近年来，由于液晶面板制造技术的进步，作为现有的阴极射线管 占据优势的电视机用显示器，现在正在使用液晶显示元件。目前，作 为液晶显示元件，已知的是扭曲向列型(TN)显示方式，但就该方式 而言，存在对比度及视场角特性、响应特性提高的问题。特别是在电 视机用途方面，由于上述特性对于阴极射线管来说明显较差，所以强 烈希望这些方面的改善。作为用于改善上述对比度和视场角特性的液 晶显示元件的方式，例如已知的是平面转换(横电场)显示方式(下 文称作“IPS方式”)及多畴垂直配向方式(下文称作“VA方式”)。 这些方式相比于TN方式，能够大幅度地改善视场角和对比度。
但是，在IPS、VA方式中，液晶层由于在光学性上是单轴性的介 质，所以照原样使用的话就会在透射率上产生视场角的依赖性。再者， 如下述非专利文献1所述，向列液晶材料显示出由分子的热振动引起 的光散射。在IPS、VA方式中，由于不施加电压时显示黑，所以即使 是黑显示，在原理上也不能避免因该光散射引起的光漏泄进而引起的 对比度的下降。这些这样的光学各向异性及光散射的课题是使用了向 列液晶材料的显示器件固有的问题。
对此，近年来已知的有在光学的三维或者二维上具有各向同性的 液晶(下文称作“各向同性液晶”)的材料。该各向同性液晶，在对 液晶层不施加电压时，液晶分子的排列在光学的三维或二维方向是各 向同性的，具有通过施加电压在施加电压方向感应双折射性的性质。 近年来见诸报告的各向同性液晶的材料，其中作为在三维方向具有各 向同性的材料，有近晶蓝相、胆甾型蓝相。而作为在二维方向具有各 向同性的材料，有弯曲刚性核(bent-core)构造。弯曲刚性核构造是 相对于基板将液晶化合物进行了垂直定向的构造，在不施加电压时， 在液晶层的面内具有各向同性。除此之外，已知有立方相、近晶Q相、 胶束离子相、反束态离子相、或者海绵相等。
下述非专利文献2、非专利文献3中，对现有温度范围非常窄， 难以对器件实用的蓝色相的温度范围扩大进行了记载。另外，下述非 专利文献4中，对弯曲刚性核构造的光学双轴性等各向同性液晶材料 及其性质进行了记载。另外，下述非专利文献5、非专利文献6中， 对使用了各向同性液晶的显示器件进行了记载，下述非专利文献7中， 对各向同性液晶所必需的电场强度进行了记载。
再者，在下述专利文献1中对使用了各向同性液晶的液晶面板的 具体的电极构造进行了公开。
专利文献1：特开2006-3840号公报
非专利文献1：W.H.de Jeu著，石井力、小林骏介译：液晶の物 理，90-94页
非专利文献2：Harry J.Coles、ネイチヤ-、436卷，997-1000 页，2005年
非专利文献3：吉泽笃等，(ジヤ一ナル、オブ、マテリアルズ、 ケミストリ一)、15卷，3285-3290页，2005年
非专利文献4：Bharat R.Acharya等，《LIQUID CRYSTALS TODAY》 VOL.13，No.1，1-4，2004年
非专利文献5：菊池裕嗣，《アドバンスド、マテリアルズ》， 17卷，96-98页，2005年
非专利文献6：竹添秀男等，《日本应用物理学会志》，45卷， L282-284页，2006年
非专利文献7：M.Manai等，《フイジカ B》，368卷，168-178 页，2005年
如上所述，对于各向同性液晶而言，虽然已经公开其具有不同于 现有的液晶的性质，但是对应用了该液晶材料的器件的构造还缺乏深 入研究。

