技术领域
[0001 ] 本
发明涉及一种试样经纱
整经机(MusterkettenscMrmaschine)，带有：整经滚筒(Schartrommel)，其具有轴线和可平行于该轴线运动的在其周缘处的输送面；辅助输送装置，其具有在整经滚筒的端侧之前的接收区域（Aufnahmebereich);筒子架（Gatter),在该筒子架中布置有至少一个筒管（Spule);以及至少一个线引导器，其布置在筒子架和整经滚筒之间并且将线从筒管引导到整经滚筒，其中，线引导器和整经滚筒可相对于彼此在周向上绕轴线运动并且在轴向上平行于轴线运动，并且可取决于线引导器的
位置平行于轴线将线放置（ablegen)在整经滚筒的周缘上或放置在辅助输送装置上。
背景技术
[0002] 试样经纱整经机用于，制造试样经纱（Musterkette),即带有限定的长度的纱 (Kette)。为了该目的，围绕整经滚筒的周缘同时引导一个或多个线（Faden)并在该处将线放置在输送面上。为了围绕整经滚筒的周缘引
导线，或者使一个或多个线引导器围绕整经滚筒的周缘运动，或者使用在周向上保持静止的线引导器并旋转整经滚筒。当同时缠绕多个线时，也将这些线称为“带”。在每个线圈（Windung)中带稍微错位，从而产生这样的卷绕物（Wickel)，S卩，其具有锥形的端侧。
[0003] 为了扩大提花可能性(Mustemngsmijglichkeit)，可如此控制线弓丨导器，即，线引导器或者将线放置在整经滚筒的周缘上或者从提花过程（Musterungsvorgang)中抽出线。当将线放置在整经滚筒的周缘上时，线引导器必须位于整经滚筒的轴向的长度之内的区域中。相反地，当从提花过程中抽出线时，线引导器驶到（verfahren)整经滚筒的端侧之前，以使得可将线放置在辅助输送装置上。
[0004] 可相对频繁地进行在在其中将线放置在整经滚筒的周缘上的位置和在其中将线放置在辅助输送装置上的位置之间的变换。取决于所使用的线的数量、给出的花纹(Mustergebung)以及纱的宽度，每个纱可进行几百次这种类型的变换。
[0005] 有时可为可能的是，实际上应放置在滚筒上的线还缠绕到辅助输送装置上。相反的情况同样是可能的，在其中，从提花过程中抽出的且应缠绕在辅助输送装置上的线钩在(verhaken)例如另一线引导器处并由此还被放置在滚筒上。当出现这种类型的错误时，这导致试样经纱的
质量降低。
发明内容
[0006] 因此本发明的目的为，制造带有尽可能高的质量的试样经纱。
[0007] 在开头提及的类型的试样经纱整经机中，通过以下方式实现该目的，S卩，在筒管和整经滚筒之间布置线速度
传感器。
[0008] 线速度传感器获取线的当前的速度。当知晓该速度时，可以决定，是将线放置在整经滚筒的周缘上还是放置在辅助输送装置上。如果将线放置在整经滚筒的周缘上，那么线圈具有这样的长度，即，其与整经滚筒的直径成比例。如果相反地将线放置到辅助输送装置上，那么线圈具有这样的周长，即，其与辅助输送装置的直径相关。由于同时产生两个线圈，因此线速度的获取允许关于以下方面的可靠的信息，即，是否同样在期望的部位处放置了相应的线。通常的线应
力传感器无法完成，因为，在两种情况中线都被张紧，即，与线被放置在整经滚筒的周缘上还是辅助输送装置上无关。
[0009] 优选地，当线在第一速度范围中运动时，线速度传感器产生第一
信号，并且，当线在第二速度范围中运动时，线速度传感器产生第二信号，其中，第一速度范围与第二速度范围不同。因此，不需要线速度的具体的值。由此，大多可满足的是，确定线是在第一速度范围中运动还是在第二速度范围中运动。例如，当线在第一速度范围中运动时，可由此出发，将线缠绕到辅助输送装置上。相反地，当线在第二速度范围中运动时，可由此出发，线形成在整经滚筒的周缘上的线圈。由此，可将用于线速度传感器的成本保持在很小。同样简化了评估，因为基本上仅仅必须注意两个信号。可直接在这样的位置处产生信号，即，在该位置处线行进穿过传感器。但是，同样可 行的是，在线速度传感器的评估装置中才产生第一信号和第二信号，以模拟的或数字的方式将测量值传递到该评估装置处。
