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蒸汽装置

阅读:371发布:2020-05-16

专利汇可以提供蒸汽装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 申请 涉及一种 蒸汽 装置。蒸汽装置包括具有受热表面(6)的 蒸汽发生器 (8)、被配置成将 流体 对着受热表面(6)指向以产生蒸汽的 泵 、检测受热表面(6)的定向的定向检测器、以及控制单元。控制单元被配置成依赖于由定向检测器确定的受热表面的定向来操作泵以调节泵的流量。,下面是蒸汽装置专利的具体信息内容。

1.一种蒸汽装置,包括具有受热表面(6)的蒸汽发生器(8)、被配置成将流体对着所述受热表面(6)指向以产生蒸汽的、检测所述受热表面(6)的定向的定向检测器、以及控制单元,其特征在于,所述控制单元被配置成依赖于由所述定向检测器确定的所述受热表面的所述定向来操作所述泵,以调节所述泵的流量。
2.根据权利要求1所述的蒸汽装置,其中所述控制单元被配置成以第一流量操作所述泵,并且当所述定向检测器检测到所述受热表面(6)的定向改变时,所述控制单元被配置成以第二流量操作所述泵。
3.根据权利要求1所述的蒸汽装置,其中所述控制单元被配置成当所述受热表面(6)处于第二定向时以比当所述受热表面(6)处于第一定向时低的流量操作所述泵。
4.根据权利要求3所述的蒸汽装置,其中所述第一定向是当所述受热表面(6)摆放在平平面中时,并且所述第二定向是当所述受热表面(6)摆放在相对于所述水平平面成倾斜度的平面中时。
5.根据权利要求4所述的蒸汽装置,其中所述第二定向是当所述受热表面(6)摆放在相对于所述水平平面成从5°到90°范围的角度的平面中时。
6.根据权利要求1所述的蒸汽装置,进一步包括流体入口(16),流体通过所述流体入口进入并接着在以使得在预定区域内撞击所述受热表面(6)的方向上离开,并且离开所述流体入口的所述流体的速度是特定值使得随着所述受热表面(6)的所述定向改变所述流体继续在所述预定区域内撞击所述受热表面(6)。
7.根据权利要求1所述的蒸汽装置,进一步包括流体入口(16),流体通过所述流体入口进入并接着在以使得撞击所述受热表面(6)的方向上离开,并且离开所述流体入口的所述流体的速度不变而不论所述受热表面(6)的所述定向如何。
8.根据权利要求1所述的蒸汽装置,其中所述控制单元被配置成操作所述泵以作为所述受热表面的定向的角度的函数来控制所述流体的所述流量。
9.根据权利要求1所述的蒸汽装置,其中所述控制单元被配置成通过选择性地抑制在预定时间段内的预定数量的激活泵冲程的电信号来调节所述泵的所述流量。
10.根据权利要求1所述的蒸汽装置,进一步包括具有开口的喷嘴(11),其中设置有依赖于由所述定向检测器确定的所述受热表面(6)的所述定向而使所述喷嘴的所述开口的总面积变化的部件。
11.根据权利要求10所述的蒸汽装置,其中使所述开口面积的所述总面积变化的部件包括重致动的
12.根据权利要求10或11所述的蒸汽装置,进一步包括被配置成改变所述喷嘴(11)的定位和/或定向以将流体指向成撞击所述受热表面(6)的择优区域的致动器
13.根据权利要求1所述的蒸汽装置,其中所述蒸汽装置是蒸汽熨斗(1)。
14.根据权利要求1所述的蒸汽装置,其中所述蒸汽装置是蒸汽处理器。
15.一种操作蒸汽装置的方法,所述蒸汽装置包括具有受热表面(6)的蒸汽发生器(8)、泵、检测所述受热表面(6)的定向的定向检测器、以及控制单元,所述方法包括如下步骤:所述控制单元以第一流量操作所述泵,所述定向检测器检测所述受热表面的定向的改变并将定向信息发信号至所述控制单元,以及所述控制单元将所述流量调节至第二流量。

