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制鞋传送机

阅读：841发布：2020-05-14

专利汇可以提供制鞋传送机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公布了制鞋传送机，包括传送带、电机、传送导轨和机架，机架上设置有滑道，所述传送导轨滑动设置在滑道上，传送带与传送导轨固定连接，电机置于机架内，所述传送带包括多个传送单元。传送带与传送导轨固定连接，当电机驱动时，传送带随传送导轨一起在滑道上移动；所述传送导轨呈圆环形，可使得传送带在传送导轨上循环移动，以连续进行传送工序；传送带包括多个独立的传送单元，每个传送单元可一件成品或是半成品。，下面是制鞋传送机专利的具体信息内容。

权利要求

1.制鞋传送机，其特征在于：包括传送带、电机、传送导轨（4）和机架（6），机架（6）上设置有滑道（5），所述传送导轨（4）滑动设置在滑道（5）上，传送带与传送导轨（4）固定连接，电机置于机架（6）内，所述传送带包括多个传送单元。
2.根据权利要求1所述的制鞋传送机，其特征在于：所述传送单元包括四个传送板（1），所述传送板（1）两两相对放置，传送板（1）之间通过连接板（2）连接，位于连接板（2）一侧的传送板（1）相互平行。
3.根据权利要求1所述的制鞋传送机，其特征在于：所述传送板（1）与连接板（2）螺栓连接。
4.根据权利要求2或3所述的制鞋传送机，其特征在于：所述传送板（1）之间的间距为
5～10㎝。
5.根据权利要求2所述的制鞋传送机，其特征在于：所述连接板（2）上设有多个透气孔（3）。
6.根据权利要求2～4任意一项所述的制鞋传送机，其特征在于：所述传送板（1）材质为铝合金。
7.根据权利要求5所述的制鞋传送机，其特征在于：所述连接板（2）材质为RB1008型塑胶。

说明书全文

制鞋传送机

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工领域，具体是指制鞋传送机。

背景技术

[0002] 皮鞋制作工艺大致如下：划料，用特制样板划出鞋子单块材料；做帮，将划好的材料各块之间根据样品鞋子搭配起来，最终完成整个帮面；底工，帮面做好后进行套楦头钳帮上底等工序，完成后基本就成型了；整理，擦掉材料上的银笔线条和标记点，抛光，上油等，最后包装完成。在各个工序之间，半成品和成品鞋的传输主要靠传送机构。一般的制鞋企业多采用皮带传送或是辊筒传送，此种做法延续已久，但也存在着较大的缺陷。例如在皮鞋除皱工序完成后，鞋面本身自带有较多的热量，在皮带传送时，皮面与皮带紧密接触致使皮面散热不充分，且除皱时残留的水分无法散尽，会对皮面造成一定的影响；当使用辊筒传送时，特别是长靴类的传送，辊筒自身旋转容易将鞋的皮面卡在辊筒之间，很容易就造成鞋皮面受损。

发明内容

[0003] 本发明通过设置制鞋传送机，解决传送机传送时鞋皮面散热不均、鞋皮面易卡住等问题，来达到提高传送机传送效率的目的。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来达到：本发明包括传送带、电机、传送导轨和机架，机架上设置有滑道，所述传送导轨滑动设置在滑道上，传送带与传送导轨固定连接，电机置于机架内，所述传送带包括多个传送单元。传送带与传送导轨固定连接，当电机驱动时，传送带随传送导轨一起在滑道上移动；所述传送导轨呈圆环形，可使得传送带在传送导轨上循环移动，以连续进行传送工序；传送带包括多个独立的传送单元，每个传送单元可一件成品或是半成品。

[0005] 进一步地，所述传送单元包括四个传送板，所述传送板两两相对放置，传送板之间通过连接板连接，位于连接板一侧的传送板相互平行。传送时，各传送单元在电机的驱动下，开始循环移动；每个传送单元的四个传送板两两平行分布在连接板的两侧，且每个传送板之间间隔一段距离，便于鞋皮面上未挥散的热量和水分透过传送带挥发掉；阵列式分布的传送板不仅有利于鞋类的快速传送，还便于传送带快速安装拆卸。

