技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种能防
水电缆，特别涉及一种能在水下承受超过100米电缆自重的电缆。
背景技术
[0002] 现在使用的潜水电缆在承重的情况下，易自
变形，大大影响电缆的使用寿命，其根本原因是，电缆的包裹层与电缆芯线受
力后的变形率不相同，造成电缆长时间受力后，包裹层与电缆芯线相脱离，从而影响了电缆的使用寿命，如果简单的增加电缆的包裹层数，虽然可延缓因受力不均对电缆寿命的影响，但没有从根本上解决。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能防水，能在水下承受超过100米电缆自重，能消除电缆芯线与电缆保护层受力不均匀相脱落的潜水电机拖曳承重电缆。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种潜水电机拖曳承重电缆包括
导线、握裹导线的橡皮层，聚酯包带缠绕在橡皮层外侧，氯丁护套套在聚酯包带上，使聚酯包带紧贴在橡皮层；
[0005] 所述导线由三根副主线围绕一根中心主线绞合制成，所述中心主线包括防腐
镀锡钢绞线、及包裹在防腐
镀锡钢绞线外部的天然丁苯
橡胶绝缘层，所述副主线包括
铜线、及包裹在铜线外部的天然丁苯橡胶绝缘层。
[0006] 进一步讲，橡皮层内设有合成
纤维丝网。
[0007] 进一步讲，合成纤维丝网上有金属导线。
[0008] 本实用新型的优点在于：1、采用天然丁苯绝缘橡皮材料具有加工性能好，电气强度高，绝缘
电阻较高，长时间耐
氧化性能较高，其天然丁苯绝缘橡皮的防水性能优于现在常用的乙丙橡皮。
[0009] 2、中心主线采用防腐镀锡钢绞线外挤包一层天然丁苯橡胶绝缘层，可以克服转统加强型防腐镀锡钢绞线弯曲度有限的问题。
[0010] 3、导线由三根副主线围绕一根中心主线成缆绞合制成，这样避免了成缆时中心主线的弯曲，又能保证成缆的圆整度。
[0011] 4、橡皮层握裹导线，使导线受力产生变形时，会优选传导到橡皮层，橡皮层受力其靠近导线处变形大，远离导线处变形小，通过橡皮层吸收（或减少）导线变形力，使其向氯丁护套传导的变形力减少； 反之氯丁护套受水压力和自重拉力产生变形，橡皮层靠近氯丁护套处变形大，远离氯丁护套处变形小，通过橡皮层吸收（或减少）氯丁护套变形力，使其向导线传导的变形力减少，通过橡皮层的协调可以克服电缆芯线与电缆保护层受力不均匀相脱落的问题；聚酯包带将氯丁护套与橡皮层隔离，增强橡皮层抵抗变形的能力。
[0012] 5、橡皮层内设有合成纤维丝网，增强橡皮层自身的强度，防止橡皮层在长期使用过程中被撕裂。
[0013] 6、合成纤维丝网上有金属导线，通过金属导线上是否存在
电压，可以测定导线是否漏电。
附图说明
[0014] 下面结合附图和
实施例对本实用新型作进一步说明：
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型的优选结构示意图。
[0017] 图中：防腐镀锡钢绞线1、铜线2、橡皮层3、聚酯包带4、氯丁护套5、合成纤维丝网6、天然丁苯橡胶绝缘层7。
具体实施方式
[0018] 如图1中，一种潜水电机拖曳承重电缆包括导线、握裹导线的橡皮层3，聚酯包带4缠绕在橡皮层3外侧，氯丁护套5套在聚酯包带4上，使聚酯包带4紧贴在橡皮层3；
[0019] 导线由三根副主线围绕一根中心主线绞合制成，中心主线包括防腐镀锡钢绞线1、及包裹在防腐镀锡钢绞线1外部的天然丁苯橡胶绝缘层7，副主线包括铜线2、及包裹在铜线2外部的天然丁苯橡胶绝缘层7。
[0020] 如图2中，一种潜水电机拖曳承重电缆包括导线、握裹导线的橡皮层3，聚酯包带4缠绕在橡皮层3外侧，氯丁护套5套在聚酯包带4上，使聚酯包带4紧贴在橡皮层3；
[0021] 导线由三根副主线围绕一根中心主线绞合制成，所述中心主线包括防腐镀锡钢绞线1、及包裹在防腐镀锡钢绞线1外部的天然丁苯橡胶绝缘层5，副主线包括铜线2、及包裹在铜线2外部的天然丁苯橡胶绝缘层5，橡皮层3内设有合成纤维丝网6。
[0022] 进一步讲，优选方案中合成纤维丝网6上有金属导线，使用时，使金属导线与测电装置电性连接，金属导线设在合成纤维丝网6上即设在橡皮层3中，橡皮层3是内部绝缘层，如果在其中测定出电压，则表明潜水电机拖曳承重电缆的导线绝缘破损，如不采取措施，会造成安全事故。
[0023] 一种潜水电机拖曳承重电缆生产工艺：铜导体
拉丝（5类导体
