1.一种餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的系统包括餐厨垃圾破袋装置、餐厨垃圾联合筛选装置、湿式高级氧化除臭灭活清洗降盐装置、立式脱水装置、物料破碎机和自动控制装置，餐厨垃圾投入餐厨垃圾破袋装置进行破袋处理，然后输入至餐厨垃圾联合筛选装置进行联合筛选，经筛选后的油水固混合物输入至湿式高级氧化除臭灭活清洗降盐装置进行灭活处理，通过湿式高级氧化已灭活除臭除盐初级脱水的餐厨垃圾由螺旋杆输送管道送入脱水装置，经脱水装置脱水后的物料输入物料破碎机进行粉碎，自动控制装置控制其他装置工作。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的割破装置包括卧式筒状外壳（D11），外壳（D11）一端为出料口（D18），外壳（D11）于出料口（D18）的一端内壁设有固定一个以上的刀具（D12），外壳（D11）另一端内设有能够沿着外壳（D11）内腔滑动的活塞（D13），并连接有推动活塞（D13）运动的动力工具（D12），活塞（D13）上对应于每个刀具（D12）位置处开设有一个刀槽（D14），外壳（D11）顶部中间位置开有进料口（D21）。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的活塞（D13）底部安装有滑轮（D15），外壳（D11）内壁底部对应于滑轮（D15）位置处固定设有凹形滑轨（D17），滑轮（D15）能够在凹形滑轨（D17）上来回滑动。
4.根据权利要求2所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的进料口（D21）位置处安装有收集箱（D19），收集箱（D19）上部呈漏斗形，下部通过下料管道（D20）与外壳（D11）上的进料口（D21）连通，下料管道（D20）上设有气动滑板闸阀（D27）。
5.根据权利要求2或3或4所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的外壳（D11）上的出料口（D18）位置处安装有滚动拍板（D22），电机（D28）带动滚动拍板（D22）转动。
6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的滚动拍板（D22）呈方形或多边形并设有内腔。
7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的滚动拍板（D22）每个面上设有一个以上的压缩空气射出槽（D23），滚动拍板（D22）内设有压缩空气导气管（D24和气体喷射嘴（D23），气体喷射嘴（D26）连接在压缩空气导气管（D24）上，气体喷射嘴（D26）的射流方向与出料口的出料方向相同。
8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的压缩空气射出槽（D23）平行设置。
9.根据权利要求2或3或4所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的刀具（D16）的刀锋与外壳出料口横截面呈90度角或与外壳内壁呈30度角。
10.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的餐厨垃圾联合筛选系统包括壳体（E11），壳体（E11）内设有分隔板（E25），通过分隔板（E25）将壳体（E11）内部分为气浮区（E10）和非气浮区（E32），分隔板（E25）上设有物料漏出口（E26），气浮区（E10）处设有进料口，气浮区（E10）下部设有重物料卸出口（E22），重物料卸出口（E22）处设有阀门（E23），重物料卸出口（E22）四周设有一个以上的空气喷嘴（E24），气浮区（E10）上部设有滚耙（E30），非气浮区（E32）内设有物料输出器（E33），物料输出器（E33）一端设置在壳体（E11）内，另一端设置在壳体（E11）外侧，物料输出器（E33）内设有搅龙（E37），物料输出器（E33）上安装有电机（E36）和变速器（E34），电机（E33）配合变速器带动搅龙（E37）转动。
11.根据权利要求10所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的物料漏出口（E26）处设有百叶导槽（E27），百叶导槽（E27）连接在气动推进拉杆（E28）上，气动装置（E38）驱动推进拉杆（E28）运动，并由推进拉杆（E28）控制百叶导槽（E27）的开启与闭合。
12.根据权利要求10所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的滚耙（E30）设有两个，两个滚耙（E30）一上一下设置，下面的滚耙的1/2设置在气浮区（E10）的液面内，上面的滚耙设置在气浮区（E10）的液面上方，两个滚耙（E30）相互啮合。
13.根据权利要求12所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的壳体（E11）上安装有滚耙电机（E39），滚耙电机（E39）同时带动两个滚耙（E30）转动。
14.根据权利要求10至13中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的物料输出器（E33）处安装有变速器（E34），电机（E36）通过变速器（E34）驱动搅龙（E37）转动。
15.根据权利要求10至13中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的气浮区（E10）处安装有用于控制液面高度的液面高度自动控制装置（E29）。
16.根据权利要求10至13中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的壳体（E11）上设有用于向壳体（E11）内输送餐厨垃圾的管道，该管道连接在进水管道（E20）上。
17.根据权利要求10至13中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的气浮区（E10）的循环水进水口连接水力加压泵（E21），水源由循环储水箱提供，非气浮区（E32）的中下部设有出水口，并通过水泵将水体输入循环储水箱内，用于气浮区（E10）与非气浮区（E32）水体的循环和加强气浮区（E10）内的水体强力翻滚。