[0010] 优选地，第一速度范围和第二速度范围彼此具有预定的差别（Abstand)。由此得到安全范围。当线具有这样的速度，即，该速度在两个速度范围之间，这为出现另一错误的明显和C ο
[0011] 优选地,线速度传感器具有学习输入部（Lerneingang),利用该学习输入部可将当前的线速度分配到（zuweisbar)第一速度范围或第二速度范围。在该情况中，例如可如此操作，即，将线放置到整经滚筒的周缘上并且在该处利用稍后期望的运行速度产生线圈。一旦达到运行速度，可例如通过信号通知线速度传感器，该速度属于第二速度范围。接着，将线放置在辅助输送装置上，并且之后通知线速度传感器，该速度属于第一速度范围。
[0012] 优选地，第一速度范围包括O至60m/min的速度，并且第二速度范围包括大于200m/min的速度。这两个速度范围之间的差别足够用于稳定的运行。整经滚筒大多具有在约2. 3m的数量级的直径。辅助输送装置大多具有小于5mm的直径。一旦到达这样的运行状态，即，在该运行状态中，以大于30转/分钟（U/min)制造试样经纱，线速度传感器可可靠地工作。
[0013] 优选地，线速度传感器布置在筒子架的出口处。由此，线速度传感器具有与整经滚筒的尽可能大的距离。因此，当出现错误时，存在这样的可能性，即，停止整经滚筒或线引导器，以使得尚未将过多的线缠绕在错误的位置处。
[0014] 优选地，线速度传感器形成线弓I导部。由此，还可更好地弓I导线。
[0015] 优选地,多个线速度传感器以成组的方式相结合（zusammenfassen)。这具有多个优点，一方面，机械上可相对稳定地构造传感器组。另一方面，也可在信号方面综合成组地结合的传感器，这简化了评估。
[0016] 优选地，线速度传感器通过总线线路与试样经纱整经机的控制装置相连接。线速度传感器通知控制装置线的当前的速度，其中，如以上阐述的那样，基本上足够的是，通知，线是以来自第一速度范围的速度运动还是以来自第二速度范围的速度运动。之后，控制装置比较，该速度是否与期望的位置一致。如果不是这种情况，控制装置可产生错误信号，并且例如中断缠绕过程。
[0017] 优选地，线速度传感器构造成压电的传感器。可相对小地构建压电的传感器。其完全足够用于期望的应用。
附图说明
[0018] 下面根据优选的
实施例结合图纸描述本发明。其中：
[0019] 图I显示了试样经纱整经机的非常示意性的图示，以及
[0020] 图2显示了带有八个线速度传感器的板条（Leiste)。
具体实施方式
[0021] 图I以非常示意性的形式显示了带有整经滚筒2和筒子架3的试样经纱整经机I。在本实施例中，整经滚筒2可绕轴线4旋转，这通过箭头5表示出。在整经滚筒2的周缘处布置有多个输送带6，其形成输送面。可平行于轴线4使输送带6的相应的外回行段（Trum)运动。出于清楚的原因未示出为此必要的
驱动器。在当前情况中如此使输送带6运动，SP， 其运动从整经滚筒2的右端侧指向左端侧。这针对图I的图示。
[0022] 在整经滚筒2的右端侧处布置有辅助输送装置7，其例如构造成“中央绳(Mittelschnur) ”并且当应制造试样经纱时以与整经滚筒2相同的转速旋转。
[0023] 在筒子架3中布置多个筒管8a，8b，8c。示出三个筒管8a，8b，8c。但是显然的是，也可使用多个筒管，例如128个筒管。
[0024] 从每个筒管8a,8b,8c中拉出线9a,9b,9c,并且线9a,9b,9c通过线引导器10a,10b，IOc被引导。线引导器10a, 10b, IOc分别可独立地通过驱动器11a, lib, Ilc (在此通过箭头表示）平行于整经滚筒2的轴线4移位。线引导器10a，10b，IOc可如此
定位，S卩，其位于整经滚筒2的轴向的长度之内。这对于线引导器10a，IOb示出。但是，线引导器也可如此定位，即，其位于整经滚筒2的端侧之前，S卩，在辅助输送装置7的区域中。如果使整经滚筒2旋转并且使辅助输送装置7与其一起旋转，则将线9a，9b缠绕到整经滚筒2上并且将线9c缠绕到辅助输送装置7上。在任何情况中保持线9a，9b，9c张紧。
