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闸 阀及流体设备

阅读：620发布：2020-05-12

专利汇可以提供闸阀及流体设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种闸阀及流体设备，涉及阀门技术领域，闸阀包括：阀盖、阀体、阀杆、设置于阀体内的闸板和设置于阀杆顶部的手动驱动装置；阀盖与阀体连接，阀杆贯穿阀盖，且阀杆的底端与闸板的顶端连接；手动驱动装置包括链条、链轮和阀杆螺母，阀杆螺母套设在阀杆上，且与阀杆之间梯形螺纹连接，链轮套设在阀杆螺母外，且与阀杆螺母连接，链条套设在链轮外，且与链轮啮合。由于在阀杆的顶部设置有手动驱动装置，与现有技术相比，闸阀在狭窄空间内使用时，工作人员无需将手伸入狭窄空间即可以通过拉动链条实现对闸阀的开启和关闭，使得工作人员对闸阀的开启和关闭更加方便。，下面是闸阀及流体设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种闸阀，其特征在于，包括：阀盖、阀体、阀杆、设置于所述阀体内的闸板和设置于所述阀杆顶部的手动驱动装置；
所述阀盖与所述阀体连接，所述阀杆贯穿所述阀盖，且所述阀杆的底端与所述闸板的顶端连接；
所述手动驱动装置包括链条、链轮和阀杆螺母，所述阀杆螺母套设在所述阀杆上，且与所述阀杆之间梯形螺纹连接，所述链轮套设在所述阀杆螺母外，且与所述阀杆螺母连接，所述链条套设在所述链轮外，且与所述链轮啮合。
2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述链轮包括位于中间的与所述阀杆螺母固定连接的第一装配环、套设在所述第一装配环外的拉动环，所述第一装配环与所述拉动环之间通过第一筋板连接；
沿着所述拉动环的周向，所述链条与所述拉动环啮合。
3.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，沿着所述拉动环的周向间隔设置有齿；
所述链条包括第一链节和第二链节，所述第一链节与所述第二链节首尾连接，所述第一链节上设置有用于与所述齿啮合的第一通孔，所述第二链节上设置有用于与所述齿啮合的第二通孔。
4.根据权利要求3所述的闸阀，其特征在于，所述第一链节包括两个第一链板，连接两个所述第一链板的链轴和设置在所述链轴上位于两个所述第一链板之间的滚圈；
所述第二链节包括两个第二链板，连接两个所述第二链板的链轴和设置在所述链轴上位于两个所述第二链板之间的滚圈；
两个所述第二链板设置在两个所述第一链板的内侧；
两个所述第一链板与连接两个所述第一链板的两个所述链轴之间形成所述第一通孔，两个所述第二链板与连接两个所述第二链板的两个所述链轴之间形成所述第二通孔。
5.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀杆螺母外套设有链轮架，所述链轮架位于所述链轮的下方；
所述链轮架上设置有第一链条导向孔和第二链条导向孔，所述链条的一端穿设在所述第一链条导向孔，另一端穿设在所述第二链条导向孔。
6.根据权利要求5所述的闸阀，其特征在于，所述阀杆螺母外套设有压盖，所述压盖位于所述链轮架的下方，所述压盖与所述阀盖连接；
所述阀杆螺母外位于所述压盖与所述链轮架之间设置有第一垫片。
7.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀杆螺母外位于所述链轮的上方设置有锁紧螺母。
8.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀体包括进介质管和出介质管，所述进介质管与所述出介质管在同一直线上；
所述阀体内位于所述闸板的两侧分别设置有阀座，所述阀座分别设置在所述进介质管靠近所述闸板的一端和所述出介质管靠近所述闸板的一端，所述阀座与所述阀体的内壁连接。
9.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀盖与所述阀体之间设置有第二垫片。
10.一种流体设备，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的闸阀。

