技术领域
[0001] 本实用新型涉及裁断装置技术领域，具体为一种棉被自动识别裁断装置。
背景技术
[0002] 传统意义上的做被，指的都是制作棉被，填充也以棉花为主，加工方式以手工或者缝纫机。随着绗缝机的引入，弥补了绗缝业电控系统的技术空白，解决了手工缝纫机等速度慢、花样单一、无法大规模批量生产的难题。电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个
坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往做被机械所不可以比拟的。
[0003] 然而，目前市场所生产的绗缝设备是人工进行裁断，不能进行自动裁断，导致生产效率低。实用新型内容
[0004] 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种棉被自动识别裁断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种棉被自动识别裁断装置,包括机座、输送装置、裁断机构，所述机座上端通过支杆固定连接有顶板，所述机座下端设有
支撑杆，所述支撑杆下端固定安装有支撑板，所述输送装置包括上压轮、下传动轮，所述上压轮通过
压板固定在压座上，所述下传动轮通过支板固定在机座底部，所述下传动轮外端设有皮带轴，所述皮带轴通过皮带与驱动
电机传动连接，所述裁断机构包括
活塞缸、
活塞杆，所述活塞缸安装在底座内，所述活塞杆一端插入活塞缸滑动连接、另一端固定安装有刀座，所述活塞缸一端设有油压
泵，所述输送装置与裁断机构之间设有光电计米器，所述机座一侧设有控制箱，所述光电计米器电连接控制箱。
[0006] 所述机座两端安装有过渡
支架，所述过渡支架设有若干滚轴，所述滚轴与过渡支架转动连接，所述过渡支架下端设有斜杆，所述斜杆与机座固定连接。
[0007] 所述压座包括弹杆、弹板，所述弹杆一端与压板固定连接、另一端与弹板固定连接，所述弹板上端设有
弹簧。
[0008] 所述裁断机构上端两侧设有压料装置，所述压料装置包括
气缸、气杆，所述气缸固定在顶板上，所述气杆插入气缸滑动连接，所述气杆下端设有压料
块。
[0009] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述过渡支架方便设备支架的对接，所述光电计米器检测输送棉被距离，通过
控制器控制裁断机构。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型的上压轮安装结构示意图。
具体实施方式
[0012] 为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014] 如图1～2所示，一种棉被自动识别裁断装置,包括机座1、输送装置2、裁断机构3，所述机座1上端通过支杆11固定连接有顶板12，所述机座1下端设有支撑杆13，所述支撑杆13下端固定安装有支撑板14，所述输送装置2包括上压轮21、下传动轮22，所述上压轮21通过压板23固定在压座24上，所述下传动轮22通过支板25固定在机座1底部，所述下传动轮22外端设有皮带轴26，所述皮带轴26通过皮带27与
驱动电机28传动连接，所述裁断机构3包括活塞缸31、活塞杆32，所述活塞缸31安装在底座1内，所述活塞杆32一端插入活塞缸31滑动连接、另一端固定安装有刀座33，所述活塞缸31一端设有油压泵34，所述输送装置2与裁断机构3之间设有光电计米器35，所述机座1一侧设有控制箱36，所述光电计米器35电连接控制箱36。
[0015] 实施例2
[0016] 如图1～2所示，一种棉被自动识别裁断装置,包括机座1、输送装置2、裁断机构3，所述机座1上端通过支杆11固定连接有顶板12，所述机座1下端设有支撑杆13，所述支撑杆13下端固定安装有支撑板14，所述输送装置2包括上压轮21、下传动轮22，所述上压轮21通过压板23固定在压座24上，所述下传动轮22通过支板25固定在机座1底部，所述下传动轮22外端设有皮带轴26，所述皮带轴26通过皮带27与驱动电机28传动连接，所述裁断机构3包括活塞缸31、活塞杆32，所述活塞缸31安装在底座1内，所述活塞杆32一端插入活塞缸31滑动连接、另一端固定安装有刀座33，所述活塞缸31一端设有油压泵34，所述输送装置2与裁断机构3之间设有光电计米器35，所述机座1一侧设有控制箱36，所述光电计米器35电连接控制箱36。
[0017] 所述机座1两端安装有过渡支架4，所述过渡支架4设有若干滚轴41，所述滚轴41与过渡支架4转动连接，所述过渡支架4下端设有斜杆42，所述斜杆42与机座1固定连接。
[0018] 实施例3
[0019] 如图1～2所示，一种棉被自动识别裁断装置,包括机座1、输送装置2、裁断机构3，所述机座1上端通过支杆11固定连接有顶板12，所述机座1下端设有支撑杆13，所述支撑杆13下端固定安装有支撑板14，所述输送装置2包括上压轮21、下传动轮22，所述上压轮21通过压板23固定在压座24上，所述下传动轮22通过支板25固定在机座1底部，所述下传动轮22外端设有皮带轴26，所述皮带轴26通过皮带27与驱动电机28传动连接，所述裁断机构3包括活塞缸31、活塞杆32，所述活塞缸31安装在底座1内，所述活塞杆32一端插入活塞缸31滑动连接、另一端固定安装有刀座33，所述活塞缸31一端设有油压泵34，所述输送装置2与裁断机构3之间设有光电计米器35，所述机座1一侧设有控制箱36，所述光电计米器35电连接控制箱36。
[0020] 所述压座24包括弹杆43、弹板44，所述弹杆43一端与压板23固定连接、另一端与弹板44固定连接，所述弹板上端设有弹簧45。
[0021] 实施例4
[0022] 如图1～2所示，一种棉被自动识别裁断装置,包括机座1、输送装置2、裁断机构3，所述机座1上端通过支杆11固定连接有顶板12，所述机座1下端设有支撑杆13，所述支撑杆13下端固定安装有支撑板14，所述输送装置2包括上压轮21、下传动轮22，所述上压轮21通过压板23固定在压座24上，所述下传动轮22通过支板25固定在机座1底部，所述下传动轮22外端设有皮带轴26，所述皮带轴26通过皮带27与驱动电机28传动连接，所述裁断机构3包括活塞缸31、活塞杆32，所述活塞缸31安装在底座1内，所述活塞杆32一端插入活塞缸31滑动连接、另一端固定安装有刀座33，所述活塞缸31一端设有油压泵34，所述输送装置2与裁断机构3之间设有光电计米器35，所述机座1一侧设有控制箱36，所述光电计米器35电连接控制箱36。
[0023] 所述裁断机构3上端两侧设有压料装置，所述压料装置包括气缸46、气杆47，所述气缸固定在顶板12上，所述气杆47插入气缸滑动连接，所述气杆47下端设有压料块48。
[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
