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热能设备上料装置

阅读:775发布:2020-05-11

专利汇可以提供热能设备上料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 热能 设备上料装置,包括热能设备,所述热能设备上设置有炉 门 ,所述炉门前设置有 基座 ,所述基座上设置有放料台,所述放料台两侧设置有挡料板,所述放料台的一端设置在炉门前,另一端上设置有推料 气缸 ,所述推料气缸的 活塞 杆上设置有推板,所述放料台上方设置有下料口。通过下料口将 燃料 放置在放料台上,并通过推料气缸带动推板将燃料从炉门中推入热能设备中,完成自动上料工作,避免人工上料造成的工作强度大及燃料洒落的问题,并且设置余料回收盒,防止燃料从放料台上掉落。,下面是热能设备上料装置专利的具体信息内容。

1.一种热能设备上料装置,包括热能设备(1),所述热能设备(1)上设置有炉(2),其特征在于:所述炉门(2)前设置有基座(3),所述基座(3)上设置有放料台(4),所述放料台(4)两侧设置有挡料板(5),所述放料台(4)的一端设置在在炉门(2)前,另一端上设置有推料气缸(6),所述推料气缸(6)的活塞杆上设置有推板(7),所述放料台(4)上方设置有下料口(8)。
2.如权利要求1所述的热能设备上料装置,其特征在于:所述放料台(4)下方设置有余料回收盒(9),所述余料回收盒(9)位于推板(7)的正下方,所述放料台(4)上、位于余料回收盒(9)上方位置处设置有漏料通孔(10)。
3.如权利要求1所述的热能设备上料装置,其特征在于:所述炉门(2)上方设置有开启气缸(11),通过开启气缸(11)对炉门(2)进行自动开关,所述炉门(2)一侧设置有位置检测器(12),所述位置检测器(12)与推料气缸(6)电联接。
4.如权利要求1或2所述的热能设备上料装置,其特征在于:所述放料台(4)下端设置有支撑架(13),所述支撑架(13)为伸缩式,通过调整支撑架(13)的长度进而调整放料台(4)的高度。

说明书全文

热能设备上料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及热能设备领域,尤其涉及一种自行对锅炉等热能设备进行补充燃料的热能设备上料装置。

背景技术

[0002] 目前在我国北方地区,由于天气寒冷及能源节约,采取集中供暖的方式对民众进行供暖,因此锅炉在北方地区使用的十分普遍。由于现在锅炉使用的是炭燃料进行燃烧供热,在供暖过程中需要人工对锅炉进行加燃料,而人工进行加燃料工作强度大且容易将煤炭洒落,造成资源浪费。因此,解决热能设备上料工作强度大且容易浪费燃料的问题就显得尤为重要了。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种自行对锅炉等热能设备进行补充燃料的热能设备上料装置,通过放料台、推料气缸和推板的组合,自动对热能设备中进行燃料供应,避免人工上料,解决了热能设备上料工作强度大且容易浪费燃料的问题。
[0004] 本发明提供一种热能设备上料装置,包括热能设备,所述热能设备上设置有炉,所述炉门前设置有基座,所述基座上设置有放料台,所述放料台两侧设置有挡料板,所述放料台的一端设置在在炉门前,另一端上设置有推料气缸,所述推料气缸的活塞杆上设置有推板,所述放料台上方设置有下料口。
[0005] 进一步改进在于:所述放料台下方设置有余料回收盒,所述余料回收盒位于推板的正下方,所述放料台上、位于余料回收盒上方位置处设置有漏料通孔。
[0006] 进一步改进在于:所述炉门上方设置有开启气缸,通过开启气缸对炉门进行自动开关,所述炉门一侧设置有位置检测器,所述位置检测器与推料气缸电联接。
[0007] 进一步改进在于:所述放料台下端设置有支撑架,所述支撑架为伸缩式,通过调整支撑架的长度进而调整放料台的高度。
[0008] 本发明的有益效果:通过下料口将燃料放置在放料台上,并通过推料气缸带动推板将燃料从炉门中推入热能设备中,完成自动上料工作,避免人工上料造成的工作强度大及燃料洒落的问题,并且设置余料回收盒,防止燃料从放料台上掉落。附图说明
[0009] 图1是本发明的结构示意图。
[0010] 其中:1-热能设备,2-炉门,3-基座,4-放料台,5-挡料板,6-推料气缸,7-推板,8-下料口,9-余料回收盒,10-漏料通孔,11-开启气缸,12-位置检测器,13-支撑架。

具体实施方式

[0011] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012] 如图1所示,本实施例提供了一种热能设备上料装置,包括热能设备1,所述热能设备1上设置有炉门2,所述炉门2前设置有基座3,所述基座3上设置有放料台4,所述放料台4两侧设置有挡料板5,所述放料台4的一端设置在在炉门2前,另一端上设置有推料气缸6,所述推料气缸6的活塞杆上设置有推板7,所述放料台4上方设置有下料口8。所述放料台4下方设置有余料回收盒9,所述余料回收盒9位于推板7的正下方,所述放料台4上、位于余料回收盒9上方位置处设置有漏料通孔10。所述炉门2上方设置有开启气缸
11,通过开启气缸11对炉门2进行自动开关,所述炉门2一侧设置有位置检测器12,所述位置检测器12与推料气缸6电联接。所述放料台4下端设置有支撑架13,所述支撑架13为伸缩式,通过调整支撑架13的长度进而调整放料台4的高度。通过下料口8将燃料放置在放料台4上,并通过推料气缸6带动推板7将燃料从炉门2中推入热能设备1中,完成自动上料工作,避免人工上料造成的工作强度大及燃料洒落的问题,并且设置余料回收盒9,防止燃料从放料台4上掉落。
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