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一种工业 锅炉 蒸汽余热再利用设备

阅读：451发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备，包括主机体和固设在所述主机体后侧的后箱体，所述主机体的顶部靠左位置处转动设有蒸汽轮，所述蒸汽轮的顶部设有进气管路，所述进气管路与外界蒸汽连通，所述蒸汽轮的底部开设有蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述进气管路连通，所述蒸汽管道的右侧开设有气体腔，所述气体腔内固设有两组不规则加热球，本发明可以通过导热箱加热水腔内的水，实现在冬天对工厂进行供暖，在夏天时，可以使蒸汽管道与不规则加热球连通，使不规则加热球将气体腔内的易膨胀气体加热，进而使滑动圆台左右滑动，从而使双曲轴可以输出转矩，使的排出的高温蒸汽的余热得到利用，提高了能源的利用率。，下面是一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备，包括主机体和固设在所述主机体后侧的后箱体，其特征在于：所述主机体的顶部靠左位置处转动设有蒸汽轮，所述蒸汽轮的顶部设有进气管路，所述进气管路与外界蒸汽连通，所述蒸汽轮的底部开设有蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述进气管路连通，所述蒸汽管道的右侧开设有气体腔，所述气体腔内固设有两组不规则加热球，所述不规则加热球由容易导热的材料构成，所所述不规则加热球可将所述气体腔内的易膨胀气体加热，所述气体腔的后侧相连通固设有连通管，所述后箱体内开设有滑腔，所述滑腔与所述连通管连通，所述滑腔内滑动设有滑动圆台，所述滑动圆台的顶面上固设有固定块，所述滑动圆台的底面上开设有凹槽，所述滑腔的底部开设有滑行腔，所述滑行腔内滑动设有推拉板，所述滑行腔的左侧开设有传动腔，所述传动腔内转动设有双曲轴，所述双曲轴与所述固定块之间通过第一连杆连接，所述双曲轴与所述推拉板之间通过第二连杆连接，所述滑行腔与所述滑腔之间连通设有两个通孔，两个所述通孔左右对称设计，两个所述通孔之间设有中部管路，所述中部管路可分别与左右两侧的所述通孔连通，易膨胀气体进入所述滑腔内可以带动所述滑动圆台左右滑动，所述主机体的顶面上固设有加热箱，所述加热箱内开设有导热腔，所述导热腔内设有导热箱，所述导热箱盛有水，所述导热箱可将水加热进行供暖。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备，其特征在于：所述蒸汽管道的右侧开设有阀体腔，所述阀体腔内转动设有转动挡板，所述转动挡板的前侧连接有阀门，所述阀体腔的顶部连通固设有竖向管，所述竖向管的外周上包裹有保温材料，所述竖向管与所述导热腔连通，所述阀体腔的底部分别与所述不规则加热球连通，所述不规则加热球的底部连通固设有底部管，所述底部管与外界连通。
3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备，其特征在于：所述导热箱的外壁上固设有导热板，所述导热板容易导热，所述导热箱内开设有水腔，所述水腔的底壁上固设有加热管，所述加热管的底部与所述导热腔连通，所述加热管的顶部与固设在所述加热箱右侧面上的排气管连通，所述排气管的底部与外界连通，所述水腔的右壁上连通设有水管，所述水管与暖气连接，高温蒸汽进入所述导热腔内将所述导热箱和所述导热板加热，使所述水腔内的水加热。
4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备，其特征在于：所述后箱体的顶面上固设有冷却箱，所述冷却箱内开设有冷却腔，所述冷却腔内存有冷水，所述冷却腔内固设有冷却管，所述冷却管的底部向后弯曲绕过所述滑腔后与所述中部管路连通，所述冷却管内设有第一单向阀，所述冷却管的顶部与所述气体腔连通，使所述气体腔与所述滑腔之间的易膨胀气体可以进行循环，所述连通管内固设有第一单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备，其特征在于：所述主机体的底面上固设有集水箱，所述集水箱可以收集所述蒸汽管道内的液态水。