[0025] 对于每个线9a，9b，9c设置有线速度传感器12a，12b，12c，线速度传感器12a，12b，12c分别获取线9a，9b，9c的当前速度。在此，不必过分准确地获取该速度。足够的是，确定线9a，9b，9c是否以这样的速度运动，即，该速度在第一速度范围中或在第二速度范围中。第一速度范围可例如包括从O至60m/min的速度,并且第二速度范围可包括200m/min或更大的速度。
[0026] 那么，借助于线速度传感器可能的是，确定线9a，9b，9c是否被缠绕在整经滚筒2的周缘上或辅助输送装置7上。例如，如果假定以100转/分钟使整经滚筒2旋转，那么线9a，9b被缠绕到整经滚筒2上的速度为700m/min (通常整经滚筒2的周长约为7m)，而当假定辅助输送装置具有Icm的直径时,缠绕到辅助输送装置7上的线9c的速度小于5cm/min。如果使用更薄的辅助输送装置7，则该速度还将更小。
[0027] 因此，借助于线速度传感器12a，12b，12c可确定，实际上应被缠绕到整经滚筒2的周缘上的线是否也真正被缠绕在该处，或其是否由于功能故障被缠绕到辅助输送装置7上。同样适用于相反的情况。可确定，实际上应从整经过程中被抽出并被缠绕到辅助输送装置7上的线是否也被缠绕在该处或是否仍被缠绕在整经滚筒2的周缘上。
[0028] 线速度传感器12a，12b，12c通过总线线路13与控制装置14相连接。控制装置14通过控制线路15a，15b，15c控制线引导器10a, 10b, 10c。因此，控制装置14“知晓”，单个线弓丨导器10a，10b, IOc位于何处并且相应的线9a，9b，9c实际上应如何快速地行进。然后，控制装置14可将该理论速度与通过线速度传感器12a，12b，12c获取的实际速度相比较。当比较得出一致时，则根据期望对试样经纱进行整经。当比较未得出一致时，则存在错误。之后，控制装置14可停止整经滚筒12并且给出错误信号，以使得操作者可检查情况。
[0029] 通过仅仅确定线9a，9b，9c的当前的速度是否在速度范围中，同样可忽略的是，在缠绕时在整经滚筒2或辅助输送装置7上的缠绕直径是否增大。
[0030] 同样可忽略的是，是否通过以下方式制造试样经纱，即，使整经滚筒2旋转并且使线引导器10a，10b, IOc在周向上保持位置固定，或者在缠绕时防止整经滚筒2旋转并且使线引导器10a，10b, IOc旋转。在后者的情况中，筒子架3构造成旋转筒子架，其与线引导器10a, 10b, IOc 一起旋转。在该情况中，线速度传感器12a，12b，12c 一起旋转。
[0031] 图2显示了模
块15，在其中八个线速度传感器12结合成组。该八个线速度传感 器12的信号通过共同的线路16传输到总线线路13处，从而不仅机械地结合线速度传感器12，而且在信号方面也可以成组的方式进行评估。当然，在此以分离的方式评估在组之内的每个线速度传感器12。
[0032] 线速度传感器12也同时分别形成线引导部，也就是说，封闭的环，线被引导穿过该环，从而可影响线的行进。
[0033] 线速度传感器构造成压电的传感器。例如由ROJ公司，城市（Stadt)，国家（Land)提供这种类型的传感器。
[0034] 线速度传感器12a，12b，12c布置在筒子架3的出口处。由此，其具有距整经滚筒2尽可能远的距离。如果出现错误，那么在错误地在整经滚筒2上产生大量线圈之前，大多可停止整经滚筒2。在最适宜的情况中，甚至可在完成完整的线圈之前停止整经滚筒2。在该情况中，操作者可手动地进行修正。
[0035] 图2显示了在模块15处的学习输入部17，利用该学习输入部17可以所谓的自学的方式构造线速度传感器。为此，在学习阶段，所有通过模块15引导的线被缠绕在整经滚筒2的周缘上，为此整经滚筒2以稍后的(Spater)运行速度旋转，例如30，40，50或100转/分钟。通过在学习输入部17处的相应信号通知线速度传感器，该速度属于第二速度范围。之后，可将线缠绕到辅助输送装置7上，并且线速度传感器通过在学习输入部17处的相应的信号学习，该速度属于第一速度范围。
