首页 / 专利库 / 物理 / 临界状态 / 一种自动控制实验教学装置及方法

一种自动控制实验教学装置及方法

阅读:416发布:2021-09-10

专利汇可以提供一种自动控制实验教学装置及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种自动控制实验教学装置及方法,属于教学领域。包括:被控对象单元、 传感器 单元、执行器单元、 控制器 单元、计算机单元。被控对象单元包括:热换热器、一次侧和二次侧的 水 环路、两个电动调节 阀 、三个 电动阀 、两台水 泵 、冷水箱、热水箱、热水箱电加热器、 风 机盘管。 人机交互 软件 通过功能模 块 控制系统的运行。功能模块包括:通信模块、存储模块、实时控制 算法 模块、数据分析模块。通过设定控制目标及性能指标,学生在该平台系统上进行系统动态特性的辨别及多种控制算法的实践。算法模块的定制化使得学生可以在第一手数据之上调试任意的分析代码和控制算法。本实验教学系统让学生自己摸索变量规律并建立模型,在实验中通过重构知识体系实现控制理论与实验实践的有机结合。,下面是一种自动控制实验教学装置及方法专利的具体信息内容。

1.一种自动控制实验教学装置及方法,其特征在于:包括:被控对象单元、传感器单元、执行器单元、控制器单元、计算机单元;
所述传感器单元和所述执行器单元与所述控制器单元相连;所述控制器单元由一个或多个控制器组成,控制器连接成现场总线的网络;所述计算机单元由一台或多台计算机组成,计算机连接成数据共享的网络,所述计算机单元包括数据库人机交互软件
所述计算机单元使用所述控制器单元的现场总线与所述控制器单元相连;所述计算机单元与所述控制器单元进行信息通信,实现对所述传感器和所述执行器的操作;所述数据库对通信的信息进行记录和存储;所述人机交互软件与所述数据库通过数据库接口进行通信;用户通过所述人机交互软件编辑功能模、上传功能模块至数据库、从数据库下载功能模块及监控数据库状态;所述数据库通过数据库事件机制启动和停止功能模块。
2.采用权利要求1所述的功能模块,其特征在于:所述功能模块包括:使用所述现场总线与所述控制器单元进行信息交互的通信模块;对通信信息进行记录和存储的存储模块;
建立在通信模块和存储模块基础上的实时控制算法模块;建立在存储模块基础之上的数据分析模块。
3.采用权利要求1所述的人机交互软件,其特征在于:人机交互软件功能包括:编辑功能模块;将功能模块上传至数据库;查看、下载、启动、停止数据库中功能模块;查看、显示、分析、可视化功能模块中的数据;调试和模拟功能模块。
4.采用权利要求1、2、3所述的自动控制实验教学系统进行热工自动控制的教学实验,其特征在于:被控对象单元包括:热换热器、一次侧和二次侧的环路、两个电动调节、三个电动阀、两台水、冷水箱、热水箱、热水箱电加热器、机盘管;传感器单元包括:水箱出口温度传感器、水箱水位传感器、换热器一二次侧进出口的温度传感器、一二次侧的流量计;所述执行器单元包括:固体继电器、两个电动调节阀执行器、三个电动阀执行器、两台水泵变频器、风机盘管风量调节器;具体的结构如下:
热水箱11设有进出口,通过管路与水泵13、流量计19、电动阀16、电动阀17、电动阀10、盘管18、电动调节阀9及换热器22的热水进出口相连构成一次侧环路;电动阀16与由电动阀
17和盘管18组成的支路并联;电动阀10与换热器22的热水管路并联;热水箱11的出口、换热器22的热水进出口设有温度传感器,热水箱11设有水位传感器;热水箱11的电加热器设有固体继电器12;水泵13设有变频器14;一次侧管路进行保温;
冷水箱1设有进出口,通过管路与水泵15、流量计20、电动调节阀21、换热器22的冷水进出口及风机盘管3相连构成二次侧;换热器22的冷水进出口和风机盘管进风出风口设有温度传感器,冷水箱1设有水位传感器;风机盘管3设有调速器2。
5.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验,其特征在于:控制目标是换热器22的二次侧出水温度满足设定的要求。
6.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行热水箱出水温度与固体继电器占空比关系的模型辨别实验及换热器二次侧出口温度与热水箱出水温度关系的模型辨别实验,其特征在于:
步骤A1:初始化系统,接通电源,关闭电动阀10、17,打开电动阀16,设置电动调节阀9、
21的开度;设置变频器8、14的频率,启动水泵,风机盘管3的调速器2调到中档,设置固体继电器12的占空比,运行系统直到各个测量都达到稳定;
步骤A2:系统稳定后,将占空比调高,持续一段时间,再将占空比调回原值,记录热水箱出水温度的响应;
步骤A3:对占空比变化引起的矩形输入信号和热水箱出水温度响应的输出信号分别进行傅里叶积分变换,将它们相除,获得水箱系统的频域响应和水箱系统的传递函数,绘制系统的对数幅频特性和相频特性的伯德图;辨识系统类型和特征参数;
步骤A4:对热水箱出水温度的输入信号和换热器二次侧出口温度的输出信号分别进行傅里叶积分变换,将它们相除,获得换热器系统的频域响应和换热器系统的传递函数,绘制系统的对数幅频特性和相频特性的伯德图;辨识系统类型和特征参数;
步骤A5:固体继电器12的占空比调高,记录热水箱出水温度和换热器二次侧出口温度;
步骤A6:将频率方法所得的辨识模型进行同等阶跃响应的模拟,将模拟与步骤A5的测量结果进行比较。
7.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的单回路控制器设计实验,其特征在于:
步骤B1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;阶跃响应的调节时间要求;
步骤B2:将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定温度做比较,使用PI(比例-积分)算法控制器,可满足阶跃响应的稳态误差为零;由调节时间和超调量,确定出主导节点的可配置区域,再根据劳斯判定的约束要求,配置零点和比例环节增益的根轨迹,从而确定比例环节增益和积分环节增益;
步骤B3:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
步骤B4:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
步骤B5:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,再次设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
步骤B6:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,再次设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比。
8.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的单回路PI算法控制器手工整定实验,其特征在于:
步骤C1:将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定温度做比较,使用PI(比例-积分)算法控制器,使用Ziegier-Nichols闭环算法进行参数整定;
步骤C2:将积分环节增益设为零,增加比例环节增益,直至换热器二次侧出口温度产生振荡,记录此临界状态下的比例环节增益Ku和振荡周期Tu作为临界比例环节增益和临界振荡周期;设定比例环节增益为0.45Ku,积分环节增益0.54Ku/Tu;
步骤C3:使用步骤C2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B3的响应曲线做对比;
步骤C4:使用步骤C2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B4的响应曲线做对比;