18.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的餐厨垃圾氧化、除臭、灭活、清洗降盐装置包括一个以上的反应器（F34）和用于臭氧——水——物料混合的气、水、物混合器（F42），混合器（F42）上连接有防水单向阀，防水单向阀的一端连接输气管后，再连接臭氧发生设备（F44），混合器（F42）上还连接有高粘度凸轮转子泵（F49）出口，混合器（F42）的出口伸入一个反应器（F34）内，高粘度凸轮转子泵（F49）的入口与另一个反应器（F34）连接，反应器（F34）内设有一个以上的颗粒活性碳反应球（F41），颗粒活性碳反应球（F41）内设有颗粒活性碳，反应器（F34）底部设有物料出口。
19.根据权利要求18所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的颗粒活性碳的总体积占颗粒活性碳反应球（F41）球体内腔体积的15%——98%。
20.根据权利要求18所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的反应器（F34）顶部设有自动排气阀（F38），自动排气阀（F38）上连接有臭氧毁灭器（F39）。
21.根据权利要求18或19或20所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的反应器（F34）底部设有半圆封头（F35），物料出口设置在半圆封头（F35）上。
22.根据权利要求18或19或20所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的反应器（F34）中最前端的反应器（F34）上设有斜面螺带输送器（F36），而后端的反应器（F34）上设有水位高度调节管道。
23.根据权利要求18或19或20所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的物料出口处连接有固、液分离器。
24.根据权利要求23所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的固、液分离器包括外壳（F45）和倾斜网状桶体（F52），倾斜网状桶体（F52）设置在外壳（F45）内，倾斜网状桶体（F52）由电机配合变速器带动转动，倾斜网状桶体（F52）前端设有一排以上的网孔，倾斜网状桶体（F52）内设有连接于网状桶体内壁的螺旋状的螺带，外壳（F45）底部设有接水器（F47）。
25.根据权利要求24所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的螺旋状的螺带占倾斜网状桶体（F52）的全长。
26.根据权利要求24所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的外壳（F45）上装有视窗（F46）。
27.根据权利要求18或19或20所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的反应器（F34）侧面装有人孔。
28.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的立式脱水装置包括外壳（G49）、立式内漏塔（G50）和螺带推进杆（G51），立式内漏塔（G50）设置在外壳（G49）内部，螺带推进杆（G51）设置在立式内漏塔（G50）内部，立式内漏塔（G50）侧面开有一个以上的漏水孔（G58），立式内漏塔（G50）底部设有进料口（G62），立式内漏塔（G50）顶部设有出料口（G60），外壳（G49）底部安装有驱动螺带推进杆（G51）转动的动力源，外壳（G49）内部对应于立式内漏塔（G50）底部四周设有接水槽（G55），接水槽（G55）上连接有出水口（G63）。
29.根据权利要求28所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的外壳（G49）内部，立式内漏塔（G50）四周设有一条以上的水管（G65），每条水管（G65）上连接有一个以上的高压水反冲喷嘴（G53）。
30.根据权利要求28或29所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的立式内漏塔（G50）顶部装有安装螺带推进杆（G51）的轴心固定板（G61）。
31.根据权利要求30所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的螺带推进杆（G51）上的螺带尾端装有调节出料速度的封口板。
32.根据权利要求28或29所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的螺带推进杆（G51）上的螺带的间距为由下部渐步往塔顶收窄。
33.根据权利要求32所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的螺带推进杆（G51）上的螺带下端的间距为25CM，终端的间距为10CM。
34.根据权利要求28或29所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的动力源包括电机（G54）、变速器（G64）和将水平轴向转动转为竖直轴向转动的转向变换装置（G66），电机（G54）带动变速器（G64）转动，变速器（G64）带动转向变换装置（G66）转动，转向变换装置（G66）带动螺带推进杆（G51）转动。
35.根据权利要求28或29所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的外壳（G49）内设有不锈钢支承套（G56）。
36.根据权利要求28或29所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的立式内漏塔（G49）外侧四周设有一条以上的不锈钢立板（G56），不锈钢立板（G56）的周围装有一根以上的加固圈套，每根加固圆圈上装有斜面防反冲导流檐。