[0006] 进一步地，所述传送板与连接板螺栓连接。当传送机构出现故障时，螺栓连接方式方便传送板和连接板的快速安装或拆卸，维护简便。

[0007] 进一步地，所述传送板之间的间距为5～10㎝。为更好避免鞋皮面上残余的热量和水分对鞋皮面造成损害，传送板之间的间距在5～10㎝范围内。超出这个范围时，长靴类的皮面容易下落到传送板之间的缝隙内，很容易造成皮面损伤；低于这个范围时，鞋皮面上的热量和水分又会挥散不均匀，同样会对皮面造成影响。

[0008] 进一步地，所述连接板上设有多个透气孔。连接板上设置的透气孔，可加强传送鞋类皮面的散热能力。

[0009] 进一步地，作为优选，所述传送板材质为铝合金。由于传送机构传送的物品自重较轻，选取铝合金材质的传送板在完成正常传送的同时，还能减小电机的驱动负荷，有效地减少能耗。

[0010] 进一步地，作为优选，所述连接板材质为RB1008型塑胶。RB1008的机械强度高，在用于连接传送板时可起到较好的支撑作用，配合传送板快速完成传送作业。

[0011] 本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：1、本发明包括多个传送单元，所述传送单元滑动设置在外部的机架上，所述传送单元包括四个传送板，所述传送板两两相对放置，传送板之间通过连接板连接，位于连接板一侧的传送板相互平行。阵列式分布的传送板不仅有利于鞋类的快速传送，还便于传送带快速安装拆卸。

[0012] 2、本发明的传送板与连接板螺栓连接，当传送机构出现故障时，螺栓连接方式方便传送板和连接板的快速安装或拆卸，维护简便。附图说明

[0013] 图1为本发明的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下：
1-传送板、2-连接板、3-透气孔、4-传送导轨、5-滑道、6-机架。

具体实施方式

[0014] 实施例1如图1所示，本实施例包括传送带、电机、传送导轨4和机架6，机架6上设置有滑道5，所述传送导轨4滑动设置在滑道5上，传送带与传送导轨4固定连接，电机置于机架6内，所述传送带包括多个传送单元。传送带与传送导轨4固定连接，当电机驱动时，传送带随传送导轨4一起在滑道5上移动；所述传送导轨4呈圆环形，可使得传送带在传送导轨4上循环移动，以连续进行传送工序；传送带包括多个独立的传送单元，每个传送单元可一件成品或是半成品。

[0015] 其中，所述的滑道5为U型槽结构。传送导轨4置于滑道5的凹槽内，可在电机的驱动下自由循环移动。

[0016] 实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述传送单元包括四个传送板1，所述传送板1两两相对放置，传送板1之间通过连接板2连接，位于连接板2一侧的传送板1相互平行。传送时，各传送单元在电机的驱动下，开始循环移动；每个传送单元的四个传送板1两两平行分布在连接板2的两侧，且每个传送板1之间间隔一段距离，便于鞋皮面上未挥散的热量和水分透过传送带挥发掉；阵列式分布的传送板1不仅有利于鞋类的快速传送，还便于传送带快速安装拆卸。

[0017] 实施例3如图1所示，本实施例在实施例2的基础上，所述传送1板与连接板2螺栓连接，传送板1之间的间距为5～10㎝。当传送机构出现故障时，螺栓连接方式方便传送板1和连接板2的快速安装或拆卸；为更好避免鞋皮面上残余的热量和水分对鞋皮面造成损害，传送板1之间的间距在5～10㎝范围内。超出这个范围时，长靴类的皮面容易下落到传送板1之间的缝隙内，很容易造成皮面损伤；低于这个范围时，鞋皮面上的热量和水分又会挥散不均匀，同样会对皮面造成影响。

[0018] 实施例4如图1所示，本实施例在实施例2的基础上，所述连接板1上设有多个透气孔3。连接板2上设置的透气孔3，可加强传送鞋类皮面的散热能力。

[0019] 作为优选，所述传送板1材质为铝合金。由于传送机构传送的物品自重较轻，选取铝合金材质的传送板1在完成正常传送的同时，还能减小电机的驱动负荷，有效地减少能耗。

[0020] 作为优选，所述连接板2材质为RB1008型塑胶。RB1008的机械强度高，在用于连接传送板1时可起到较好的支撑作用，配合传送板1快速完成传送作业。

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