步骤C5:使用PID(比例-积分-微分)算法控制器,设定比例环节增益为0.6Ku,积分环节增益1.2KuTu,微分环节增益0.6KuTu/8;
步骤C6:使用步骤C5的的PID控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B3、C3的响应曲线做对比;
步骤C7:使用步骤C2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B4、C4的响应曲线做对比。
9.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的单回路控制器频域设计实验,其特征在于:
步骤D1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;相裕度要求;
步骤D2:将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定温度做比较,使用PI(比例-积分)算法控制器,可满足阶跃响应的稳态误差为零;通过伯德图,选择新的转折频率,确定比例环节系数,再由相角裕度,确定积分环节系数;
步骤D3:使用步骤D2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤D1的系统性能指标进行对比;
步骤D4:使用步骤D2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤D1的系统性能指标进行对比。
10.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的双回路控制器设计实验,其特征在于:
步骤E1:双回路系统包括两个反馈回路,一个反馈回路是将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定的温度进行比较,作为PI(比例-积分)算法控制器1的输入,另一个反馈回路是将热水箱出水温度反馈,与PI(比例-积分)算法控制1的输出进行比较,作为P(比例)算法控制2的输入,P(比例)算法控制2的输出为固体继电器的占空比的变化;
步骤E2:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;相角裕度要求;
步骤E3:选择合适的P(比例)算法控制2的比例环节增益,在按步骤D2的方法设计PI(比例-积分)算法控制器1;
步骤E4:使用步骤E3的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤E2的系统性能指标进行对比;
步骤E5:使用步骤E3的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤E2的系统性能指标进行对比;
步骤E6:将风机盘管3的调速器2调到高档,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,观察负荷的干扰的影响;
步骤E7:将控制算法改为前馈-反馈控制器,将换热器二次侧进口温度作为干扰量,设计前馈控制器,并与步骤E3的反馈控制器结合;
步骤E8:将风机盘管3的调速器2调到中档,等待系统稳定;
步骤E9:使用步骤E7的算法控制器进行控制,将风机盘管3的调速器2调到高档,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤E6进行比较;
步骤E10:将风机盘管3的调速器2调到中档。
11.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行流量与阀开度信号关系的模型的建立和控制器设计实验,其特征在于:
步骤F1:开启电动阀17,关闭电动阀16,让一次侧环路流经盘管18;
步骤F2:保持固体继电器的占空比不变,设置变频器14的频率,待稳定后,将阀门开度调高,记录一次侧流量的变化,用带延迟一阶模型描述流量与阀门开度的关系,根据流量响应辨别模型参数;同时记录热水箱出口温度的变化,使用频谱分析,获得热水箱出口温度随流量变化的模型;
步骤F3:对控制系统进行指定,控制目标是一次侧的流量为指定值,操作变量是阀门开度,被控变量是一次侧的流量,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;阶跃响应的调节时间要求;
步骤F4:使用根轨迹方法设计PI(比例-积分)算法控制器;
步骤F5:使用步骤F4的控制器,将流量值设为权利要求6的一次侧流量值,记录流量的响应,并于步骤F3的要求做对比。
12.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行大延迟控制器设计实验,其特征在于:
步骤G1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差要求;相角裕度要求;阶跃响应的调节时间要求;
步骤G2:固体继电器12的占空比调高,记录换热器二次侧出口温度;用带延迟的二阶线性系统对换热器二次侧出口温度变化的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;
步骤G3:在步骤E3的基础上,使用滞后校正网络设计算法设计主控制器
步骤G4:固体继电器12的占空比调回原值,稳定后,使用步骤G3的的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤G2的系统性能指标进行对比;
步骤G5:使用步骤G3的的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤G2的系统性能指标进行对比。
13.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行热水箱出口温度的前馈控制和换热器二次侧出口温度与阀门开度信号关系模型的辨别,其特征在于:
步骤H1:由权利要求6获得热水箱出口温度变化随固体继电器12的占空比变化的带延迟的一阶模型,由权利要求11获得热水箱出口温度变化随流量变化的模型,设计带前馈的PI控制器,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是热水箱出口温度,前馈变量为流量;系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;阶跃响应的调节时间要求;在流量一定变化的干扰的情况下超调量和调节时间满足要求;
步骤H2:使用步骤H1的算法控制器,维持热水箱出水温度的恒定,将阀门开度调高一定值,记录在流量变化的干扰情况下热水箱出口温度变化,与步骤H1的系统性能指标进行对比;
步骤H3:将阀门开度调回原值;
步骤H4:将阀门开度调高,保持一段时间后,将阀门开度调回原值,记录换热器二次侧出口温度的变化;
步骤H5:用带延迟的二阶模型近似该进程,使用频域分析的方法,辨别模型参数。
14.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度与阀门开度的关系的控制器设计实验,其特征在于:
步骤I1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是阀门开度,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;阶跃响应的调节时间要求;
步骤I2:根据步骤I1的要求,使用根轨迹法,设计PI(比例-积分)算法控制器;
步骤I3:使用步骤I2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I4:使用步骤I2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I5:根据步骤I1的要求,使用根轨迹法,设计带前馈的PI(比例-积分)算法控制器,前馈的变量为换热器二次侧的入口温度;