37.根据权利要求28或29所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的立式内漏塔（G49）由一个以上的塔体组成，每个塔体的上下圆周位置装有加强法兰，且相邻塔体的连接均是塔体上下的法兰之间对接，并采用螺栓固定，每个塔体的连接法兰位置上的上层法兰装有斜面防反冲导流檐。
38.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的生化发酵装置包括厌氧发酵池（I65）和主发酵装置（I70），所述的主发酵装置（I70）包括两个副发酵器（I71）和一个以上的主发酵器，两个副发酵器（I71）设置在主发酵器上方，副发酵器（I71）与主发酵器连接处设有进料口（I84），主发酵装置外设有用于将物料输入至副发酵器（I71）内的物料提升机（I64），副发酵器（I71）内设有搅拌设备（I73），主发酵器内设有双层螺带搅拌器（I78），厌氧发酵池（I65）与主发酵器连接，厌氧发酵池（I65）通过自动卸料系统（I67）将物料投入主发酵器内。
39.根据权利要求38所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的双层螺带搅拌器（I78）包括轴体、内层螺带和外侧螺带，内层螺带设置在外层螺带内部，内层螺带和外层螺带均呈螺旋形带状，且分别固定安装在轴体上，内层螺带和外层螺带的螺旋方向相反，双层螺带搅拌器（I78）的轴体周边加装铧叶片（I79）。
40.根据权利要求38或39所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的搅拌设备（I73）中间为一个主轴，中轴上固定安装有一个以上的搅拌叶片。
41.根据权利要求38或39所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的厌氧发酵池（I65）内上方设有可自动移动的物料搅拌器（I68）。
42.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的自动卸料多级干燥装置包括预干燥设备（J93）和主干燥设备，预干燥设备（J93）安装于主干燥设上方，预干燥设备（J93）外壳呈两侧，两侧之间形成预干燥设备的外壳夹层内腔（J97），预干燥设备（J93）内设有物料自动翻板（J94），主干燥设备中间为能够360度逆顺方向旋转的卧式圆筒形体（J102），主干燥设备前、后两端分别为固定封头（J101），卧式圆筒形体（J102）内设有一个以上的与卧式圆筒形体（J102）固定安装在一起的副筒体，卧式圆筒形体（J102）和各个副筒体内部均设有导料螺带，主干燥设备上设有气体或液态燃料燃烧室（J99）和燃烧器（J100），燃烧器（J100）产生的热量通入主干燥设备内部，主干燥设备的尾气通过热空气排出口（J107）输入至外壳夹层内腔（J97）内，预干燥设备（J93）的物料输出口对应于主干燥设备最内侧副筒体设置。
43.根据权利要求42所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的预干燥设备（J93）底部设有螺带搅龙自动出料器（J95），螺带搅龙自动出料器（J95）呈筒状，内部设有螺带搅龙。
44.根据权利要求42所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的预干燥设备（J93）顶部设有引风设备（J98）。
45.根据权利要求42或43或44所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的各个副筒体套装在一起，外侧副筒体的物料入口长于内层副筒体的物料出口。
46.根据权利要求42或43或44所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的各个副筒体的外侧壁上固定安装有气流扰动翅（J103）。
47.根据权利要求42或43或44所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的卧式圆筒形体（J102）和各个副筒体内部的导料螺带方向相反。
48.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的物料精选装置包括底座（K108）、金属滚动筛网筒（K110）、物料承载器（K113）、自动输送工具（K114）、链板输送机（K115）和分流闸板（K116），金属滚动筛网筒（K110）安装在底座（K108）上，物料承载器（K113）设置在金属滚动筛网筒（K110）下方，自动输送工具（K114）设置在物料承载器（K113）下方，金属滚动筛网筒（K110）前端设有筛网孔，后端设有螺带，链板输送机（K115）设置在金属滚动筛网筒（K110）出料口下方，分流闸板（K116）设置在链板输送机（K115）尾端。
49.根据权利要求48所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的筛网孔直径为4mm——6mm，孔与孔这间间隔为2mm。
50.根据权利要求48所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的金属滚动筛网筒（K110）倾斜设置，倾斜角度为1度——20度。
51.根据权利要求48或49或50所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的分流闸板（K116）处设有用于调节分流闸板（K116）与链板输送机（K115）之间高度的调节装置，分流闸的一侧装有气动拨料器。
52.根据权利要求48或49或50所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的金属滚动筛网筒（K110）外侧安装有保护罩（K109）。
53.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的餐厨垃圾联合筛选装置设有塑料固体输出端，餐厨垃圾联合筛选装置的塑料固体输出端连接有废塑料逆转工程装置。
