氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置
专利汇可以提供氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 氨 纶 整经 机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置。其特点是：呈“八”字形排列立式送纱 辊筒 架，每侧分别采用一只送纱 电机 驱动送纱辊筒同步同速转动，每个转动的送纱辊摩擦传动纱筒 支架 上的氨纶筒子纱作对滚，氨纶筒子纱上的氨纶纱被无障碍地引向一字筘总成送纱形成片纱，片纱经牵绅装置中的下牵伸辊、上牵伸辊呈倒“S”形线路牵伸，接着经人字筘总成定幅，再经前牵伸辊换向后喂给经轴卷绕；本装置结构简单、操作可靠、噪声低，能满足细支纱和高速 整经机 的需要。实现了恒线速、恒张 力 和恒牵伸整经，提高了同批同组经轴上的氨纶纱的圈绕、周长和 密度 的一致性，为 经编机 织造提供了高 质量 产品，同时也降低了氨纶整经机制造成本。，下面是氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置专利的具体信息内容。
1.一种氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置，包括筒子架、机头 (1)两部分组成，筒子架送纱辊筒排列形式为立式，呈“八”字形排列在 机头(1)的后方，其特征在于：每一侧分别采用一只送纱电机(17)独立 驱动送纱辊筒，送纱电机(17)经传动轮变速后，通过带轮依次驱动一排若 干个送纱辊(12)同步同速转动，每个转动的送纱辊(12)同时摩擦传动纵 向上下多只安装在纱筒支架(9)上的氨纶筒子纱(13)作对滚，氨纶筒子 纱(13)上的氨纶纱(10)被无障碍地引向一字筘总成(19)，通过压纱棒 (8)、(18)、一字筘总成(19)形成片纱(3)，片纱(3)先经牵伸装置中 的下牵伸辊(21)、上牵伸辊(7)牵伸，接着经人字筘总成(27)定幅，再 经前牵伸辊(4)换向后，喂给经轴(2)卷绕；牵伸装置的动力由牵伸电机 (20)上的带轮驱动上牵伸辊同轴轮(29)变速后，带动上牵伸辊带轮 (30)运转，上牵伸辊带轮(30)通过轮带同时驱动托带轮(6)、前牵伸辊 带轮(31)、张力轮(5)、牵引轮(32)、下牵伸辊带轮(28)转动；经轴 (2)由卷取电机(23)带动。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装 置，其特征在于：片纱(3)经下牵伸辊(21)、上牵伸辊(7)的线路呈倒 “S”型，再经前牵伸辊(4)换向后，喂给经轴(2)卷绕。
3.根据权利要求1所述的一种氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装 置，其特征在于：送纱辊(12)同步同速转动的传动结构为，在每根送纱辊 (12)的下端配有双联带轮；第1根送纱辊(12)下端双联带轮中的下面一 个带轮与送纱电机(17)经传动轮变速后的带轮之间配有轮带；位于第一根 送纱辊(12)下端双联带轮中的上面一个带轮与依次排列的第2根送纱辊 (12)的双联带轮中的上面一个带轮之间相对地配有轮带；第2根送纱辊 (12)的双联带轮中的下面一个带轮与依次排列的下一根送纱辊(12)的双 联带轮中的下面一个带轮之间相对地配有轮带......依次类推。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装 置，其特征在于：用于牵伸装置的轮带为双面同步带，其它为单面同步带， 带轮为同步轮结构。
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是一种氨纶整经机的送 纱辊和牵伸辊的驱动装置。
背景技术：
现有的纺织经编织造工程中，应用氨纶整经机主要由德国卡 尔迈耶公司和德国利巴公司的氨纶整经机技术，卡尔迈耶公司氨纶整经机由 筒子架、牵伸机和机头三部份组成，筒子架采用立式送纱辊，由直流电机通 过机械无级变速电机经换向机构传动到二侧，每侧又通过纵向的传动轴分段 再由换向机换向，通过同步带轮来拖动各段的立式辊筒转动，无级变速机的 另一端又通过传动同步带、挂轮来驱动牵伸装置，改变预牵伸率就要换挂 轮，很复杂、噪声也大、操作不方便，维修困难。而利巴公司的氨纶整经机 采用的是卧式送纱辊筒子架，氨纶纱在退绕后要经过换向器、导纱辊才引入 牵伸装置，换向器和导纱辊阻碍牵伸力的传递，使氨纶纱在筒子上不能顺利 的退出，断头率高，不能适应高速度、细支纱以及高档品种的要求，牵伸装 置与机头分开，操作也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能够整经出满足 经编织造工艺要求的一种氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：氨纶整经机的送纱 辊和牵伸辊的驱动装置，包括筒子架、机头两部分组成，筒子架送纱辊筒排 列形式为立式，呈“八”字形排列在机头的后方，其特征在于：每一侧分别 采用一只送纱电机独立驱动送纱辊筒，送纱电机经传动轮变速后，通过带轮 依次驱动一排若干个送纱辊同步同速转动，每个转动的送纱辊同时摩擦传动 纵向上下多只安装在纱筒支架上的氨纶筒子纱作对滚，氨纶筒子纱上的氨纶 纱被无障碍地引向一字筘总成，通过压纱棒、一字筘总成形成片纱，片纱先 经牵伸装置中的下牵伸辊、上牵伸辊牵伸，接着经人字筘总成定幅，再经前 牵伸辊换向后，喂给经轴卷绕；牵伸装置的动力由牵伸电机上的带轮驱动上 牵伸辊同轴轮变速后，带动上牵伸辊带轮运转，上牵伸辊带轮通过轮带同时 驱动托带轮、前牵伸辊带轮、张力轮、牵引轮、下牵伸辊带轮转动；经轴由 卷取电机带动。
