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一种 太阳能 背板及其生产工艺

阅读：24发布：2023-03-12

专利汇可以提供一种太阳能背板及其生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种太阳能背板及其生产工艺，涉及太阳能技术领域。所述太阳能背板及其生产工艺，该背板包括光固化层、耐候层、粘合层、基材层、粘合层以及封装功能层；通过在耐候层设置凸起结构以及各层使用材料的选择来提高太阳能背板的散热降温性能；本发明采用六层共挤复合工艺生产，使太阳能电池组件背板在具有较好的加工成型性能、材料机械性能、阻隔性能和耐老化性能的情况下，同时具有良好的散热降温效果。，下面是一种太阳能背板及其生产工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种太阳能背板，其特征在于：该背板依次包括光固化层、耐候层、粘合层、基材层、粘合层以及封装功能层；所述光固化层分布于电池片的空隙内，其厚度为5-15um；所述耐候层的厚度为10-35um；所述粘合层的厚度为10-20um；所述基材层的厚度为0.1-0.3mm；所述封装功能层的厚度为20-45um。
2.如权利要求1所述的太阳能背板，其特征在于：所述光固化层是由低聚物、活性稀释剂、光引发剂和添加剂组成，提高太阳光的反光率，从而提高发电效率。
3.如权利要求1所述的太阳能背板，其特征在于：所述耐候层表面设有凸起结构，以增加所述太阳能光板的热辐射，提高太阳能背板的散热降温性能。
4.如权利要求1或3所述的太阳能背板，其特征在于：所述耐候层为含氟树脂涂覆膜，所述含氟树脂是聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚共聚物其中一种或两种以上的混合物。
5.如权利要求1所述的太阳能背板，其特征在于：所述粘合层是极性聚合物中的一种或两种以上的混合物，所述极性聚合物为聚乙烯、聚氨酯或离聚物，通过粘合层能够提高各层间的剥离力。
6.如权利要求1所述的太阳能背板，其特征在于：所述基材层是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜中的任意一种。
7.如权利要求1所述的太阳能背板，其特征在于：所述封装功能层是聚乙烯、乙烯共聚物、聚氨酯的一种或两种的混合物。
8.一种太阳能背板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将光固化层、耐候层、粘合层、基材层、粘合层以及封装功能层分别加入到各高速混合机中，然后向各高速混合机中添加散热填料和表面改性剂，混合均匀；然后经过双螺杆挤出机熔融共混后挤出，经过水冷、切粒、过筛、包装完成导热聚合物的制备；
（2）将所述步骤（1）制备的光固化层、耐候层、粘合层、基材层、粘合层以及封装功能层导热聚合物通过六台挤出机熔融共挤形成六层太阳能背板。
9.如权利要求8所述的太阳能背板的生产工艺，其特征在于，所述表面改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、聚乙烯蜡、EVA蜡、微晶蜡或蒙旦蜡，通过表面改性剂能够提高散热填料在聚合物中的分散，便于太阳能背板散热。

说明书全文

一种太阳能 背板及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明属于太阳能技术领域，尤其涉及一种太阳能背板及其生产工艺。

背景技术

[0002] 随着现代工业的发展，全球能源危机和大气污染问题日益突出，因此，人们迫切需要寻找可再生能源来逐渐取代传统能源。而太阳能作为核心的可再生能源，近年来得到人们越来越多的重视，且太阳能光伏发电取得了迅速发展。其中，太阳能电池组件作为将太阳光的能量直接转化成电能的核心结构，太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，保护光伏组件在25年甚至更长的时间中不被水汽等侵蚀，其需具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。

[0003] 太阳能电池在将光能转化成电能的过程中，会产生热能，使电池片的温度升高。温度升高则会导致太阳能电池的光电转换率下降。现有的太阳能背板多采用增加金属或高导热层来增加其散热性能，这将增加太阳能背板的制作工艺和成本。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供一种太阳能背板及其生产工艺。

[0005] 本发明是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种太阳能背板，该背板依次包括光固化层、耐候层、粘合层、基材层、粘合层以及封装功能层；所述光固化层分布于电池片的空隙内，其厚度为5-15um；所述耐候层的厚度为10-35um；所述粘合层的厚度为10-20um；所述基材层的厚度为0.1-0.3mm；所述封装功能层的厚度为20-45um。