步骤I6:使用步骤I5的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I7:使用步骤I5的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I8:使用步骤I5的的PI控制器避行控制,将风机盘管的调速器调到高速,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,观察在具有负荷端干扰的情况下,换热器二次侧出口温度的响应;
步骤I9:将风机盘管的调速器调到中速。
15.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行以换热器二次侧出口温度为被控变量、以总电耗为优化目标的单输入极值搜索控制算法实验,其特征在于:
步骤J1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,被控变量是换热器二次侧出口温度,优化参数是变频器频率设定值,系统性能指标要求:在保持步骤I1的性能指标的基础上,系统的一次侧水泵电耗与加热器电耗的和作为总电耗,让总电耗最低;
步骤J2:使用步骤G1的控制算法通过双回路调节换热器二次侧出口温度,将变频器14的频率调高,记录总电耗的变化;
步骤J3:用带延迟的二阶线性系统对总电耗随频率的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;将变频器14的频率调回原值;
步骤J4:根据步骤J3的动态特性,选择极值搜索控制算法的抖动频率;
步骤J5:设计以变频器频率设定值为输入的极值搜索控制算法,使用步骤G1的算法,让系统达到稳态;
步骤J6:使用步骤J5的极值搜索控制算法,记录总耗电量的变化。
16.采用权利要求1、2、3、4所述的热工自动控制的教学实验进行以换热器二次侧出口温度为受控变量、以总电耗为优化目标的双输入极值搜索控制算法实验,其特征在于:
步骤K1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,被控变量是换热器二次侧出口温度,优化参数是热水箱的出口温度的设定值和变频器频率设定值,系统性能指标要求:在保持步骤I1的性能指标的基础上,系统的一次侧水泵电耗与加热器电耗的和作为总电耗,让总电耗最低;
步骤K2:设定变频器14的频率,使用步骤H1的控制算法通过占空比调节热水箱出口温度,使用步骤I1的控制算法调节换热器二次侧出口温度,稳定后,将变频器14的频率调高,记录总电耗的变化;
步骤K3:用带延迟的二阶线性系统对总电耗随频率的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;将变频器14的频率调会原值;
步骤K4:将热水箱的出口温度的设定值提高t度,记录总电耗的变化;
步骤K5:用带延迟的二阶线性系统对总电耗随热水箱的出口温度的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;
步骤K6:根据步骤K3和K5的动态特性,选择极值搜索控制算法的两个抖动频率;
步骤K7:按照步骤K2的算法,让系统达到稳态;
步骤K8:设计以热水箱的出口温度的设定值和变频器频率的设定值为输入的双输入极值搜索控制算法;
步骤K9:使用步骤K8的极值搜索控制算法,记录总耗电量的变化。

说明书全文

一种自动控制实验教学装置及方法

技术领域

[0001] 本发明属于自动控制技术的研究、实验和教学领域,具体涉及一种自动控制实验教学装置及方法,可广泛应用于各类学校的能源类专业、化工类专业、冶金类专业的教学实验。

背景技术

[0002] 自动控制是实践性很强的学科,在自动控制实验教学中,系统建模、模型的验证、模型参数辨别及控制理论的验证为学生构建了完整的自动控制知识构架。
[0003] 现有的自动控制实验系统存在以下问题:(1)学生通常采用软件进行系统建模和控制系统的仿真,很少进行实物系统的建模、模型验证、控制理论验证,而从真实系统中获得的经验和方法是纯软件系统难以替代的;(2)学生通常进行的是稳态系统的测量和守恒特性平衡的验证,很少进行激励作用下的瞬态测量、时域动态模型验证和分析,学生对系统动态性能的认识不足,会造成了学生难以有机的将控制系统应用于实际的系统;(3)尽管有少量学校按实际工业环境组建实验用过程控制系统,但这样的系统花费巨大,而且教学目标聚焦不明确、知识点零碎,学生难以把控整个系统,难以从中构建完整的知识体系;(4)学校的实验平台多数使用通用的商业组态软件,而这类软件的开放程度通常比较低,许多实验中学生仅仅是调整参数,难以做到控制方案的自由调整和组合,难以实施先进算法的实践。
[0004] 工业互联网和平台的迅猛发展为自动控制实验系统提供基础的通信和存储技术,通过对已有开放技术的组合,学生就可在客户端编辑控制和分析功能模,并控制功能模块的运行;另外,实验用自动控制的控制对象既要满足大多数学校的实验仪器规格的需要,不能过于庞大和复杂,又要能充分展示设备在工业场合下的真实特性。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足,本发明提供一种自动控制实验教学装置及方法;一种自动控制实验教学系统,包括:被控对象单元、传感器单元、执行器单元、控制器单元、计算机单元;
所述传感器单元和所述执行器单元与所述控制器单元相连;所述控制器单元由一个或多个控制器组成,控制器连接成现场总线的网络;所述计算机单元由一台或多台计算机组成,计算机连接成数据共享的网络。所述计算机单元包括数据库人机交互软件;
所述计算机单元使用所述控制器单元的现场总线与所述控制器单元相连;所述计算机单元与所述控制器单元进行信息通信,实现对所述传感器和所述执行器的操作;所述数据库对通信的信息进行记录和存储;所述人机交互软件与所述数据库通过数据库接口进行通信;用户通过所述人机交互软件编辑功能模块、上传功能模块至数据库、从数据库下载功能模块及监控数据库状态。所述数据库通过数据库事件机制启动和停止功能模块。
[0006] 所述功能模块包括:使用所述现场总线与所述控制器单元进行信息交互的通信模块;对通信信息进行记录和存储的存储模块;建立在通信模块和存储模块基础上的实时控制算法模块;建立在存储模块基础之上的数据分析模块。
[0007] 所述的人机交互软件功能包括:编辑功能模块;将功能模块上传至数据库;查看、下载、启动、停止数据库中功能模块;查看、显示、分析、可视化功能模块中的数据;调试和模拟功能模块。
[0008] 所述的自动控制实验教学系统进行热工自动控制的教学实验,被控对象单元包括:热换热器、一次侧和二次侧的环路、两个电动调节、三个电动阀、两台水、冷水箱、热水箱、热水箱电加热器、机盘管;传感器单元包括:水箱出口温度传感器、水箱水位传感器、换热器一二次侧进出口的温度传感器、一二次侧的流量计。所述执行器单元包括:固体继电器、两个电动调节阀执行器、三个电动阀执行器、两台水泵变频器、风机盘管风量调节器。具体的结构如下:热水箱11设有进出口,通过管路与水泵13、流量计19、电动阀16、电动阀17、电动阀10、盘管18、电动调节阀9及换热器22的热水进出口相连构成一次侧环路。电动阀16与由电动阀
17和盘管18组成的支路并联。电动阀10与换热器22的热水管路并联;热水箱11的出口、换热器22的热水进出口设有温度传感器,热水箱11设有水位传感器;热水箱11的电加热器设有固体继电器12;水泵13设有变频器14;一次侧管路进行保温;
冷水箱1设有进出口,通过管路与水泵15、流量计20、电动调节阀21、换热器22的冷水进出口及风机盘管3相连构成二次侧;换热器22的冷水进出口和风机盘管进风出风口设有温度传感器,冷水箱1设有水位传感器;风机盘管3设有调速器2。
[0009] 所述的热工自动控制的教学实验,控制目标是换热器22的二次侧出水温度满足设定的要求。
[0010] 所述的热工自动控制的教学实验进行热水箱出水温度与固体继电器占空比关系的模型辨别实验及换热器二次侧出口温度与热水箱出水温度关系的模型辨别实验,包括:步骤A1:初始化系统。接通电源,关闭电动阀10、17,打开电动阀16,设置电动调节阀9、
