技术领域
[0001] 本实用新型涉及流体处理领域，具体地，涉及一种流体降压装置。
背景技术
[0002] 通常，石油炼制在高压和/或高温条件下进行，流体经过这些过程后的馏程、
密度、杂质含量、化合物组成等均会发生变化，这些物化性质一些是强制性的出厂指标，一些对指导工业生产有重大意义。另外，在催化剂和工艺研究的实验室阶段，通常会使用微反、小型、中试等装置进行相关研究，采用高温高压条件来模拟或者
加速化学反应。在这个过程中，也需要进行产物分析。上述流体通常以气体、液体或者气液混合物形式存在，例如
烃类、
水溶液、或者有机化合物及混合物。为了使这些原料、中间品、产品分析快速进行，通常采用在线分析方法，即在不需要切断处理过程，通过侧线连续取出少量分析样品，即时进入分析仪器的方法。
[0003] 在线分析时，流出反应管的产物流体通常经过变径空心传输管线后进入分析仪器进行分析。然而，由于常规色谱、质谱、红外、核磁等分析仪器的流体输运管线或者分析腔体无法耐流体的高压，导致采用变径空心传输管线后的流体无法直接进行分析。
[0004] 因此，通常需要在进入分析模
块前进行流体降压工作，常规的方法是采用减压
阀进行降压。目前的减压阀
阀体中组装部件一般较多，导致体积较大，影响分析模块的便携性。另外减压阀内如果采用塑料密封部件通常无法耐高温，采用金属密封部件通常体积较大，也影响其便携性。
[0005] 因此，需要一种降压效果好并且结构简单、便携性高的流体降压装置。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的是提供一种效果好并且结构简单、便携性高的流体降压装置。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种流体降压装置，该流体降压装置包括空心管和实心柱，所述空心管有间隙地套装在所述实心柱上。
[0008] 优选地，所述实心柱和所述空心管可相互滑动地设置。
[0009] 优选地，所述实心柱的外径和所述空心管的内径的比值为0.9～0.999。
[0010] 优选地，所述实心柱的外径和所述空心管的内径的比值为0.95～0.99。
[0011] 优选地，所述实心柱的长度大于所述空心管的长度。
[0012] 优选地，所述实心柱的至少一端伸出到所述空心管的外面。
[0013] 优选地，所述实心柱的长径比为50～5000。
[0014] 优选地，所述实心柱的长径比为100～800。
[0015] 优选地，所述空心管的至少一端设置有可拆卸的连接件。
[0016] 通过上述技术方案，由于设置了所述实心柱，使得高压流体只能通过所述实心柱和所述空心管之间的间隙流过，因此本实用新型的流体降压装置降压效果好并且结构简单、便携性高。
[0017] 本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0019] 图1是本实用新型提供的流体降压装置的主视图；
[0020] 图2是本实用新型提供的流体降压装置的侧视图，其中省略了连接件。
[0021] 附图标记说明
[0022] 1空心管 2实心柱
[0023] 3连接件
具体实施方式
[0024] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0025] 如图1和图2所示，本实用新型提供的流体降压装置包括空心管1和实心柱2，空心管1有间隙地套装在实心柱2上。
[0026] 在上述技术方案中，由于设置了实心柱2，高压流体经过所述降压装置时，只能通过空心管1和实心柱2之间的间隙通过，因此本实用新型的流体降压装置降压效果好，并且结构简单，便携性高，
[0027] 为了方便清洗空心管1和实心柱2，优选地，实心柱2和空心管1可相互滑动地设置，以能够抽出实心柱2进行清洗。
[0028] 在此需要着重说明的是，当本实用新型优选采用上述的实心柱2和空心管1可相互滑动的设置时，但同时为了保证本实用新型在降压状态下，能够实现实心柱2和空心管1之间的相互固定，而达到良好的降压效果，优选地，实心柱2的外径和空心管1的内径的比值为0.9～0.999，更优选地，实心柱2的外径和空心管1的内径的比值为0.95～0.99。
[0029] 通过如此设置实心柱2和空心管1的直径比，使得二者之间的间隙，既能保证流体可以流过，又能使实心柱2和空心管1通过二者相邻表面的加工误差而相关固定，从而不会出现实心柱2在降压过程中会发生位移所造成的降压效果不稳定。
[0030] 此处需要说明的是，实心柱2和空心管1之间还可以采用形状配合等方式实现相对固定，或者通过
焊接等方式直接固定在一起，或者通过一体成型等方式制造为一体，但是考虑到此类方法可能存在加工不便的问题，且可能会影响降压效果以及不能进行清洗等问题，本实用新型不做过多的陈述，但是，此类方法也应当落入本实用新型的保护范围中。
[0031] 此外，为了方便实心柱2在清洗状态下被抽出，实心柱2的长度优选大于空心管1的长度。另外，在实际使用中，实心柱2至少一端伸出到空心管1的外面，优选两端均伸出到空心管的外面，从而可以方便地抽出实心柱2进行清洗，并且可以保证降压效果。在实心柱2的两端均伸出空心管1时，实心柱2的两端露出空心管1的长度优选相等。为了保证实心柱2的降压效果(即流体流过实心柱2和空心管1缝隙的时间)及制造加工，优选地，实心柱2的长径比为50～5000，更优选地，实心柱2的长径比为100～800。此处所说的长径比为实心柱2的长度和实心柱2的外径之比。
[0032] 为此，为了方便本实用新型在流体分析中的使用，特别优选地，在本实用新型提供的空心管1的至少一端设置有可拆卸的连接件3。即，当实心柱2的两端都露出空心管1时，流体降压装置的两端都设置有连接件3，当实心柱2只有一端露出空心管1时，流体降压装置的露出端设置有连接件3。其中，连接件3和空心管1之间的连接方式优选为
螺纹配合。
[0033] 另外，为了方便和上下游流体管线相接，可以通过卡套接头等连接件将连接件3和上下游流体管线连接(空心管1一端不设置连接件3时，该端直接和流体管线通过卡套接头连接)，本实用新型所涉及的卡套接头为市场中常见的用于连接无缝
钢管的卡套接头，其包括接头体、卡套、
螺母，其工作原理为将无缝钢管插入卡套内，利用卡套螺母
锁紧抵触卡套，卡套内刃均匀地切入无缝钢管，形成有效密封。实际使用中通过不同需求选用不同规格的卡套接头。因此，在清洗状态下，可以方便拆卸实心柱2。
[0034] 在本实用新型中，为了满足在高温高压的工作环境下工作，所述实心柱2和/或空心管1可采用标准为GB/T8163-19990、GB/T8162-199、GB/3087-1999、API 5L、API 5CT、ASTM A106、ASTM A53以及BS1387-1985的各种
合金无缝钢管制造。
[0035] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。例如，可以将空心管1和实心柱2改变为其他形状，如长方体、梯形体以及满足本实用新型目的的其他形状。
[0036] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0037] 此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
