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一种用于制管线的在线去毛刺装置

阅读：59发布：2023-02-23

专利汇可以提供一种用于制管线的在线去毛刺装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于制管线的在线去毛刺装置，该装置包括横向设置在中间位置的刮毛刺机构、平行间隔对称设置在刮毛刺机构两侧的门形板料限位机构、纵向设置在刮毛刺机构上方同时两端与门形板料限位机构连接的压料机构；该去毛刺装置被设置在制管线主体和进料辊之间。本发明通过门形板料限位机构和压料机构保证板料左右的方向和板料的水平，使板料平整的进入刮刀；另经过压料机构，使板料经过刮刀时产生的中间部位隆起校平；再经过刮毛刺机构通过其上下四个刮刀将毛刺剔除，然后板料正常进入制管生产线中正常制管，消除了毛刺对焊接的影响，焊接质量得到很大的提高。，下面是一种用于制管线的在线去毛刺装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于制管线的在线去毛刺装置，其特征在于：该装置包括横向设置在中间位置的刮毛刺机构、平行间隔对称设置在刮毛刺机构两侧的门形板料限位机构、纵向设置在刮毛刺机构上方同时两端与门形板料限位机构连接的压料机构；所述刮毛刺机构包括壳体、调整丝杠、固定座、导向板、刮刀、上下调整丝杠和浮动座，其中，两个所述调整丝杠被设置在壳体内，两个所述固定座对称设置在壳体的上表面，每个固定座的下面带有与调整丝杠啮合的第一滑块，通过每个调整丝杠分别控制一侧的固定座，两个固定座可以在调整丝杠轴向根据不同的板料的宽度调整；所述固定座上内侧设置有一个浮动座，所述浮动座的一端设置有导向板和刮刀，所述导向板与浮动座呈直角设置，所述刮刀呈45°角设置在导向板和浮动座之间的直角折弯处，所述导向板起到导向板料的作用，所述刮刀固定在浮动座上与板料作用刮毛刺，所述固定座连接在调整丝杠上起到支撑浮动座的作用；所述固定座还设置有上下调整丝杠、用于调整浮动座的高度，使其板料可以顺利通过导向板，所述两个调整丝杠分别控制一侧固定座，固定座可以在丝杠轴向根据不同的板料的宽度调整。
2.根据权利要求1所述的一种用于制管线的在线去毛刺装置，其特征在于：所述壳体的两端带有端板，一侧端板带有两个轴承，两个固定座的下面设置有第一滑块，所述第一滑块的内孔设置有一个丝杠套，所述丝杠套与调整丝杠啮合，所述壳体的下面两端带有连接法兰，所述连接法兰上加工有连接孔；所述壳体的上面中间位置设置有中间盖板，两侧设置有与固定座连接的侧盖板；所述壳体主要起到该结构的框架作用，起到支撑各个部件的作用；
所述上下调整丝杠下面带有第二滑块，所述第二滑块在浮动座内通过螺杆调整浮动座高度，进而调整刀具。
3.根据权利要求1所述的一种用于制管线的在线去毛刺装置，其特征在于：所述门形板料限位机构包括底座，所述底座的两侧对称设置有侧护板，所述两个侧护板上面设置有上端盖，所述底座上的横向槽体内设置有一个横向调整丝杆，所述横向调整丝杆一端从侧护板下面向外伸出，所述横向调整丝杆上设置有两个第三滑块，每个所述第三滑块内设置有滑块定心套，滑块定心套与横向调整丝杆啮合，所述第三滑块上垂直设置有纵向调整丝杆，所述纵向调整丝杆上端通过上端盖上的限位长孔限位、中间设置有导料轮、下端连接第三滑块，所述纵向调整丝杆上带有紧固螺母和定位调整螺母，所述横向调整丝杆的伸出端由内向外依次设置有螺纹套锁紧螺母、螺纹锁紧套和螺杆锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的一种用于制管线的在线去毛刺装置，其特征在于：所述压料机构包括一个固定板，所述固定板的两端垂直对称设置有调整螺杆，所述调整螺杆上带有调整螺母，所述固定板的下面设置有聚氨酯压料板，所述调整螺杆设置在门形板料限位机构的上端盖中心孔内。

说明书全文

一种用于制管线的在线去毛刺装置

技术领域

[0001] 本发明属于管类深加工技术领域，具体的说是一种用于制管线的在线去毛刺装置。

背景技术

[0002] 众所周知，焊接质量对板料本身的毛刺大小依赖性很大，当有的卷料在通过纵剪机进行剪板时，产生较大毛刺。流入制管线的话，容易造成管件的缺陷，给管件的生产带来有很大的风险。目前制管线无在线去毛刺装置，依附板料本身的毛刺对焊接的影响，若毛刺较大会严重影响焊接质量。