说明书全文

闸阀及流体设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种闸阀及流体设备。

背景技术

[0002] 闸阀是一种常用的阀门，启闭件是闸板，在管路系统中，闸阀主要用于截断或者接通管路中的流体介质。在现有的闸阀中，一般通过旋转手轮开启或者关闭闸阀。

[0003] 现有的闸阀一般包括阀盖，阀体、贯穿阀盖的阀杆以及受阀杆驱动的闸板。闸板的运动方向与流体流动的方向相垂直，通过手轮和阀杆螺母的旋转，带动阀杆的螺纹配合进、退，从而实现与阀杆联动的闸板的上升和下降，进而达到开启和关闭闸阀的目的。

[0004] 然而，在有些空间狭窄的工作环境中，工作人员的手无法接触到手轮，使得工作人员对闸阀的开启和关闭极其不方便。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种闸阀及流体设备，以解决现有技术中的闸阀在狭窄空间内使用时工作人员对其开启和关闭不方便的问题。

[0006] 本实用新型提供一种闸阀，包括：阀盖、阀体、阀杆、设置于所述阀体内的闸板和设置于所述阀杆顶部的手动驱动装置；

[0007] 所述阀盖与所述阀体连接，所述阀杆贯穿所述阀盖，且所述阀杆的底端与所述闸板的顶端连接；

[0008] 所述手动驱动装置包括链条、链轮和阀杆螺母，所述阀杆螺母套设在所述阀杆上，且与所述阀杆之间梯形螺纹连接，所述链轮套设在所述阀杆螺母外，且与所述阀杆螺母连接，所述链条套设在所述链轮外，且与所述链轮啮合。

[0009] 其中，所述链轮包括位于中间的与所述阀杆螺母固定连接的第一装配环、套设在所述第一装配环外的拉动环，所述第一装配环与所述拉动环之间通过第一筋板连接；

[0010] 沿着所述拉动环的周向，所述链条与所述拉动环啮合。

[0011] 具体地，沿着所述拉动环的周向间隔设置有齿；

[0012] 所述链条包括第一链节和第二链节，所述第一链节与所述第二链节首尾连接，所述第一链节上设置有用于与所述齿啮合的第一通孔，所述第二链节上设置有用于与所述齿啮合的第二通孔。

[0013] 优选地，所述第一链节包括两个第一链板，连接两个所述第一链板的链轴和设置在所述链轴上位于两个所述第一链板之间的滚圈；

[0014] 所述第二链节包括两个第二链板，连接两个所述第二链板的链轴和设置在所述链轴上位于两个所述第二链板之间的滚圈；

[0015] 两个所述第二链板设置在两个所述第一链板的内侧；

[0016] 两个所述第一链板与连接两个所述第一链板的两个所述链轴之间形成所述第一通孔，两个所述第二链板与连接两个所述第二链板的两个所述链轴之间形成所述第二通
孔。

[0017] 实际生产制造时，所述阀杆螺母外套设有链轮架，所述链轮架位于所述链轮的下方；

[0018] 所述链轮架上设置有第一链条导向孔和第二链条导向孔，所述链条的一端穿设在所述第一链条导向孔，另一端穿设在所述第二链条导向孔。

[0019] 优选地，所述阀杆螺母外套设有压盖，所述压盖位于所述链轮架的下方，所述压盖与所述阀盖连接；

[0020] 所述阀杆螺母外位于所述压盖与所述链轮架之间设置有第一垫片。

[0021] 实际生产制造时，所述阀杆螺母外位于所述链轮的上方设置有锁紧螺母。

[0022] 进一步地，所述阀体包括进介质管和出介质管，所述进介质管与所述出介质管在同一直线上；

[0023] 所述阀体内位于所述闸板的两侧分别设置有阀座，所述阀座分别设置在所述进介质管靠近所述闸板的一端和所述出介质管靠近所述闸板的一端，所述阀座与所述阀体的内壁连接。