[0006] 进一步的，所述光固化层是由低聚物、活性稀释剂、光引发剂和添加剂组成，提高太阳光的反光率，从而提高发电效率。

[0007] 进一步的，所述耐候层表面设有凸起结构，以增加所述太阳能光板的热辐射，提高太阳能背板的散热降温性能。

[0008] 进一步的，所述耐候层为含氟树脂涂覆膜，所述含氟树脂是聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚共聚物其中一种或两种以上的混合物。

[0009] 进一步的，所述粘合层是极性聚合物中的一种或两种以上的混合物，所述极性聚合物为聚乙烯、聚氨酯或离聚物，通过粘合层能够提高各层间的剥离力。

[0010] 进一步的，所述基材层是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜中的任意一种。

[0011] 进一步的，所述封装功能层是聚乙烯、乙烯共聚物、聚氨酯的一种或两种的混合物。

[0012] 进一步的，一种太阳能背板的生产工艺，包括以下步骤：（1）将光固化层、耐候层、粘合层、基材层、粘合层以及封装功能层分别加入到各高速混合机中，然后向各高速混合机中添加散热填料和表面改性剂，混合均匀；然后经过双螺杆挤出机熔融共混后挤出，经过水冷、切粒、过筛、包装完成导热聚合物的制备；（2）将所述步骤（1）制备的光固化层、耐候层、粘合层、基材层、粘合层以及封装功能层导热聚合物通过六台挤出机熔融共挤形成六层太阳能背板。

[0013] 进一步的，所述表面改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、聚乙烯蜡、EVA蜡、微晶蜡或蒙旦蜡，通过表面改性剂能够提高散热填料在聚合物中的分散，便于太阳能背板散热。

[0014] 与现有技术相比，本发明所提供的太阳能背板及其生产工艺，该背板包括光固化层、耐候层、粘合层、基材层、粘合层以及封装功能层；通过在耐候层设置凸起结构以及各层使用材料的选择来提高太阳能背板的散热降温性能；本发明采用六层共挤复合工艺生产，使太阳能电池组件背板在具有较好的加工成型性能、材料机械性能、阻隔性能和耐老化性能的情况下，同时具有良好的散热降温效果。附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1是本发明一种太阳能背板的结构示意图；其中：1-光固化层，2-耐候层，3-粘合层，4-基材层，5-封装功能层。

具体实施方式

[0017] 下面结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018] 如图1所示，本发明所提供的一种太阳能背板，该背板依次包括光固化层1、耐候层2、粘合层3、基材层4、粘合层3以及封装功能层5；光固化层1分布于电池片的空隙内，其厚度为5-15um；耐候层2的厚度为10-35um；粘合层3的厚度为10-20um；基材层4的厚度为0.1-
0.3mm；封装功能层5的厚度为20-45um。

[0019] 光固化层1是由低聚物、活性稀释剂、光引发剂和添加剂组成，提高太阳光的反光率，从而提高发电效率。

[0020] 耐候层2表面设有凸起结构，以增加太阳能光板的热辐射，提高太阳能背板的散热降温性能。耐候层2为含氟树脂涂覆膜，含氟树脂是聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚共聚物其中一种或两种以上的混合物。

[0021] 粘合层3是极性聚合物中的一种或两种以上的混合物，极性聚合物为聚乙烯、聚氨酯或离聚物，通过粘合层3能够提高各层间的剥离力。

[0022] 基材层4是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜、聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜中的任意一种。

[0023] 封装功能层5是聚乙烯、乙烯共聚物、聚氨酯的一种或两种的混合物。

[0024] 一种太阳能背板的生产工艺，包括以下步骤：（1）将光固化层1、耐候层2、粘合层3、基材层4、粘合层3以及封装功能层5分别加入到各高速混合机中，然后向各高速混合机中添加散热填料和表面改性剂，混合均匀；然后经过双螺杆挤出机熔融共混后挤出，经过水冷、切粒、过筛、包装完成导热聚合物的制备；（2）将步骤（1）制备的光固化层1、耐候层2、粘合层3、基材层4、粘合层3以及封装功能层
5导热聚合物通过六台挤出机熔融共挤形成六层太阳能背板。

[0025] 表面改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、聚乙烯蜡、EVA蜡、微晶蜡或蒙旦蜡，通过表面改性剂能够提高散热填料在聚合物中的分散，便于太阳能背板散热。

[0026] 以上所揭露的仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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