本发明的目的在于，实现用于以各向同性液晶作为器件有效地活 用的最佳的电极构造、像素设计等。
本申请的发明例如如下实现。
本发明提供一种液晶显示装置的构成，其具有：第一基板、第二 基板、配备于所述第一基板和所述第二基板上的偏光板、配置于所述 第一基板和所述第二基板之间的液晶层、配备于所述第一基板的像素 电极和公共电极，所述液晶层具有通过施加电压而从光学的各向同性 状态产生各向异性的性质，所述像素电极及所述公共电极之一梳齿状 地形成，另一个平板状地形成，利用所述像素电极和所述公共电极之 间产生的电位差给所述液晶层施加电场。另外，提供一种液晶显示装 置的构成，所述第一基板具有矩阵状配置的多个像素，对所述多个像 素的每一个都配置所述像素电极、所述公共电极以及薄膜晶体管。另 外，提供一种液晶显示装置的构成，所述第一基板具有保护膜，所述 保护膜配置在所述第一基板上配置的电极中最接近所述液晶层的电极 和所述液晶层之间。另外，提供一种液晶显示装置的构成，在所述第 一基板上配置表面膜，所述表面膜以与所述液晶层的面相接的方式配 置，所述表面膜具有400nm以下大小的周期性构造。另外，提供一种 液晶显示装置的构成，所述像素电极梳齿状地形成，所述公共电极平 板状地形成，在所述多个像素的每一个上，所述像素电极具有88度～ 92度方向的不同的两个梳齿形状。再有，提供一种液晶显示装置的构 成，所述液晶层通过热交联反应得到。
通过使用本发明，能够实现使用了各向同性液晶的高品质的液晶 显示面板以及液晶显示装置。
附图说明
图1是表示本发明的[器件的基本构成]的图。
图2是表示本发明的[器件的基本构成]的图。
图3是表示本发明的[保护膜的构成]的图。
图4是表示本发明的[具有周期性构造的表面膜的构成]的图。
图5是表示本发明的[具有周期性构造的表面膜的构成]的图。
图6是表示本发明的[具有周期性构造的表面膜的构成]的图。
图7是表示本发明的[具有周期性构造的表面膜的构成]的图。
图8是表示本发明的[具有周期性构造的表面膜的构成]的图。
图9是表示本发明的[具有周期性构造的表面膜的构成]的图。
图10是表示本发明的[具有周期性构造的表面膜的构成]的图。
图11是表示本发明的[电极形状的构成]的图。
图12是表示本发明的[电极形状的构成]的图。
图13是表示本发明的[电极形状的构成]的图。
图14是表示本发明的[电极形状的构成]的图。
图15是表示本发明的[电极形状的构成]的图。
图16是表示本发明的[多畴的构成]的图。
图17是表示本发明的[多畴的构成]的图。
图18是表示本发明的[多畴的构成]的图。
图19是表示本发明的[多畴的构成]的图。
图20是表示本发明的[多畴的构成]的图。
图21是表示本发明的[多畴的构成]的图。
图22是表示本发明的[多畴的构成]的图。
图23是表示本发明的[液晶材料的构成]的图。
图24是表示本发明的[液晶材料的构成]的图。
符号说明
PX：像素电极，CT：公共电极，CL：公共信号线，GL：栅极信号 线，TFT：薄膜晶体管，DL：图像信号线，CF：滤色板，BM：黑矩阵， SUB1、SUB2：基板，PL1、PL2：偏光板，GI：绝缘膜，PAS1、PAS2： 保护膜，EL：电场，LC：液晶层，SL：表面膜，MO：模型，DI：不良 部，UL：照射光，S：缝隙，UV：紫外线，PO：聚酰亚胺薄膜。