54.根据权利要求53所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的废塑料逆转工程装置主要摆阔主体处理装置，主体处理装置由输送带（M122）将物料送入气压式自动进料机（M123），通过气压式自动进料机（M123）将物料送入裂解催化卧式反应釜（M124）内，反应釜（M124）能够作360度顺、逆旋转，反应釜（M124）内带有自动随机刮壁装置（M125），反应釜（M124）上连接有后级真空系统（M130），反应釜（M124）通过管道与油腊分离器（M129）连接，管道上设有单向阀（M128），油腊分离器（M129）通过管道连接有第一级重油分离器（M131），第一级重油分离器（M131）通过管道连接有第一级冷凝器（M132），第一级冷凝器（M132）底部连接有油料承载容器（M133），第一级冷凝器（M132）后端连接有负压设备（M134），负压设备（M134）后端连接有立式水封式气体安全输送器（M135），立式水封式气体安全输送器（M135）后端连接有二级燃气压缩机（M136），二级燃气压缩机（M136）与燃气贮存库（M137）连接。
55.根据权利要求54所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的反应釜（M124）底部设有裂解炉（M126），裂解炉（M126）的出气口管道连接尾气环保装备系统（M127）。
56.根据权利要求54所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的油料承载容器（M133）连接有除碳精漂器（M139）和脱腊除胶器（M140）。
57.根据权利要求53所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的系统还包括粗炭黑处理装置，粗炭黑处理装置连接在废塑料逆转工程装置的余渣输出口处。
58.根据权利要求57所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的粗炭黑处理装置包括粗炭黑人工陈化处理器（N144），粗炭黑人工陈化处理器（N144）与物理陈化床（N145）连接，物理陈化床（N145）通过自动输送工具与物料配伍设备（N146）连接，物料配伍设备（N146）上连接有液、固自动定量加料加料设备（N147），物料配伍设备（N146）后端设有多层推拉式螺杆（N148），多层推拉式螺杆（N148）后端与低硫高能环保清洁燃煤成形机（N149）连接。
59.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的系统还包括免蒸馏法生物柴油生产装置，各个装置通过管道将油、水、固混合体先经过油水分离，再送入免蒸馏法生物柴油生产装置。
60.根据权利要求59所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的免蒸馏法生物柴油生产系统包括卧式螺带固液分离设备（O151）、油水分离塔（O152）、储油容器（O149）、油脂胶质脱除设备（O158）、生物油常温脂交换设备（O161）、分液设备（O172）和过滤设备（O173），卧式螺带固液分离设备（O151）的出口通过管道连接至油水分离塔（O152）中下端，油水分离塔（O152）内设有加热管道（O153），加热管道（O153）从油水分离塔（O152）下部伸入至油水分离塔（O152）内部，再从油水分离塔（O152）中上部输出至油水分离塔（O152）外侧，油水分离塔（O152）顶部设有刮油器（O155），油水分离塔（O152）通过出油管道（O156）与储油容器（O149）连接，出油管道（O156）入口对应于刮油器（O155）设置，储油容器（O149）通过管道与油脂胶质脱除设备（O158）连通，油脂胶质脱除设备（O158）内部设有固定设置有孔洞撞击板（O159），撞击板（O159）的两侧对应位置分别安装有旋浆式水力推进机（O160），旋浆式水力推进机（O160）的螺旋桨扇叶设置在油脂胶质脱除设备（O158）内，电机设置在油脂胶质脱除设备（O158）外侧，电机驱动螺旋桨扇叶转动，油脂胶质脱除设备（O158）下部设有油脂出口，油脂出口通过管道连通至生物油常温脂交换设备（O161）内，生物油常温脂交换设备（O161）内设有一个以上的超声波发生器（O162），生物油常温脂交换设备（O161）顶部开有投料口（O169），生物油常温脂交换设备（O161）底部通过管道连通至分液设备（O172），分液设备（O172）底部通过输油管道连接至过滤设备（O173），过滤设备（O173）输出生物柴油。
61.根据权利要求60所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的卧式螺带固液分离设备（O151）包括有一个卧式圆筒形外壳，外壳内设有滤网，滤网内部固定设有输送螺带，螺带驱动电机配合变速器带动滤网及螺带转动，卧式螺带固液分离设备（O151）底部设有油、水混合体输出管道。
62.根据权利要求60所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的油水分离塔（O152）的顶部装有红外线水体液面定位仪（O154）。
63.根据权利要求60所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的超声波发生器（O162）外围分别装有套管（O163），套管（O163）四周开有内螺纹射流孔（O164），套管（O163）上方固定设有卡定器（O165），通过卡定器（O165）将超声波发生器（O162）安装在生物油常温脂交换设备（O161）内部。
64.根据权利要求60所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的生物油常温脂交换设备（O161）内装有液体导流管（O166），液体导流管（O166）一端连接在生物油常温脂交换设备（O161）上部，另一端连接在生物油常温脂交换设备（O161）底部，液体导流管（O166）上连接有泵具（O167）。
