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圆锯切割机

阅读:610发布:2023-02-09

专利汇可以提供圆锯切割机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种圆锯切割机,包括:操作部,支承和驱动圆 锯片 旋转,并具有隔离所述 圆锯片 的非切割区域的定护罩;动护罩,活动地支承于所述操作部且可以隔离和开放所述圆锯片的切割区域;复位 弹簧 ,跨接于所述动护罩和操作部之间并提供驱动所述动护罩向隔离圆锯片的切割区域方向运动的弹性 力 ,所述圆锯切割机还包括吸引所述动护罩向进一步隔离所述切割区域的方向转动的磁吸模 块 所述磁吸模块设计,吸引所述动护罩向隔离所述切割区域的方向转动,进一步保证了动护罩的闭合。,下面是圆锯切割机专利的具体信息内容。

1.一种圆锯切割机,包括:
操作部(10),支承和驱动圆锯片旋转,并具有隔离所述圆锯片的非切割区域(S)的定护罩(101);
动护罩(20),活动地支承于所述操作部(10)且可以隔离和开放所述圆锯片的切割区域(C);
复位弹簧(30),跨接于所述动护罩(20)和操作部(10)之间并提供驱动所述动护罩(20)向隔离圆锯片的切割区域(C)方向运动的弹性
其特征在于:所述圆锯切割机还包括吸引所述动护罩(20)向进一步隔离所述切割区域(C)的方向转动的磁吸模
2.如权利要求1所述的圆锯切割机,其特征在于:所述磁吸模块包括具有磁性物质的动护罩(20)和/或操作部(10),以及与所述动护罩(20)和/或操作部(10)相吸的具有磁性的操作部(10)和/或动护罩(20)。
3.如权利要求2所述的圆锯切割机,其特征在于:所述操作部(10)和/或动护罩(20)的磁性来源于外置磁体或者含有磁性材料的动护罩(20)和/或操作部(10)。
4.如权利要求2所述的圆锯切割机,其特征在于:所述定护罩(101)上设有降低动护罩(20)冲击的缓冲垫(201),所述缓冲垫(201)是被磁化的。
5.如权利要求1-4中任一项所述的圆锯切割机,其特征在于:所述圆锯切割机还包括基板(50),所述操作部(10)通过枢转部(102)枢接于所述基板(50),所述基板(50)具有供圆锯片穿设的槽口,所述槽口靠近枢转部(102)的部分为切割起始侧,所述磁吸模块包括设于操作部(10)靠近切割起始侧的部分和动护罩(20)隔离圆锯片时靠近切割起始侧的部分。
6.如权利要求5所述的圆锯切割机,其特征在于:所述复位弹簧(30)置于所述定护罩(101)和动护罩(20)形成的防护腔内。
7.如权利要求6所述的圆锯切割机,其特征在于:所述定护罩(101)和/或动护罩(20)为非铁磁性物质制成并通过增设铁片或者嵌设磁铁(40)以成为磁吸模块的组成部分。
8.如权利要求6所述的圆锯切割机,其特征在于:所述动护罩(20)外壁嵌设有磁铁(40)以获得所述磁性。
9.如权利要求8所述的圆锯切割机,其特征在于:所述磁铁(40)具有垂直于圆锯片转轴的外表面(401),所述定护罩(101)上设有向动护罩(20)侧延伸的铁质触(103),所述铁质触角(103)具有平行但与所述磁铁外表面(401)保持间隙的触角内表面。
10.如权利要求9所述的圆锯切割机,其特征在于:所述定护罩(101)上设有与铁质触角(103)接触的磁铁(40)。

