一种自动双端倒角机
阅读：101发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种自动双端倒角机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种自动双端 倒 角 机，包括有机床 支架 、 工件 夹紧装置、工件料斗、 导轨 、2套刀具装置、刀具推进 气缸 、工件夹紧气缸、工件输送气缸、2套刀具缓冲 定位 装置、防掉装置，所述刀具缓冲定位装置装配在所述机床支架上；所述刀具缓冲定位装置包括有 弹簧 预紧 力 调整 螺母 、定位螺杆。通过刀具缓冲定位装置非常方便设定刀具 接触 工件时的缓冲力大小与刀具的定位；通过防掉装置有效防止工件掉落。，下面是一种自动双端倒角机专利的具体信息内容。
一种自动双端倒角机
技术领域
[0001] 本发明涉及机加工中圆柱面零件的一种自动双端倒角机。
背景技术
[0002] 目前的自动双端倒角机二侧的刀具装置由气缸或油缸推进，旋转的刀具需缓冲接触工件，气缸或油缸内部带有缓冲装置，刀具的定位另由可调整的定位挡块，这样加工不同长度的工件时，油缸或气缸内部的缓冲装置所起的作用有限或需要调整，这样，该倒角机加工不同长度的零件时，调整花费的时间较长，工作效率较低。另外，待倒角加工的工件放在工件料斗中，工件通过重力自动下落，在工件下落瞬间，所述工件夹紧缸与所述工件输送缸通过PLC设定的时间配合夹住待倒角的工件，如果时序间隔设置不好，或者所述工件夹紧缸与所述工件输送缸运动配合没有到位，工件会掉落下来，所述工件夹紧缸与所述工件输送缸则夹不到工件，该次加工循环则为空循环。本发明的目的是提供在按摩时同步喷药的一种加药热疗手持式按摩器。
[0003] 本发明的目的在于提供一种操作简便、可靠的一种自动双端倒角机。
发明内容
[0004] 本发明是这样实现的，包括有机床支架、工件夹紧装置、工件料斗、导轨、2套刀具装置、刀具推进气缸、工件夹紧气缸、工件输送气缸，其特征在于包括有2套刀具缓冲定位装置、防掉装置，所述刀具缓冲定位装置装配在所述机床支架上，所述刀具缓冲定位装置包括有弹簧预紧力调整螺母、定位螺杆；所述防掉装置装配在所述机床支架上
[0005] 通过弹簧预紧力调整螺母非常方便设定刀具装置接触所述刀具缓冲定位装置时的缓冲力大小，以有效降低刀具与工件的接触力；通过定位螺杆可调整定刀具装置接触所述刀具缓冲定位装置时的位置，这样，更换加工不同长度的工件时，根据工件的长度快速设置定位螺杆移动距离，达到快速调整的目的。
[0006] 待加工的工件在重力作用自动下落时，被所述挡块阻止其掉落，即使所述工件夹紧气缸与所述工件输送气缸配合不及时，也不会夹空，这样，每次工作循环中可有效保证所述工件夹紧气缸与所述工件输送气缸能够夹到工件。
[0008] 所述碟形弹簧具有较高的弹性刚度，在较短的距离产生较大的缓冲力，所述碟形弹簧与所述缓冲活塞配合能够有效地减缓刀具接触工件时的速度、碰撞力。
[0009] 其特征在于所述防掉装置包括有弹簧、挡块。
[0010] 所述弹簧的作用力使所述挡块在开闭运动中自动回位。
[0011] 综合以上所述，本发明通过所述刀具缓冲定位装置，有效地降低了设备的调整时间，不会出现工件夹空现象，提高了工作效率。
[0013] 附图1为本发明的实施例之一。
[0014] 附图2为实施例所涉及的刀具缓冲定位装置的结构图。
[0015] 附图3为实施例部分侧向结构图。
[0016] 附图中，1、机床支架；101、导轨；102、刀具缓冲定位装置；102a、弹簧预紧力调整螺母；102b、定位螺杆；102c、碟形弹簧；102d、缓冲活塞；103、工件料斗；104、防掉装置；104a、弹簧；104b、挡块；2、工件夹紧装置；201、工件夹紧气缸；202、工件输送气缸；203、工件定位块；3、刀具装置；301、刀具推进气缸；302、刀具；303、电机；4、电气控制柜；401、PLC控制器；5、工件。
具体实施方式
[0017] 图1至图3中为本发明的实施例之一。
[0018] 实施例包括由机床支架1、工件夹紧装置2、刀具装置3、电气控制柜4；工件夹紧装置2、刀具装置3装配在机床支架1。
[0019] 机床支架1包括导轨101、刀具缓冲定位装置102、工件料斗103、防掉装置104，刀具缓冲定位装置102包括弹簧预紧力调整螺母102a、定位螺杆102b、碟形弹簧102c、缓冲活塞102d，刀具缓冲定位装置102装配在机床支架1上，防掉装置104包括弹簧104a、挡块104b，工件料斗103、防掉装置104装配在机床支架1上。
[0020] 工件夹紧装置2包括有工件夹紧气缸201、工件输送气缸202、工件定位块203。
[0021] 刀具装置3包括刀具推进气缸301、刀具302、电机303。
[0022] 电气控制柜4包括有PLC控制器401，PLC控制器401协调各气缸的时序动作，实现自动加工。
[0023] 通过弹簧预紧力调整螺母102a非常方便设定刀具装置3接触所述刀具缓冲定位装置102时的缓冲力大小，以有效降低刀具302与工件4的接触力；通过定位螺杆102b可调整刀具装置3接触所述刀具缓冲定位装置102时的位置，这样，更换加工不同长度的工件4时，根据工件的长度快速设置定位螺杆102b移动距离，达到快速调整的目的；所述碟形弹簧102c具有较高的弹性刚度，在较短的距离产生较大的缓冲力，所述碟形弹簧102c与所述缓冲活塞102d配合能够有效地减缓刀具302接触工件4时的速度、碰撞力，提高了刀具寿命与工件的定位精度。
[0024] 多个待加工的工件存放在工件料斗103中，加上完上一个工件后，工件夹紧装置2上的工件输送气缸202、工件定位块203不同步回位过程中，待加工的工件在重力作用力掉在工件料斗103的底座上，并被弹簧104a、挡块104b限制在待夹紧的位置上，这样工件夹紧装置2必然夹到该工件，不会产生夹空现象；当工件输送气缸202、工件定位块203夹紧工件5输送到加工位时，工件5推开挡块104b，弹簧104a的作用力使挡块104b在开闭运动中自动回位，保证工件夹紧装置2下次不同步回位时，夹住掉落下的另一工件5。
[0025] 综合以上所述，本发明通过所述刀具缓冲定位装置，有效地降低了设备的调整时间，有效地防止工件自动掉落，不会出现工件夹空现象，提高了工作效率；以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
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