65.根据权利要求60所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的生物油常温脂交换设备（O161）底部设有鼓气管（O171），鼓气管（O171）的一端连接压缩空气机。
66.根据权利要求60所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的系统还包括油脂胶质脱除设备，由专用油泵将生物油脂从储油容器输入油脂胶质脱除设备之后在进入脂交换设备。
67.根据权利要求66所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的系统还包括制造乳化生物柴油装置，经脂交换工艺出来的生物油脂输出至制造乳化生物柴油装置。
68.根据权利要求67所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的乳化生物柴油的制作装置包括壳体（P174），壳体（P174）内装有垂直搅拌器（P175），动力源带动垂直搅拌器（P175）转动，垂直搅拌器（P175）的中轴上装有一个以上的浆式平直搅拌浆（P178）或桨式折叶桨，垂直搅拌器（P175）的中轴下部安装有涡轮或圆盘弯叶浆（P179），壳体（P174）内的上部装有富氧水雾化喷嘴（P185），壳体（P174）的顶部设置有一个以上的进料口（P181），每个进料口（P181）均通过管道连接有一个定量加料设备（P182），壳体（P174）中上部一侧设有油品进料口（P192），并由管道连接于油品输送泵，壳体（P174）上部装有进水管道（P186）并连接高压泵（P187），进水管道（P186）的水源由富氧水储备箱（P191）提供，而富氧水由臭氧发生器（P188）输出O3气体，并通过气体输送管道进入强力气水混合器（P189）与通过管道（P190）进入水体混合后进入富氧水储备箱（P191），壳体（P174）下部设置有成品出料口（P184）。
69.根据权利要求68所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的壳体（P174）上部为圆筒形，下部呈半圆形。
70.根据权利要求69所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的壳体（P174）的圆筒形内壁四周安装一个以上的液体导流叶板（P183）。
71.根据权利要求69所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的壳体（P174）底部安装有支撑垂直搅拌器（P175）的转轴用的支承架（P180）。
72.根据权利要求68至71所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的动力源包括电机（P176）和变速设备（P177），变速设备（P177）固定安装在壳体（P174）顶部，电机（P176）设置在变速设备（P177）上方，电机（P176）通过变速设备（P177）驱动垂直搅拌器（P175）转动。
73.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的系统中还包括快速污水处理回用装置，各个装置产生的污水通过管道连接至快速污水处理回用装置。
74.根据权利要求73所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的快速污水处理回用装置包括污水过滤池（Q185），污水过滤池（Q185）内设置有杂物拦栅（Q186），杂物拦栅（Q186）内设有防塞反冲器（Q187），污水过滤池（Q185）通过进水管道与灼热毡污水处理设备（Q188）连接，灼热毡污水处理设备（Q188）包括内腔（Q189）和机壳（Q190），机壳（Q190）顶部设有多个与进水管相通的雾化喷射头（Q192），雾化喷射头（Q192）下方设有一个灼热毡（Q193），灼热毡（Q193）内设有导热油管道（Q195），灼热毡（Q193）下方的底部设有微固物沉淀区（Q196），微固物沉淀区（Q196）底部设有排污口（Q197），排污口（Q19）7上方设有防污反冲挡板（Q198），灼热毡（Q193）下方装有用于支撑灼热毡（Q193）的耐高温垫层（Q199），机壳（Q190）的顶部开有自动吸排气阀（Q200），机壳（Q190）位于灼热毡（Q193）的上方开有热蒸汽收集口（Q201），热蒸汽收集口（Q201）通过管道与热交换器（Q202）相连，热交换器（Q202）后端连接有集水池（Q203），集水池（Q203）通过管段与高级氧化系统（Q204）连接，高级氧化系统（Q204）具有内外两层空腔，内腔为气水反应腔（Q205），外腔为气水循环反应缓冲腔（Q206），内腔进水口引入管的端部装有活性碳反应球（Q209），活性碳反应球（Q209）内装有颗粒活性碳，内腔底部设有排污口（Q212），排污口（Q212）与外壳的排污口（Q213）相连，内腔的排污口（Q212）上还安装防反冲档板（Q214），高级氧化反应器通过循环管道连接有气水混合器（Q215），气水混合器（Q215）为三通接法，两端接通循环水，而中间的一个端口连接防水单向阀（Q216），防水单向阀Q216的另一接口连通臭氧发生器的输气管道，高级氧化系统（Q204）连接有中转水池（Q218），与中转水池（Q218）连接有活性炭过滤固定床（Q219），活性炭过滤固定床（Q219）上连接有复合过滤设备（Q220），复合过滤设备（Q220）包括一个以上的过滤罐（Q221）, 过滤罐（Q221） 内分别设有一支以上的立式过滤柱（Q222），每支过滤柱（Q222）长度的一半位置处开有出水孔，过滤柱（Q222）的底部装有80——140目的滤网，过滤罐（Q221）的顶部有进水口（Q223）和加压管（Q224），过滤罐（Q221） 罐体内分为二层，每层的罐内分别装有过滤柱托板（Q226），过滤柱托板（Q226）上开有与过滤柱（Q222）直径相配的孔口，过滤柱（Q222）插装在过滤柱托板（Q226）内，上层罐体的上部一侧安装进水导流管道（Q228），进水导流管道（Q228）通向下层罐体的上部，上层罐体的下部一侧安装出水导流管道（Q229），出水导流管道（Q229）通向下层罐体的下部，罐体的上、下层一侧分别安装有排气口（Q230），过滤罐（Q221）的出水口设于复合过滤设备（Q220）底部封头的一侧（Q233），底部封头的中心位置设有沉淀物排出口（Q234）。
