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一种减少飞弧的端子罩安装结构

阅读：493发布：2023-01-28

专利汇可以提供一种减少飞弧的端子罩安装结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种减少飞弧的端子罩安装结构，它包括断路器本体(1)和端子罩(2)，所述断路器本体(1)的端子接线端(101)各相的接线安装槽(101a)的槽壁与所述端子罩(2)相应的灭弧腔(201)的腔壁之间利用导向限位结构连接，其特征在于:所述端子罩(2)的灭弧腔(201)内从靠近断路器本体(1)一侧往远离断路器本体(1)一侧依次安装有隔弧板一(3)、隔弧板二(4)和隔弧板三(5)，所述隔弧板一(3)、隔弧板二(4)和隔弧板三(5)把灭弧腔(201)分隔成若干不同空间。该端子罩安装结构，通过在电弧运动的路径上增设不同类型的隔弧板，有效的将电弧过滤和冷却后释放出，变成不带电的气体或者极大地降低了气体的电离程度，从而增强了对断路器周围设备或者人身安全的保护，提升了安全等级。，下面是一种减少飞弧的端子罩安装结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种减少飞弧的端子罩安装结构，它包括断路器本体(1)和端子罩(2)，所述端子罩(2)安装在所述断路器本体(1)的端子接线端(101)，所述断路器本体(1)的端子接线端(101)各相的接线安装槽(101a)的槽壁与所述端子罩(2)相应的灭弧腔(201)的腔壁之间利用导向限位结构连接，其特征在于:所述端子罩(2)的灭弧腔(201)内从靠近断路器本体(1)一侧往远离断路器本体(1)一侧依次安装有隔弧板一(3)、隔弧板二(4)和隔弧板三(5)，所述隔弧板一(3)、隔弧板二(4)和隔弧板三(5)把灭弧腔(201)分隔成若干不同空间。
2.如权利要求1所述的一种减少飞弧的端子罩安装结构，其特征在于:所述隔弧板一(3)为绝缘隔弧板，所述隔弧板二(4)为开孔金属板，所述隔弧板三(5)为金属网板。
3.如权利要求1所述的一种减少飞弧的端子罩安装结构，其特征在于:所述端子罩(2)的灭弧腔(201)的腔壁上设置有若干隔弧板安装凹槽(201a)，所述隔弧板一(3)、隔弧板二(4)和隔弧板三(5)插装在所述隔弧板安装凹槽(201a)内。
4.如权利要求1所述的一种减少飞弧的端子罩安装结构，其特征在于:所述隔弧板一(3)上设置有若干圆孔或方孔或多边形孔或椭圆孔。
5.如权利要求1所述的一种减少飞弧的端子罩安装结构，其特征在于:所述隔弧板二(4)为铁磁性金属材料，其上的开孔为圆孔或方孔或多边形孔或椭圆孔。
6.如权利要求1所述的一种减少飞弧的端子罩安装结构，其特征在于:所述隔弧板三(5)为铁磁性金属材料，其上的开孔比隔弧板二(4)小。
7.如权利要求1所述的一种减少飞弧的端子罩安装结构，其特征在于:所述导向限位结构包括接线安装槽(101a)的槽壁前端的连接槽(101a01)，所述灭弧腔(201)的腔壁的前端上设有与所述连接槽(101a01)相对应的连接凸筋条(201b)，所述连接凸筋条(201b)装在所述连接槽(101a01)内实现所述端子罩(2) 在所述断路器本体(1)的端子接线端(101)的稳定安装。
8.如权利要求1所述的一种减少飞弧的端子罩安装结构，其特征在于:所述端子罩(2)上设有散热孔(202)。
9.如权利要求1所述的一种减少飞弧的端子罩安装结构，其特征在于:所述端子罩(2)上远离断路器本体(1)的一侧上设有排气孔(203)，所述排气孔(203)的下侧设置有敲落结构(204)。

说明书全文

一种减少飞弧的端子罩安装结构

技术领域

[0001] 本实用新型属于低压断路器技术领域，具体讲涉及一种减少飞弧的端子罩安装结构。

背景技术

[0002] 断路器例如塑壳断路器是一种低压电器元器件，主要用于工业配电系统，起到接通和断开电路的作用；当电路中出现大的短路电流时，断路器的动静触头分开，动静触头之间产生强烈的电弧，并伴随着高温高压的带电气体；高温高压的导电气体经过灭弧室喷弧口喷出，容易产生对地电弧或者导致相间短路，引起爆炸事故或者损坏周围的电气设备。现有的断路器通过配备端子罩来减少飞弧，目前常见的端子罩是安装在断路器本体的接线端子外侧，端子罩里有消游离隔板，消游离隔板与喷弧口距离较远。虽然这种结构的电弧飞出喷弧口后会在空气中经过一段距离的冷却，但由于端子罩只使用了一种隔板，所以当分断大电流时，消游离效果不是很好。