[0024] 更进一步地，所述阀盖与所述阀体之间设置有第二垫片。

[0025] 相对于现有技术，本实用新型提供的闸阀具有以下优势：

[0026] 本实用新型提供的闸阀在使用时，工作人员通过拉动链条的一端，由于链条与链轮啮合，因此可以带动链轮转动，由于链轮套设在阀杆螺母上，且阀杆螺母与阀杆之间梯形螺纹连接，因此可以带动阀杆向上移动，由于阀杆与闸板连接，因此可以带动闸板一同向上移动，直至将闸阀开启；反之，工作人员通过拉动链条的另一端，可以将闸阀关闭。

[0027] 本实用新型提供的闸阀中，由于在阀杆的顶部设置有手动驱动装置，与现有技术相比，闸阀在狭窄空间内使用时，工作人员无需将手伸入狭窄空间即可以通过拉动链条实现对闸阀的开启和关闭，使得工作人员对闸阀的控制更加方便。

[0028] 本实用新型还提供一种流体设备，所述流体设备包括上述闸阀。

[0029] 所述流体设备与上述闸阀相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明

[0030] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0031] 图1为本实用新型实施例提供的闸阀的结构示意图；

[0032] 图2为本实用新型实施例提供的闸阀的部分剖视图；

[0033] 图3为本实用新型实施例提供的闸阀中链条、链轮和链轮架连接的结构示意图；

[0034] 图4为本实用新型实施例提供的闸阀中链轮的结构示意图；

[0035] 图5为本实用新型实施例提供的闸阀中链轮架的结构示意图；

[0036] 图6为本实用新型实施例提供的闸阀中链条的结构示意图。

[0037] 附图标记：

[0038] 1－阀盖；11－第二垫片；2－阀体；21－进介质管；22－出介质管；23－阀座；3－阀杆；4－闸板；51－阀杆螺母；511－压盖；512－第一垫片；513－锁紧螺母；52－链轮；521－第一装配环；522－拉动环；5221－齿；523－第一筋板；53－链条；531－第一链节；5311－第一通孔；5312－第一链板；5313－链轴；532－第二链节；5321－第二通孔；5322－第二链板；54－链轮架；541－第一链条导向孔；542－第二链条导向孔；543－第二装配环；544－第二筋板。

具体实施方式

[0039] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0040] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0041] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0042] 图1为本实用新型实施例提供的闸阀的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的闸阀的部分剖视图。

[0043] 如图1－2所示，本实施例提供的闸阀，包括：阀盖1、阀体2、阀杆3、设置于阀体2内的闸板4和设置于阀杆3顶部的手动驱动装置；阀盖1与阀体2连接，阀杆3贯穿阀盖1，且阀杆3的底端与闸板4的顶端连接；手动驱动装置包括链条53、链轮52和阀杆螺母51，阀杆螺母51套设在阀杆3上，且与阀杆3之间梯形螺纹连接，链轮52套设在阀杆螺母51外，且与阀杆螺母
51连接，链条53套设在链轮52外，且与链轮52啮合。

[0044] 相对于现有技术，本实施例提供的闸阀具有以下优势：

[0045] 本实施例提供的闸阀在使用时，工作人员通过拉动链条53的一端，由于链条53与链轮52啮合，因此可以带动链轮52转动，由于链轮52套设在阀杆螺母51上，且阀杆螺母51与阀杆3之间梯形螺纹连接，因此可以带动阀杆3向上移动，由于阀杆3与闸板4连接，因此可以带动闸板4一同向上移动，直至将闸阀开启；反之，工作人员通过拉动链条53的另一端，可以将闸阀关闭。

[0046] 本实施例提供的闸阀中，由于在阀杆3的顶部设置有手动驱动装置，与现有技术相比，闸阀在狭窄空间内使用时，工作人员无需将手伸入狭窄空间即可以通过拉动链条53实现对闸阀的开启和关闭，使得工作人员对闸阀的控制更加方便。

[0047] 图3为本实用新型实施例提供的闸阀中链条53、链轮52和链轮架54连接的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的闸阀中链轮52的结构示意图。