发明内容

[0003] 本发明的目的是要提供一种用于制管线在线去毛刺装置，该装置设置在制管线主体和进料辊之间，结构简单，能够有效的去除板件毛刺，提高焊接质量。

[0004] 本发明的目的是这样实现的，一种用于制管线的在线去毛刺装置，该装置包括横向设置在中间位置的刮毛刺机构、平行间隔对称设置在刮毛刺机构两侧的门形板料限位机构、纵向设置在刮毛刺机构上方同时两端与门形板料限位机构连接的压料机构；所述刮毛刺机构包括壳体、调整丝杠、固定座、导向板、刮刀、上下调整丝杠和浮动座，其中，两个所述调整丝杠被设置在壳体内，两个所述固定座对称设置在壳体的上表面，每个固定座的下面带有与调整丝杠啮合的第一滑块，通过每个调整丝杠分别控制一侧的固定座，两个固定座可以在调整丝杠轴向根据不同的板料的宽度调整；所述固定座上内侧设置有一个浮动座，所述浮动座的一端设置有导向板和刮刀，所述导向板与浮动座呈直角设置，所述刮刀呈45°角设置在导向板和浮动座之间的直角折弯处，所述导向板起到导向板料的作用，所述刮刀固定在浮动座上与板料作用刮毛刺，所述固定座连接在调整丝杠上起到支撑浮动座的作用；所述固定座还设置有上下调整丝杠、用于调整浮动座的高度，使其板料可以顺利通过导向板，所述两个调整丝杠分别控制一侧固定座，固定座可以在丝杠轴向根据不同的板料的宽度调整。

[0005] 所述壳体的两端带有端板，一侧端板带有两个轴承，两个固定座的下面设置有第一滑块，所述第一滑块的内孔设置有一个丝杠套，所述丝杠套与调整丝杠啮合，所述壳体的下面两端带有连接法兰，所述连接法兰上加工有连接孔；所述壳体的上面中间位置设置有中间盖板，两侧设置有与固定座连接的侧盖板；所述壳体主要起到该结构的框架作用，起到支撑各个部件的作用；所述上下调整丝杠下面带有第二滑块，所述第二滑块在浮动座内通过螺杆调整浮动座高度，进而调整刀具。

[0006] 所述门形板料限位机构包括底座，所述底座的两侧对称设置有侧护板，所述两个侧护板上面设置有上端盖，所述底座上的横向槽体内设置有一个横向调整丝杆，所述横向调整丝杆一端从侧护板下面向外伸出，所述横向调整丝杆上设置有两个第三滑块，每个所述第三滑块内设置有滑块定心套，滑块定心套与横向调整丝杆啮合，所述第三滑块上垂直设置有纵向调整丝杆，所述纵向调整丝杆上端通过上端盖上的限位长孔限位、中间设置有导料轮、下端连接第三滑块，所述纵向调整丝杆上带有紧固螺母和定位调整螺母，所述横向调整丝杆的伸出端由内向外依次设置有螺纹套锁紧螺母、螺纹锁紧套和螺杆锁紧螺母。所述压料机构包括一个固定板，所述固定板的两端垂直对称设置有调整螺杆，所述调整螺杆上带有调整螺母，所述固定板的下面设置有聚氨酯压料板，所述调整螺杆设置在门形板料限位机构的上端盖中心孔内。

[0007] 本发明的优点和效果是：1、本发明由于采用在刮毛刺机构的两侧对称设置门形板料限位机构B，同时在门形板料限位机构B下面设置压料机构C，通过门形板料限位机构B和压料机构C保证板料左右的方向和板料的水平，使板料平整的进入刮刀；另经过压料机构C，使板料经过刮刀时产生的中间部位隆起校平；再经过刮毛刺机构A通过其上下四个刮刀将毛刺剔除，然后板料正常进入制管生产线中正常制管，消除了毛刺对焊接的影响，焊接质量得到很大的提高。

[0008] 2、本发明去毛刺装置被合理的设置在制管线主体D和进料辊E之间，结构简单合理，安装和使用方便，消除毛刺效果好，效率高。附图说明

[0009] 图1是本发明立体结构示意图。

[0010] 图2是本发明图1中的刮毛刺机构A的立体结构示意图。

[0011] 图3是本发明图2的俯视图。

[0012] 图4是本发明图3中A-A剖面图。

[0013] 图5是本发明图4中B-B剖面图。

[0014] 图6为本发明图4中导向板和刮刀部位的局部放大图.图7是本发明图1中的门形板料限位机构B的立体结构示意图。

[0015] 图8是本发明图7中C-C剖面图。

[0016] 图9是本发明图4中压料机构C的立体结构示意图。

[0017] 图10是本发明的使用状态参考图。

具体实施方式

[0018] 由附图1、9所示：一种用于制管线的在线去毛刺装置，该装置包括横向设置在中间位置的刮毛刺机构A、平行间隔对称设置在刮毛刺机构A两侧的门形板料限位机构B、纵向设置在刮毛刺机构A上方同时两端与门形板料限位机构B连接的压料机构C；该去毛刺装置被设置在制管线主体D和进料辊E之间。