[0003] 中国专利申请号201710317598.0公开了一种低压塑壳式断路器的外挂式消游离灭弧装置，它包括一个与可被安装所述装置的短飞弧低压塑料外壳式断路器进线端喷弧口紧密连接的板体、用于固定板体到断路器的塞钉和隔弧板、金属网；在板体断路器进线端喷弧口连接一侧有3个灭弧罩、4个导向柱；在板体的另一侧，有两个与中间两个导向柱位置相对应的相间隔弧板，两个可插入塞钉的塞钉孔；在板体上还有三个长方形敲落孔；隔弧板和金属网放入所述灭弧罩中。该消游离灭弧装置安装在本体上的接线端子上方部分与喷弧口距离紧密连接，电弧经过消游离灭弧装置后，电弧的能量会被吸收。但是在分断大电流时，电弧飞出断路器后，直接进入消游离灭弧装置，由于电弧还是比较强烈，所以电弧可能会继续飞出消游离灭弧装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就是针对上述现有的消游离灭弧装置在分断大电流时，电弧仍然会继续飞出的技术缺陷，提供一种减少飞弧的端子罩安装结构，通过在电弧运动的路径上增设不同类型的隔弧板，有效的将电弧过滤和冷却后释放出，变成不带电的气体或者极大地降低了气体的电离程度，从而增强了对断路器周围设备或者人身安全的保护，提升了安全等级。

[0005] 技术方案

[0006] 为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种减少飞弧的端子罩安装结构，它包括断路器本体和端子罩，所述端子罩安装在所述断路器本体的端子接线端，所述断路器本体的端子接线端各相的接线安装槽的槽壁与所述端子罩相应的灭弧腔的腔壁之间利用导向限位结构连接，其特征在于:所述端子罩的灭弧腔内从靠近断路器本体一侧往远离断路器本体一侧依次安装有隔弧板一、隔弧板二和隔弧板三，所述隔弧板一、隔弧板二和隔弧板三把灭弧腔分隔成若干不同空间。

[0007] 进一步地，所述隔弧板一为绝缘隔弧板，所述隔弧板二为开孔金属板，所述隔弧板三为金属网板。

[0008] 进一步地，所述端子罩的灭弧腔的腔壁上设置有若干隔弧板安装凹槽，所述隔弧板一、隔弧板二和隔弧板三插装在所述隔弧板安装凹槽内。

[0009] 进一步地，所述隔弧板一上设置有若干圆孔或方孔或多边形孔或椭圆孔。

[0010] 进一步地，所述隔弧板二铁磁性金属材料，其上的开孔为圆孔或方孔或多边形孔或椭圆孔。

[0011] 进一步地，所述隔弧板三铁磁性金属材料，其上的开孔比隔弧板二小。

[0012] 进一步地，所述导向限位结构包括接线安装槽的槽壁前端的连接槽，所述灭弧腔的腔壁的前端上设有与所述连接槽相对应的连接凸筋条，所述连接凸筋条装在所述连接槽内实现所述端子罩在所述断路器本体的端子接线端的稳定安装。

[0013] 进一步地，所述端子罩上设有散热孔。

[0014] 进一步地，所述端子罩上远离断路器本体的一侧上设有排气孔，所述排气孔的下侧设置有敲落结构。

[0015] 有益效果

[0016] 本实用新型提供的一种减少飞弧的端子罩安装结构，通过在电弧运动的路径上增设不同类型的隔弧板，有效的将电弧过滤和冷却后释放出，变成不带电的气体或者极大地降低了气体的电离程度，从而增强了对断路器周围设备或者人身安全的保护，提升了安全等级。附图说明