[0048] 其中，为了确保链条53能通过拉动链轮52转动，最终使阀杆3带动闸板4相对阀盖1上下移动，实现闸阀的开启和关闭，本实施例提供的闸阀中，如图3－4所示，链轮52包括位于中间的与阀杆螺母51固定连接的第一装配环521、套设在第一装配环521外的拉动环522，第一装配环521与拉动环522之间通过第一筋板523连接；沿着拉动环522的周向，链条53与拉动环522啮合。

[0049] 链轮52通过第一装配环521可以与阀杆螺母51较好地固定连接，比如焊接、螺纹连接等，链条53沿拉动环522的周向与拉动环522之间啮合，阀杆螺母51套设在阀杆3上，且与阀杆3之间梯形螺纹连接。

[0050] 当工作人员拉动链条53的一端时，由于链条53与拉动环522啮合，因此，链条53可以带动链轮52转动；由于链轮52通过第一装配环521与阀杆螺母51固定连接，且阀杆螺母51与阀杆3之间梯形螺纹连接，因此，可以带动阀杆3相对阀盖1上下移动；又因为阀杆3与闸板4连接，因此可以带动闸板4较好地上下移动，从而实现闸阀的开启和关闭。

[0051] 图5为本实用新型实施例提供的闸阀中链轮架54的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的闸阀中链条53的结构示意图。

[0052] 具体地，为了确保链条53可以拉动链轮52较好地转动，本实施例提供的闸阀中，如图3－4和图6所示，沿着拉动环522的周向间隔设置有齿5221；链条53包括第一链节531和第二链节532，第一链节531与第二链节532首尾连接，第一链节531上设置有用于与齿5221啮合的第一通孔5311，第二链节532上设置有用于与齿5221啮合的第二通孔5321。

[0053] 链条53包括多个第一链节531和多个第二链节532，第一链节531的尾端与第二链节532的首端相连，第二链节532的尾端与另一第一链节531的首端相连，另一第一链节531的尾端与另一第二链节532的首端相连，以此类推，使得第一链节531与第二链节532间隔设置，且第一链节531与第二链节532首尾连接，从而形成链条53。

[0054] 并且通过在第一链节531上设置能够与齿5221啮合的第一通孔5311，在第二链节532上设置能够与齿5221啮合的第二通孔5321，使得链条53沿拉动环522的周向绕设，且与链轮52之间啮合，使得工作人员拉动链条53的一端时可以带动链轮52较好地转动。

[0055] 优选地，为了确保链条53的第一链节531和第二链节532都能够与链轮52的齿5221较好地啮合，本实施例提供的闸阀中，如图3－4和图6所示，第一链节531包括两个第一链板5312，连接两个第一链板5312的链轴5313和设置在链轴5313上位于两个第一链板5312之间的滚圈；第二链节532包括两个第二链板5322，连接两个第二链板5322的链轴5313和设置在链轴5313上位于两个第二链板5322之间的滚圈；两个第二链板5322设置在两个第一链板
5312的内侧；两个第一链板5312与连接两个第一链板5312的两个链轴5313之间形成第一通孔5311，两个第二链板5322与连接两个第二链板5322的两个链轴5313之间形成第二通孔
5321。

[0056] 如此设计，可以确保链轮52的齿5221能够与链条53的第一链节531和第二链节532较好地啮合。

[0057] 当然，链条53也可以包括多个长腰形的连接环，且各个长腰形的连接环首尾扣接；拉动环522的周向上设置有环形槽，环形槽内设置有与连接环尺寸对应的仿形槽，仿形槽由尺寸略大于拉动环522平面方向的腰形沉孔和可以垂直放置拉动环522的条形槽交错连接
而成，这样连接环可以用相互垂直交错的方式嵌入仿形槽中。平放在腰形沉孔中的连接环、仿形槽传动拉力，当链条53被拉动时带动链轮52同步转动，链条53整体首尾相接，可以对链轮52向一个方向不停的拉动。

[0058] 实际生产制造时，为了确保链条53可以较好地拉动链轮52，使链轮52转动，本实施例提供的闸阀中，如图1－2和图5所示，阀杆螺母51外套设有链轮架54，链轮架54位于链轮52的下方；链轮架54上设置有第一链条导向孔541和第二链条导向孔542，链条53的一端穿设在第一链条导向孔541，另一端穿设在第二链条导向孔542。

