技术领域
[0001] 本
发明涉及工业技术领域，具体地说是一种汽轮机蒸汽过滤器。
背景技术
[0002] 在汽轮机利用蒸汽进行发电时，往往会对进入反应腔内的蒸汽进行过滤，去除其中的杂质，过滤器一般使用滤网等，若要对过滤器进行清洗，因位于汽轮机
机体内，过滤器极难拆卸，清洗较难实现，且将耗费极多的时间，此类方法效率极低，存在较大
缺陷，需要改进。
发明内容
[0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种汽轮机蒸汽过滤器。
[0004] 本发明装置的一种汽轮机蒸汽过滤器，包括机体，所述机体内设置有第一空腔，所述第一空腔前侧端面设置有第二空腔，所述第一空腔后侧内壁设有
电机，所述电机动
力连接有主动
转轴，所述主动转轴上设有第一主动
齿轮以及第二主动齿轮，所述第一空腔后侧内壁设有
液压缸，所述液压缸的液压杆可转动的连接有
花键轴，,所述花键轴上设有与所述第一主动齿轮
啮合的第一齿轮，所述花键轴向前延伸入所述第二空腔内设有第二齿轮，所述第一空腔前侧内壁设有花
键槽，所述花键槽内可转动的设有与所述花键轴花键配合的花键套，所述第一空腔与所述第二空腔可转动的设有第一转轴，所述第一转轴上设有位于所述第二空腔内的第三齿轮，所述第一转轴上设有位于所述第一空腔内的第一
锥齿轮，所述第一空腔后侧内壁可转动的设有第二转轴，所述第二转轴上设有与所述第一齿轮啮合的第四齿轮，所述第二转轴上设有第二锥齿轮，所述第一空腔下方设有第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上设有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三转轴上设有位于所述第三空腔内的第四齿轮，所述第三空腔下方设有第四空腔，所述第三空腔与所述第四空腔之间可转动的设有第四转轴，所述第四转轴上设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第四转轴上设有位于所述第四空腔内的第四锥齿轮，所述第四空腔左侧设有转动腔，所述第四空腔与所述转动腔之间可转动的设有第五转轴，所述第五转轴上设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第五转轴上设有位于所述转动腔内的
凸轮，所述第三空腔下方设有第五空腔，所述第五空腔与所述第三空腔之间可转动的设有第六转轴，所述第六转轴上设有与所述第四齿轮啮合的第六齿轮，所述第六转轴上设有位于所述第五空腔内的第七齿轮，所述第一空腔下方设有第一滑动腔，所述第一滑动腔与所述第一空腔之间可转动的设有
螺纹杆，所述螺纹杆上设有与所述第二锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第一滑动腔内滑动安装有与所述螺纹杆螺纹配合连接的移动台。
[0005] 进一步的技术方案，所述移动台左侧端面设有第一
齿条，所述第一滑动腔左侧设有第六空腔，所述第六空腔前后内壁可转动的设有第七转轴，所述第七转轴上安装有与所述第一齿条啮合的第八齿轮，所述第六空腔左侧设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动安装有滑杆，所述滑杆右侧端面设有与所述第八齿轮啮合的第二齿条，所述第一滑动腔下方设有清洗腔，所述移动台向下延伸入所述清洗腔内，且底部末端可转动的设有转动
块，所述转动块外部设有
外齿圈，所述清洗腔下方设有过滤腔，所述转动块底部末端固定有过滤网。
[0006] 进一步的技术方案，所述机体左侧设有与所述过滤腔连通的进气腔，所述进气腔内底壁设有与所述滑杆相对的让位槽，所述过滤腔右侧设有反应腔，所述过滤腔与所述反应腔之间设有进气通道，所述反应腔内前后内壁可转动的设有动力轴，所述动力轴上设有
叶片。
[0007] 进一步的技术方案，所述清洗腔右侧内壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块左侧端面设有喷头，所述第一滑槽内顶壁设有与所述转动腔连通的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有与所述第一滑块固定连接的
推杆，所述第三滑槽左右内壁分别设有限位槽，所述限位槽内设有与所述推杆固定连接的限位块，所述限位块与所述限位槽内壁之间设有顶压
弹簧。
[0008] 本发明的有益效果是：开始工作，所述电机开启，带动所述主动转轴转动，所述主动转轴转动将带动所述第一主动齿轮转动，所述第一主动齿轮转动将带动所述第一齿轮转动，同时将带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动将带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮转动将带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动将带动所述移动台向上移动，同时将带动所述过滤网向上移动，至所述扇形齿轮与所述外齿圈啮合，此时所述过滤网完全位于所述清洗腔内，此时所述电机停止，所述液压缸启动，带动所述花键轴向前移动，至所述第一齿轮与所述第一主