21的开度;设置变频器8、14的频率,启动水泵;风机盘管3的调速器2调到中档;设置固体继电器12的占空比,运行系统直到各个测量都达到稳定;
步骤A2:系统稳定后,将占空比调高,持续一段时间,再将占空比调回原值,记录热水箱出水温度的响应;
步骤A3:对占空比变化引起的矩形输入信号和热水箱出水温度响应的输出信号分别进行傅里叶积分变换,将它们相除,获得水箱系统的频域响应和水箱系统的传递函数,绘制系统的对数幅频特性和相频特性的伯德图;辨识系统类型和特征参数;
步骤A4:对热水箱出水温度的输入信号和换热器二次侧出口温度的输出信号分别进行傅里叶积分变换,将它们相除,获得换热器系统的频域响应和换热器系统的传递函数,绘制系统的对数幅频特性和相频特性的伯德图;辨识系统类型和特征参数;
步骤A5:固体继电器12的占空比调高,记录热水箱出水温度和换热器二次侧出口温度;
步骤A6:将频率方法所得的辨识模型进行同等阶跃响应的模拟,将模拟与步骤A5的测量结果进行比较;
实验A的目的是训练从时域响应和频域响应获得数学模型的能,该能力的培养建立起理论和实际的联系,让学生自己建立模型,让学生意识到自己在从根源上重建知识。
[0011] 所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的单回路控制器设计实验,包括:步骤B1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;阶跃响应的调节时间要求;
步骤B2:将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定温度做比较,使用PI(比例-积分)算法控制器,可满足阶跃响应的稳态误差为零。由调节时间和超调量,确定出主导节点的可配置区域,再根据劳斯判定的约束要求,配置零点和比例环节增益的根轨迹,从而确定比例环节增益和积分环节增益;
步骤B3:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
步骤B4:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
步骤B5:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,再次设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
步骤B6:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,再次设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
实验B的目的是训练在时域设计PI控制算法的能力,此控制回路为单回路,是最基本的控制系统。将设计的控制算法运用到实验过程中,并通过实验过程的阶跃响应来比对和验证控制算法,能有效的提高学生对控制算法的认知能力。
[0012] 所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的单回路PI算法控制器手工整定实验,包括:步骤C1:将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定温度做比较,使用PI(比例-积分)算法控制器,使用Ziegier-Nichols闭环算法进行参数整定;
步骤C2:将积分环节增益设为零,增加比例环节增益,直至换热器二次侧出口温度产生振荡,记录此临界状态下的比例环节增益Ku和振荡周期Tu作为临界比例环节增益和临界振荡周期;设定比例环节增益为0.45Ku,积分环节增益0.54Ku/Tu;
步骤C3:使用步骤C2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B3的响应曲线做对比;
步骤C4:使用步骤C2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B4的响应曲线做对比;
步骤C5:使用PID(比例-积分-微分)算法控制器,设定比例环节增益为0.6Ku,积分环节增益1.2KuTu,微分环节增益0.6KuTu/8;
步骤C6:使用步骤C5的的PID控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B3、C3的响应曲线做对比;
步骤C7:使用步骤C2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B4、C4的响应曲线做对比;
实验C的目的是训练PI控制器的现场整定能力,在许多工程实践中系统的模型不易获得,PI控制器参数只能靠现场进行整定,这个能力的培养具有非常现实的意义。
[0013] 所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的单回路控制器频域设计实验,包括:步骤D1:对控制系统进行指定。控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值。操作变量是固体继电器的占空比。被控变量是换热器二次侧出口温度。系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;相裕度要求;
步骤D2:将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定温度做比较,使用PI(比例-积分)算法控制器,可满足阶跃响应的稳态误差为零。通过伯德图,选择新的转折频率,确定比例环节系数,再由相角裕度,确定积分环节系数;
步骤D3:使用步骤D2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤D1的系统性能指标进行对比;
步骤D4:使用步骤D2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤D1的系统性能指标进行对比;
实验D的目的是训练PI控制算法的频域响应设计,强化了学生对相对稳定性概念的认识,通过频域设计有助于学生对系统特性有更全面的认识。
[0014] 所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的双回路控制器设计实验,包括:步骤E1:双回路系统包括两个反馈回路,一个反馈回路是将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定的温度进行比较,作为PI(比例-积分)算法控制器1的输入,另一个反馈回路是将热水箱出水温度反馈,与PI(比例-积分)算法控制1的输出进行比较,作为P(比例)算法控制2的输入,P(比例)算法控制2的输出为固体继电器的占空比的变化;
步骤E2:对控制系统进行指定。控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值。操作变量是固体继电器的占空比。被控变量是换热器二次侧出口温度。系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;相角裕度要求;
步骤E3:选择合适的P(比例)算法控制2的比例环节增益,在按步骤D2的方法设计PI(比例-积分)算法控制器1;
步骤E4:使用步骤E3的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤E2的系统性能指标进行对比;
步骤E5:使用步骤E3的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤E2的系统性能指标进行对比;
步骤E6:将风机盘管3的调速器2调到高档,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,观察负荷的干扰的影响;
步骤E7:将控制算法改为前馈-反馈控制器,将换热器二次侧进口温度作为干扰量,设计前馈控制器,并与步骤E3的反馈控制器结合;
