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一种稀土加工用 蒸发塔

阅读：159发布：2023-01-27

专利汇可以提供一种稀土加工用蒸发塔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种稀土加工用蒸发塔，包括蒸发塔主体、第二蒸发塔和橡胶管，所述蒸发塔主体的顶端设置有传送室，所述传送室的下端设置有蒸发室，所述蒸发室的一侧表面设置有蒸汽口，所述蒸发室的下端设置有原料室，所述原料室的一侧表面设置有入料口，所述原料室的底端设置有出料口，所述原料室的另一侧设置有冷水管，所述冷水管的顶端一侧设置有输管，所述输管的另一侧设置有分离器，所述蒸发室的内壁均设置有隔热板，蒸发室的底端设置有固定环，当蒸汽塔工作时，注入蒸汽的同时，隔热板会在蒸发室形成一个罩子，在保护蒸汽不会浪费的同时隔绝了气体和温度向外界散去，节约了时间，同时增加了经济效益。，下面是一种稀土加工用蒸发塔专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种稀土加工用蒸发塔，包括蒸发塔主体(9)、第二蒸发塔(12)和橡胶管(18)，其特征在于：所述蒸发塔主体(9)的顶端设置有传送室(2)，所述传送室(2)的下端设置有蒸发室(3)，所述蒸发室(3)的一侧表面设置有蒸汽口(4)，且蒸发室(3)和蒸汽口(4)为一体式结构，所述蒸发室(3)的下端设置有原料室(5)，所述原料室(5)的一侧表面设置有入料口(6)，且入料口(6)和原料室(5)为一体式结构，所述原料室(5)的底端设置有出料口(7)，且原料室(5)和出料口(7)为一体式结构，所述原料室(5)的另一侧设置有冷水管(8)，且冷水管(8)和原料室(5)为一体式结构，所述冷水管(8)的顶端一侧设置有输管(1)，所述输管(1)的另一侧设置有分离器(13)，所述分离器(13)的底端设置有排料口(10)，且分离器(13)和排料口(10)为一体式结构，所述分离器(13)的另一侧设置有传送管(11),所述第二蒸发塔(12)的一侧设置有开孔，且分离器(13)和第二蒸发塔(12)通过传送管(11)穿过第二蒸发塔(12)表面开孔连接固定，所述蒸发室(3)的内壁均设置有隔热板(14)，所述蒸发室(3)的底端设置有固定环(15)，且隔热板(14)和蒸发室(3)通过固定环(15)连接固定，所述冷水管(8)一侧中间设置有密封胶圈(16)，所述冷水管(8)的一侧表面处设置有内卡槽(20)，所述橡胶管(18)的一侧中间设置有防水管(17)，所述橡胶管(18)的一侧表面处设置有外卡槽(19)，且冷水管(8)和橡胶管(18)通过外卡槽(19)和内卡槽(20)旋转卡合连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用蒸发塔，其特征在于：所述蒸发室(3)为圆柱状，且排料口(10)的一侧设置有蒸汽口(4)，蒸汽口(4)的直径为十公分。
3.根据权利要求1所述的一种稀土加工用蒸发塔，其特征在于：所述隔热板(14)为大小相等圆柱状，且隔热板(14)的高与蒸发室(3)的高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种稀土加工用蒸发塔，其特征在于：所述固定环(15)为圆环状，且圆环的大圆直径小于蒸发室(3)的内壁直径，圆环的宽度为八公分。
5.根据权利要求1所述的一种稀土加工用蒸发塔，其特征在于：所述冷水管(8)的一侧表面设置有内卡槽(20)，且冷水管(8)和内卡槽(20)为一体式结构，内卡槽(20)为长方体，且其中两面向内凹陷进两公分。
6.根据权利要求1所述的一种稀土加工用蒸发塔，其特征在于：所述橡胶管(18)的一侧表面设置有外卡槽(19)，且橡胶管(18)和外卡槽(19)为一体式结构，外卡槽(19)为长方体，且其中两面向内凹陷进两公分。

说明书全文

一种稀土加工用蒸发塔

技术领域

[0001] 本实用新型属于蒸发塔技术领域，具体涉及一种稀土加工用蒸发塔。

背景技术

[0002] 在大规模稀土工业生产中，尤其是水溶液处理，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的能耗，可采用多效蒸发，将加热蒸汽通入一蒸发器，则溶液受热而沸腾，而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽为低，但此二次蒸汽仍可设法加以利用。