说明书全文

蒸汽装置

技术领域

[0001] 本申请涉及蒸汽装置。特别地,本申请涉及蒸汽熨斗或蒸汽处理器,和操作蒸汽装置的方法。

背景技术

[0002] 诸如蒸汽熨斗或手持蒸汽处理器等的蒸汽装置被用来从诸如衣物和被褥等织物上去除折痕。这样的蒸汽熨斗或手持蒸汽处理器通常包括具有由用户握持的手柄的主体,并且具有有着被压抵衣服的织物或抵着衣服的织物定位的平面熨烫表面的底板蒸汽发生器被布置在主体中,使得从接收室给送至蒸汽发生器的水被转化为蒸汽。蒸汽接着通过熨烫表面中的通气孔被从蒸汽发生器朝向衣服的织物排出。蒸汽被用来使衣服的织物变热并暂时变湿以试图实现折痕的从织物上的有效去除。
[0003] 在如上所述的蒸汽装置中,被保持在水接收室中的水可以借助于被按剂量分配到蒸汽发生器的受热表面上以便瞬时产生蒸汽。为了提高熨烫性能,期望高的蒸汽率以便产生大量的蒸汽。已知通过采用高的泵流量来获得高的蒸汽率。还已知通过在蒸汽装置处于其正常熨烫位置时使按剂量分配的水与受热表面之间的接触最大化来提高由蒸汽装置产生的蒸汽的量。蒸汽装置在当底板摆放在水平平面中并抵着织物定位时处于其正常熨烫位置。
[0004] 当这样的蒸汽装置处于其熨烫位置时,水在重的方向上被竖直地按剂量分配到受热表面上。然而,水的到受热表面上的按剂量分配取决于蒸汽装置的定向。例如,当蒸汽装置在使用期间处于底板以对于水平平面成度地摆放的倾斜或竖直位置时,重力会影响到朝向受热表面泵送的水的路径或轨迹,使得水不会撞击与蒸汽装置处于其熨烫位置时相同的受热表面的区域,或者在一些情况中根本不会撞击受热表面。另外,在撞击之后,归因于重力,水不会以与蒸汽装置处于其熨烫位置时相同的方式横跨受热表面扩散,并因此未得到与设计用于处于正常熨烫位置时这样大量水的扩散的受热表面接触的充分的时间。这可能会造成在下一剂量的水之前,用于水横跨受热表面扩散的的时间不足或者水横跨受热表面的扩散不足,导致未蒸发的水位增加。作为结果,水会积聚在蒸汽发生器的底部,造成当装置被定向回到其熨烫位置或被保持在倾斜位置时间过长时从装置中喷出过量的水。
[0005] DE4125412和JP2000070599公开了一种蒸汽熨斗。在这些文件中的每个中,分别通过和遮挡件来当熨斗移离其熨烫位置时防止蒸汽流。发明内容
[0006] 除别的以外,本发明的一个目的是提供一种基本上减轻或克服上面提到的问题的蒸汽装置。
[0007] 根据本发明,提供有一种蒸汽装置,包括具有受热表面的蒸汽发生器、被配置成将流体对着受热表面指向以产生蒸汽的泵、检测受热表面的定向的定向检测器、以及控制单元。本发明的特征在于,控制单元被配置成依赖于由定向检测器确定的受热表面的定向来操作泵以调节泵的流量。
[0008] 利用该布置,蒸汽装置可以不论其定向如何都产生充足的蒸汽,而没有水喷出、不规则的蒸汽产生或产生蒸汽不足。
[0009] 在一个实施例中,控制单元被配置成以第一流量操作泵,并且当定向检测器检测到受热表面的定向上的改变的时候控制单元被配置成以第二流量操作泵。
[0010] 在一个实施例中,控制单元被配置成当受热表面处于第二定向时以比当受热表面处于第一定向时低的流量操作泵。