步骤E8:将风机盘管3的调速器2调到中档,等待系统稳定;
步骤E9:使用步骤E7的算法控制器进行控制,将风机盘管3的调速器2调到高档,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤E6进行比较;
步骤E10:将风机盘管3的调速器2调到中档;
实验E的目的是训练多回路控制算法的设计和前馈-反馈复合算法的设计,这两种算法均能提高系统的性能,学生通过这类设计和实践能有效的认识到不同控制方案会对系统性能的影响。
[0015] 所述的热工自动控制的教学实验进行流量与阀开度信号关系的模型的建立和控制器设计实验,包括:步骤F1:开启电动阀17,关闭电动阀16,让一次侧环路流经盘管18;
步骤F2:保持固体继电器的占空比不变,设置变频器14的频率,待稳定后,将阀门开度调高,记录一次侧流量的变化,用带延迟一阶模型描述流量与阀门开度的关系,根据流量响应辨别模型参数;同时记录热水箱出口温度的变化,使用频谱分析,获得热水箱出口温度随流量变化的模型;
步骤F3:对控制系统进行指定,控制目标是一次侧的流量为指定值,操作变量是阀门开度,被控变量是一次侧的流量,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;阶跃响应的调节时间要求;
步骤F4:使用根轨迹方法设计PI(比例-积分)算法控制器;
步骤F5:使用步骤F4的控制器,将流量值设为权利要求6的一次侧流量值,记录流量的响应,并于步骤F3的要求做对比;
实验F一开始先切换管路,将一次侧的管路系统的长度增加,以突出时间延迟的效应。
实验F安排了流量的建模和调节实验,一方面是后面的实验做准备的,另一方也训练学生把控制算法的实践应用于实验设计的过程中,进一步增强学生对实验的参与感。
[0016] 所述的热工自动控制的教学实验进行大延迟控制器设计实验,包括:步骤G1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差要求;相角裕度要求;阶跃响应的调节时间要求;
步骤G2:固体继电器12的占空比调高,记录换热器二次侧出口温度,用带延迟的二阶线性系统对换热器二次侧出口温度变化的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;
步骤G3:在步骤E3的基础上,使用滞后校正网络设计算法设计主控制器
步骤G4:固体继电器12的占空比调回原值,稳定后,使用步骤G3的的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤G2的系统性能指标进行对比;
步骤G5:使用步骤G3的的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤G2的系统性能指标进行对比;
实验G的一次侧管路的长度增加后,温度的传播具有明显的延迟,这类具有大延迟的系统在现实工程中普遍的存在,通过对这类系统的实验和实践,学生将增强对大延迟系统的特性的认识;通过在频域进行滞后校正的设计,满足该类系统稳定性的需要,是锻炼学生处理该类系统的必备技能。
[0017] 所述的热工自动控制的教学实验进行热水箱出口温度的前馈控制和换热器二次侧出口温度与阀门开度信号关系模型的辨别,包括:步骤H1:由权利要求6获得热水箱出口温度变化随固体继电器12的占空比变化的带延迟的一阶模型,由权利要求11获得热水箱出口温度变化随流量变化的模型,设计带前馈的PI控制器,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是热水箱出口温度,前馈变量为流量,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;阶跃响应的调节时间要求;在流量一定变化的干扰的情况下超调量和调节时间满足要求;
步骤H2:使用步骤H1的算法控制器,维持热水箱出水温度的恒定,将阀门开度调高一定值,记录在流量变化的干扰情况下热水箱出口温度变化,与步骤H1的系统性能指标进行对比;
步骤H3:将阀门开度调回原值;
步骤H4:将阀门开度调高,保持一段时间后,将阀门开度调回原值,记录换热器二次侧出口温度的变化;
步骤H5:用带延迟的二阶模型近似该进程,使用频域分析的方法,辨别模型参数;
实验H的目的是为了稳定热水箱的出口温度,在许多实际的工程中,热源的温度是恒定的,需要通过一次侧的流量来调节换热器二次侧出水温度,因此,实验H安排了换热器二次侧出口温度与阀门开度信号关系模型的辨别实验,其前提条件是热水箱出口温度的稳定。
[0018] 所述的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度与阀门开度的关系的控制器设计实验,包括:步骤I1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是阀门开度,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量要求;阶跃响应的调节时间要求;
步骤I2:根据步骤I1的要求,使用根轨迹法,设计PI(比例-积分)算法控制器;
步骤I3:使用步骤I2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I4:使用步骤I2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I5:根据步骤I1的要求,使用根轨迹法,设计带前馈的PI(比例-积分)算法控制器,前馈的变量为换热器二次侧的入口温度;
步骤I6:使用步骤I5的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I7:使用步骤I5的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-t度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I8:使用步骤I5的的PI控制器进行控制,将风机盘管的调速器调到高速,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,观察在具有负荷端干扰的情况下,换热器二次侧出口温度的响应;
步骤I9:将风机盘管的调速器调到中速;
实验I在实验H的基础上,进行了换热器二次侧出口温度与阀门开度的关系的控制器设计实验;实验I是要求在热水箱出口温度稳定的条件下,通过控制阀门开度,调节一次侧的流量,进而调节换热器二次侧出口温度;实验I的目的是为了让学生认识到影响被控变量的因素是多方面的,操作流量控制温度也是一种方法,而且选择流量控制,对被控变量的影响会更直接,响应更迅速,这与从热源的源头控制的方法可以作对比。
[0019] 所述的热工自动控制的教学实验进行以换热器二次侧出口温度为被控变量、以总电耗为优化目标的单输入极值搜索控制算法实验,包括:步骤J1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,被控变量是换热器二次侧出口温度,优化参数是变频器频率设定值,系统性能指标要求:在保持步骤I1的性能指标的基础上,系统的一次侧水泵电耗与加热器电耗的和作为总电耗,让总电耗最低;
步骤J2:使用步骤G1的控制算法通过双回路调节换热器二次侧出口温度,将变频器14的频率调高,记录总电耗的变化;
步骤J3:用带延迟的二阶线性系统对总电耗随频率的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;将变频器14的频率调回原值;
步骤J4:根据步骤J3的动态特性,选择极值搜索控制算法的抖动频率;
步骤J5:设计以变频器频率设定值为输入的极值搜索控制算法,使用步骤G1的算法,让系统达到稳态;
步骤J6:使用步骤J5的极值搜索控制算法,记录总耗电量的变化;
实验J的目的是训练参量优化算法的实践,现实的系统除了要实现控制系统的稳定性、快速性及准确性,还要求系统资源的最优化配置,如何在保证控制系统可靠的基础上优化系统参数以最佳的资源利用是学生在实际工程中所要解决的问题,正是从这个目的出发,设计了实际J,让学生能从更高的层面上设计系统,满足未来的发展需要。