下面，依次说明适于各向同性液晶的构成。
[器件的基本构成]
首先，说明使用了各向同性液晶时的基本器件构造。
液晶显示装置是使配置于夹着液晶的基板上的像素电极和公共电 极之间产生电场，通过使该电场强度变化来控制液晶层的光学特性的 装置。在此，各向同性液晶在不施加电压时光学上是各向同性的，通 过施加电压，在电压施加方向感应双折射性。根据该性质，为了控制 各向同性液晶的透射率，而必须将上下偏光板配置在正交偏光位置 (cross nicol)上，施加液晶面板的面内方向(横向)的电场。因此， 在使用了各向同性液晶的显示面板中，可以说是基本上应用了IPS方 式的电极构造。
其次，就现有的使用了IPS方式的向列液晶而言，通过对液晶层 施加大约数伏特/μm左右的电场强度，就可以显示。另一方面，如上 述非专利文献7所述，必须对各向同性液晶施加数十伏特/μm或数十 伏特/μm以上的强电场。因此，为了使用各向同性液晶进行良好的显 示，就必须对普通的IPS方式的电极构造进行改良，做成产生更强的 电场的元件构造。
根据这种观点，图1、图2表示适用于各向同性液晶的器件构造。
图1表示显示元件内的像素组的构成中的一例。图像信号线DL 的视频信号通过由栅极信号线GL控制的薄膜晶体管TFT提供给像素电 极PX。在该像素电极PX和公共电极CT之间形成电场，并通过驱动液 晶层进行显示。
图2表示沿图1中A-A’线的剖面图。在具有滤色板CF的上侧 基板SUB2上配置黑矩阵BM以阻止无谓的光泄漏。另外，滤色板CF 由于在横向相邻的像素彼此之间的颜色互不相同，所以分别为不同的 颜色。另一方面，下侧基板SUB1在每个像素上具有形成于平板上的公 共电极CT。在公共电极CT上设置绝缘膜GI1，以对应于各像素的公共 电极CT之间的方式设置图像信号线DL。再在该图像信号线上设置保 护膜PAS，并在其上配置像素电极PX。公共电极CT在作透明显示用的 元件时由例如ITO那样的透明电极形成，在作反射用途时，使用金属 层。像素电极PX形成于保护膜PAS上，在作透射显示用的元件时由例 如ITO那样的透明电极形成。另外，一对基板SUB1、SUB2分别具有偏 光板PL1、PL2，而且偏光板PL1和偏光板PL2的吸收轴(透射轴)以 彼此为垂直棱镜的方式配置。利用该构造，在不施加电压时，液晶层 是各向同性的，所以成为黑显示。在施加电压时，沿电压施加方向感 应双折射性，所以成为白显示。需要说明的是，在横向架构型芯构造 的二维各向同性液晶的情况下，作为初期定向，相对于基板具有纵向 定向，但由于三维的各向同性液晶不具有初期定向，所以不必在液晶 层的两面配置定向膜。
上面，对图1、图2所示的像素构造中，将像素电极PX和公共电 极CT配置在下侧基板SUB1上，利用该像素电极PX和公共电极CT之 间的电位差可对液晶层施加保持横向成分的电场EL。此处，像素电极 PX梳齿状(指状)地形成，公共电极CT平板状(平面状)形成。在 从剖面看到的图2中，像素电极PX具有多个线状部分，其间成为公共 电极CT从像素电极PX上露出的区域。由此，形成从像素电极PX发出 的电场在公共电极CT作终端的回路的电场EL，通过利用该电场驱动 液晶层的液晶分子，实现像素显示。通过使用这种电极构造，与将像 素电极和公共电极都做成梳齿状的电极构造相比较，通常可缩短两电 极之间的电场距离。如上所述，在各向同性液晶中，虽然需要比现有 的向列液晶更强的电场，但是利用该电极构造能够增强施加相同的电 压的电场，可进行各向同性液晶的控制。
[保护膜的构成]
利用上述构成就能够对各向同性液晶施加强电场。但是，在使用 了三维的各向同性液晶的情况下，由于不需要定向膜，故最表面的电 极和液晶层直接接触。在利用该构成对液晶层施加强电场的情况下， 液晶中的杂质偏在于电极和液晶界面上，有可能引起保持性降低及由 此造成的闪烁等显示不良。
为了解决该问题，本研究中采用图3的构成。图3中，和图2的 相同之处在于，在具有滤色板CF的基板SUB2、和具有像素电极PX和 公共电极CT的基板SUB1之间配置液晶层LC。另一方面，和图2的构 成的不同之处在于，在像素电极PX和液晶层LC之间设置保护膜PAS2。 下面，详细地说明本研究。