退火）→铜导体束线、绞制→动力线芯天然丁苯绝缘橡挤制、防腐镀锡钢绞线绝缘橡皮挤制→配套、动力线芯与防腐镀锡钢绞线绞合导线→导线外握裹橡皮层→橡皮层外绕包一层聚酯带→防水氯丁橡皮护套挤制→成品检验→
包装入库。
[0024] 一种潜水电机拖曳承重电缆技术方法
[0025] （1）防水及绝缘测试，对线缆经行浸水试验。参照GB/T 2951.11-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11 部分：通用试验方法-厚度和外形尺寸测量-机械性能试验》GB/T 5013.2-2008《额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第2 部分：试验方法》GB/T 5023.2-2008《额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2 部分：试验方法》。水浸耐压试验时，橡套电缆要均匀放入水池中。用水浸1h 后，再进行试验，试验电压U=2Ve+1000(Ve为额定电压)、
频率f=50Hz，历时5min，若电缆不被击穿，即为耐压试验合格。水浸耐压试验后，同样要用摇表校验该橡套电缆的绝缘电阻， 并与水浸前测得电阻进行比较，一般应无变化。
[0026] （2）承重测试，先对线缆承重效果进行理论计算，在此
基础上，再进行承重试验。试验时，在电缆加载约100米电缆重量的重物，每隔一段时间测量线缆的伸长量。对照标准，检查是否超出规定值。
[0027] （3）防拖行损伤测试，对护套材料（氯丁橡皮）进行摩擦和机械损伤试验。GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第2 部分：试验方法》GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1 部分：试验方法。
[0028] （4）曲挠测试，检验线缆在移动作业环境下的使用寿命和安全性能。参照GB/T2951.11-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11 部分：通用试验方法-厚度和外形尺寸测量-机械性能试验》。
[0029] （5）对照实际要求标准，分析试验结果。
[0030] 一种潜水电机拖曳承重电缆材料及性能指示
[0031] （1）导体应符合以下指标：
[0032] 导体采用符合GB/3956-1997规定的第5类导体。导体表面光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边及凸起或断裂的单线。
[0033] （2）绝缘应符合以下指标：
[0034] 绝缘性能满足GB7594.2-87中XJ-00A型天然丁苯绝缘橡皮规定。绝缘紧密地挤包在导体上。绝缘的标称厚度满足GB5013.4-1997的各项要求。电缆绝缘的实测值平均厚度大于绝缘的标称厚度，其最薄处不小于标称厚度的90%-0.1mm。
[0035] （3）护层应符合以下指标：
[0036] 护层性能满足GB5013.1-2008SE4型氯丁护套橡皮规定。护层紧密地挤包在绝缘线芯上。护层的标称厚度满足GB5013.4-1997的各项要求。电缆绝缘的实测值平均厚度大于护层的标称厚度，其最薄处不大于标称厚度的85%-0.1mm。
[0037] （4）电气性能、物理机械性能及不圆度应符合以下标准：
[0038] 电气性能和物理机械性能符合GB5013-2008国家标准的各项规定。
[0039] 电缆的不圆度不大于15%，其计算公式为：
[0040] 电缆的不圆度=（电缆最大外径-电缆最小外径）÷电缆最大外径×100%。
[0041] （5）试验应符合以下指标：
[0042] 试验包括型式试验、抽样试验。出厂试验以及安装后的电气试验，方法和标准应符合GB5013..4-1997各项规定。
[0043] （6）包装应符合以下指标：
[0044] 电缆采用电缆盘包装，端头有可靠的防水密封保护。电缆盘采用符合国家标准JB/T8137-1999规定的
铁木结构电缆盘，最小直径符合电缆最小弯曲半径要求。电缆盘应标明：盘号。电缆型号、规格、厂名、正确旋转方向及制造年月等。
[0045] （7）产品性能指标见下表：
[0046] 表1.产品性能指标
[0047]
[0048] 上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以
权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
