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一种重质 碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法

阅读：18发布：2023-03-01

专利汇可以提供一种重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法，其特征在于：将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、吐温、油酸钠、抗氧剂1010加入到密炼机中，经密炼至温度达到160～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经两辊开炼机送入到压延机中，调整压延机的工作参数，使出压延机的片材的纵、横向达到设定的断裂伸长率，压延机的温度控制在140～160℃，将片材切边、收卷；将收卷的片材装入放卷机，放卷后的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到需要的环保纸。用本方法所得到的重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的密度为0.9～1.5g/cm3。，下面是一种重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法，其特征在于：将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、吐温、油酸钠、抗氧剂1010加入到密炼机中，经密炼至温度达到160～190℃；
然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经两辊开炼机送入到压延机中，调整压延机的工作参数，使出压延机的片材的纵、横向达到设定的断裂伸长率，压延机的温度控制在
140～160℃，将片材切边、收卷；将收卷的片材装入放卷机，放卷后的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到需要的环保纸；
上述所述的方法，其中按重量份计高密度聚乙烯为20～35份、重质碳酸钙为65～80份、吐温为0.5～1.5份、油酸钠为0.5～2.5份、抗氧剂1010为0.05～0.5份。
2.权利要求1所述的方法，其中重质碳酸钙的目数为400～2500目。
3.权利要求1所述的方法，其中吐温为吐温20、40、60、80中的一种或两种以上。
4.权利要求1所述的方法，其中出压延机片材的纵向断裂伸长率为10～50％，横向断裂伸长率为80～200％。
5.权利要求1所述的方法，其中片材在多辊拉伸机中的拉伸倍数为1.5～3.5。
3
6.权利要求1所述的方法，其中所得到的环保纸的密度为0.9～1.5g/cm。

说明书全文

一种重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法。

背景技术

[0002] 过去的合成纸是以高分子聚合物为主要原料，碳酸钙为辅助原料，碳酸钙含量小于40％，所以不但成本相对较高，而且依赖于石油，其发展受到一定的限制。最近这一技术得到较大的发展，碳酸钙为主要原料，含量最高达到80％，高分子聚合物为辅助原料，含量小于30％，通过各种新技术的应用，使其同时具有塑料和纸的特性。环保纸的生产过程无污染，可以回收，循环利用，是现代纸张生产的一次重大改革。作为新型的纸种，环保纸的优良性能越来越明显，用途也越来越广泛，已拓展到许多新领域，许多新产品不断地被开发出来。环保纸在国外已经有三十多年的发展史，随着全球环保意识的加强，普通纤维纸造成大量污染，加快了环保纸的发展，新的环保纸品种不断出现，扩大了环保纸的应用范围。

[0003] 中国发明专利CN1651649提供了一种环保新型合成纸的制备方法。合成纸是由30～50wt％聚烯烃共混物、40～60wt％天然无机矿物粉和5～10wt％助剂组成。天然无机矿物粉与载体树脂先经双螺杆挤出机造粒、制成母粒，再将母粒与聚烯烃混合物和助剂混合均匀，经双螺杆挤出机、T型模头压出、双辊拉伸成型设备、制成不同厚度幅宽为100～
1000cm。

[0004] 中国发明专利CN1480326涉及合成纸生产技术领域，它包括表面层、内层和中间层，表面层、内层采用合成纸专用母料，中间层采用包含高密度聚乙烯、茂金属聚烯烃和低密度聚乙烯组合并经加工制成的原料。

[0005] 中国发明专利CN1480485涉及生产合成纸原料技术领域，它包含超细CaCO3、TiO2、高密度聚乙烯HDPE、低密度聚乙烯LDPE和助剂，经加工制作而成，CaCO3、TiO2、HDPE、LDPE和助剂的总量百分比分别占30～45％、8～13％、30～40％、8～13％，其余为助剂。

[0006] 中国发明专利CN1509860涉及多层合成纸技术领域，包括合成纸面层、中间层和内层三层分别挤出，再经三层共挤模头挤出经吹膜成型至成品，成型后的成品再经离线拉伸成型工艺，离线拉伸成型工艺包括预热、加热、拉伸、定型、冷却工序。

