技术领域
[0001] 本
发明属于纺织品
污水处理设备领域，具体涉及一种纺织品染色工艺水处理系统。
背景技术
[0002] 高温高压染色机主要染纯
棉、涤纶、腈纶、尼龙、羊毛、涤棉、毛涤、麻棉或各种混纺
纱线，配置各种类型纱架，可外染不同形式的纱线，如筒子纱、绞纱丝饼、散毛、毛条、经轴纱、
拉链、盘带等。
[0003] 高温高压染色机具有如下特点：1、循环染液流量控制根据不同染色工艺要求，通过主
泵变频调速系统，达到节省
能源并给予合理的流量，实现同步染色控制最佳化。
[0004] 2、结构紧凑的液流换器，消除换向停顿，增加了循环次数，使染色更均匀。
[0005] 3、低浴比设计，节省染料、助剂和能源，减少排污量，提高经济效益。
[0006] 4、可变载式纱杆，使容纱量可进行有经变换，达到因定浴比，提升加工弹性。
[0007] 5、快速的清洗系统，有效节省清洗时间及用水量。
[0008] 6、溢流式加料系统，可进行动态化料，有效控制加料的速率和量，保证均匀的上染率。
[0009] 7、采用新型离心循环，具高性能高效率且节省能源。
[0010] 印染污水的水温大多比较高（浆纱及
牛仔漂洗污水除外），如针织布的漂染、针织线的浆染污水水温为40～45℃，毛绒、毛线的漂染污水水温为40～50℃，梭织布的退煮、印染污水水温为40～50℃等。当水温过高时，会导致污水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放。因此必须考虑对高温污水进行降温处理，然后，再使降温后的污水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行。同时，污水中的
热能也是一种可再利用的资源。对污水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同
温度的工艺污水经混合后，进入
热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，不但利于
生物的生长，还能提高处理效果。
[0011]
冷却水可使用新鲜的工艺用水，这样就利用了一部分热能对生产工艺用水进行预热，一方面降低了污水的水温，另一方面提高了生产工艺用水的水温，节约了加热新鲜工艺用水的
蒸汽，达到节约生产成本的目的。换热方案可考虑采用多台换热器并联使用的设计方案，可保证换热系统的正常使用，换热器可分为
板式换热器、
管式换热器等，我公司使用最广泛的是高效板式换热器。
[0012] 总之，印染污水是一种水量大、
色度高、组分复杂、水质变动范围大、温度高的较难处理有机污水。印染污水的综合治理工艺路线中污水的预处理工艺是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和达标排放，同时也涉及到运行成本的高低。而污水进行预处理后可大大改善污水水质，有利于印染污水进行下一步处理，最终达到去除污染物的目的。因此预处理工艺在印染污水处理中是必不可少的关键技术之一。
[0013]
现有技术中，
纺织厂对于印染的污水大多经过处理排出，甚至没有充分处理就排出，一方面污染了环境，另一方面浪费了能源。
发明内容
[0014] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种纺织品染色工艺水处理系统，解决了现有技术中污水处理不充分造成环境污染、能源浪费的问题。
[0015] 本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种纺织品染色工艺水处理系统，包括染色机、高温污水储存器、低温污水
存储器、热能交换系统、保温清水储存器，将蒸汽和清水同时输入至染色机内对纺织品进行染色工艺，染色后将高于温度上限的污水排出储存至高温污水储存器内，将低于温度下限的污水排除至低温污水储存器内，然后将高温污水储存器内的污水输入至热能交换系统，热能交换系统内设置循环连接的水管，
自来水通过设置于热能交换系统内的水管，水管外部的温污水对水管内的自来水加热，被加热后的自来水输出至保温清水储存器内，当染色机内缺水时直接将保温的清水加入至染色机内，当热能交换系统内的污水低于温度下限时，将热能交换系统内的污水排出至低温污水储存器内，还包括污水处理器，将低温污水储存器内的污水输出至污水处理器进行处理，处理合格后的清水与自来水一起输入至热能交换系统内的水管加热后循环利用。
[0016] 两个以上的污水处理器级联连接，其中第一级污水处理器的进水口与低温污水储存器的输出水口连接，最后一级污水处理器的出水口与自来水水管进水口连接。
[0017] 所述最后一级污水处理其的出水口与自来水水管之间、相邻两级污水处理器之间、第一级污水处理器与低温污水储存器出水口之间均连接可控
阀门。
[0018] 还包括
控制器、温度
传感器、