75.根据权利要求74所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的灼热毡（Q193）表面设有多道流水浅沟（Q194）。
76.根据权利要求74所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的内腔顶部安装有自动排气阀（Q207）和用于监控液面高度的液面控制在线监控器（Q208）。
77.根据权利要求74所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的活性碳反应球（Q209）上部不透水，下部为网状出水口（Q210）。
78.根据权利要求74所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的活性碳反应球（Q209）内的颗粒活性碳体积占反应球内腔体积的15%——95%。
79.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的系统还包括对剩余固体污泥处理的杂化荷电吸附剂生产装置，各个工段产生的污泥都输入至杂化荷电吸附剂生产装置。
80.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的系统还包括对各个工序中所产生的烟气、热烟气、粉尘等集中处理的尾气环保处理装置。
81.根据权利要求80所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的包括尾气缓冲装置、水固分离器（S257）、双塔式旋转喷淋系统（S259）和烟气排放设备（S264），所述的空气缓冲器（S247）和初级烟气处理管道（S253），尾气通入空气缓冲器（S247）内，通过空气缓冲器（S247）输入到初级烟气处理管道（S253）内，经初级烟气处理管道（S253）排入至水固分离器（S257）内，水固分离器（S257）出口通入双塔式旋转喷淋系统（S259）内，经双塔式旋转喷淋系统（S259）处理后输入至烟气排放设备（S264）内，再经烟气排放设备（S264）处理后排出。
82.根据权利要求81所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的空气缓冲器（S247）包括圆筒形外壳，外壳内上方设有一个以上的水帘喷射口（S272），外壳底部装有排污口（S249）。
83.根据权利要求81所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的尾气缓冲装置（S253）外壳周边开有一个以上的尾气进气口。
84.根据权利要求82所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的尾气缓冲装置还包括有储水箱，排污口（S249）通过管段连接至储水箱内。
85.根据权利要求84所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的循环水管段通过水阀（S250）连接至储水箱上部，储水箱中、下部通过泵具和管段连接至空气缓冲器（S247）内的水帘喷淋器。
86.根据权利要求82或83或84或85所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的空气缓冲器（S247）内部上方还安装有用于检测空气缓冲器（S247）内部液面高度的在线液面监控器（S251）。
87.根据权利要求81或82或83或84或85所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的初级烟气处理管道（S253）内设有一个以上的负离子荷电陶瓷（S254），该陶瓷件无须电源，能自然释放负离子，每个负离子荷电陶瓷（S254）后端对应安装有一个高速水雾区喷头（S255）。
88.根据权利要求87所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的每个高速水雾区喷头（S255）后端安装有一个导流板（S256）。
89.根据权利要求88所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的导流板（S256）采用钝角导流板。
90.根据权利要求87所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的负离子荷电陶瓷（S254）安装在初级烟气处理管道（S253）内的左、右、上三面上。
91.根据权利要求81或82或83或84或85所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的尾气处理系统还包括冷却塔（S269），冷却塔（S269）对烟气排放设备（S264）中的热交换器（S266）内的热水气进行冷却。
92.根据权利要求1所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的系统还包括对产生有以为公端的空气及生产区空气处理的等离子光触媒负离子空气除臭杀菌装置，等离子光触媒负离子空气除臭杀菌装置的进风口安装于各个餐厨垃圾收集池的四周。
93.根据权利要求92所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的等离子光触媒负离子空气除臭、杀菌装置包括空气输送管道（T272）、光催化主处理器（T274）和活性碳空气过滤器（T281），气体输入空气输送管道（T272）内，空气输送管道（T272）内设有负离子装置，气体通过空气输送管道（T272）输入至光催化主处理器（T274）内，光催化主处理器（T274）内设有空气通道，空气通道内安装有一个以上的发光波长为253nm——258nm的紫外线光管（T276），紫外线光管（T276）后端固定安装有二氧化钛光催化触板（T278），空气通道尾端与活性碳空气过滤器（T281）连通，通过活性碳空气过滤器（T281）将气体输出。