[0007] 本发明采用吐温、油酸钠加入到配方中，在密炼得过程中吐温、油酸钠会在高密度聚乙烯、重质碳酸钙的界面上形成微孔隙，这种微孔隙在片材拉伸的过程中会发生扩大，产生较大的孔隙，从而使片材中的孔隙率增加，进一步降低了片材的密度。同时，片材在拉伸的过程中，聚乙烯分子链得以伸展，使片材变得有韧性、强度增加。另外，通过调整压延机的工作参数，使出压延机的片材纵向断裂伸长率为10～50％，横向断裂伸长率为80～200％，这样的片材在拉伸机中更容易被拉伸，且拉伸出的环保纸的纵、横向差别较小。

发明内容

[0008] 本发明一种重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法，其特征在于：将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、吐温、油酸钠、抗氧剂1010加入到密炼机中，经密炼至温度达到160～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经双辊开炼机送入到压延机中，调整压延机的工作参数，使出压延机的片材的纵、横向达到设定的断裂伸长率，压延机的温度控制在140～160℃，将片材切边、收卷；将收卷的片材装入放卷机，放卷后的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到需要的环保纸。

[0009] 所述的配方按重量份计高密度聚乙烯为20～35份、重质碳酸钙为65～80份、吐温为0.5～1.5份、油酸钠为0.5～2.5份、抗氧剂1010为0.05～0.5份。

[0010] 所述的高密度聚乙烯的热熔融流动指数MFI为小于1.0。

[0011] 所述的重质碳酸钙的目数为400～2500目。

[0012] 所述的吐温为吐温20、40、60、80中的一种或两种以上。

[0013] 所述的出压延机片材的纵向断裂伸长率为10～50％，横向断裂伸长率为80～200％。

[0014] 所述的片材在多辊拉伸机中的拉伸倍数为1.5～3.5。

[0015] 所述的环保纸的密度为0.9～1.5g/cm3。

具体实施方式

[0016] 实施例1

[0017] 将热熔融流动指数MFI为0.6的高密度聚乙烯20kg、1200目重质碳酸钙80kg、吐温0.5kg、油酸钠2.5kg、抗氧剂1010 0.2kg加入到密炼机中，经密炼至温度达到190℃时，停止密炼；将密炼后的材料送入挤出机中，挤出温度控制在200℃，挤出熔体经两辊开炼机送入到直径为410mm的三辊压延机中，调整压延机的三辊转速、剥离辊的转速、三辊的间隙，使出压延机的片材的纵向断裂伸长率为10％，横向断裂伸长率为80％，熔体在150℃的温度下压延成片材，片材的厚度为210μm，宽度为800mm，将片材切边、收卷；将收卷的片材装入放卷机，放卷后的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先经油加热辊预热至3
130℃，经3组拉伸辊拉伸，拉伸倍数为2.9，得到的环保纸密度为1.1g/cm。

[0018] 实施例2

[0019] 将热熔融流动指数MFI为0.2的高密度聚乙烯24kg、1200目重质碳酸钙76kg、吐温1.5kg、油酸钠0.5kg、抗氧剂1010 0.08kg加入到密炼机中，经密炼至温度达到160℃时，停止密炼；将密炼后的材料送入挤出机中，挤出温度控制在200℃，挤出熔体经两辊开炼机送入到直径为410mm的三辊压延机中，调整压延机的三辊转速、剥离辊的转速、三辊的间隙，使出压延机的片材的纵向断裂伸长率为50％，横向断裂伸长率为200％，熔体在140℃的温度下压延成片材，片材的厚度为160μm，宽度为800mm，将片材切边、收卷；将收卷的片材装入放卷机，放卷后的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先经油加热辊预热至3
110℃，经2组拉伸辊拉伸，拉伸倍数为1.9，得到的环保纸密度为1.3g/cm。

[0020] 实施例3

[0021] 将热熔融流动指数MFI为0.09的高密度聚乙烯33kg、800目重质碳酸钙67kg、吐温1.0kg、油酸钠1.5kg、抗氧剂1010 0.1kg加入到密炼机中，经密炼至温度达到170℃时，停止密炼；将密炼后的材料送入挤出机中，挤出温度控制在200℃，挤出熔体经两辊开炼机送入到直径为410mm的三辊压延机中，调整压延机的三辊转速、剥离辊的转速、三辊的间

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