液位传感器，所述各可控阀门均与控制器连接，所述高温污水储存器、低温污水储存器内均设置温度传感器，每一级污水处理器内均设置液位传感器，温度传感器及液位传感器均通过无线方式与控制器连接，温度传感器实时采集污水温度信息、液位传感器实时采集液位信息，控制器根据温度信息及液位信息控制各可控阀门的工作。
[0019] 所述控制器的
中央处理器为51系列
单片机。
[0020] 所述中央处理器为AT89S52。
[0021] 所述温度传感器为DS18B20。
[0022] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、本系统增加了污水处理器，使得处理过的污水再次回到自来水进水管，处理合格的污水能够被循环利用，提高了能源的利用率，有效的节约了能源。
[0023] 2、采用两个以上的污水处理器级联连接，对于污染浓度高的污水，一级污水处理器很难处理的充分，因此采用多级级联的污水处理器进行污水处理，能够有效地将污水处理到合格的标准，以便再次利用。
[0024] 3、最后一级污水处理其的出水口与自来水水管之间、相邻两级污水处理器之间、第一级污水处理器与低温污水储存器出水口之间均连接可控阀门，使得各级之间能够独立工作，提高了该系统的自动化程度。
[0025] 4、本系统还包括控制器、温度传感器、液位传感器，通过传感器检测相关参数，然后控制器根据相关参数控制可控阀门的
开关，使得操作人员不需要单独检测相关数据即可自动完成检测，使得污水处理的更充分，同时减少了各环节的等待时间，提高了工作效率。
附图说明
具体实施方式
[0027] 下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
[0028] 如图1所示，一种纺织品染色工艺水处理系统，包括染色机、高温污水储存器、低温污水存储器、热能交换系统、保温清水储存器，将蒸汽和清水同时输入至染色机内对纺织品进行染色工艺，染色后将高于温度上限的污水排出储存至高温污水储存器内，将低于温度下限的污水排除至低温污水储存器内，然后将高温污水储存器内的污水输入至热能交换系统，热能交换系统内设置循环连接的水管，自来水通过设置于热能交换系统内的水管，水管外部的温污水对水管内的自来水加热，被加热后的自来水输出至保温清水储存器内，当染色机内缺水时直接将保温的清水加入至染色机内，当热能交换系统内的污水低于温度下限时，将热能交换系统内的污水排出至低温污水储存器内，还包括污水处理器，将低温污水储存器内的污水输出至污水处理器进行处理，处理合格后的清水与自来水一起输入至热能交换系统内的水管加热后循环利用。
[0029] 本系统增加了污水处理器，使得处理过的污水再次回到自来水进水管，处理合格的污水能够被循环利用，提高了能源的利用率，有效的节约了能源。
[0030] 两个以上的污水处理器级联连接，其中第一级污水处理器的进水口与低温污水储存器的输出水口连接，最后一级污水处理器的出水口与自来水水管进水口连接。
[0031] 对于污染浓度高的污水，一级污水处理器很难处理的充分，因此采用多级级联的污水处理器进行污水处理，能够有效地将污水处理到合格的标准，以便再次利用。
[0032] 所述最后一级污水处理其的出水口与自来水水管之间、相邻两级污水处理器之间、第一级污水处理器与低温污水储存器出水口之间均连接可控阀门。使得各级之间能够独立工作，提高了该系统的自动化程度。
[0033] 还包括控制器、温度传感器、液位传感器，所述各可控阀门均与控制器连接，所述高温污水储存器、低温污水储存器内均设置温度传感器，每一级污水处理器内均设置液位传感器，温度传感器及液位传感器均通过无线方式与控制器连接，温度传感器实时采集污水温度信息、液位传感器实时采集液位信息，控制器根据温度信息及液位信息控制各可控阀门的工作。
[0034] 通过传感器检测相关参数，然后控制器根据相关参数控制可控阀门的开关，使得操作人员不需要单独检测相关数据即可自动完成检测，使得污水处理的更充分，同时减少了各环节的等待时间，提高了工作效率。
[0035] 所述控制器的中央处理器为51系列单片机。
[0036] 所述中央处理器为AT89S52。
[0037] 所述温度传感器为DS18B20。
[0038] 本系统的工作原理及工作过程如下：将蒸汽和清水同时输入至染色机内对纺织品进行染色工艺，染色后将高于温度上限的污水排出储存至高温污水储存器内，将低于温度下限的污水排除至低温污水储存器内，然后将高温污水储存器内的污水输入至热能交换系统，热能交换系统内设置循环连接的水管，自来水通过设置于热能交换系统内的水管，水管外部的温污水对水管内的自来水加热，被加热后的自来水输出至保温清水储存器内，当染色机内缺水时直接将保温的清水加入至染色机内，当热能交换系统内的污水低于温度下限时，将热能交换系统内的污水排出至低温污水储存器内，还包括污水处理器，将低温污水储存器内的污水输出至污水处理器进行处理，处理合格后的清水与自来水一起输入至热能交换系统内的水管加热后循环利用。