作为基板SUB1和基板SUB2，使用厚度为0.7mm、对表面进行了研 磨的玻璃基板。在基板SUB1上形成薄膜晶体管，并配置像素电极PX、 公共电极CT和图像信号线DL。像素电极PX、公共电极CT是对ITO 进行构图而形成的。绝缘膜GI由氮化硅构成，膜厚做成0.3μm。与 上述“装置的基本构成”的项目相同，将像素电极PX构图为梳齿状， 该缝隙的间隔为5μm。在此，在形成像素电极PX的过程中，形成了 电极厚度(x)约70nm的电极薄膜。将这种像素构成为由1024×3(与 R、G、B相对应)条像素电极和768条扫描电极组成的阵列形状，就 形成了1024×3×768个主动矩阵(active matrix)基板。同样，在 形成有另一滤色板CF的基板SUB1的表面，用光刻蚀、蚀刻处理形成 由树脂构成的柱状隔板(spacer)。
接着，在这两张基板SUB1、SUB2中形成了SUB1的像素电极PX 的面上，利用CVD法形成由氮化硅构成的膜厚250nm的保护膜PAS2。 需要说明的是，保护膜PAS2也可以用其它的无机膜或者有机膜做成。 保护膜PAS2的膜厚必须作成可防止与液晶导通的厚度。将这样作成的 一对基板SUB1、SUB2相对置，周围涂敷密封剂，组装液晶晶格。作为 封入到液晶晶格的液晶层LC的材料，使用了将非专利文献2记载的构 造1所示的化合物中间隔基烷基链长n＝7、9、11的三种分别按1∶ 1.15∶1的比率作成的混合物。作为手性材料，将メルクケミカル社 制的BDH1281以由螺旋构造得到的选择反射中心波长做成紫外线波长 区域的方式按百分比混合。利用该材料，可得到在室温附近的宽温度 范围内显示光学各向同性的(胆甾型液晶分子蓝相)的各向同性液晶。 另外，在真空下将液晶组成物封入晶格中，用含紫外线固化型树脂的 密封剂进行密封，由此制作液晶面板，此时的液晶层LC的厚度在液晶 密封状态下为10微米。需要说明的是，作为此时使用的液晶材料，并 非局限于本次使用的液晶材料。也可以使用例如非专利文献5中记载 的液晶组成物中记载的含チツソ社制的液晶材料JC-1041XX、アルド リツチ社制的液晶材料4-cyano-4’-pentylblphenyl(5CB)和メ ルク社制的手性材料ZLI-4572的液晶组成物这样的表现光学各向同 性的蓝相的液晶材料。除该材料以外，只要是在不施加电压时具有光 学各向同性，在施加电压时表现出光学各向异性的介质，就可以同样 地使用。
通过做成以上的构成，使用了三维各向同性液晶的液晶器件构成， 就能够抑制保持率降低、防止闪烁等显示不佳。
[具有周期性构造的表面膜的构成]
已知三维各向同性液晶在不施加电压时具有各向同性的三维周期 性构造。该周期构造，从在通常的结晶构造的晶格常数程度看，是可 见光的波长程度，可以说是一种结晶的状态。如果对这种构造的液晶 局部施加强电场，则认为是，会引起周期构造畸变、从磁滞状态 (hysteresis)光泄漏、对比度降低。即，利用上述“器件的基本构 造”中的电极构造，可对各向同性液晶施加强电场，但在施加电场时 由于对液晶层施加部分的强电场，从而使周期性构造畸变，在不施加 电压的状态时，液晶层有时难以复原到各向同性的状态。为了解决这 种问题，本研究中采用如图4所示的构成。图4中，除形成表面膜SL 以代替图3的保护膜PAS2之外，用和上述“绝缘膜的构成”项目相同 的工序制成了液晶显示装置。
此处，表面膜SL以与液晶层LC的下面抵接的方式配置，优选作 成在表面具有周期性构造的膜。一般认为，液晶层LC中在接近像素电 极PX的区域，各向同性液晶的周期构造的畸变特别严重。但是，如本 研究所示，通过配置具有周期性构造的表面膜SL，表面膜SL和液晶 层LC的界面的相互作用能够提高各向同性液晶的周期构造的保持力、 且能够降低定向不佳。
作为各向同性保持膜AL的具体例，考虑用于向列液晶的定向膜这 样的东西。在本研究中，通过SiO2斜方蒸镀形成表面膜SL，但也可以 形成聚酰亚胺膜，使其经摩擦处理而形成。这种情况下，在像素电极 PX上印刷形成聚酰胺酸漆的水溶液，经220℃下30分钟烧结，形成约 100nm的聚酰亚胺膜。然后进行摩擦操作，通过在聚酰亚胺膜的表面 设置周期构造，完成表面膜SL。另外，也可以不进行摩擦处理而是通 过光照射在膜上设置周期构造。需要说明的是，具有该周期性构造的 表面膜SL与向列液晶的情况不同，不是用于使液晶层具备初期定向的 膜。因此，不必在液晶层的上下界面双方都配置膜，而是只在下部的 基板SUB1上设置即可。
由于采用上述的构成，与液晶层LC下部的界面抵接的表面膜SL 具有辅助保持各向同性液晶的周期构造的作用，能够防止光泄漏、对 比度下降。需要说明的是，图4中，在像素电极PX上直接形成表面膜 SL，但如图5所示，也可以夹隔保护膜PAS2形成表面膜SL。