[0017] 附图1是本实用新型实施例的结构示意图。

[0018] 附图2是本实用新型实施例的分解示意图。

[0019] 附图3a是本实用新型实施例中端子罩的结构示意图一。

[0020] 附图3b是本实用新型实施例中端子罩的结构示意图二。

[0021] 附图3c是附图3b中A处放大图。

[0022] 附图4a是本实用新型实施例中断路器本体的结构示意图二。

[0023] 附图4b是附图4a中B处放大图。

[0024] 附图5是本实用新型实施例中隔弧板安装凹槽的位置示意图。

[0025] 附图6是本实用新型实施例中隔板一的结构示意图。

[0026] 附图7是本实用新型实施例中隔板二的结构示意图。

[0027] 附图8是本实用新型实施例中隔板三的结构示意图。

[0028] 附图9是本实用新型实施例中排气孔和敲落结构的位置示意图。

[0029] 具体实时方式

[0030] 下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。实施例

[0031] 如附图1和2所示，一种减少飞弧的端子罩安装结构，它包括断路器本体1 和端子罩2，所述端子罩2安装在所述断路器本体1的端子接线端101，所述断路器本体1的端子接线端101各相的接线安装槽101a的槽壁与所述端子罩2相应的灭弧腔201的腔壁之间利用导向限位结构连接能够将不同极性的电路导线或者铜排绝缘开，保证了良好的相间绝缘性能，如附图3a、3b和3c所示，所述导向限位结构包括接线安装槽101a的槽壁前端的连接槽101a01，所述灭弧腔 201的腔壁的前端上设有与所述连接槽101a01相对应的连接凸筋条
201a，所述连接凸筋条201a装在所述连接槽101a01内实现所述端子罩2在所述断路器本体1的端子接线端101的稳定安装，同时能够起到增加爬电距离和电气间隙的作用。

[0032] 如附图3a所示，所述端子罩2的灭弧腔201内从靠近断路器本体1一侧往远离断路器本体1一侧依次安装有隔弧板一3、隔弧板二4和隔弧板三5，所述隔弧板一3、隔弧板二4和隔弧板三5把灭弧腔201分隔成若干不同空间。具体地讲就是如附图5所示，所述端子罩2的灭弧腔201的腔壁上设置有若干隔弧板安装凹槽201a，所述隔弧板一3、隔弧板二4和隔弧板三5插装在所述隔弧板安装凹槽201a内。

[0033] 如附图6所示，所述隔弧板一3为绝缘隔弧板，所述隔弧板一3上设置有若干圆孔或方孔或多边形孔或椭圆孔，本实施例中是方孔，方孔用于通过分断时的高温高压带电气体，并能够将部分较大的金属颗粒过滤，防止带电金属颗粒飞到断路器外造成周围设备损坏，隔弧板一3设置在靠近断路器本体1位置，采用绝缘材料能够保证较好的绝缘性能，避免隔弧板一3与断路器的灭弧室之间发生电压击穿，提升产品的介电等级。

[0034] 如附图7所示，所述隔弧板二4为开孔金属板，所述隔弧板二4优选铁磁性金属材料，其上的开孔为圆孔或方孔或多边形孔或椭圆孔能够在过滤分断时的高温高压带电气体，铁磁性金属材料能够良好的冷却高温高压的带电气体，降低气体的游离程度，并吸收部分细小金属颗粒。

[0035] 如附图8所示，所述隔弧板三5为金属网板。所述隔弧板三5优选铁磁性金属材料，其上的开孔比隔弧板二4小，作用为吸收经过隔弧板一3和隔弧板二4之后的气体，进一步降低其游离程度，并进一步吸收细小的金属颗粒

[0036] 如附图3b所示，所述端子罩2上设有散热孔202。

[0037] 如附图9所示，所述端子罩2上远离断路器本体1的一侧上设有排气孔203 用于分断时释放灭弧室产生的高温高压气体，并能够对其起到一定程度的过滤作用，所述排气孔203的下侧设置有敲落结构204适应与不同的产品接线方式，在需要的时候能够去除敲落结构204，导线从敲落后的孔中穿过，提高使用的便利性。

[0038] 当电路发生了短路故障时，断路器由于短路电流，产生了高温高压的带电气体，该气体经过断路器的喷弧口释放，依次经过隔弧板一3、隔弧板二4、隔弧板三5过滤和冷却，最后经过端子罩2的排气孔203释放出，变成不带电的气体或者极大地降低了气体的电离程度，从而增强了对断路器周围设备或者人身安全的保护，提升了安全等级。

[0039] 本实用新型提供的一种减少飞弧的端子罩安装结构，通过在电弧运动的路径上增设不同类型的隔弧板，有效的将电弧过滤和冷却后释放出，变成不带电的气体或者极大地降低了气体的电离程度，从而增强了对断路器周围设备或者人身安全的保护，提升了安全等级。

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