[0020] 所述的热工自动控制的教学实验进行以换热器二次侧出口温度为受控变量、以总电耗为优化目标的双输入极值搜索控制算法实验,包括:步骤K1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,被控变量是换热器二次侧出口温度,优化参数是热水箱的出口温度的设定值和变频器频率设定值,系统性能指标要求:在保持步骤I1的性能指标的基础上,系统的一次侧水泵电耗与加热器电耗的和作为总电耗,让总电耗最低;
步骤K2:设定变频器14的频率,使用步骤H1的控制算法通过占空比调节热水箱出口温度,使用步骤I1的控制算法调节换热器二次侧出口温度,稳定后,将变频器14的频率调高,记录总电耗的变化;
步骤K3:用带延迟的二阶线性系统对总电耗随频率的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;将变频器14的频率调会原值;
步骤K4:将热水箱的出口温度的设定值提高t度,记录总电耗的变化;
步骤K5:用带延迟的二阶线性系统对总电耗随热水箱的出口温度的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;
步骤K6:根据步骤K3和K5的动态特性,选择极值搜索控制算法的两个抖动频率;
步骤K7:按照步骤K2的算法,让系统达到稳态;
步骤K8:设计以热水箱的出口温度的设定值和变频器频率设定值为输入的双输入极值搜索控制算法;
步骤K9:使用步骤K8的极值搜索控制算法,记录总耗电量的变化;
实验K训练学生进行多参量优化算法的实践,参数的增加使得变量之间的耦合作用更加复杂,通过实验K的训练,学生能跟进一步增加他们对整个系统的认识和把控,增强学生采用先进算法的自信心和决心。
附图说明
[0021] 图1为本发明一种实施方式的自动控制的教学实验系统的示意图。
[0022] 图2为本发明一种实施方式的换热器二次侧出口温度的单回路控制的示意图。
[0023] 图3为本发明一种实施方式的换热器二次侧出口温度的双回路控制的示意图。
[0024] 图4为本发明一种实施方式的换热器二次侧出口温度的带前馈的双回路控制的示意图。
[0025] 图5为本发明一种实施方式的一次侧流量的阀门开度控制的示意图。
[0026] 图6为本发明一种实施方式的换热器二次侧出口温度的大延迟控制的示意图。
[0027] 图7为本发明一种实施方式的热水箱出口温度的带前馈的控制的示意图。
[0028] 图8为本发明一种实施方式的换热器二次侧出口温度的阀门开度控制的示意图。
[0029] 图9为本发明一种实施方式的换热器二次侧出口温度的单输入极值搜索控制的示意图。
[0030] 图10为本发明一种实施方式的换热器二次侧出口温度的双输入极值搜索控制的示意图。
[0031] 图11为本发明一种实施方式的自动控制的教学实验系统的软件构架的示意图。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图对本发明的一种实施方式作详细说明。
[0033] 本实施方式的自动控制实验教学系统,如图1所示,包括:被控对象单元、传感器单元、执行器单元、控制器单元、计算机单元。
[0034] 本实施方式中的计算机单元选用戴尔成就3470台式机,该机器上安装ubuntu16.04LTS的实时操作系统,配置PostgreSQL的数据库。
[0035] 本实施方式中的人机交互软件为自主开发的优控云平台测控软件,其结构图如图11,它通过数据库接口与计算机单元中的PostgreSQL的数据库进行通信,人机交互软件功能包括:编辑功能模块;将功能模块上传至数据库;查看、下载、启动、停止数据库中功能模块;查看、显示、分析、可视化功能模块中的数据;调试和模拟功能模块。本实施方式中的人机交互软件支持本地运行,使用者在自己的电脑上运行该软件,使用者的电脑通过网络与本实施方式中的计算机单元相连;用户通过该人机交互软件编辑功能模块、上传功能模块至数据库、从数据库下载功能模块及监控数据库状态;数据库通过数据库事件机制启动和停止功能模块;功能模块在运行过程中通过调用和修改数据库的数据实现数据的输入和输出;功能模块的编程语言是多样化的,支持C、C++、Python等多种通用语言;功能模块支持基于FMI(功能模型接口)接口协议的FMU(功能模型单元)模型的使用,这样可以接入第三方软件的模型,比如matlab、labview、dymola等软件所写的模型。
[0036] 本实施方式中的功能模块包括:使用Modbus现场总线与控制器单元进行信息交互的通信模块;对通信信息进行记录和存储的存储模块;建立在通信模块和存储模块基础上的实时控制算法模块;建立在存储模块基础之上的数据分析模块。通信信息是以数据标签为主的时序数据以及包括程序代码在内的配置信息,数据库通过数据库事件机制启动和停止功能模,数据库事件能够是人机交互软件激发,也能够是另一个数据库事件激发。
[0037] 本实施方式的被控对象单元,如图1所示,包括:热换热器、一次侧和二次侧的水环路、两个电动调节阀、三个电动阀、两台水泵、冷水箱、热水箱、热水箱电加热器、风机盘管;本实施方式的传感器单元包括:水箱出口温度传感器、水箱水位传感器、换热器一二次侧进出口的温度传感器、一二次侧的流量计。本实施方式的执行器单元包括:固体继电器、两个电动调节阀执行器、三个电动阀执行器、两台水泵变频器、风机盘管风量调节器。热水箱11设有进出口,通过管路与水泵13、流量计19、电动阀16、电动阀17、电动阀10、盘管18、电动调节阀9及换热器22的热水进出口相连构成一次侧环路。电动阀16与由电动阀17和盘管18组成的支路并联。电动阀10与换热器22的热水管路并联。热水箱11的出口、换热器22的热水进出口设有温度传感器,热水箱11设有水位传感器。热水箱11的电加热器设有固体继电器12。
水泵13设有变频器14。一次侧管路进行保温。冷水箱1设有进出口,通过管路与水泵15、流量计20、电动调节阀21、换热器22的冷水进出口及风机盘管3相连构成二次侧。换热器22的冷水进出口和风机盘管进风出风口设有温度传感器,冷水箱1设有水位传感器。风机盘管3设有调速器2。
[0038] 本实施方式中的热换热器选用骏益不锈钎焊板式板式换热器ZL52B-26D,换热面积1m2。两台水泵均选用新界水泵SGLR40-125型三相单级单吸立式离心泵,供电为380VAC,额定流量6.3m3/h,额定扬程20m,额定功率1.1kW,额定转速2900r/min;热水箱的电加热选用20kW的不锈钢电加热管,供电为380VAC。两个电动调节阀均选用江森DN40比例调节阀,阀体VG1205ER-C,调节型驱动器VA9109-GGA-4,供电AC24V,控制和反馈信号4~20mA;
三个电动阀均选用勒隆电动二通球阀DN40,供电DC24V;风机盘管选用美的FP-238WA;温度传感器均选用贺利氏A级PT100铂热电阻;水位传感器选用投入式液位计,量程2米水位。水箱均选用带保温的不锈钢水箱,尺寸均为0.8mX0.6mX0.5m。流量计均选用SLDG电磁流量计,接口DN40;变频器均选用ABB变频器ACS510-01-03A3-4,功率为1.1kW,供电为三相380V。固体继电器选用美格尔MGR-3的0323860Z型继电器,额定电流为60A。
[0039] 本实施方式中的控制器选用北京聚英翱翔电子的DAM的控制器系列,包括了DAM-0404-PT的PT100采集模块;DAM-AIAO的4~20mA模拟量输入和输出模块,用作4~20mA数据的采集,用于连接电动调节阀、水位变送器等设备;DAM0816的模拟量输入和继电器输出模块,用于电动阀、风机盘管执行器等设备;DAM1012D的开关量输入和输出模块,具备频闪模式,用于固体继电器及电气设备。该系列所有的模块均配置了支持Modbus RTU的协议。选用宇泰UT-2217的有源转换器,实现现场总线的主站与从站的电气隔离。本实施方式中的传感器和执行器与控制器相连,控制器与控制器之间连接成Modbus的现场总线的网络。台式机作为现场总线的主站,通过有源转换器与控制器网络相连。