[0003] 现有的蒸发塔在使用过程中容易对工作人员带来一定的烫伤和保温效果不佳，当蒸汽塔工作时，需要不断的注入蒸汽，才能使机器正常运转，但这同时会对蒸发塔的表面产生巨大的高温，工作人员如若不小心碰到便会烫伤，造成严重的皮肤损伤问题，这不仅降低了工作效率，且对工人的生命安全带来了一定的威胁，且一直输入蒸汽无疑是一种资源浪费，当蒸发塔的内部温度达到一定程度时，即便输入蒸汽也不会提升温度，造成了一定的浪费，现有的蒸发塔在接入水管时不仅耗费时间，且并不安全，由于蒸发塔周围温度高于室外温度，所以工作人员长时间近距离靠近，不仅会有一定的危险性，且对自身身体健康也产生一定的威胁，并且水管的接入非常复杂，耗时耗力，间接的带来了生产利益低下的问题，为此我们提出一种稀土加工用蒸发塔。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种稀土加工用蒸发塔，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发塔在使用过程中容易对工作人员带来一定的烫伤和保温效果不佳，当蒸汽塔工作时，需要不断的注入蒸汽，才能使机器正常运转，但这同时会对蒸发塔的表面产生巨大的高温，工作人员如若不小心碰到便会烫伤，造成严重的皮肤损伤问题，这不仅降低了工作效率，且对工人的生命安全带来了一定的威胁，且一直输入蒸汽无疑是一种资源浪费，当蒸发塔的内部温度达到一定程度时，即便输入蒸汽也不会提升温度，造成了一定的浪费，现有的蒸发塔在接入水管时不仅耗费时间，且并不安全，由于蒸发塔周围温度高于室外温度，所以工作人员长时间近距离靠近，不仅会有一定的危险性，且对自身身体健康也产生一定的威胁，并且水管的接入非常复杂，耗时耗力，间接的带来了生产利益低下等问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土加工用蒸发塔，包括蒸发塔主体、第二蒸发塔和橡胶管，所述蒸发塔主体的顶端设置有传送室，所述传送室的下端设置有蒸发室，所述蒸发室的一侧表面设置有蒸汽口，且蒸发室和蒸汽口为一体式结构，所述蒸发室的下端设置有原料室，所述原料室的一侧表面设置有入料口，且入料口和原料室为一体式结构，所述原料室的底端设置有出料口，且原料室和出料口为一体式结构，所述原料室的另一侧设置有冷水管，且冷水管和原料室为一体式结构，所述冷水管的顶端一侧设置有输管，所述输管的另一侧设置有分离器，所述分离器的底端设置有排料口，且分离器和排料口为一体式结构，所述分离器的另一侧设置有传送管,所述第二蒸发塔的一侧设置有开孔，且分离器和第二蒸发塔通过传送管穿过第二蒸发塔表面开孔连接固定，所述蒸发室的内壁均设置有隔热板，所述蒸发室的底端设置有固定环，且隔热板和蒸发室通过固定环连接固定，所述冷水管一侧中间设置有密封胶圈，所述冷水管的一侧表面处设置有内卡槽，所述橡胶管的一侧中间设置有防水管，所述橡胶管的一侧表面处设置有外卡槽，且冷水管和橡胶管通过外卡槽和内卡槽旋转卡合连接固定。

[0006] 优选的，所述蒸发室为圆柱状，且排料口的一侧设置有蒸汽口，蒸汽口的直径为十公分。

[0007] 优选的，所述隔热板为大小相等圆柱状，且隔热板的高与蒸发室的高度一致。

[0008] 优选的，所述固定环为圆环状，且圆环的大圆直径小于蒸发室的内壁直径，圆环的宽度为八公分。

[0009] 优选的，所述冷水管的一侧表面设置有内卡槽，且冷水管和内卡槽为一体式结构，内卡槽为长方体，且其中两面向内凹陷进两公分。

[0010] 优选的，所述橡胶管的一侧表面设置有外卡槽，且橡胶管和外卡槽为一体式结构，外卡槽为长方体，且其中两面向内凹陷进两公分。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，蒸发室的内壁均设置有隔热板，蒸发室的底端设置有固定环，且隔热板和蒸发室通过固定环连接固定，隔热板的设置使得了蒸发塔在工作时减少了意外的发生，当蒸汽塔工作时，注入蒸汽的同时，隔热板会在蒸发室形成一个罩子，在保护蒸汽不会浪费的同时隔绝了气体和温度向外界散去，不仅降低了蒸发塔的表面产生巨大的高温，使工作人员相对来说有一个安全的工作环境，减少了烫伤的危险性，增加了工作效益，且隔热板同时会保护蒸汽不会流失，使蒸气室内部温度始终保持在工作需要的温度，这就节约了资源，保护环境的同时减少了工作成本，冷水管的一侧表面处设置有内卡槽，橡胶管的一侧中间设置有防水管，橡胶管的一侧表面处设置有外卡槽，且冷水管和橡胶管通过外卡槽和内卡槽旋转卡合连接固定，内外卡槽的设置使得了蒸发塔在接入水管时非常迅速，通过对准卡槽旋转就可以连接水管，减少了工作人员的与蒸发塔的接触时间，同时方便了接管，节约了时间，同时增加了经济效益。附图说明