说明书全文

一种工业锅炉 蒸汽余热再利用设备

技术领域

[0001] 本发明涉及蒸汽技术领域，具体为一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备。

背景技术

[0002] 蒸汽轮机的高温蒸汽在带动涡轮转动后，一般都是直接排放出去，然而排放出去的高温蒸汽中仍旧含有大量的热能，如果直接排放，会造成热量的浪费，且冬天工厂中为了保障工人的正常工作，一般都需要进行供暖，传统的供暖是用燃煤锅炉进行供暖，因此本发明设计了一种将高温蒸汽与供暖设备连接在一起的设备，节省了能源。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 根据本发明的一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备，包括主机体和固设在所述主机体后侧的后箱体，所述主机体的顶部靠左位置处转动设有蒸汽轮，所述蒸汽轮的顶部设有进气管路，所述进气管路与外界蒸汽连通，所述蒸汽轮的底部开设有蒸汽管道，所述蒸汽管道与所述进气管路连通，所述蒸汽管道的右侧开设有气体腔，所述气体腔内固设有两组不规则加热球，所述不规则加热球由容易导热的材料构成，所述不规则加热球可将所述气体腔内的易膨胀气体加热，所述气体腔的后侧相连通固设有连通管，所述后箱体内开设有滑腔，所述滑腔与所述连通管连通，所述滑腔内滑动设有滑动圆台，所述滑动圆台的顶面上固设有固定块，所述滑动圆台的底面上开设有凹槽，所述滑腔的底部开设有滑行腔，所述滑行腔内滑动设有推拉板，所述滑行腔的左侧开设有传动腔，所述传动腔内转动设有双曲轴，所述双曲轴与所述固定块之间通过第一连杆连接，所述双曲轴与所述推拉板之间通过第二连杆连接，所述滑行腔与所述滑腔之间连通设有两个通孔，两个所述通孔左右对称设计，两个所述通孔之间设有中部管路，所述中部管路可分别与左右两侧的所述通孔连通，易膨胀气体进入所述滑腔内可以带动所述滑动圆台左右滑动，所述主机体的顶面上固设有加热箱，所述加热箱内开设有导热腔，所述导热腔内设有导热箱，所述导热箱盛有水，所述导热箱可将水加热进行供暖。

[0005] 进一步的技术方案，所述蒸汽管道的右侧开设有阀体腔，所述阀体腔内转动设有转动挡板，所述转动挡板的前侧连接有阀门，所述阀体腔的顶部连通固设有竖向管，所述竖向管的外周上包裹有保温材料，所述竖向管与所述导热腔连通，所述阀体腔的底部分别与所述不规则加热球连通，所述不规则加热球的底部连通固设有底部管，所述底部管与外界连通。

[0006] 进一步的技术方案，所述导热箱的外壁上固设有导热板，所述导热板容易导热，所述导热箱内开设有水腔，所述水腔的底壁上固设有加热管，所述加热管的底部与所述导热腔连通，所述加热管的顶部与固设在所述加热箱右侧面上的排气管连通，所述排气管的底部与外界连通，所述水腔的右壁上连通设有水管，所述水管与暖气连接，高温蒸汽进入所述导热腔内将所述导热箱和所述导热板加热，使所述水腔内的水加热。

[0007] 进一步的技术方案，所述后箱体的顶面上固设有冷却箱，所述冷却箱内开设有冷却腔，所述冷却腔内存有冷水，所述冷却腔内固设有冷却管，所述冷却管的底部向后弯曲绕过所述滑腔后与所述中部管路连通，所述冷却管内设有第一单向阀，所述冷却管的顶部与所述气体腔连通，使所述气体腔与所述滑腔之间的易膨胀气体可以进行循环，所述连通管内固设有第一单向阀。

[0008] 进一步的技术方案，所述主机体的底面上固设有集水箱，所述集水箱可以收集所述蒸汽管道内的液态水。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明可以通过导热箱加热水腔内的水，实现在冬天对工厂进行供暖，在夏天时，可以使蒸汽管道与不规则加热球连通，使不规则加热球将气体腔内的易膨胀气体加热，进而使滑动圆台左右滑动，从而使双曲轴可以输出转矩，使的排出的高温蒸汽的余热得到利用，提高了能源的利用率，且本发明的结构简单，操作方便，节约了能源，适用于工厂使用。附图说明

[0010] 图1是本发明的一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备内部整体结构示意图；图2是本发明中后箱体内部结构示意图；
图3是本发明中不规则加热球的放大示意图。