动齿轮脱离啮合，且与所述第二主动齿轮啮合，此时所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，此时开启所述电机，所述第二主动齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动将带动所述花键轴转动，同时将带动所述第二齿轮转动，同时将带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动将带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动将带动所述第六转轴转动，同时将带动所述将带动所述第四转轴转动，所述第六转轴转动将带动所述外齿圈转动，同时将带动所述过滤网转动，同时所述第四转轴转动将带动所述凸轮转动，所述凸轮转动将带动所述推杆上下移动，同时将带动所述第一滑块上下移动，将带动所述喷头上下移动，此时所喷头开启，开始清洗，待所述一段时间后，清洗完成，所述过滤网回到初始
位置，此时所述液压缸收缩，使得所述第一齿轮与所述第一主动齿轮啮合，所述电机反转，装置回到初始状态；
本发明装置，结构简单，操作简便，可实现全自动化的对蒸汽汽轮机的过滤器进行清洗，无需繁琐的拆卸机器，极大的加快了装置的反应时间，极大地增强了汽轮机工作的效率，同时大大的减少了时间的浪费，使得装置更为优良，极大的提高了市场的欢迎程度，且极大的提高了蒸汽轮机的性能。
附图说明
[0009] 为了更清楚地说明发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010] 图1为本发明的一种汽轮机蒸汽过滤器的结构示意图。
[0011] 图2为本发明的一种汽轮机蒸汽过滤器A-A处的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 本
说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013] 本说明书（包括任何附加
权利要求、
摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014] 如图1-图2所示，本发明装置的一种汽轮机蒸汽过滤器，包括机体10，所述机体10内设置有第一空腔20，所述第一空腔20前侧端面设置有第二空腔28，所述第一空腔20后侧内壁设有电机11，所述电机11动力连接有主动转轴80，所述主动转轴11上设有第一主动齿轮21以及第二主动齿轮22，所述第一空腔20后侧内壁设有液压缸12，所述液压缸12的液压杆可转动的连接有花键轴13，,所述花键轴13上设有与所述第一主动齿轮21啮合的第一齿轮14，所述花键轴13向前延伸入所述第二空腔28内设有第二齿轮27，所述第一空腔20前侧内壁设有花键槽，所述花键槽内可转动的设有与所述花键轴13花键配合的花键套26，所述第一空腔20与所述第二空腔28可转动的设有第一转轴25，所述第一转轴25上设有位于所述第二空腔28内的第三齿轮29，所述第一转轴25上设有位于所述第一空腔20内的第一锥齿轮36，所述第一空腔20后侧内壁可转动的设有第二转轴16，所述第二转轴16上设有与所述第一齿轮14啮合的第四齿轮17，所述第二转轴16上设有第二锥齿轮15，所述第一空腔20下方设有第三空腔35，所述第三空腔35与所述第一空腔20之间可转动的设有第三转轴24，所述第三转轴24上设有与所述第一锥齿轮36啮合的第三锥齿轮23，所述第三转轴24上设有位于所述第三空腔35内的第四齿轮34，所述第三空腔35下方设有第四空腔40，所述第三空腔35与所述第四空腔40之间可转动的设有第四转轴38，所述第四转轴38上设有与所述第四齿轮
34啮合的第五齿轮37，所述第四转轴38上设有位于所述第四空腔40内的第四锥齿轮39，所述第四空腔40左侧设有转动腔74，所述第四空腔40与所述转动腔74之间可转动的设有第五转轴42，所述第五转轴42上设有与所述第四锥齿轮39啮合的第五锥齿轮41，所述第五转轴
42上设有位于所述转动腔74内的凸轮73，所述第三空腔35下方设有第五空腔81，所述第五空腔81与所述第三空腔35之间可转动的设有第六转轴33，所述第六转轴33上设有与所述第四齿轮34啮合的第六齿轮32，所述第六转轴33上设有位于所述第五空腔81内的第七齿轮
46，所述第一空腔20下方设有第一滑动腔31，所述第一滑动腔31与所述第一空腔20之间可转动的设有螺纹杆18，所述螺纹杆18上设有与所述第二锥齿轮15啮合的第六锥齿轮19，所述第一滑动腔31内滑动安装有与所述螺纹杆18螺纹配合连接的移动台69。
[0015] 有益地或示例性地，其中，所述移动台69左侧端面设有第一齿条68，所述第一滑动腔31左侧设有第六空腔67，所述第六空腔67前后内壁可转动的设有第七转轴65，所述第七转轴65上安装有与所述第一齿条68啮合的第八齿轮66，所述第六空腔67左侧设有第二滑动腔81，所述第二滑动腔81内滑动安装有滑杆63，所述滑杆63右侧端面设有与所述第八齿轮66啮合的第二齿条62，所述第一滑动腔31下方设有清洗腔61，所述移动台69向下延伸入所述清洗腔61内，且底部末端可转动的设有转动块58，所述转动块外部设有外齿圈55，所述清洗腔61下方设有过滤腔56，所述转动块58底部末端固定有过滤网57。
