一种新型铸造熔模
阅读：600发布：2023-03-01
专利汇可以提供一种新型铸造熔模专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型 铸造 熔模，其包括 箱体 和铸件 型壳 ，所述铸件型壳内设有铸件浇冒系统，所述箱体的顶部设有一开口，所述铸件型壳经所述开口放置在所述箱体内，且所述箱体和所述铸件型壳之间填充有冷却介质。本实用新型在铸件浇注后，浇筑液 凝固 冷却过程中，释放出来的热量通过铸件型壳传入冷却介质，利用冷却介质的吸热作用，来加强浇筑液凝固冷却速度，使铸件实现顺序凝固，从而减小甚至消除 缩孔 、疏松 缺陷 。，下面是一种新型铸造熔模专利的具体信息内容。
一种新型铸造熔模
技术领域
[0001] 本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种新型铸造熔模。
背景技术
[0002] 如图一所示的结构铸件，铸件结构较大，壁厚均匀厚大(厚度为20mm)，在浇注过程容易同时凝固，铸件的铸造热节点1＇，壁厚2＇处易产生缩孔、疏松缺陷，因此，需开设较复杂的浇冒系统来进行补缩，同时还须增加工艺补贴3＇来增加补缩能力；如图二所示，开设的浇冒系统及工艺补贴3＇在后期工序中的清理工作量较大，需投入大量的人力物力；另外，开设的浇冒系统和工艺补贴3＇，也不一定能保证全面补缩到位。实用新型内容
[0003] 本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、避免产生缩孔、疏松缺陷的新型铸造熔模。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005] 本实用新型提供的新型铸造熔模，其包括箱体和铸件型壳，所述铸件型壳内设有铸件浇冒系统，所述箱体的顶部设有一开口，所述铸件型壳经所述开口放置在所述箱体内，且所述箱体和所述铸件型壳之间填充有冷却介质。
[0006] 进一步地，所述冷却介质为冷砂粒或金属丸。
[0008] 进一步地，所述铸件型壳内浇筑的液体为合金液。
[0009] 本实用新型的有益效果在于：在铸件浇注后，浇筑液凝固冷却过程中，释放出来的热量通过铸件型壳传入冷却介质，利用冷却介质的吸热作用，来加强浇筑液凝固冷却速度，使铸件实现顺序凝固，从而减小甚至消除缩孔、疏松缺陷。附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1a、图1b是现有技术中的铸造熔模的主视剖视图和俯视图；
[0012] 图2是现有技术中的铸造熔模的增加工艺补贴的主视剖视图；
[0013] 图3是本实用新型的新型铸造熔模的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015] 参阅图3所示，本实用新型的新型铸造熔模，其包括箱体1和铸件型壳2，铸件型壳2内设有铸件浇冒系统3，箱体1的顶部设有一开口4，铸件型壳2经开口4放置在箱体1内，且箱体1和铸件型壳2之间填充有冷却介质3。
[0016] 较佳的，冷却介质3为冷砂粒或金属丸等吸热能力较强的物质。且为了保证结构的稳定性和具备一定的导热能力，箱体1的材质为铁质。铸件型壳2内浇筑的液体优选为合金液，本实用新型中，可在浇注前，在铸件型壳2与铁质箱体1之间填入冷却介质后，再浇注合金液。也可在浇注合金液后，再填入冷却介质来加速合金液的冷却凝固。
[0017] 本实用新型在铸件浇注后，浇筑液凝固冷却过程中，释放出来的热量通过铸件型壳传入冷却介质，利用冷却介质的吸热作用，来加强浇筑液凝固冷却速度，使铸件实现顺序凝固，从而减小甚至消除缩孔、疏松缺陷。
[0018] 以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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