[0040] 本实施方式中的控制系统是热工自动控制的教学实验,控制目标是换热器22的二次侧出水温度满足设定的要求。
[0041] 本实施方式中的热工自动控制的教学实验进行热水箱出水温度与固体继电器占空比关系的模型辨别实验及换热器二次侧出口温度与热水箱出水温度关系的模型辨别实验,包括:步骤A1:初始化系统。接通电源,关闭电动阀10、17,打开电动阀16,将电动调节阀9、21的开度调到50%;将变频器8、14调到30Hz,启动水泵。风机盘管3的调速器2调到中档。固体继电器12的占空比调到50%。运行系统直到各个测量都达到稳定;
步骤A2:固体继电器12的占空比调到50%,系统稳定后,将占空比调到60%,持续120秒,再将占空比调回50%,记录热水箱出水温度的响应;
步骤A3:对占空比变化引起的矩形输入信号和热水箱出水温度响应的输出信号分别进行傅里叶积分变换,将它们相除,获得水箱系统的频域响应和水箱系统的传递函数,绘制系统的对数幅频特性和相频特性的伯德图;辨识系统类型和特征参数;
步骤A4:对热水箱出水温度的输入信号和换热器二次侧出口温度的输出信号分别进行傅里叶积分变换,将它们相除,获得换热器系统的频域响应和换热器系统的传递函数,绘制系统的对数幅频特性和相频特性的伯德图;辨识系统类型和特征参数;
步骤A5:固体继电器12的占空比调到50%,系统稳定后,固体继电器12的占空比调到
60%,记录热水箱出水温度和换热器二次侧出口温度。;
步骤A6:将频率方法所得的辨识模型进行同等阶跃响应的模拟,将模拟与步骤A5的测量结果进行比较。
[0042] 本实施方式中的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的单回路控制器设计实验,如图2,包括:步骤B1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量小于10%;阶跃响应的调节时间小于30秒;
步骤B2:将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定温度做比较,使用PI(比例-积分)算法控制器,可满足阶跃响应的稳态误差为零,由调节时间和超调量,确定出主导节点的可配置区域,再根据劳斯判定的约束要求,配置零点和比例环节增益的根轨迹,从而确定比例环节增益和积分环节增益;
步骤B3:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
步骤B4:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
步骤B5:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,再次设定换热器二次侧出口温度变化为-
3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比;
步骤B6:使用步骤B2的的PI控制器进行控制,再次设定换热器二次侧出口温度变化为3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B1的系统性能指标进行对比。
[0043] 本实施方式中的的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的单回路PI算法控制器手工整定实验,包括:步骤C1:将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定温度做比较,使用PI(比例-积分)算法控制器,使用Ziegier-Nichols闭环算法进行参数整定;
步骤C2:将积分环节增益设为零,增加比例环节增益,直至换热器二次侧出口温度产生振荡,记录此临界状态下的比例环节增益Ku和振荡周期Tu作为临界比例环节增益和临界振荡周期;设定比例环节增益为0.45Ku,积分环节增益0.54Ku/Tu;
步骤C3:使用步骤C2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B3的响应曲线做对比;
步骤C4:使用步骤C2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B4的响应曲线做对比;
步骤C5:使用PID(比例-积分-微分)算法控制器,设定比例环节增益为0.6Ku,积分环节增益1.2KuTu,微分环节增益0.6KuTu/8;
步骤C6:使用步骤C5的的PID控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B3、C3的响应曲线做对比;
步骤C7:使用步骤C2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤B4、C4的响应曲线做对比。
[0044] 本实施方式中的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的单回路控制器频域设计实验,包括:步骤D1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量小于10%;相角裕度大于50度;
步骤D2:将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定温度做比较,使用PI(比例-积分)算法控制器,可满足阶跃响应的稳态误差为零。通过伯德图,选择新的转折频率,确定比例环节系数,再由相角裕度,确定积分环节系数;
步骤D3:使用步骤D2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤D1的系统性能指标进行对比;
步骤D4:使用步骤D2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤D1的系统性能指标进行对比。
[0045] 本实施方式中的的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度的双回路控制器设计实验,如图3,包括:步骤E1:双回路系统包括两个反馈回路,一个反馈回路是将换热器二次侧出口温度进行反馈,与设定的温度进行比较,作为PI(比例-积分)算法控制器1的输入,另一个反馈回路是将热水箱出水温度反馈,与PI(比例-积分)算法控制1的输出进行比较,作为P(比例)算法控制2的输入,P(比例)算法控制2的输出为固体继电器的占空比的变化;
步骤E2:对控制系统进行指定。控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值。操作变量是固体继电器的占空比。被控变量是换热器二次侧出口温度。系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量小于10%;相角裕度大于50度;
步骤E3:选择合适的P(比例)算法控制2的比例环节增益,在按步骤D2的方法设计PI(比例-积分)算法控制器1;
步骤E4:使用步骤E3的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤E2的系统性能指标进行对比;
步骤E5:使用步骤E3的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤E2的系统性能指标进行对比;
步骤E6:将风机盘管3的调速器2调到高档,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,观察负荷的干扰的影响;
步骤E7:将控制算法改为前馈-反馈控制器,如图4,将换热器二次侧进口温度作为干扰量,设计前馈控制器,并与步骤E3的反馈控制器结合;
步骤E8:将风机盘管3的调速器2调到中档,等待系统稳定;
步骤E9:使用步骤E7的算法控制器进行控制,将风机盘管3的调速器2调到高档,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤E6进行比较。;