图6～图10中，表示使用了热可塑性树脂PMMA作为各向同性保 持膜AL的情况的构成。在该构成中，按照图6～图8的顺序制作各向 同性保持膜AL。首先，在设置于基板SUB1的绝缘膜GI2上涂敷PMMA。 然后加热到200℃，使PMMA软化，用电子束描画技术将通过其它途径 制作的模制MO接触并加压，使PMMA膜变形，在该状态下冷却，放置 直至PMMA硬化。然后，剥离模制MO，在PMMA表面形成直径70nm、 高200nm的柱状物(柱状构造)，制作出各向同性保持膜AL。
为了防止因光的干涉造成的着色，各向同性保持膜AL的周期构 造，优选用可见光波长以下(400nm以下)的周期由支柱(pillar) 或棱(rib)(壁构造)形成，其部件只要是热塑性树脂、热固性树脂、 光固性树脂等树脂就没有任何限制。而作为各向同性保持膜AL的表面 周期性构造，如图9所示，有凹凸在一方向凹凸相连的形状，尤其是 有四棱柱构造。另外，还有如图10所示的圆柱构造，柱状物的形状即 使是圆柱、三棱柱、四棱柱，或者圆锥、三棱锥、四棱锥等形状，或 半球状，只要这些构造体在可见光波长以下按周期性秩序形成即可。
[电极形状的构成]
在上述“各向同性保持膜的构成”项目中，作为对表面膜SL赋予 周期性构造的方法，上文陈述了摩擦处理或者光照处理。但是，在将 表面膜SL配置于像素电极PX的正上方的情况下，有必要研究与摩擦 及光照射处理相伴随的保留不良。图11是将图4的保护膜PAS、像素 电极PX、表面膜SL局部放大表示的图。此处，若像素电极PX的端部 的角度θ过大，则端部附近的表面膜SL不能进行均匀的摩擦处理，就 会形成没有被添加周期性构造的不良部DI。像素电极PX端部附近的 区域，角度θ大时电场易于密集，表面膜SL的作用就尤为重要。因此， 由于产生不良部DI，液晶层恢复到光学各向同性状态的难度就部分地 不能改善。为了解决该问题，如图12所示，只要将像素电极PX的端 部加工成椎形形状即可。即，通过使端部的角度平缓，改善摩擦的均 匀性，进而改善端部附近的电场密集，取得降低对各向同性液晶施加 局部强电场的效果。一般认为，通过使端部的角度θ在0°＜θ＜45 °的范围，就能有效地发挥这种效果。
另一方面，在光照射表面膜SL的情况下，如图13或者图14所示， 在像素电极PX的端部对照射光UL进行反射，可以认为该反射光照射 在各向同性保持膜的表面。这种情况下，接受了反射光的区域就成了 受到直接照射的照射光UL和双重照射，变成形成周期性构造散乱的不 良部DI。为了防止这种双重照射，在设像素电极PX的端部角度为θ、 设像素电极PX的高度为x、设表面膜SL的厚度为y的情况下，设定 θ、x、y以满足y＞x/2sin2θ(45°＜θ＜90°)的关系即可。通过 这样来规定，如图15所示，可避免因图13、图14两种图案引起的双 重照射，且可很好地发挥各向同性保持膜的功能。
[多畴的构成]
对本发明中使用了各向同性液晶的液晶器件的多畴构造进行说 明。
单轴性光学各向异性介质具有滞后的角度依赖性。因此，在液晶 显示装置的法线方向即使显示呈白色的情况下，在倾斜方向也会有因 滞后增大而看到黄色的方位，或者因滞后减少而看到蓝色的方位。因 此，如图16所示，在设置于一个像素内的像素电极PX的梳齿方向(缝 隙S的方向)单一的情况下，存在因观看方向而产生着色的问题。为 了改善这种视角特性，一种技术是设计像素电极以使在施加电场时形 成定向方向不同的两个部分(磁畴)。一旦在施加电场时一个像素内 形成定向方向不同的两个磁畴，则由于在视角方向的着色被加法混色 而均匀化，蓝色和黄色互补而近于白色。为了形成这样的两个磁畴， 如图17所示，只要设置缝隙S方向不同的两个区域即可。利用这种设 计，是因为能够形成在像素电极PX和公共电极CT之间所施加的电场 方向不同的两个区域。此处，在两个磁畴的定向方向成90度的情况下 最易使着色均匀化，就消除了视场角依赖性。另一方面，使用了现有 的向列液晶的情况下，考虑到液晶层初期定向的影响及液晶分子的旋 转方向，缝隙S的方向设置成从像素电极PX的短轴方向(像素的短轴 方向)错开不超过10度的方向。即，使与各磁畴相对应的缝隙S的方 向成相互错开不超过20度的方向。
