一种易切削无铅黄铜及其制造方法
专利汇可以提供一种易切削无铅黄铜及其制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种易切削无铅 黄 铜 及其制造方法，该易切削无铅黄铜以无铅黄铜H80为原料，其内含有占5×10-7%-1×10-8% 质量 比的氢，并具有10%-12%轴向拉伸伸长比例、70°-75°旋转 角 度的冷作硬化 流线 。本发明的易切削无铅黄铜成分简单、铅含量低、切削加工性能好、不粘刀、环保无公害。，下面是一种易切削无铅黄铜及其制造方法专利的具体信息内容。
1.一种易切削无铅黄铜的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
1）生产前准备
①原料准备：准备无铅黄铜H80，足量氢气；
②设备及工装准备：准备内置有气道和石墨搅拌装置的真空电渣重溶设备、保护气氛炉、机械旋转拉伸装置；
2）原材料冶炼
①将阶段1）步骤①准备的无铅黄铜H80放入阶段1）步骤②准备的真空电渣重溶设备-3 -4
中，抽真空至真空度1×10 -1×10 ，然后升温至无铅黄铜H80熔化，获得熔池；
②开启石墨搅拌装置，并以50rpm-80rpm的速率搅拌步骤①获得的熔池；
③通过气道缓慢通入阶段1）步骤①准备的氢气，至真空度5×10-2-8×10-2；
④持续3min-3.5min后获得氢致硬化熔池；
⑤将步骤④获得的氢致硬化熔池浇铸成锭并加工成铜棒，即完成原材料冶炼，获得待处理铜棒；
3）材料改性
⑥采用保护气氛炉将待处理铜棒加热至630℃-640℃，然后立即采用阶段1）步骤②准备的机械旋转拉伸装置将铜棒以2%/min -2.5%/min的拉伸速率、10%-12%的总拉伸率、14°/min -15°/min 的旋转速率、70°-75°的总旋转角度进行拉伸旋转，冷却后即获得所需易切削无铅黄铜。
2.一种采用权利要求1所述方法制造的易切削无铅黄铜，其特征在于：该易切削无铅黄铜以无铅黄铜H80为原料，其内含有占5×10-7%-1×10-8%质量比的氢，并具有10%-12%轴向拉伸伸长比例、70°-75°旋转角度的冷作硬化流线。
一种易切削无铅黄铜及其制造方法
技术领域
背景技术
发明内容
①原料准备：准备无铅黄铜H80，足量氢气；
②设备及工装准备：准备内置有气道和石墨搅拌装置的真空电渣重溶设备、保护气氛炉、机械旋转拉伸装置；
2）原材料冶炼
①将阶段1）步骤①准备的无铅黄铜H80放入阶段1）步骤②准备的真空电渣重溶设备中，抽真空至真空度1×10-3-1×10-4，然后升温至无铅黄铜H80熔化，获得熔池；
②开启石墨搅拌装置，并以50rpm-80rpm的速率搅拌步骤①获得的熔池；
③通过气道缓慢通入阶段1）步骤①准备的氢气，至真空度5×10-2-8×10-2；
④持续3min-3.5min后获得氢致硬化熔池；
⑤将步骤④获得的氢致硬化熔池浇铸成锭并加工成铜棒，即完成原材料冶炼，获得待处理铜棒；
3）材料改性
⑥采用保护气氛炉将待处理铜棒加热至630℃-640℃，然后立即采用阶段1）步骤②准备的机械旋转拉伸装置将铜棒以2%/min -2.5%/min的拉伸速率、10%-12%的总拉伸率、14°/min -15°/min 的旋转速率、70°-75°的总旋转角度进行拉伸旋转，冷却后即获得所需易切削无铅黄铜。
12%轴向拉伸伸长比例、70°-75°旋转角度，是在综合考虑氢致硬化后HB80的剩余延伸率及使用过程中保证综合机械性能和使用性能的基础延伸率基础上最终验证出来的工艺参数，使本发明在使用中能保证12%的延伸率基本需求及硬度170HB-190HB的根本需要。
具体实施方式
①原料准备：准备无铅黄铜H80，足量氢气；
②设备及工装准备：准备内置有气道和石墨搅拌装置的真空电渣重溶设备、保护气氛炉、机械旋转拉伸装置；
2）原材料冶炼
①将阶段1）步骤①准备的无铅黄铜H80放入阶段1）步骤②准备的真空电渣重溶设备中，抽真空至真空度1×10-3，然后升温至无铅黄铜H80熔化，获得熔池；
②开启石墨搅拌装置，并以50rpm的速率搅拌步骤①获得的熔池；
-2
③通过气道缓慢通入阶段1）步骤①准备的氢气，至真空度5×10 ；
④持续3min后获得氢致硬化熔池；
⑤将步骤④获得的氢致硬化熔池浇铸成锭并加工成铜棒，即完成原材料冶炼，获得待处理铜棒；
3）材料改性
⑥采用保护气氛炉将待处理铜棒加热至640℃，然后立即采用阶段1）步骤②准备的机械旋转拉伸装置将铜棒以2%/min的拉伸速率、10%的总拉伸率、14°/min的旋转速率、70°的总旋转角度进行拉伸旋转，冷却后即获得所需易切削无铅黄铜。
一种易切削无铅黄铜，以无铅黄铜H80为原料，其内含有占5×10-7%质量比的氢，并具有12%轴向拉伸伸长比例、75°旋转角度的冷作硬化流线。
①将阶段1）步骤①准备的无铅黄铜H80放入阶段1）步骤②准备的真空电渣重溶设备中，抽真空至真空度1×10-4，然后升温至无铅黄铜H80熔化，获得熔池；
②开启石墨搅拌装置，并以80rpm的速率搅拌步骤①获得的熔池；
③通过气道缓慢通入阶段1）步骤①准备的氢气，至真空度8×10-2；
④持续3.5min后获得氢致硬化熔池；
3）材料改性
⑥采用保护气氛炉将待处理铜棒加热至630℃，然后立即采用阶段1）步骤②准备的机械旋转拉伸装置将铜棒以2.4%/min的拉伸速率、12%的总拉伸率、15°/min 的旋转速率、75°的总旋转角度进行拉伸旋转，冷却后即获得所需易切削无铅黄铜。
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