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一种 橡胶 碳酸钙改性聚丙烯发泡板材

阅读：405发布：2023-03-01

专利汇可以提供一种橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，其原料组成按重量份数计包括：本体聚丙烯40～60份、共聚聚丙烯30～50份、线性低密度聚乙烯4～12份、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物0～6份、助剂5～20份、改性天然橡胶1～5份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂和增韧剂，增韧剂由天然橡胶和纳米碳酸钙混合而成。本发明含橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材组分简单，通过同时加入天然橡胶和纳米级碳酸钙，两种物质共混能对聚丙烯发泡体系产生协同增韧的效果，与单组份天然橡胶增韧相比，能在提高材料抗冲性能的同时，不降低其拉伸强度和刚性。，下面是一种橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，其特征在于，其原料组成按重量份数计包括：
本体聚丙烯40～60份、共聚聚丙烯30～50份、线性低密度聚乙烯4～12份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物0～6份、助剂5～20份、改性天然橡胶1～5份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂和增韧剂，增韧剂由天然橡胶和纳米碳酸钙混合而成。
2.根据权利要求1所述的橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，其特征在于，交联剂为硫磺，或者为硫磺与过氧化二异丙苯的交联剂混合物，交联剂混合物中硫磺的重量百分比为
10～40％。
3.根据权利要求1所述的橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，其特征在于，引发泡剂为碳酸氢钠或/和柠檬酸钠。
4.根据权利要求1所述的橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，其特征在于，发泡剂为偶氮二甲酰胺与氧化锌的共混物，共混物中氧化锌的重量百分比为30～60％。
5.根据权利要求1所述的橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，其特征在于，增韧剂中天然橡胶的重量百分比为50～78％。
6.根据权利要求1所述的橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，其特征在于，助剂中还包含
0.3～0.8份的偶联剂。
7.根据权利要求6所述的橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，其特征在于，偶联剂由氨烃基硅烷与单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复配而成，偶联剂中单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂的重量百分比为10～30％。

说明书全文

一种橡胶 碳酸钙改性聚丙烯发泡板材

技术领域

[0001] 本发明涉及发泡板材技术领域，具体涉及一种橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材。

背景技术

[0002] 发泡聚丙烯具有显著的优点，例如力学性能更加优异，具有更高的耐温性和保温隔热性，弹性回复更好，另外它还是一种在自然界中可以降解的绿色环保材料等，诸多优点决定了聚丙烯泡沫材料可以应用于更广泛的领域，例如作为高级电子电器的缓冲包装材料、热水管道等的热绝缘材料、建筑领域的保温节能材料，以及汽车领域的缓冲吸能材料等。但是，聚丙烯因着色性、耐候性、低温脆性和收缩率较差，极大地限制了其使用范围。针对聚丙烯的这些缺陷，可采取各种方法，提高其冲击韧性，以进一步扩大其应用领域。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，通过引入天然橡胶和纳米碳酸钙粉末改性，改善发泡板材的韧性。

[0004] 为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材，其特征在于，其原料组成按重量份数计包括：本体聚丙烯40～60份、共聚聚丙烯30～50份、线性低密度聚乙烯4～12份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物0～6份、助剂5～20份、改性天然橡胶1～5份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂和增韧剂，增韧剂由天然橡胶和纳米碳酸钙混合而成。

[0005] 优选的技术方案为，交联剂为硫磺，或者为硫磺与过氧化二异丙苯的交联剂混合物，交联剂混合物中硫磺的重量百分比为10～40％。

[0006] 优选的技术方案为，引发泡剂为碳酸氢钠或/和柠檬酸钠。

[0007] 优选的技术方案为，发泡剂为偶氮二甲酰胺与氧化锌的共混物，共混物中氧化锌的重量百分比为30～60％。

[0008] 优选的技术方案为，增韧剂中天然橡胶的重量百分比为50～78％。

[0009] 优选的技术方案为，助剂中还包含0.3～0.8份的偶联剂。

[0010] 优选的技术方案为，偶联剂由氨烃基硅烷与单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复配而成，偶联剂中单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂的重量百分比为10～30％。

[0011] 本发明的优点和有益效果在于：

[0012] 本发明含橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材组分简单，通过同时加入天然橡胶和纳米级碳酸钙，两种物质共混能对聚丙烯发泡体系产生协同增韧的效果，与单组份天然橡胶增韧相比，能在提高材料抗冲性能的同时，不降低其拉伸强度和刚性。

具体实施方式

[0013] 下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0014] 实施例1

[0015] 实施例1的橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材原料组成按重量份数计包括：本体聚丙烯40份、共聚聚丙烯50份、线性低密度聚乙烯4份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6份、助剂5份、改性天然橡胶5份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂和增韧剂，增韧剂由天然橡胶和纳米碳酸钙混合而成。

[0016] 交联剂为硫磺。引发泡剂为碳酸氢钠。

[0017] 发泡剂为偶氮二甲酰胺与氧化锌的共混物，共混物中氧化锌的重量百分比为60％。增韧剂中天然橡胶的重量百分比为50％。

[0018] 实施例2

[0019] 实施例2与实施例1的区别在于，橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材原料组成按重量份数计包括：本体聚丙烯60份、共聚聚丙烯30份、线性低密度聚乙烯2份、助剂20份、改性天然橡胶1份。

[0020] 交联剂为硫磺与过氧化二异丙苯的交联剂混合物，交联剂混合物中硫磺的重量百分比为10％。引发泡剂为柠檬酸钠。

[0021] 发泡剂为偶氮二甲酰胺与氧化锌的共混物，共混物中氧化锌的重量百分比为30％。

[0022] 增韧剂中天然橡胶的重量百分比为78％。

[0023] 助剂中还包含0.3份的偶联剂。

[0024] 偶联剂由氨烃基硅烷与单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复配而成，偶联剂中单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂的重量百分比为10％。

[0025] 实施例3

[0026] 实施例3与实施例1的区别在于，橡胶碳酸钙改性聚丙烯发泡板材原料组成按重量份数计包括：本体聚丙烯50份、共聚聚丙烯40份、线性低密度聚乙烯8份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3份、助剂12份、改性天然橡胶3份。

[0027] 交联剂为硫磺与过氧化二异丙苯的交联剂混合物，交联剂混合物中硫磺的重量百分比为40％。

[0028] 发泡剂为偶氮二甲酰胺与氧化锌的共混物，共混物中氧化锌的重量百分比为45％。

[0029] 增韧剂中天然橡胶的重量百分比为64％。

[0030] 助剂中还包含0.8份的偶联剂。

[0031] 偶联剂由氨烃基硅烷与单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复配而成，偶联剂中单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂的重量百分比为30％。

[0032] 对比例：对比例1中含天然橡胶不含纳米碳酸钙，对比例2中含纳米碳酸钙不含天然橡胶。

[0033] 实施例和对比例所得复合板材进行韧性测试。

[0034] 测试结果：实施例1-3试样的韧性优于对比例1和对比例2，其中对比例1和对比例2的韧性比较结果为：对比例1的刚性优于对比例2，对比例2的拉伸强度和刚性较强。

[0035] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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