具体实施方式

[0011] 下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0012] 参照图1-3，根据本发明的实施例的一种工业锅炉蒸汽余热再利用设备，包括主机体10和固设在所述主机体10后侧的后箱体50，所述主机体10的顶部靠左位置处转动设有蒸汽轮15，所述蒸汽轮15的顶部设有进气管路14，所述进气管路14与外界蒸汽连通，所述蒸汽轮15的底部开设有蒸汽管道16，所述蒸汽管道16与所述进气管路14连通，所述蒸汽管道16的右侧开设有气体腔19，所述气体腔19内固设有两组不规则加热球20，所述不规则加热球20由容易导热的材料构成，所述不规则加热球20可将所述气体腔19内的易膨胀气体加热，所述气体腔19的后侧相连通固设有连通管49，所述后箱体50内开设有滑腔45，所述滑腔45与所述连通管49连通，所述滑腔45内滑动设有滑动圆台39，所述滑动圆台39的顶面上固设有固定块38，所述滑动圆台39的底面上开设有凹槽40，所述滑腔45的底部开设有滑行腔47，所述滑行腔47内滑动设有推拉板44，所述滑行腔47的左侧开设有传动腔46，所述传动腔46内转动设有双曲轴32，所述双曲轴32与所述固定块38之间通过第一连杆33连接，所述双曲轴32与所述推拉板44之间通过第二连杆51连接，所述滑行腔47与所述滑腔45之间连通设有两个通孔43，两个所述通孔43左右对称设计，两个所述通孔43之间设有中部管路41，所述中部管路41可分别与左右两侧的所述通孔43连通，易膨胀气体进入所述滑腔45内可以带动所述滑动圆台39左右滑动，所述主机体10的顶面上固设有加热箱24，所述加热箱24内开设有导热腔25，所述导热腔25内设有导热箱26，所述导热箱26盛有水，所述导热箱26可将水加热进行供暖。

[0013] 有益地或示例性地，所述蒸汽管道16的右侧开设有阀体腔21，所述阀体腔21内转动设有转动挡板11，所述转动挡板11的前侧连接有阀门，所述阀体腔21的顶部连通固设有竖向管22，所述竖向管22的外周上包裹有保温材料23，所述竖向管22与所述导热腔25连通，所述阀体腔21的底部分别与所述不规则加热球20连通，所述不规则加热球20的底部连通固设有底部管18，所述底部管18与外界连通，通过手动转动所述转动挡板11，可使所述蒸汽管道16内的高温蒸汽进入所述不规则加热球20或者所述导热腔25内。

[0014] 有益地或示例性地，所述导热箱26的外壁上固设有导热板28，所述导热板28容易导热，所述导热箱26内开设有水腔27，所述水腔27的底壁上固设有加热管31，所述加热管31的底部与所述导热腔25连通，所述加热管31的顶部与固设在所述加热箱24右侧面上的排气管30连通，所述排气管30的底部与外界连通，所述水腔27的右壁上连通设有水管29，所述水管29与暖气连接，高温蒸汽进入所述导热腔25内将所述导热箱26和所述导热板28加热，使所述水腔27内的水加热，进而进行供暖。

[0015] 有益地或示例性地，所述后箱体50的顶面上固设有冷却箱34，所述冷却箱34内开设有冷却腔35，所述冷却腔35内存有冷水，所述冷却腔35内固设有冷却管36，所述冷却管36的底部向后弯曲绕过所述滑腔45后与所述中部管路41连通，所述冷却管36内设有第一单向阀37，所述冷却管36的顶部与所述气体腔19连通，使所述气体腔19与所述滑腔45之间的易膨胀气体可以进行循环，所述连通管49内固设有第一单向阀48。

[0016] 有益地或示例性地，所述主机体10的底面上固设有集水箱17，所述集水箱17可以收集所述蒸汽管道16内的液态水。

[0017] 当使用时，首先将进气管路14接入高温蒸汽，然后使高温蒸汽带动蒸汽轮15转动，从而使蒸汽轮15可以输出动力，通过手动转动转动挡板11前侧的阀门，使转动挡板11转动，进而使阀体腔21连通不规则加热球20与蒸汽管道16，使高温蒸汽进入不规则加热球20内，不规则加热球20将气体腔19内的易膨胀气体加热，使气体膨胀，气体通过连通管49进入滑腔45内，带动滑动圆台39滑动，滑行腔47内的气体通过中部管路41进入冷却管36内然后经过冷却腔35的冷却回到气体腔19内，从而实现滑动圆台39的左右往复滑动，进而使双曲轴32转动，从而使双曲轴32的顶部可以输出转矩，当需要供暖时，反向转动转动挡板11，使蒸汽管道16与竖向管22连通，进而使高温蒸汽进入导热腔25内，导热箱26与导热板28进行导热，使水腔27内的水加热，进而使热水有水管29导出进入暖气中，进行供暖。

[0018] 本发明的有益效果是：本发明可以通过导热箱加热水腔内的水，实现在冬天对工厂进行供暖，在夏天时，可以使蒸汽管道与不规则加热球连通，使不规则加热球将气体腔内的易膨胀气体加热，进而使滑动圆台左右滑动，从而使双曲轴可以输出转矩，使的排出的高温蒸汽的余热得到利用，提高了能源的利用率，且本发明的结构简单，操作方便，节约了能源，适用于工厂使用。

[0019] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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