另一方面，考虑到各向同性液晶，虽然不施加电压时在三维或者 二维空间具有光学上的各向同性，但是若施加电压，则具有只沿其方 向产生双折射的性质。因此，施加电压时就表现为光学上的单轴性， 和向列液晶一样在透射率上产生视场角的依赖性。尤其是，各向同性 液晶由于不存在有光学上的各向异性的初期定向，所以在沿电场方向 被定向这一点上有别于向列液晶。
从上述观点看，借助附图18～图22说明了最适于各向同性液晶 的多畴构造。图18表示一个像素内的像素电极PX和公共电极CT的构 成。在该构成中，一个像素内具有两个磁畴，而且两个磁畴的梳齿(缝 隙S)的方向，是以相对于像素电极PX的短轴方向(像素的短轴方向) 使其错开45度方向、135度方向的形式而设计的。这样，通过以使两 个缝隙S的方向互成90度的形式来规定，在错开了90度的梳齿状的 像素电极PX和公共电极CT之间施加电场，就可以将两个磁畴的各向 同性液晶做成互相错开90度的定向方向。另外，对于设置在液晶面板 的上下的偏光板而言，必须使其垂直各个透射轴方向，而且使各个透 射轴方向从缝隙S的方向错开45度或者135度来设定。
需要说明的是，在实际的电极设计上虽然产生些许误差，但缝隙 S的方向只要保持在互相成88度以上92度以下的范围内(其它角度 的规定也同样是只要保持在±2度的范围内)就能取得基本相同的效 果。
另一方面，在上述构成中，由于在像素电极PX内配置倾斜45度、 135度方向的缝隙S，所以尤其是在像素电极PX的角部附近不能充分 地形成长的缝隙S结构，从而又产生不能有效活用像素内部这一问题。 为了改善这个问题，可以是如图19所示的像素构造。在该构造中，一 个像素内，通过使像素电极PX或者公共电极CT的所有的长边、短边 形成平行的缝隙S，实现了多畴构造。这样，将两个磁畴的各向同性 液晶的定向方向规定为90度的同时，能够做成有效活用像素内部的梳 齿形状。再者，在该构成中，两个磁畴的液晶定向方向，相对于像素 电极PX的短轴方向(像素的短轴方向)就分别成0度和90度的方向。
另外，作为图18、图19的构成的变形例，也可以考虑图20的像 素构造。在图20中，将像素电极PX自身的形状折弯成V字型，形成 与在45度方向和135度方向设定的缝隙S的形状相对应的形状。通过 做成这样的像素电极PX的形状，与图18的构成相比较，缝隙S不会 做成有短的区域，能够有效活用像素内部。而与图19的构成相比，其 优点在于，能够减少像素电极PX内缝隙S的端部。由于在缝隙S的端 部不能产生均匀的横电场，所以产生和偏光板的吸收轴方向平行的定 向成分，不能在透射率变化上利用定向变化，是透射率低的原因。因 此，利用消除了造成不利影响的缝隙S的端部的构成，就能够提高透 射率。另外，在图21的构成中，相对于图20的构成，采用将像素电 极PX和缝隙S的折弯部分做成了弯曲的构造。认为作为各向同性液晶 的性质，显示弹性体的特性。因此若在两个磁畴的边界部非连续地产 生定向方向变化，则有产生向错的可能性。为了抑制该向错的产生， 在图21上将像素电极PX和缝隙S的V字型折弯部做成连续的弯曲形 状，就能够使定向方向的变化连续。需要说明的是，在图20、图21 的构成中，采用伴随着将像素电极PX做成V字型的折弯形状，也将公 共电极CT做成V字型的折弯形状的构成。但是，在中小型用的液晶显 示装置的情况等，使公共电极不离开每个像素的构成当中，公共电极 就不采用折弯构造。另外，在图21的构成上，通过也将公共电极CT 的V字型折弯部分做成弯曲形状，能够进一步提高效率。
图22表示使用了图20或者图21的电极构造时的显示元件内的像 素组的构成。图像信号线DL的视频信号经由受栅极信号线GL控制的 薄膜晶体管TFT送到像素电极PX。通过在该像素电极PX和公共电极 CT之间形成电场驱动液晶层而进行显示。此处，像素电极PX以及公 共电极CT由于被加工成V字型弯曲形状，所以优选将图像信号线DL 也按照沿像素电极PX和公共电极CT的形状做成弯曲形状。通过做成 这种形状，能够实现形成像素间无间隔的显示元件。
[液晶材料的构成]
在本研究中，说明对液晶装置适应性高的各向同性液晶材料的构 成以及使用了该材料的装置构造。
各向同性液晶材料中，作为不施加电压时在三维空间成为光学各 向同性的材料，已知的是高分子稳定化蓝相。作为高分子稳定化蓝相， 已知的方法是，使用如化学式1～化学式3所示的非液晶单体、如化 学式4所示的液晶型单体、以及如化学式5所示的交联剂、如化学式 6所示的光聚合引发剂，对其进行紫外线(UV)照射，通过使其进行 光交联得到最终的各向同性液晶材料。
[化学式1]