步骤E10:将风机盘管3的调速器2调到中档。
[0046] 本实施方式中的热工自动控制的教学实验进行流量与阀门开度信号关系的模型的建立和控制器设计实验,如图5,包括:步骤F1:开启电动阀17,关闭电动阀16,让一次侧环路流经盘管18;
步骤F2:保持固体继电器的占空比不变,将变频器14的频率调到30Hz,待稳定后,将阀门执行器行程调到60%,记录一次侧流量的变化,用带延迟一阶模型描述流量与阀门开度的关系,根据流量响应辨别模型参数;同时记录热水箱出口温度的变化,使用频谱分析,获得热水箱出口温度随流量变化的模型;
步骤F3:对控制系统进行指定,控制目标是一次侧的流量为指定值,操作变量是阀门开度,被控变量是一次侧的流量,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为零;阶跃响应的超调量小于10%;阶跃响应的调节时间小于10秒;
步骤F4:使用根轨迹方法设计PI(比例-积分)算法控制器;
步骤F5:使用步骤F4的控制器,将流量值设为权利要求6的一次侧流量值,记录流量的响应,并于步骤F3的要求作对比。
[0047] 本实施方式中的热工自动控制的教学实验进行大延迟控制器设计实验,如图6,包括:步骤G1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是换热器二次侧出口温度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为10%;相角裕度大于45度;阶跃响应的调节时间小于180秒;
步骤G2:固体继电器12的占空比调到60%,记录换热器二次侧出口温度;用带延迟的二阶线性系统对换热器二次侧出口温度变化的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;
步骤G3:在步骤E3的基础上,使用滞后校正网络设计算法设计主控制器;
步骤G4:固体继电器12的占空比调到50%,稳定后,使用步骤G3的的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤G2的系统性能指标进行对比;
步骤G5:使用步骤G3的的算法控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤G2的系统性能指标进行对比。
[0048] 本实施方式中的热工自动控制的教学实验进行热水箱出口温度的前馈控制的控制和换热器二次侧出口温度与阀门开度信号关系模型的辨别,包括:步骤H1:由实验A获得热水箱出口温度变化随固体继电器12的占空比变化的带延迟的一阶模型,由实验F获得热水箱出口温度变化随流量变化的模型,设计带前馈的PI控制器,操作变量是固体继电器的占空比,被控变量是热水箱出口温度,前馈变量为流量,如图7。系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为0;阶跃响应的超调量小于10%;阶跃响应的调节时间小于10秒;在流量10%的干扰的情况下超调量和调节时间满足要求;
步骤H2:使用步骤H1的算法控制器,维持热水箱出水温度的恒定,将阀门开度调高
10%,记录在流量变化的干扰情况下热水箱出口温度变化,与步骤H1的系统性能指标进行对比;
步骤H3:将阀门开度调低10%;
步骤H4:将阀门开度调高20%的绝对量,保持30秒后,将阀门开度调低20%的绝对量,记录换热器二次侧出口温度的变化;
步骤H5:用带延迟的二阶模型近似该进程,使用频域分析的方法,辨别模型参数。
[0049] 本实施方式中的热工自动控制的教学实验进行换热器二次侧出口温度与阀门开度的关系的控制器设计实验,如图8,包括:步骤I1:对控制系统进行指定。控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值。操作变量是阀门开度,被控变量是换热器二次侧出口温度,操纵变量是阀门开度,系统性能指标要求:阶跃响应的稳态误差为0;阶跃响应的超调量小于10%;阶跃响应的调节时间小于180秒;
步骤I2:根据步骤I1的要求,使用根轨迹法,设计PI(比例-积分)算法控制器;
步骤I3:使用步骤I2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I4:使用步骤I2的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I5:根据步骤I1的要求,使用根轨迹法,设计带前馈的PI(比例-积分)算法控制器,前馈的变量为换热器二次侧的入口温度;
步骤I6:使用步骤I5的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I7:使用步骤I5的的PI控制器进行控制,设定换热器二次侧出口温度变化为-3度,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,并与步骤I1的系统性能指标进行对比;
步骤I8:使用步骤I5的的PI控制器进行控制,将风机盘管的调速器调到高速,记录换热器二次侧出口温度的响应曲线,观察在具有负荷端干扰的情况下,换热器二次侧出口温度的响应;
步骤I9:将风机盘管的调速器调到中速。
[0050] 本实施方式中的热工自动控制的教学实验进行以换热器二次侧出口温度为被控变量、以总电耗为优化目标的单输入极值搜索控制算法实验,如图9,包括:步骤J1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,被控变量是换热器二次侧出口温度,优化参数是变频器频率设定值,系统性能指标要求:在保持步骤I1的性能指标的基础上,系统的一次侧水泵电耗与加热器电耗的和作为总电耗,让总电耗最低;
步骤J2:使用步骤G1的控制算法通过双回路调节换热器二次侧出口温度,将变频器14的频率调到40Hz,记录总电耗的变化;
步骤J3:用带延迟的二阶线性系统对总电耗随频率的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;将变频器14的频率调到30Hz;
步骤J4:根据步骤J3的动态特性,选择极值搜索控制算法的抖动频率;
步骤J5:设计以变频器频率设定值为输入的极值搜索控制算法,使用步骤G1的算法,让系统达到稳态;
步骤J6:使用步骤J5的极值搜索控制算法,记录总耗电量的变化。
[0051] 本实施方式中的热工自动控制的教学实验进行以换热器二次侧出口温度为受控变量、以总电耗为优化目标的双输入极值搜索控制算法实验,如图10,包括:步骤K1:对控制系统进行指定,控制目标是换热器二次侧出口温度保持为设定值,被控变量是换热器二次侧出口温度是换热器二次侧出口温度,优化参数是热水箱的出口温度的设定值和变频器频率设定值,系统性能指标要求:在保持步骤I1的性能指标的基础上,系统的一次侧水泵电耗与加热器电耗的和作为总电耗,让总电耗最低;
步骤K2:将变频器14的频率调到30Hz,使用步骤H1的控制算法通过占空比调节热水箱出口温度,使用步骤I1的控制算法调节换热器二次侧出口温度,稳定后,将变频器14的频率调到40Hz,记录总电耗的变化;
步骤K3:用带延迟的二阶线性系统对总电耗随频率的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;将变频器14的频率调到30Hz;
步骤K4:将热水箱的出口温度的设定值提高3度,记录总电耗的变化;
步骤K5:用带延迟的二阶线性系统对总电耗随热水箱的出口温度的响应进行近似,辨别特征参数:静态增益、阻尼比、频率、延迟时间;
步骤K6:根据步骤K3和K5的动态特性,选择极值搜索控制算法的两个抖动频率;
步骤K7:按照步骤K2的算法,让系统达到稳态;
步骤K8:设计以热水箱的出口温度的设定值和变频器频率设定值为输入的双输入极值搜索控制算法;
步骤K9:使用步骤K8的极值搜索控制算法,记录总耗电量的变化。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