[0011] 第一定向可以是当受热表面摆放在水平平面中时,并且第二定向可以是当受热表面摆放在相对于水平平面成倾斜角度的平面中时。
[0012] 因此,流量被配置成随着受热表面从水平移动至倾斜位置而减小。这允许了充分的时间,以用于水横跨受热表面扩散以蒸发且用于受热表面再次变热准备好用于下一剂量的水。
[0013] 在一个实施例中,第二定向是当受热表面摆放在相对于水平平面成从5°到90°范围的角度的平面中时。
[0014] 蒸汽装置可以进一步包括流体入口,流体通过流体入口进入并接着在以使得在预定区域内撞击受热表面的方向上离开,并且离开流体入口的流体的速度是特定值使得随着受热表面的定向改变流体继续在预定区域内撞击受热表面。
[0015] 这使得容差H能够被最小化。H是随着蒸汽装置从熨烫位置移动至倾斜或竖直位置而在受热表面上的流体撞击的容差。特别地,水的高速度使得即使当水的方向受到重力的影响时按剂量分配的水与受热表面的接触量也能够被最大化,使得未蒸发的水不会收集在蒸汽装置的部件中引起所述部件的过量冷却和留下受热表面和/或其他部件的区域过热
[0016] 在另一实施例中,蒸汽装置进一步包括流体入口,流体通过流体入口进入并接着在以使得撞击受热表面的方向上离开,并且离开流体入口的流体的速度不变而不论受热表面的定向如何。
[0017] 控制单元被配置成操作泵以作为受热表面的定向的角度的函数来控制流体的流量。
[0018] 这使得流量能够取决于受热表面的定向而变化。
[0019] 在一个实施例中,控制单元被配置成通过选择性地抑制在预定时间段内的预定数量的激活泵冲程的电信号来调节泵的流量。
[0020] 在一个实施例中,喷嘴具有开口,其中设置有依赖于由定向检测器确定的受热表面的定向而使喷嘴的开口的总面积变化的部件。
[0021] 这使得在朝向受热表面的方向上离开流体入口的流体的速度能够改变。
[0022] 使开口的总面积变化的部件包括重力致动的阀。
[0023] 在一个实施例中,蒸汽装置进一步包括被配置成改变喷嘴的定位和/或定向以将流体指向成撞击受热表面的择优面积的致动器
[0024] 这使得流体能够在预定区域内撞击受热表面,由此降低积聚在蒸汽装置中的未蒸发的水。
[0025] 在一个实施例中蒸汽装置可以是蒸汽熨斗或蒸汽处理器。
[0026] 根据发明的另一方面,提供有一种操作蒸汽装置的方法,蒸汽装置包括具有受热表面的蒸汽发生器、泵、检测受热表面的定向的定向检测器、以及控制单元,方法包括如下步骤:控制单元以第一流量操作泵,定向检测器检测受热表面的定向上的改变并将定向信息发信号至控制单元,以及控制单元将流量调节至第二流量。
[0027] 该方法使得蒸汽装置不论其定向如何都能够产生充分的蒸汽而没有水喷出、不规则的蒸汽产生或产生蒸汽不足。
[0028] 本发明的这些及其他方面将从下文中描述的实施例变得明显并参照这些实施例得到解释。附图说明
[0029] 现在将通过仅示例的方式参照附图来描述发明的实施例,其中:
[0030] 图1示出根据本发明的实施例的蒸汽熨斗的示意性图示;
[0031] 图2示出当所述蒸汽熨斗处于其熨烫位置时图1所示蒸汽熨斗的蒸汽发生室的图解截面图;和
[0032] 图3示出当所述蒸汽熨斗处于其直立或竖直位置时图1所示蒸汽熨斗的蒸汽发生室的图解截面图。