[0059] 链轮架54包括位于中间位置用于与阀杆螺母51连接的第二装配环543、第一链条导向孔541和第二链条导向孔542，第二装配环543与第一链条导向孔541之间、第二装配环
543与第二链条导向孔542之间均通过第二筋板544连接。

[0060] 将链条53一端穿设到链轮架54的第一链条导向孔541，链条53的另一端穿设到链轮架54的第二链条导向孔542，可以确保链条53可以较好地绕设到链轮52的周向，且工作人员可以拉动链条53的一端，使链轮52向一个方向不停的转动，从而实现闸阀的开启和关闭。

[0061] 优选地，为了确保链轮52带动阀杆螺母51转动时，阀杆螺母51能够带动阀杆3上下移动，而阀杆螺母51不会出现上下移动的情况，本实施例提供的闸阀中，如图1－2所示，阀杆螺母51外套设有压盖511，压盖511位于链轮架54的下方，压盖511与阀盖1连接；阀杆螺母51外位于压盖511与链轮架54之间设置有第一垫片512。

[0062] 压盖511可以与阀盖1之间三角螺纹连接，当然也可以焊接在一起，以使压盖511与阀盖1之间固定连接，从而确保阀杆螺母51转动的过程中不会出现上下移动的现象，以确保闸阀的正常运转。

[0063] 在阀杆螺母51外位于压盖511与链轮架54之间设置第一垫片512，可以确保链轮架54安装的稳定性。

[0064] 进一步地，为了避免链轮52在转动过程中发生轴向运动而从阀杆3的顶部脱落，本实施例提供的闸阀中，如图1－2所示，阀杆螺母51外位于链轮52的上方设置有锁紧螺母513。

[0065] 锁紧螺母513与阀杆螺母51之间螺纹连接，以使锁紧螺母513与阀杆螺母51固定在一起，以确保链轮52被限制在锁紧螺母513的下方，不会在转动过程中发生轴向运动而从阀杆3的顶部脱落，进而确保闸阀的正常运转。

[0066] 更进一步地，为了确保闸阀的正常运转，确保闸阀关闭时能够密封性较好，本实施例提供的闸阀中，如图1－2所示，阀体2包括进介质管21和出介质管22，进介质管21与出介质管22在同一直线上；阀体2内位于闸板4的两侧分别设置有阀座23，阀座23分别设置在进介质管21靠近闸板4的一端和出介质管22靠近闸板4的一端，阀座23与阀体2的内壁连接。

[0067] 且阀座23靠近闸板4的一端均设置有密封垫，从而使闸阀关闭时，闸板4能够较好地对介质进行截断。

[0068] 优选地，为了确保阀盖1与阀体2之间连接的密闭性，确保闸阀能够较好地运转，本实施例提供的闸阀中，如图2所示，阀盖1与阀体2之间设置有第二垫片11。

[0069] 通过在阀盖1与阀体2的连接位置设置第二垫片11，可以确保阀盖1与阀体2连接位置的密封性，避免闸阀运转过程中介质外泄。

[0070] 更进一步地，为了使流体设备在狭窄空间使用过程中对闸阀的开启和关闭更加方便，流体设备可以包括上述实施例提供的闸阀。闸阀的手动驱动装置包括链条53、链轮52和阀杆螺母51，阀杆螺母51套设在阀杆3上，且与阀杆3之间梯形螺纹连接，链轮52套设在阀杆螺母51外，且与阀杆螺母51连接，链条53套设在链轮52外，且与链轮52啮合。

[0071] 由于在阀杆3的顶部设置有上述手动驱动装置，因此，闸阀在狭窄空间内使用时，工作人员无需将手伸入狭窄空间即可以通过拉动链条53实现对闸阀的开启和关闭，使得工作人员对闸阀的控制更加方便。

[0072] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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流体供给组件	2020-05-12	255
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