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水泥生产线用细粉分级收集装置

阅读：885发布：2020-05-12

专利汇可以提供水泥生产线用细粉分级收集装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了水泥生产线用细粉分级收集装置，包括依次连接在磨粉机上的筛粉机和细粉收集器，筛粉机通过设于其顶部以及磨粉机顶部的出料管，以及设于磨粉机和筛粉机靠近两者中下部位置还设有粗粉连接管，粗粉连接管上还设有涡旋风机；筛粉机的底部还设有粉碎装置，筛粉机通过设于其顶部的收集管连接细粉收集器；粉碎装置上方位置还设有一个倾斜向下的遮挡板，遮挡板与粉碎装置之间形成一个半开敞的粉碎空间。本发明的细粉分级收集装置，在磨粉机以及筛粉机之间使用出料管和粗粉连接管同时连接，其目的主要是为了提高收集效率，同时可以将粗粉颗粒直接传输至筛粉机内进行进一步粉碎，然后使用细粉收集器直接收集便可。，下面是水泥生产线用细粉分级收集装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.水泥生产线用细粉分级收集装置，连接在倾斜螺旋进料装置（1）、烘干装置（2）、热风装置（6）、磨粉机（3）上使用，所述磨粉机（3）包括从上至下依次连接的出料管（37）、一次风机（31）、分级机（32）、摆辊（33）、磨盘（34）、减速机（35）和电机（36）；其特征在于：细粉分级收集装置包括依次连接在磨粉机（3）上的筛粉机（4）和细粉收集器（5），筛粉机（4）通过设于其顶部的出料管（37）与磨粉机（3）的顶部连接，细粉收集器（5）和筛粉机（4）之间中下部位置通过粗粉连接管（7）连接，所述粗粉连接管（7）上还设有涡旋风机（8）；
筛粉机（4）的底部还设有粉碎装置（9），筛粉机（4）通过设于其顶部的收集管（10）连接细粉收集器（5）；
粉碎装置（9）上方位置还设有一个倾斜向下的遮挡板（19），遮挡板（19）与粉碎装置（9）之间形成一个半开敞的粉碎空间（20）；
倾斜螺旋进料装置（1）包括依次连接的水平进料口（11）、倾斜向上的螺旋传输段（12）、水平传送段（13）和倾斜送料段（14），倾斜向上的螺旋传输段（12）、水平传送段（13）上分别连接有烘干装置（2）和热风装置（6）；并且所述热风装置（6）吹出的热风温度保持在45度以下。
2.根据权利要求1所述的水泥生产线用细粉分级收集装置，其特征在于：遮挡板（19）通过紧固件（21）固定在筛粉机内壁上。
3.根据权利要求1所述的水泥生产线用细粉分级收集装置，其特征在于：所述磨粉机（3）的出料管（37）由金属波纹管制成。
4.根据权利要求1所述的水泥生产线用细粉分级收集装置，其特征在于：筛粉机（4）内部设有温度传感器（16），温度传感器（16）连接超温报警装置（17）。
5.根据权利要求4所述的水泥生产线用细粉分级收集装置，其特征在于：所述筛粉机（4）外部还连接有水冷盘管（18）。

说明书全文

水泥生产线用细粉分级收集装置

技术领域

[0001] 本发明涉及水泥生产设备技术领域，特别是涉及水泥生产线用细粉分级收集装置。

背景技术

[0002] 水泥是一种建筑用胶凝材料，胶凝材料一般是在大气环境中处于介稳状态的无水固态物质，可在调和液中发生溶解、不一致溶解和原地反应，放出热量，形成尺寸小、比表面积大、具有胶凝性质的水化物。胶凝材料一般都需要充分的粉磨才能在生产使用中达到最大的功效，因此水泥的生产需要合适的磨粉设备。

[0003] 目前在超细粉磨领域存在能耗偏高、生产效率低等问题。中国申请号为CN201610073492.6，名称为一种水泥生产用超细粉磨系统，提供了如下的超细粉磨系统，该超细粉末系统包括如下部件：超细粉磨机、设在超细粉磨机内的动态选粉机、与超细粉磨机一侧相连的烘干喂料系统和与超细粉磨机另一侧相连的油压系统，超细粉磨机还包括电机、与电机相连的减速机、设在超细粉磨机内的磨盘、与磨盘相连的磨辊、设在超细粉磨机下部的进气口和杂物排出口，的动态选粉机上部设有精粉出口。该超细磨粉系统加工水泥熟料大大提高了水泥的细度，从而提高混凝土产品的硬度和耐久性，保证建筑工程项目质量。使用烘干喂料系统，可以避免因为在雨季中物料水份增加对喂料量的影响，促进喂料的顺利进行。在一定程度上提高了超细水泥的生产效率，并且相对地降低了生产水泥的能耗问题，但是上述设备在使用时，磨盘由于受到预热的作用，长期使用温度较高，以及高温和密闭空气会产生雾气，造成磨内高温、高湿，影响获得的超细粉的产品质量。

发明内容

[0004] 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种生产效率高、水泥均匀度和细度质量较高的水泥生产线用细粉分级收集装置。

[0005] 本发明所采用的技术方案是：水泥生产线用细粉分级收集装置，连接在倾斜螺旋进料装置、烘干装置、热风装置、磨粉机上使用，磨粉机包括从上至下依次连接的出料管、一次风机、分级机、摆辊、磨盘、减速机和电机；细粉分级收集装置包括依次连接在磨粉机上的筛粉机和细粉收集器，筛粉机通过设于其顶部的出料管与磨粉机的顶部连接，细粉收集器和筛粉机之间中下部位置通过粗粉连接管连接，粗粉连接管上还设有涡旋风机；