所述的一种氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置，其特征在于：片 纱经下牵伸辊、上牵伸辊的线路呈倒“S”型，再经前牵伸辊换向后，喂给 经轴卷绕。
所述的一种氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置，其特征在于：送 纱辊同步同速转动的传动结构为，在每根送纱辊的下端配有双联带轮；第1 根送纱辊下端双联带轮中的下面一个带轮与送纱电机经传动轮变速后的带轮 之间配有轮带；位于第一根送纱辊下端双联带轮中的上面一个带轮与依次排 列的第2根送纱辊的双联带轮中的上面一个带轮之间相对地配有轮带；第2 根送纱辊的双联带轮中的下面一个带轮与依次排列的下一根送纱辊的双联带 轮中的下面一个带轮之间相对地配有轮带......依次类推。
所述的一种氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置，其特征在于：用 于牵伸装置的轮带为双面同步带，其它为单面同步带，带轮为同步轮结构。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
本装置结构简单可靠、维修方便、噪声低，实现无障碍引纱，能满足 细支纱和高速整经机的需要。牵伸装置与机头整合在一体，结构紧凑，操作 方便；实现了恒线速、恒张力和恒牵伸整经，进一步地提高了同批同组经轴 上的氨纶纱的圈绕、周长和密度的一致性，为经编机织造高档品种和高速高 产提供了高质量的产品，同时也减低了氨纶整经机的制造成本。
附图说明：
图1为本装置的主视图；图2为图1的俯视图；
图3为图1中牵伸装置的传动部分结构图。
具体实施方式：
下面结合附图详细描述本实用新型：
如图1-图3所示，氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置，由筒子 架、机头1两部分组成，筒子架送纱辊筒排列形式为立式，呈“八”字形排 列在机头1的后方，每一侧分别采用一只送纱电机17独立驱动送纱辊筒， 送纱电机17经传动轮变速后，依次驱动一排若干个送纱辊12同步同速转 动，每个转动的送纱辊12并摩擦传动纵向上下多只安装在纱筒支架9上的 氨纶筒子纱13作对滚，氨纶筒子纱13上的氨纶纱10被无障碍地引向一字 筘总成19送纱，通过压纱棒8、18、一字筘总成19形成片纱3；片纱3先 经牵伸装置中的下牵伸辊21、上牵伸辊7呈倒“S”型的路线牵伸，然后经 人字筘总成27定幅后，再经前牵伸辊4换向后喂给经轴2卷绕；牵伸装置 的动力由牵伸电机20上的带轮驱动上牵伸辊同轴轮29变速后，带动上牵伸 辊带轮30运转，上牵伸辊带轮30通过轮带同时驱动托带轮6、前牵伸辊带 轮31、张力轮5、牵引轮32、下牵伸辊带轮28转动；经轴2由卷取电机23 带动。在下牵伸辊带轮28轴的另一端配有制动盘25，以及与制动盘25相配 套的制动器26。
送纱辊12同步同速转动的传动结构为，在每根送纱辊12的下端配有双 联带轮；第1根送纱辊12下端双联带轮中的下面一个带轮与送纱电机17经 传动轮变速后的带轮之间配有轮带；位于第一根送纱辊12下端双联带轮中 的上面一个带轮与依次排列的第2根送纱辊12的双联带轮中的上面一个带 轮之间相对地配有轮带；第2根送纱辊12的双联带轮中的下面一个带轮与 依次排列的下一根送纱辊12的双联带轮中的下面一个带轮之间相对地配有 轮带......依次类推。
本装置中用于牵伸装置的轮带为双面同步带，其它为单面同步带，所有 的带轮均为同步轮结构。
工作过程及工作原理：
本装置的立式筒子架呈“八”字形中间引纱排列，每一侧各由一台送纱 电动机17经变速后，用同步带轮驱动靠近电机的第1根送纱辊12转动，由 于在每根送纱辊12的下端配有一组双联带轮，因此，第1根同时带动第2 根......从前到后依次传动，实现同方向同步转动。转动的送纱辊12同时摩 擦传动多只安装在纱筒支架9上的氨纶筒子纱13作对滚而转动，实现集体 退绕，积极送经，氨纶筒子纱13上的氨纶纱10被无障碍地引向机头1，通 过压纱棒8、18和一字筘总成19形成片纱3，再经倒“S”型的绕法绕过牵 伸装置中的由牵伸电动机20经过同步带轮驱动的二根上下平行放置的上、 下牵伸辊29、28及前牵伸辊4，利用送纱与牵伸线速度差(也叫预牵伸)， 产生的张力使筒子架上的氨纶筒子纱13的氨纶纱10被牵伸而退绕，因为氨 纶纱10弹力较大，必须采用积极送纱和牵伸的方式才能使其顺利地退绕出 来。经过预牵伸后的氨纶片纱3再经过人字筘总成27定幅，排列均匀地经 过前牵伸辊4换向后，按设定的最终牵伸率直接卷绕到经轴2上。
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