化学式1
[化学式2]
或/及

化学式2
[化学式3]
或/及

化学式3
[化学式4]

化学式4
[化学式5]

化学式5
[化学式6]

化学式6
但是，考虑这种液晶材料应用于液晶器件的情况时，会产生问题。 图23表示将上述化学式1～化学式6的材料进行混合，封入液晶晶格 后的显示元件。液晶层LC配置在具有滤色板CF的基板SUB2、和具有 公共电极CT、像素电极PX的基板SUB1之间。此处，为将液晶层LC 进行光交联，而需要从基板SUB1或者基板SUB2一侧照射紫外线UV， 但由于滤色板CF等不能透过紫外线，故其存在的问题是，在液晶晶格 的整体或者一部分，紫外线UV不能到达液晶层LC。
为了解决此问题，考虑如下地构成各向同性液晶材料。
在本研究中，使用如化学式7～化学式9所示的非液晶性单体、 化学式10所示的液晶性单体，以及化学式11所示的环氧类热交联材 料，采用通过热交联得到的化学式12～化学式16所示的各向同性液 晶材料的构成。
[化学式7]

化学式7
[化学式8]
或/及

化学式8
[化学式9]
或/及

化学式9
[化学式10]

化学式10
[化学式11]

化学式11
[化学式12]

化学式12
[化学式13]

化学式13
[化学式14]
或/及

化学式14
[化学式15]

化学式15
[化学式16]

化学式16
R″＝碳数为2～10的烷基直链或者具有碳数2～10的烷基直链的甲 氧基；
X＝氢、氟、甲基、乙基、氰基、甲氧基、乙酰基、羧酸基中的任 意一种以及它们的混合物；
或/及
R’＝CmH(2m+1)，m＝5～10。
首先，将上述化学式7～化学式9、化学式10所示的化合物进行 混合，封入液晶晶格，接着，封入化合物11所示的热交联材料。其后， 通过约50摄氏度、2个小时的加热进行热交联，可得到化学式12～化 学式16。通过采用该构成，不进行光照射就可以生成各向同性液晶材 料，从而能够得到显示性能高的液晶器件构造。
再者，在使用如本研究的热交联性液晶材料的情况下，在夹着液 晶材料的基板上用聚酰亚胺树脂形成薄膜，由此热交联分子被牢牢地 固定在基板上，能够制造出减少了图像停留的液晶装置，图24显示该 构成。图24中，液晶层LC配置在具有滤色板CF的基板SUB2、和具 有公共电极CT、像素电极PX的基板SUB1之间，这一点是一样的，而 不同之处在于，在上下基板和液晶层LC相接的面上配置聚酰亚胺树脂 薄膜PO。
通过采用该构成，可得到降低因图像的停留、残余图像引起的显 示不均的效果。