[0016] 有益地或示例性地，其中，所述机体10左侧设有与所述过滤腔56连通的进气腔59，所述进气腔59内底壁设有与所述滑杆63相对的让位槽60，所述过滤腔56右侧设有反应腔50，所述过滤腔56与所述反应腔50之间设有进气通道52，所述反应腔50内前后内壁可转动的设有动力轴48，所述动力轴48上设有叶片49。
[0017] 有益地或示例性地，其中，所述清洗腔61右侧内壁设有第一滑槽51，所述第一滑槽51内滑动安装有第一滑块53，所述第一滑块53左侧端面设有喷头54，所述第一滑槽51内顶壁设有与所述转动腔74连通的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有与所述第一滑块53固定连接的推杆71，所述第三滑槽左右内壁分别设有限位槽43，所述限位槽43内设有与所述推杆71固定连接的限位块70，所述限位块70与所述限位槽43内壁之间设有顶压弹簧45。
[0018] 本发明装置在初始状态时，所述第七齿轮46与所述外齿圈55未啮合，所述过滤网57位于所述过滤腔56内。
[0019] 开始工作，所述电机11开启，带动所述主动转轴80转动，所述主动转轴80转动将带动所述第一主动齿轮21转动，所述第一主动齿轮21转动将带动所述第一齿轮14转动，同时将带动所述第二锥齿轮15转动，所述第二锥齿轮15转动将带动所述第六锥齿轮19转动，所述第六锥齿轮19转动将带动所述螺纹杆18转动，所述螺纹杆18转动将带动所述移动台69向上移动，同时将带动所述过滤网57向上移动，至所述扇形齿轮46与所述外齿圈55啮合，此时所述过滤网57完全位于所述清洗腔61内，此时所述电机11停止，所述液压缸12启动，带动所述花键轴13向前移动，至所述第一齿轮14与所述第一主动齿轮21脱离啮合，且与所述第二主动齿轮22啮合，此时所述第二齿轮27与所述第三齿轮29啮合，此时开启所述电机11，所述第二主动齿轮22带动所述第一齿轮14转动，所述第一齿轮14转动将带动所述花键轴13转动，同时将带动所述第二齿轮27转动，同时将带动所述第一锥齿轮36转动，所述第一锥齿轮36转动将带动所述第三转轴24转动，所述第三转轴24转动将带动所述第六转轴33转动，同时将带动所述将带动所述第四转轴38转动，所述第六转轴33转动将带动所述外齿圈55转动，同时将带动所述过滤网57转动，同时所述第四转轴38转动将带动所述凸轮73转动，所述凸轮73转动将带动所述推杆71上下移动，同时将带动所述第一滑块53上下移动，将带动所述喷头54上下移动，此时所喷头54开启，开始清洗，待所述一段时间后，清洗完成，所述过滤网57回到初始位置，此时所述液压缸12收缩，使得所述第一齿轮14与所述第一主动齿轮21啮合，所述电机11反转，装置回到初始状态。
[0020] 本发明的有益效果是：开始工作，所述电机开启，带动所述主动转轴转动，所述主动转轴转动将带动所述第一主动齿轮转动，所述第一主动齿轮转动将带动所述第一齿轮转动，同时将带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动将带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮转动将带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动将带动所述移动台向上移动，同时将带动所述过滤网向上移动，至所述扇形齿轮与所述外齿圈啮合，此时所述过滤网完全位于所述清洗腔内，此时所述电机停止，所述液压缸启动，带动所述花键轴向前移动，至所述第一齿轮与所述第一主动齿轮脱离啮合，且与所述第二主动齿轮啮合，此时所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，此时开启所述电机，所述第二主动齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动将带动所述花键轴转动，同时将带动所述第二齿轮转动，同时将带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动将带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动将带动所述第六转轴转动，同时将带动所述将带动所述第四转轴转动，所述第六转轴转动将带动所述外齿圈转动，同时将带动所述过滤网转动，同时所述第四转轴转动将带动所述凸轮转动，所述凸轮转动将带动所述推杆上下移动，同时将带动所述第一滑块上下移动，将带动所述喷头上下移动，此时所喷头开启，开始清洗，待所述一段时间后，清洗完成，所述过滤网回到初始位置，此时所述液压缸收缩，使得所述第一齿轮与所述第一主动齿轮啮合，所述电机反转，装置回到初始状态；
本发明装置，结构简单，操作简便，可实现全自动化的对蒸汽汽轮机的过滤器进行清洗，无需繁琐的拆卸机器，极大的加快了装置的反应时间，极大地增强了汽轮机工作的效率，同时大大的减少了时间的浪费，使得装置更为优良，极大的提高了市场的欢迎程度，且极大的提高了蒸汽轮机的性能。
[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