[0012] 图1为本实用新型的剖面图；

[0013] 图2为本实用新型的蒸气室剖面图；

[0014] 图3为本实用新型的冷水管立体图；

[0015] 图中：1-输管、2-传送室、3-蒸发室、4-蒸汽口、5-原料室、6-入料口、7-出料口、8-冷水管、9-蒸发塔主体、10-排料口、11-传送管、12-第二蒸发塔、13-分离器、14-隔热板、15-固定环、16-密封胶圈、17-防水管、18-橡胶管、19-外卡槽、20-内卡槽。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土加工用蒸发塔，包括蒸发塔主体9、第二蒸发塔12和橡胶管18，蒸发塔主体9的顶端设置有传送室2，传送室2的下端设置有蒸发室3，蒸发室3的一侧表面设置有蒸汽口4，且蒸发室3和蒸汽口4为一体式结构，蒸发室3的下端设置有原料室5，原料室5的一侧表面设置有入料口6，且入料口6和原料室5为一体式结构，原料室5的底端设置有出料口7，且原料室5和出料口7为一体式结构，原料室5的另一侧设置有冷水管8，且冷水管8和原料室5为一体式结构，冷水管8的顶端一侧设置有输管1，输管1的另一侧设置有分离器13，分离器13的底端设置有排料口10，且分离器13和排料口10为一体式结构，分离器13的另一侧设置有传送管11,第二蒸发塔12的一侧设置有开孔，且分离器13和第二蒸发塔12通过传送管11穿过第二蒸发塔12表面开孔连接固定，蒸发室3的内壁均设置有隔热板14，蒸发室3的底端设置有固定环15，且隔热板14和蒸发室3通过固定环15连接固定，冷水管8一侧中间设置有密封胶圈16，冷水管8的一侧表面处设置有内卡槽20，橡胶管18的一侧中间设置有防水管17，橡胶管18的一侧表面处设置有外卡槽19，且冷水管8和橡胶管18通过外卡槽19和内卡槽20旋转卡合连接固定。

[0018] 为了使蒸气室效果更好且更加方便，本实施例中，优选的，蒸发室3为圆柱状，且排料口10的一侧设置有蒸汽口4，蒸汽口4的直径为十公分。

[0019] 为了使蒸汽塔在工作时保温效果更好且减少烫伤的意外，本实施例中，优选的，隔热板14为大小相等圆柱状，且隔热板14的高与蒸发室3的高度一致。

[0020] 为了更好的安装和拆卸隔热板，本实施例中，优选的，固定环15为圆环状，且圆环的大圆直径小于蒸发室3的内壁直径，圆环的宽度为八公分。

[0021] 为了使冷水管在安装和拆卸更加迅速便利，本实施例中，优选的，冷水管8的一侧表面设置有内卡槽20，且冷水管8和内卡槽20为一体式结构，内卡槽20为长方体，且其中两面向内凹陷进两公分。

[0022] 为了更好的接入领水管且方便快捷，本实施例中，优选的，橡胶管18的一侧表面设置有外卡槽19，且橡胶管18和外卡槽19为一体式结构，外卡槽19为长方体，且其中两面向内凹陷进两公分。

[0023] 本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，蒸发室3的内壁均设置有隔热板14，蒸发室3的底端设置有固定环15，且隔热板14和蒸发室3通过固定环15连接固定，隔热板14的设置使得了蒸发塔在工作时减少了意外的发生，当蒸汽塔工作时，注入蒸汽的同时，隔热板14会在蒸发室形成一个罩子，在保护蒸汽不会浪费的同时隔绝了气体和温度向外界散去，不仅降低了蒸发塔的表面产生巨大的高温，使工作人员相对来说有一个安全的工作环境，减少了烫伤的危险性，增加了工作效益，且隔热板14同时会保护蒸汽不会流失，使蒸气室内部温度始终保持在工作需要的温度，这就节约了资源，保护环境的同时减少了工作成本，冷水管8的一侧表面处设置有内卡槽20，橡胶管18的一侧中间设置有防水管17，橡胶管08的一侧表面处设置有外卡槽19，且冷水管8和橡胶管18通过外卡槽19和内卡槽20旋转卡合连接固定，卡槽的设置使得了蒸发塔在接入水管时非常迅速，通过对准卡槽旋转就可以连接水管，减少了工作人员的与蒸发塔的接触时间，同时方便了接管，节约了时间，同时增加了经济效益。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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