[0019] 由附图2所示：所述刮毛刺机构A包括壳体1、调整丝杠2、固定座3、导向板4、刮刀5、上下调整丝杠6和浮动座7，其中，两个所述调整丝杠2被设置在壳体1内，两个所述固定座3对称设置在壳体1的上表面，每个固定座3的下面带有与调整丝杠2啮合的第一滑块3-1，通过每个调整丝杠2分别控制一侧的固定座3，两个固定座3可以在调整丝杠2轴向根据不同的板料的宽度调整；所述固定座3上内侧设置有一个浮动座7，所述浮动座7的一端设置有导向板4和刮刀5，所述导向板4与浮动座7呈直角设置，所述刮刀5呈45°角设置在导向板4和浮动座7之间的直角折弯处，所述导向板4起到导向板料的作用，所述刮刀5固定在浮动座7上与板料作用刮毛刺，所述固定座3连接在调整丝杠2上起到支撑浮动座7的作用；所述固定座3还设置有上下调整丝杠6、用于调整浮动座7的高度，使其板料可以顺利通过导向板4。所述两个调整丝杠2分别控制一侧固定座3，固定座3可以在丝杠2轴向根据不同的板料的宽度调整。

[0020] 由图3、4、5、6所示：所述壳体1的两端带有端板1-1，一侧端板1-1带有两个轴承1-2，两个固定座3的下面设置有第一滑块3-1，所述第一滑块3-1的内孔设置有一个丝杠套3-
2，所述丝杠套3-2与调整丝杠2啮合，所述壳体1的下面两端带有连接法兰1-3，所述连接法兰1-3上加工有连接孔1-4；所述壳体1的上面中间位置设置有中间盖板1-5，两侧设置有与固定座3连接的侧盖板1-6；所述壳体1主要起到该结构的框架作用，起到支撑各个部件的作用；所述上下调整丝杠6下面带有第二滑块6-1，所述第二滑块6-1在浮动座7内通过螺杆调整浮动座7高度，进而调整刀具。所述浮动座7上端用上下调整丝杠6调节竖直方向，其余三方向用弹簧固定，有一定的摆动量，便于跟随板料形状调整。

[0021] 由图7、8所示：所述门形板料限位机构B包括底座14，所述底座14的两侧对称设置有侧护板15，所述两个侧护板15上面设置有上端盖17，所述底座14上的横向槽体内设置有一个横向调整丝杆16，所述横向调整丝杆16一端从侧护板15下面向外伸出，所述横向调整丝杆16上设置有两个第三滑块19，每个所述第三滑块19内设置有滑块定心套20，滑块定心套20与横向调整丝杆16啮合，所述第三滑块19上垂直设置有纵向调整丝杆22，所述纵向调整丝杆22上端通过上端盖17上的限位长孔27限位、中间设置有导料轮18、下端连接第三滑块19，所述纵向调整丝杆22上带有紧固螺母21和定位调整螺母23，所述横向调整丝杆16的伸出端由内向外依次设置有螺纹套锁紧螺母26、螺纹锁紧套24和螺杆锁紧螺母25。板料限位机构B工作原理：第三滑块19镶嵌内螺纹滑块定心套20、通过螺钉固定，铜滑块定心套20与所述横向调整丝杆16啮合，调节横向调整丝杆16使两侧第三滑块19分别向左向右移动，调节板料宽窄，调节纵向调整丝杆22进而调整板料进料中心，高度定下来通过紧固螺母21锁紧定位；底座14两侧的侧护板15既起到防护作用，同时起到定位作用；上端盖17起到防护、同时又是压料机构C的支撑部件。

[0022] 由图9所示：所述压料机构C包括一个固定板28，所述固定板28的两端垂直对称设置有调整螺杆29，所述调整螺杆29上带有调整螺母30，所述固定板28的下面设置有聚氨酯压料板31，所述调整螺杆29设置在门形板料限位机构B的上端盖17中心孔内。

[0023] 所述板料通过导料轮18进入刮毛刺机构A，通过调节调整螺杆29，使聚氨酯压料板31上下浮动，位置调节好用调整螺母30锁紧、固定在上端盖17上，进而保证压料平整。

[0024] 工作原理：由附图10所示：在原制管线的制管线主体D和进料辊E之间新增设去毛刺装置，将原来的板料经过进料辊后，再进入去毛刺设备中。首先经过板料限位机构B保证其左右的方向和板料的水平，使其平整的进入刮刀；另经过压料机构C，使板料经过刮刀时产生的中间部位隆起校平；再经过刮毛刺机构A通过其上下四个刮刀将毛刺剔除，然后板料正常进入制管生产线中正常制管。

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