具体实施方式

[0033] 本发明的实施例涉及充当如图1所示的蒸汽装置的蒸汽熨斗1。这样的蒸汽熨斗1通常用来将蒸汽施加至衣服的织物以从织物上去除折痕。虽然下面描述的实施例将涉及将蒸汽施加至衣服的织物,但应该领会的是这样的蒸汽熨斗可以用来从其他织物和材料上去除折痕。此外,虽然在下面描述的实施例中蒸汽装置是蒸汽熨斗,但应该理解的是发明不限于此并且发明可以涉及诸如手持蒸汽处理器等的其他类型的蒸汽装置。这样的可替代的蒸汽装置可以用于施加用于处理窗帘和诸如家具和床垫的纺织覆盖物等的内饰的柔软表面的蒸汽。
[0034] 现在参见图1,蒸汽熨斗1包括壳体2和手柄3。手柄3与壳体2一体地形成或附接至壳体2,并且在熨斗1的使用期间由用户抓握以使得用户能够操纵和定位蒸汽熨斗。
[0035] 蒸汽熨斗进一步包括具有在使用期间被压抵衣服的织物或抵着衣服的织物定位的蒸汽处理表面5的底板4。底板4由诸如铸等的导热材料形成。蒸汽熨斗1还包括被配置成使底板4变热的加热器(未示出)。典型地,加热器是位于底板4中的高电阻率的加热线圈。控制单元(未示出)被配置成当由用户输入激活时操作加热器使得底板变热。
[0036] 蒸汽熨斗还包括蒸汽发生器8,其具有位于壳体2中的受热表面6。在该实施例中,受热表面6是底板4的与平面蒸汽处理表面5的表面相反的表面。受热表面6被下压到底板4内使得它形成图2和图3中部分示出的蒸汽发生室7。受热表面6被配置成被加热至充分的温度以便确保当与水接触时的瞬时闪速沸腾。受热表面6还应该具有充分的功率密度以确保当与水接触时产生预期量的蒸汽。应该领会的是,在可替代的实施例中蒸汽发生器8的受热表面可以是对于底板4的分离的单独组成部件,并且在这样的实施例中受热表面6可以独立于底板4变热。
[0037] 蒸汽发生室7具有单一流体入口16和如在图1中看到的蒸汽出口17。流体入口16提供了将水供给至蒸汽发生室7的通路。蒸汽出口17提供了从蒸汽发生室7给送蒸汽的通路。蒸汽出口17由延伸穿过底板4的一个或多个通道形成使得蒸汽被传送到正被熨烫的衣服的织物上,如最好在图1中看到的。
[0038] 水接收室(未示出)被布置在壳体2中。可替代地,在未图示的实施例中,水接收室被布置在借助管(未示出)被连接至蒸汽装置的单独的壳体(未示出)中。水被存储在水接收室中。
[0039] 泵(未示出)被连接至水接收室并被配置成借助连接器(未示出)将水从水接收室泵送到蒸汽发生器8的受热表面6上或对着蒸汽发生器8的受热表面6泵送。连接器包括形成有开口的喷嘴11,喷嘴如图2和图3中看到的位于蒸汽发生室7的流体入口16中。喷嘴11的开口可以如图2和图3所示与流体入口16对齐。在可替代的实施例中,喷嘴11可以延伸到蒸汽发生室7内,使得开口以与流体入口16相距一定距离处位于蒸汽发生室7中。泵是由一系列重复且周期性的电信号启动的脉冲泵。这些电信号中的每一个负责将水从泵的相应的排出(被限定为泵冲程的事件)并且负责所述排出的机械性质。控制单元基于确定泵冲程的周期性电信号来控制泵。控制单元被配置成选择性地抑制预定时间段内的预定数量电信号以调节对着受热表面6喷射的水的流量,如在下面更详细地说明的。泵可以是交流泵。
[0040] 蒸汽熨斗1进一步包括定向检测器(未示出)。定向检测器检测受热表面6的平面的定向并将定向信息输出或发信号至控制单元。优选地,蒸汽发生器8的受热表面6平行于底板4,使得定向检测器间接地检测蒸汽熨斗是处于其中蒸汽处理表面5在水平平面内延伸的正常操作位置(熨烫位置),还是对于正常操作位置成角度地倾斜,例如,在相对于水平平面的竖直定向上(休息或直立位置)。
[0041] 定向检测器可以是球传感器、应变计或加速计或用于检测定向的任何其他部件。定向信息可以例如包括确切的数值或者它可以是代表定向测量的水平或范围的抽象的值。
[0042] 图2示出蒸汽发生器7的一部分和当受热表面6处于正常操作位置或摆放在水平平面中时(即蒸汽熨斗处于其中底板4被压抵衣服的织物的熨烫位置)被泵送到受热表面6上的水。12所表示的箭头代表当受热表面6处于所述水平位置时水在被泵送到受热表面6上时的轨迹路径。在该位置时,水在重力的方向上被从水接收室泵送到受热表面6上,因此重力最低程度地或根本不与水被泵送所在的方向发生干扰。