[0006] 筛粉机的底部还设有粉碎装置，筛粉机通过设于其顶部的收集管连接细粉收集器；

[0007] 粉碎装置上方位置还设有一个倾斜向下的遮挡板，遮挡板与粉碎装置之间形成一个半开敞的粉碎空间。

[0008] 进一步地，遮挡板通过紧固件固定在筛粉机内壁上。

[0009] 进一步地，倾斜螺旋进料装置包括依次连接的水平进料口、倾斜向上的螺旋传输段、水平传送段和倾斜送料段，倾斜向上的螺旋传输段、水平传送段上分别连接有烘干装置和热风装置；并且热风装置吹出的热风温度保持在45度以下。

[0010] 进一步地，磨粉机的出料管由金属波纹管制成。

[0011] 进一步地，细粉收集器的底部还设有可移动的收集装置。

[0012] 进一步地，筛粉机内部设有温度传感器，温度传感器连接超温报警装置。

[0013] 进一步地，筛粉机外部还连接有水冷盘管。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的细粉分级收集装置，在磨粉机以及筛粉机之间使用出料管和粗粉连接管同时连接，其目的主要是为了提高收集效率，同时可以将粗粉颗粒直接传输至筛粉机内进行进一步粉碎，然后使用细粉收集器直接收集便可。

[0015] 而且使用本发明的细粉研磨设备，直接在进料装置上使用烘干设备对水泥初加工的物料进行加工，保证其在加工前具有较好的脆性，同时在物料进入磨粉机前，还使用热风装置进行进一步加热，进而这些热风随着物料一通进入磨粉机内，保证磨粉机内的温度整体均匀，同时提高其研磨的效率，消除了磨粉机内的高湿空气，加速了其内的空气流通，进一步提高了研磨的效率，缩短了研磨周期。而且，磨粉机内高湿环境的消失，同时也保证了磨盘具有较为均匀的工作环境温度和干燥度，提高了磨盘的使用寿命。附图说明

[0016] 图1为水泥生产线用细粉分级收集装置的结构图；

[0017] 图2为使用图1的收集装置的生产线的结构图；

[0018] 其中：1-倾斜螺旋进料装置，11-水平进料口，12-倾斜向上的螺旋传输段，13-水平传送段，14-倾斜送料段；2-烘干装置，3-磨粉机，31-一次风机，32-分级机，33-摆辊，34-减速机，35-减速机，36-电机，37-出料管；4-筛粉机，5-细粉收集器，6-热风装置，7-粗粉连接管，8-涡旋风机，9-粉碎装置，10-收集管， 15-可移动的收集装置，16-温度传感器，17-超温报警装置，18-水冷盘管，19-遮挡板，20-半开敞的粉碎空间，21-紧固件。

具体实施方式

[0019] 为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

[0020] 如图1和图2所示，水泥生产线用细粉分级收集装置，连接在倾斜螺旋进料装置1、烘干装置2、热风装置6、磨粉机3上使用，磨粉机3包括从上至下依次连接的出料管37、一次风机31、分级机32、摆辊33、磨盘34、减速机35和电机36；细粉分级收集装置包括依次连接在磨粉机3上的筛粉机4和细粉收集器5，筛粉机4通过设于其顶部的出料管37与磨粉机3的顶部连接，细粉收集器5和筛粉机4之间中下部位置通过粗粉连接管7连接，粗粉连接管7上还设有涡旋风机8；筛粉机4的底部还设有粉碎装置9，筛粉机4通过设于其顶部的收集管10连接细粉收集器5。

[0021] 在上述实施例中，详见图1可知，粉碎装置9上方位置还设有一个倾斜向下的遮挡板19，遮挡板19与粉碎装置9之间形成一个半开敞的粉碎空间20，形成一个较好的粉碎空间，保证粗粉以及细粉能够严格分开，具有较好的分隔效果。

[0022] 在上述实施例中，遮挡板19通过紧固件21固定在筛粉机内壁上，方便日后拆卸以及维护。

[0023] 在上述实施例中，倾斜螺旋进料装置1包括依次连接的水平进料口11、倾斜向上的螺旋传输段12、水平传送段13和倾斜送料段14，倾斜向上的螺旋传输段12、水平传送段13上分别连接有烘干装置2和热风装置6；并且热风装置6吹出的热风温度保持在45度以下。

[0024] 在上述实施例中，磨粉机3的出料管37由金属波纹管制成，具有较好的散热性能。

[0025] 在上述实施例中，细粉收集器5的底部还设有可移动的收集装置15，方便收集。

[0026] 在上述实施例中，筛粉机4内部设有温度传感器16，温度传感器16连接超温报警装置17，进而保证筛粉机的安全温度。

[0027] 在上述实施例中，筛粉机4外部还连接有水冷盘管18，实时保证降低筛粉机的温度，进而降低其内的水泥粉温度。

[0028] 综上所述，本发明的细粉分级收集装置，在磨粉机以及筛粉机之间使用出料管和粗粉连接管同时连接，其目的主要是为了提高收集效率，同时可以将粗粉颗粒直接传输至筛粉机内进行进一步粉碎，然后使用细粉收集器直接收集便可。

[0029] 本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

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