94.根据权利要求93所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的光催化主处理器（T274）和活性碳空气过滤器（T281）之间连接有空气排出管道（T279），空气排出管道（T279）内设有负离子装置，空气通道尾端与空气排出管道（T279）连通，空气排出管道（T279）与活性碳空气过滤器（T281）连通。
95.根据权利要求93所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的负离子装置采用负离子波纹板（T273），负离子波纹板（T273）呈层叠式安装。
96.根据权利要求95所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的负离子波纹板（T273）设有两段，前段为卧式安装，后段为立式安装。
97.根据权利要求93至96中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的空气输送管道（T272）前端设有进风口（T270），进风口（T270）的后端安装有自动滑板闸阀（T271）。
98.根据权利要求93至96中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的紫外线光管（T276）背面均配装光面反射板（T277）。
99.根据权利要求93至96中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的光催化主处理器（T274）内的空气通道呈Z形，并于Z形的空气通道转角位置装有等离子发生器。
100.根据权利要求93至96中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的二氧化钛光催化触板（T278）的尺寸和形状与空气通道横截面相吻合，可刚好挡在空气通道内。
101.根据权利要求93至96中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的二氧化钛光催化触板（T278）呈蜂窝型。
102.根据权利要求101所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统，其特征是：所述的二氧化钛光催化触板（T278）为厚度1cm——10cm，上开有一个以上的孔洞。
103.一种采用如权利要求1至102中任意一项所述的餐厨垃圾全方位综合处理系统的转化物制造方法，其特征是：所述的方法包括下述步骤
将餐厨垃圾收集，并投入餐厨垃圾破袋装置，对其进行破袋处理；
将破袋后的餐厨垃圾通过餐厨垃圾联合筛选装置进行联合筛选，从中分理处固体塑料和其它；
对于除去固体塑料后的其他餐厨垃圾通过湿式高级氧化除臭灭活清洗降盐装置进行灭活处理；
对于灭活后的垃圾通过立式脱水装置进行脱水处理；
对于脱水后的物料通过物料破碎机进行粉碎。
104.根据权利要求103所述的方法，其特征是：所述的步骤E中粉碎后的物料经过生化处理装置进行生化处理，然后经过自动卸料多级干燥装置进行干燥，然后经过多级干燥和物料精选后，形成混合饲料。
105.根据权利要求104所述的方法，其特征是：所述的生化处理包括下述步骤：
通过厌氧发酵池（I65）和两个副发酵器（I71）同时作用，生成预发酵物料；
当预发酵工段完成后，将两个副发酵器（I71）内的物料，通过设于副发酵器（I71）底部的自动输送设备（I74）送进主发酵器，将厌氧发酵池（I65）内的物料，通过自动卸料系统（I67）也送进主发酵器，进行二次发酵；
二次发酵完成后，进行出料。
106.根据权利要求105所述的方法，其特征是：所述的厌氧发酵池（I65）内生成预发酵物料时，将占总发酵基料重量的50%——80%的豆种作物桔秆和占总发酵基料重量的
20%——50%的禾木料作物的当季桔秆破碎成粒径为0.5mm——1mm的粉末，并加入能分解粗纤维的复合菌剂对上述混合物料进行生化处理，所述的复合菌剂中菌种不少于两种，其中一种为米曲霉，复合菌剂的投入量为混合固体基料的1%，并加入化学成份氧化钙、氯化钠、磷酸氢钠和尿素。
107.根据权利要求106所述的方法，其特征是：所述的一个副发酵器（I71）内生成预发酵物料时，在副发酵器（I71）中加入已经人工灭活的餐厨垃圾为基料，加入占基料重量
1%——2%的麸皮、占基料重量1%——3%的米糠和占基料重量1%的白糖作为混合料，并加入适量的水调成糊状，温度控制在20℃——30℃之间范围 ，并向混合料中加入占混合料总重量的2%——4%的面包酵母，并充分搅拌、强化曝气，以增强酵母生长，发酵的方式可采用老酵法。
108.根据权利要求107所述的方法，其特征是：所述的一个副发酵器（I71）内生成预发酵物料时，在副发酵器（I71）中加入已经过人工灭活、清洗并已脱水的餐厨垃圾为基料进行固态发酵，选用由绿色木霉、热带假丝酵母菌、白地菌和拟内孢霉酵母菌组成四菌混合菌剂，四菌的重量比例为2：2：1：1，接种量为总重量的2%，同时添加占总重量1%——1.5%的尿素，温度为25℃——42℃，由搅拌设备（I73）每小时翻滚一次，发酵时间9小时——10小时。
109.根据权利要求108所述的方法，其特征是：所述的二次发酵时，将已进行预生化处理的物料输入主发酵器，秸秆发酵物料中总物料重量百分比的10%——40%，面包酵母发酵物料占总物料重量百分比的20%，第二副发酵器（I71）内的发酵物料占总物料重量百分比的40%——70%，当三种经预发酵处理后的物料进入主发酵器内后，双层螺带搅拌器（I78）作360度旋转，旋转动作为往返方向，对物料作低速缓慢搅拌，主发酵器内的温度从初始的20℃开始起温，起温阶段物料平均温度20℃——28℃，恒温时间为4小时后关闭空气阀I87，同时提温至35℃——38℃，恒温时间3小时后，开启第一级引风装置I92，作轻质量排风，当上述的二次恒温时间完成后，再次提温至82℃，时间为2小时，并开启二级引风装置I92作强力排风。
110.根据权利要求103所述的方法，其特征是：所述的步骤B中产生的废塑料经过废塑料逆转工程装置逆转生成生物柴油。