[0043] 图3示出蒸汽发生室7的一部分和当受热表面6处于竖直位置或摆放在竖直平面中时(即蒸汽熨斗处于直立位置)被泵送到受热表面6上的水。用13表示的箭头代表当受热表面6处于所述竖直位置时水在被泵送到受热表面6上时的轨迹路径。由于当受热表面6处于竖直位置时,重力(由“g”所表示的箭头代表)与水被泵送所在的方向发生干扰,所以泵送的水在它撞击受热表面6时遵循抛物线轨迹路径。
[0044] 根据本发明,控制单元被配置成在它从定向检测器接收定向信息时调节或改变泵的流量。在一个实施例中,控制单元被配置成当受热表面6由用户从平行于水平平面移动至平行于竖直平面时降低泵的流量。这将允许了充分的时间,以用于水横跨受热表面6扩散以蒸发且用于受热表面6再次变热以准备好用于下一剂量的水。因此,积聚在蒸汽发生室7或其他部件中的未蒸发的水的高度与引言中描述的从现有技术中已知的那些装置相比被降低。
[0045] 根据本发明,控制单元通过选择性地抑制预定时间段内的预定数量电信号来调节泵的流量。通过减少在所述时间段内的泵冲程的数量而不影响单个冲程,降低了泵的流量。因此,控制单元被配置成当需要降低流量时以预定的方式选择性地抑制泵冲程。
[0046] 水轨迹路径取决于受热表面6的定向以及还有来自喷嘴11的水的离开速度而不同,并因此,如果这些参数改变则水在不同的位置撞击受热表面6。这些定位的区域或水撞击的容差用图3中的箭头“H”代表,并且受热表面6处于水平位置时撞击的点用虚线14代表且受热表面6处于竖直位置时撞击的点用虚线15代表。从喷嘴11与受热表面6的距离用图2和图3中的箭头“R”代表。受热表面6相对于水平平面的角度被指示为“B”并且每泵冲程在喷嘴处被泵送的水的离开速度用图3中的“u”代表。
[0047] H、R、B、g和u之间的关系可以表达如下:
[0048] 如果0°<θ<90°,则
[0049] 如果θ=90°,则
[0050] 其中H=当受热表面处于不同定向时水撞击受热表面6所在的容差或区域(单位:mm),R=从喷嘴11的开口到受热表面6的距离(单位:mm),B=θ=受热表面6的相对于水平平面的角度(单位:度),g=归因于重力的加速度(单位:mm/s2),和u=每泵冲程在喷嘴处泵送的水的离开速度(单位:mm/s)。
[0051] 上面的关系表明,当受热表面6的角度(θ)或定向被使用蒸汽熨斗的用户改变时,通过调节离开速度(u),可以控制水撞击受热表面6所在的容差或区域(H)。因此,不管蒸汽熨斗的定向或者更具体地受热表面6的定向如何,水总是会在特定区域内撞击受热表面6。特定区域可以是使得当水碰撞或撞击受热表面6的特定区域时横跨受热表面6扩散的预定区域,使得能够实现最大热接触和瞬时闪速沸腾。
[0052] 蒸汽发生器8的受热表面6和在处于正常熨烫位置受热表面6上的水的撞击点14的定位被设计成使从受热表面6传送至水以便产生蒸汽的热最大化。因此期望在处于倾斜或竖直位置时,水与蒸汽发生器8处于其水平位置时的撞击点尽可能接近地撞击。因此,期望水的撞击点的容差或区域(H)被最小化。如上面的关系中所示,对于R的任何给定值,这可以通过使每泵冲程在喷嘴泵送的水的离开速度u最大化来实现。
[0053] 每泵冲程在喷嘴泵送的水的离开速度u可以通过下面的关系利用每冲程泵的流量Qs(单位:mm3/s)和喷嘴11的开口的面积A(单位:mm2)来导出:
[0054]
[0055] 因此,通过减小喷嘴11的开口的面积A,可以增加离开速度。
[0056] 此外,每冲程泵(存在输送系统时)的流量Qs可以利用下面的关系由输送系统中的3
泵的工作流量Q(mm/s)、每秒的脉冲数n和泵的各有用冲程的时间段T(单位:秒)来导出:
[0057]
[0058] 水或流体的高离开速度u使当蒸汽装置从熨烫位置移动至倾斜或竖直位置时的容差H最小化。特别地,水的高离开速度u使得即使当水的方向受重力影响时按剂量分配的水与受热表面6的接触的量也能够被最大化,使得未蒸发的水不会收集在蒸汽装置的部件中,引起所述部件的过度冷却和留下受热表面6和/或其他部件的区域过热。因此,蒸汽熨斗或包括上面的发明的任何其他蒸汽装置不会引起水喷出到衣服上、产生太少蒸汽和/或产生不利地影响熨烫效果的不规则的蒸汽。
[0059] 在一个实施例中,对着受热表面6泵送的水的速度可以对于任何泵冲程保持基本不变而不论泵冲程的频率或流量如何。优选地,离开流体入口16的水或流体的速度是高的或特定的值使得流体在预定区域内对着受热表面6撞击。此外,泵的冲程容积在蒸汽装置的整个操作中不变。