说明书全文

圆锯切割机

技术领域

[0001] 本申请涉及圆锯切割机,具体地涉及具有保护罩的圆锯切割机。

背景技术

[0002] 圆锯切割机在建筑工程等诸多领域有着广泛的应用,典型的圆锯切割机一般具有配置于操作部上并可旋转驱动的圆锯片、配置于圆锯片周围的定护罩以及能够转动地安装于操作部的动护罩,并且经由复位弹簧连结于操作部。即,复位弹簧的一端固定于主体,另一端固定于保护罩。若动护罩与被加工材料抵接,则抵抗复位弹簧的作用转动,圆锯片则根据其转动量露出;若解除对被加工材料的抵接,则动护罩由复位弹簧的作用力复位,进而恢复对圆锯片的隔离,以保证操作者的安全。
[0003] 然而,复位弹簧在切割工作时是张开的,通过收缩实现复位。加工过程中,容易产生碎屑填塞于复位弹簧的张开间隙中;或者因为长时间使用,造成弹簧的塑性变形等等,造成动护罩复位不彻底的问题,给操作者的安全带来了隐患。
[0004] 因此,需要对现有圆锯切割机进行改进,以克服现有技术中存在的缺陷。实用新型内容
[0005] 本申请旨在提供一种改进的切割圆锯机,其可以改善动护罩复位不彻底的问题。
[0006] 为此,根据本申请的一个方面,本实用新型提供了一种圆锯切割机,包括:操作部,支承和驱动圆锯片旋转,并具有隔离所述圆锯片的非切割区域的定护罩;动护罩,活动地支承于所述操作部且可以隔离和开放所述圆锯片的切割区域;复位弹簧,跨接于所述动护罩和操作部之间并提供驱动所述动护罩向隔离圆锯片的切割区域方向运动的弹性力,所述圆锯切割机还包括吸引所述动护罩向进一步隔离所述切割区域的方向转动的磁吸模
[0007] 根据一种可行实施方式,所述磁吸模块包括具有磁性物质的动护罩和/或操作部,以及与所述动护罩和/或操作部相吸的具有磁性的操作部和/或动护罩。
[0008] 根据一种可行实施方式,所述操作部和/或动护罩的磁性来源于外置磁体或者含有磁性材料的动护罩和/或操作部。
[0009] 根据一种可行实施方式,所述定护罩上设有降低动护罩冲击的缓冲垫,所述缓冲垫是被磁化的。
[0010] 根据一种可行实施方式,所述圆锯切割机还包括基板,所述操作部通过枢转部枢接于所述基板,所述基板具有供圆锯片穿设的槽口,所述槽口靠近枢转部的部分为切割起始侧,所述磁吸模块包括设于操作部靠近切割起始侧的部分和动护罩隔离圆锯片时靠近切割起始侧的部分。
[0011] 根据一种可行实施方式,所述复位弹簧置于所述定护罩和动护罩形成的防护腔内。
[0012] 根据一种可行实施方式,所述定护罩和/或动护罩为非铁磁性物质制成并通过增设铁片或者嵌设磁铁以成为磁吸模块的组成部分。
[0013] 根据一种可行实施方式,所述动护罩外壁嵌设有磁铁以获得所述磁性。
[0014] 根据一种可行实施方式,所述磁铁具有垂直于圆锯片转轴的外表面,所述定护罩上设有向动护罩侧延伸的铁质触,所述铁质触角具有平行但与所述磁铁外表面保持间隙的触角内表面。
[0015] 根据一种可行实施方式,所述定护罩上设有与铁质触角接触的磁铁。
[0016] 根据本申请,所述磁吸模块设计,吸引所述动护罩向隔离所述切割区域的方向转动,进一步保证了动护罩的闭合。附图说明
[0017] 下面将根据具体实施方式并且结合附图来更彻底地理解并认识本申请的上述和其它方面,在附图中:
[0018] 图1是本实用新型圆锯切割机的立体结构示意图;
[0019] 图2是沿图1的A-A方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面参照附图描述本实用新型的一些可行实施方式。在不同的附图中,相同或相似的部件用相同的附图标记表示。同时应当理解,附图仅用于对本实用新型进行说明,其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本实用新型的限制。
[0021] 请参阅图1至图2所示,本实用新型圆锯切割机,包括操作部10,支承和驱动圆锯片旋转,并具有隔离所述圆锯片的非切割区域S的定护罩101;基板50,所述操作部10通过枢转部102枢接于所述基板50,通过枢转部102的枢转调节圆锯片穿过所述槽口的深度和角度,所述基板50具有供圆锯片穿设的槽口,所述槽口靠近枢转部102的部分为切割起始侧;动护罩20,活动地支承于所述操作部10且可以隔离和开放所述圆锯片的切割区域C,本实施例中动护罩20相对操作部10转动;复位弹簧30,跨接于所述动护罩20和操作部10之间并提供驱动所述动护罩20向隔离圆锯片的切割区域C方向运动的弹性力;所述圆锯切割机还包括吸引所述动护罩20向进一步隔离所述切割区域C的方向转动的磁吸模块(未标示);所述磁吸模块包括可相互吸引的第一吸块和第二吸块,分别设于切割起始侧附近的动护罩20和操作部10上。
[0022] 本申请通过磁吸模块设计,吸引所述动护罩20向隔离所述切割区域的方向转动,进一步保证了动护罩20的闭合。在较佳的实施例中,所述磁吸模块包括设于操作部10靠近切割起始侧的部分和动护罩20隔离圆锯片时靠近切割起始侧的部分。如此设计,实现方式简单,受力位置佳,可以起到事半功倍的效果。而且,由于增加了磁吸模块,原先的弹簧的性能要求可以有所降低,利于达成高性价比设计。
[0023] 所述磁吸模块包括具有铁磁性物质的动护罩20和/或操作部10,以及与所述动护罩20和/或操作部10相吸的具有磁性的操作部10和/或动护罩20。本申请磁吸模块的实现方式比较多样,可以通过磁铁和铁以及磁铁和磁铁来实现,而且二者设置在操作部10和动护罩20上的位置也是可自由组合的。所述操作部10和/或动护罩20的磁性来源于外置磁体或者含有磁性材料的动护罩20和/或操作部10。这里说明了磁性来源的多样性,除了组装至操作部10和/或动护罩20的外置磁体外,还可以通过其自身含有磁性材料来实现,而且也不限于永磁体,例如电磁体也是可以实现的。
[0024] 所述定护罩101上设有防止动护罩20直接冲击的缓冲垫201。在某些实施例中,缓冲垫201本身也可以是被磁化的。所述复位弹簧30置于所述定护罩101和动护罩20形成的防护腔内。这样的设计保护了复位弹簧30,同时也进一步通过磁吸模块改善其复位力上存在的隐患。所述定护罩101和/或动护罩20为非铁磁性物质制成并通过增设铁片或者嵌设磁铁40以成为磁吸模块的组成部分。磁吸模块多样化的实现方式有效扩展了其在不同价格层次不同产品线的可行性。
[0025] 在优选的实施例中,所述动护罩20外壁嵌设有磁铁40以获得所述磁性,所述磁铁40具有垂直于圆锯片转轴的外表面(未标示),所述定护罩101上设有向动护罩20侧延伸的铁质触角103,所述铁质触角103具有平行但与所述磁铁外表面保持间隙的触角内表面(未图示)。铁质触角103设计,拉近了磁吸模块的吸引距离,平行但有间隙的内外表面设计,也便于实现稳定和有效的磁保持力。所述定护罩101上设有与铁质触角103接触的磁铁40。所述两端均配置磁铁的设计,进一步增强了磁吸模块的性能。
[0026] 以上具体实施方式仅用于说明本申请,而并非对本申请的限制,普通技术人员在不脱离本申请保护范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此所有等同的技术方案也属于本申请的范畴,本申请的保护范围由权利要求限定。
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