111.根据权利要求110所述的方法，其特征是：所述的制造生物柴油产生的余渣粗炭黑人工陈化处理器，利用臭氧对物料进行陈化，通过化学陈化后的粗炭黑再进入物理陈化床，当粗炭黑经过人工陈化后，由专用自动输送工具输入物料配伍设备，每种配伍助剂均由液、固自动定量加料设备添加，通过多层推拉式螺杆将物料充分混合输入低硫高能环保清洁燃煤成形机，待物料成形后得到粗炭黑。
112.根据权利要求103至111中任意一项所述的方法，其特征是：所述的步骤A至步骤E中产生的污水经快速污水处理回用装置处理后，排出或回用。
113.根据权利要求103至111中任意一项所述的方法，其特征是：所述的步骤A至步骤E中产生的固体污泥处理经杂化荷电吸附剂生产装置处理后生成杂化荷电吸附剂。
114.根据权利要求103至111中任意一项所述的方法，其特征是：所述的步骤A至步骤E中产生的烟气、热烟气、粉尘和抽排口空气经环保处理装置处理后排出。
115.根据权利要求114所述的方法，其特征是：所述的处理后的气体经过等离子光触媒负离子空气除臭杀菌装置处理后排出。
116.根据权利要求103至111中任意一项所述的方法，其特征是：所述的步骤A至步骤E中产生的油水混合物通过免蒸馏法生物柴油生产方法生产生物柴油，该方法包括下述步骤：
（1）、将餐厨垃圾生产过程中所产生的油、水、固混合物通过卧式螺带固液分离设备（O151）进行脱固处理，得到油水混合液；
（2）、将油水混合液输送至油水分离塔（O152）进行油水分离，将分离后的油脂输入储油容器（O149）；
（3）、当需要对生物油脂时行加工处理时，通过输送泵等工具将生物油脂送进油脂胶质脱除设备（O158）内后，启动旋浆水力推进机（O160），并加入磷酸，磷酸与生物油脂的比例为不超过油脂总量的0.8%——1.2%，利用油脂胶质脱除设备（O158）两端的旋浆推力使油脂胶质脱除设备（O158）内部的液体产生相向撞击，撞击时间为10 min——15min，在液体的相向撞击时间结束后，当即加入稀盐水，稀盐水中水、盐的重量比为95：5至90：10之间，生物油脂与稀盐水的重量比例为90：10至80：20之间；
（4）、继续启动旋浆水力推进机（O160），时间为10 min——20min；
（5）、油脂混合体于油脂胶质脱除设备（O158）中停留60min——120min；
（6）、将已脱胶质的生物油脂被输进生物油常温脂交换设备（O161）；
（7）、当生物油常温脂交换设备（O161）内的油脂输入的液面达到生产工艺设定的液面高度时，停止输入，开始启动生物油常温脂交换设备（O161）底部的鼓气管（O171），打开投料口（O169），加入固体催化剂和甲醇，固体催化剂用量为生物油脂质量的1.5%——3.5%，甲醇用量为生物油脂质量的3%——8%，在加入甲醇后再加入共溶剂；
（8）、利用搅拌器连续搅拌10 min——15min，再加入固体金属碱催化剂，加入量为生物油脂质量的3%——4.5%；
（9）、当加入所需要的助剂后，关闭投料孔（O169），开启物料循环输送泵，并开启超声波发生器（O162），超声波发生器（O162）的初始频率为25KHZ，时间为1min，随后逐步增大到
30KHZ，时间为30 min——40min，反应温度为25——35℃；
（10）、当油脂于生物油常温脂交换设备（O161）中完成脂交换后，将生物油脂混合物输入分液设备（O172）静置分层，上层为甲醇和甘油混合液体，下层为粗制生物柴油；
（11）、首先将分液设备设于下部排液口开启，让粗制生物柴油输送进入过滤设备（O173），过滤后得到精制生物柴油并回收固体催化剂。
117.根据权利要求116所述的方法，其特征是：所述的油水分离时，油水分离塔（O152）内的油水混合液加热至60℃——85℃，待生物油脂上浮后实现油水分层，上层的生物油脂由刮油器（O155）刮出，并通过出油管道（O156）送入储油容器内。
118.根据权利要求116所述的方法，其特征是：所述的共溶剂的选择为甲乙醇的任意比例的混合物，共溶剂的加入量是生物油脂质量的0.5%——2%，共溶剂还包括有加入量是生物油脂质量的0.5%的丁醇。
119.根据权利要求116所述的方法，其特征是：所述的固体阴离子金属碱催化剂的特征是以试剂活性碳和铝、钠、铁、锂的环状结构硅酸盐矿物的纳米颗粒为基核，再外裹硅、铝、锂网状骨架介质，且带极性的杂化荷载体，再净该载体浸渍于KNO3液体中，经处理后而成为带极性的杂化荷电，含15%——25%的KNO3的固体阴离子金属碱催化剂。
120.根据权利要求116所述的方法，其特征是：所述的生物柴油通过微乳化生物柴油的制作装置制作成乳化生物柴油，该方法包括下述步骤：
（1）、将粗生物柴油输入上述的微乳化生物柴油装置内，启动搅拌系统，加入30%-80%国III标准柴油后，搅拌5min；
（2）加入亲水剂，加入量为纯生物柴油和国III标准柴油总重量的2-3%，作1min——
15min时间的搅拌；
（3）、加入丁醇作为中间体，加入量为纯生物柴油和国III标准柴油总重量的2-4%，继续对混合液作不间接搅拌15min，搅拌时，垂直搅拌器（P175）作100转/min——130转/min的转速搅拌；
（4）、加入异戊烷作为自燃温度调节剂，加入量为纯生物柴油总重量的1.5-2%；
（4）、加入富氧水，水占产品总重量的1%——20%，再搅拌15min，转速调整为170转/min——200转/min，再加入十八碳—顺—9—烯酸作为乳化剂，十八碳—顺—9—烯酸的加入量为所加入干净水重量的70%——90%，在搅拌设备的连续搅拌下直至澄清透明为止，此时，搅拌器的转速调整为280——340转/min，一般需要连续搅拌40——60min，待静置一定时间观察乳化油为清洁透明无分层后为成品。
121.根据权利要求120所述的方法，其特征是：所述的亲水剂选用阳离子表面活性剂及非离子表面活性剂联合的复配物料作为复合活性剂，配比例为阳离子表面活性剂50%，非离子表面活性剂50%。
122.根据权利要求120所述的方法，其特征是：所述的表面活性剂有三乙醇胺或六氢苯胺或西曲溴铵和氨水。
123.根据权利要求120所述的方法，其特征是：所述的富氧水的加入量为总重量的
10%——20%。
124.根据权利要求120所述的方法，其特征是：所述的十八碳—顺—9—烯酸设定量的酸值为200。