[0060] 这样的蒸汽装置的示例可以包括具有120gm/min的正常熨烫蒸汽率的熨斗。这对应于存在整个水输送系统时的具有120cm3/min的最大流量的AC泵。用于这样的泵的Q的值是2000mm3/s。如果假定泵在AC电压50Hz下工作,则n=50和T=0.01s。因此,每冲程在喷嘴3 2
处的水的离开流量Qs是4000mm/s。如果直径1.2mm的喷嘴和形成的等于1.13mm的截面面积A被用来按剂量分配水,则每冲程在喷嘴处的水的离开速度u是3536.78mm/s。在一个示例中喷嘴与受热表面6的距离R的值可以是20mm。如果熨斗被倾斜成以θ等于90°的角度在竖直位置中使用,则H(与水平情况时的水撞击的偏差)的值得出是0.16mm。在该竖直位置中,控制
3
单元可以基于底板的配置使系统的流量下降至30cm /min。有利地,所提到的,流量上的下降不会对H的值有任何影响。因此,水降继续从喷嘴射到受热表面6的预定区域上以允许更好的蒸汽产生。
[0061] 应该理解的是,除了流量以外,其他参数可以改变以便降低积聚在蒸汽装置中的未蒸发的水的量。例如,在发明的一个实施例中,蒸汽装置可以进一步包括调整喷嘴11的开口相对于蒸汽熨斗的定向的总面积A的部件。通过调整总面积A,速度可以被改变成使得水撞击受热表面6所在的容差或区域H可以随着受热表面6的定向被改变来控制。总面积A可以通过启动机械的(重力的)或机电的部件(利用来自定向检测器的反馈)来调整。重力致动的阀的一个示例是在喷嘴11的顶部的球阀类机构,其中受热表面6的定向确定喷嘴开口面积A被球阻塞的程度。类似地,可以使用被设计成当由定向检测器启动时以预定量使喷嘴面积A在其顶部处收缩的电动阀或机电阀。在喷嘴开口的面积A上的这样的减小可以进一步帮助所喷出的水的撞击聚焦在受热表面6的要求的容差H内。
[0062] 在又另一可替代的实施例中,喷嘴定位和/或定向可以通过采用致动器、例如伺服电机来改变,以便引起水在有利面积或在预定区域内撞击受热表面6以使受热表面6与水之间的接触面积最大化。
[0063] 有利地,根据本发明的蒸汽装置产生了更好的熨烫效果,因为它可以在正常操作位置(水平位置)中和除正常操作位置以外的其它位置中操作而没有水喷出、不规则的蒸汽产生或产生蒸汽太少的缺点。此外,蒸汽装置产生了更好的熨烫效果,因为它可以在如下的位置范围之间操作,即从受热表面6处于其中受热表面6摆放在水平平面中的正常操作位置到受热表面6相对于正常操作位置成角度地倾斜时的位置。
[0064] 应该理解的是,上面的发明不限于受热表面6的角度的特定范围。例如,蒸汽装置可以在受热表面6处于任何角度时使用。
[0065] 应该理解的是,虽然上述实施例提及水,但发明不限于水而是可以利用本发明使用任何合适的流体。
[0066] 如上所述,本发明不限于蒸汽熨斗。本发明涉及用于处理窗帘和诸如家具和床垫的纺织覆盖物等的内饰的柔软表面以及衣服和其他材料的织物的蒸汽装置。因此,应该理解的是,本发明的蒸汽装置不是必须包括熨烫功能。
[0067] 应该领会的是,术语“包括”不排除其他元件或步骤并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单一处理器可以满足权利要求中记载的数个项目的功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施这个纯粹的事实不表明这些措施的组合不能有利地使用。权利要求中的任何附图标记都不应该解释为限制权利要求的范围。
[0068] 虽然已经在该申请中将权利要求制定为特征的特定组合,但应该理解的是,本发明的公开的范围也包括在这里或者明确地或暗示地公开的任何新颖的特征或特征的任何新颖的组合或者其任何概括,无论其是否涉及与任何权利要求中目前要求保护的发明相同的发明且无论其是否减轻了与母发明所减轻的技术问题相同的技术问题中的任何一个或所有。申请人特此发出公告:新的权利要求可以在本申请的或由其衍生的任何进一步申请的审查期间被制定为这样的特征和/或特征的组合。
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