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一种旋转蒸发

阅读:111发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种旋转蒸发专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 申请 公开了一种 旋转 蒸发 仪 ,在冷凝系统与旋转装置之间设有三通承接管,通过在承接管中设置漏斗形装置,当旋转瓶内溶液向外飞溅时,漏斗形装置进行初步阻挡 旋转蒸发 瓶中飞溅的溶液,受漏斗形装置阻挡的溶液沿漏斗形装置 侧壁 流回旋转蒸发瓶中;漏斗形装置未阻挡下来的溶液撞击到第二圆板,这样第二圆板和漏斗形装置一起将可以阻挡全部溶液,使之溶液流入旋转蒸发瓶中;漏斗形装置和第二圆板二者的存在,防止旋转蒸发瓶中的溶液进入接收瓶中造成实验不得不停止再重新进行。该方案简化了造作流程,有效的提高了工作效率。,下面是一种旋转蒸发专利的具体信息内容。

1.一种旋转蒸发仪,其特征在于,包括:旋转蒸发系统(1)、设于蒸发系统(1)下方的浴锅(2)、冷凝系统(3)和与所述冷凝系统(3)下端连接的接收瓶(4);
所述旋转蒸发系统(1)包括:所述旋转蒸发瓶与所述旋转装置;所述旋转蒸发瓶包括第一旋转蒸发瓶(5)和第二旋转蒸发瓶(7);所述旋转装置包括:第一旋转装置(6)和第二旋转装置(8);所述第一旋转蒸发瓶(5)与第一旋转装置(6)连接,所述第二旋转蒸发瓶(7)与第二旋转装置(8)连接,所述旋转装置与所述旋转蒸发瓶相连并带动所述旋转蒸发瓶旋转,2个所述旋转装置上端连接有三通承接管(9);
所述承接管(9)上端与所述冷凝系统(3)通过管路连接,所述承接管9)下端分为第一分管(10)和第二分管(11),所述第一分管(10)与所述第一旋转装置(6)相连接,所述第二分管(11)与所述第二旋转装置(8)相连接,所述承接管(9)内设有竖直向上方向的漏斗形装置(2),所述承接管(9)内壁还水平设有第二圆板(15),所述第二圆板(15)位于所述漏斗形装置(12)上方,所述第二圆板(15)中心设有上下贯通的第一通道(16),所述第一通道(16)横截面积小于所述漏斗形装置(12)的横截面积。
2.根据权利要求1所述的一种旋转蒸发仪,其特征在于:所述漏斗形装置(12)侧壁上设有若干第二通孔;且所述漏斗形装置(12)内竖直设有第一支柱(13),所述第一支柱(13)下端与所述承接管(9)内分叉点相固接,所述第一支柱(13)上端设有第一圆板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转蒸发仪,其特征在于:所述漏斗形装置(12)上边沿向中心延伸,形成内凸边(18)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转蒸发仪,其特征在于:所述漏斗形装置(12)与所述承接管(9)之间设有连接杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转蒸发仪,其特征在于:所述冷凝系统(3)下端连接两个接收瓶(4)。

说明书全文

一种旋转蒸发

技术领域

[0001] 本公开一般涉及化工实验器材领域,具体涉及一种旋转蒸发仪。

背景技术

[0002] 旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,应用于化学、化工、生物医药等领域。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂,尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应物,旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,旋转瓶在连续转动。
[0003] 目前使用小型旋转蒸发瓶,每次只能蒸发一定量的液体,操作完成之后,需重新将样品装入旋转蒸发瓶,不可连续进样,使得安装操作繁琐,当下也有使用大型旋转蒸发瓶的设备,虽然对液体的容量有所提升,但依然具有不能连续进样的缺点,并且由于结构、材料、重量以及其他动学上的限制,旋转蒸发瓶的最大体积也受到限制,使得其每次所容纳的液体有限。所以现有申请号为2018115457037专利公开了一种适用于化学检测的旋转蒸发仪,其包括底座、浴锅、旋转蒸发瓶、纵梁、三通管、储液瓶和冷凝管;纵梁主体的下部设有滑;滑块连接有水浴锅;三通管设有三个开口;三通管下部开口处分别设有转动装置;三通管内部设有两根进液管;冷凝管与回收瓶之间设有回收开关
[0004] 虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题,但在旋转蒸发仪的使用过程中,时常还会因为气压不稳或其他意外原因造成旋转瓶内溶液飞溅至接收瓶内,即使能够快速稳定下来实验也无法继续进行了,必须停止实验,重新将所有液体倒回旋转瓶内,清洗接收瓶、冷凝管、三通管等,再重新连接进行实验,费时费力,所以有必要加以改进。发明内容
[0005] 鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种旋转蒸发仪。
[0006] 第一方面,一种旋转蒸发仪,包括:旋转蒸发系统、设于蒸发系统下方的水浴锅、冷凝系统和与所述冷凝系统下端连接的接收瓶;
[0007] 所述旋转蒸发系统包括:所述旋转蒸发瓶与所述旋转装置;所述旋转蒸发瓶包括第一旋转蒸发瓶和第二旋转蒸发瓶;所述旋转装置包括:第一旋转装置和第二旋转装置;所述第一旋转蒸发瓶与第一旋转装置连接,所述第二旋转蒸发瓶与第二旋转装置连接,所述旋转装置与所述旋转蒸发瓶相连并带动所述旋转蒸发瓶旋转,2个所述旋转装置上端连接有三通承接管;
[0008] 所述承接管上端与所述冷凝系统通过管路连接,所述承接管下端分为第一分管和第二分管,所述第一分管与所述第一旋转装置相连接,所述第二分管与所述第二旋转装置相连接,所述承接管内设有竖直向上方向的漏斗形装置,所述承接管内壁还水平设有第二圆板,所述第二圆板位于所述漏斗形装置上方,所述第二圆板中心设有上下贯通的第一通道,所述第一通道横截面积小于所述漏斗形装置的横截面积。
[0009] 根据本申请实施例提供的技术方案,所述漏斗形装置侧壁上设有若干第二通孔;且所述漏斗形装置内竖直设有第一支柱,所述第一支柱下端与所述承接管内分叉点相固接,所述第一支柱上端设有第一圆板。
[0010] 根据本申请实施例提供的技术方案,所述漏斗形装置上边沿向中心延伸,形成内凸边。
[0011] 根据本申请实施例提供的技术方案,所述漏斗形装置与所述承接管之间设有连接杆
[0012] 根据本申请实施例提供的技术方案,所述冷凝系统下端连接两个接收瓶。
[0013] 综上所述,本申请的上述技术方案中在冷凝系统与旋转装置之间设有三通承接管,通过在承接管中设置漏斗形装置,当旋转瓶内溶液向外飞溅时,漏斗形装置进行初步阻挡旋转蒸发瓶中飞溅的溶液,受漏斗形装置阻挡的溶液沿漏斗形装置侧壁流回旋转蒸发瓶中;漏斗形装置未阻挡下来的溶液撞击到第二圆板,这样第二圆板和漏斗形装置一起将可以阻挡全部溶液,使之溶液流入旋转蒸发瓶中;漏斗形装置和第二圆板二者的存在,防止旋转蒸发瓶中的溶液进入接收瓶中造成实验不得不停止再重新进行。该方案简化了造作流程,有效的提高了工作效率。附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015] 图1为本申请一种实施例的结构示意图;
[0016] 图2为本申请一种实施例的承接管结构示意图;
[0017] 图中标号:
[0018] 1、旋转蒸发系统;2、水浴锅;3、冷凝系统;4、接收瓶;5、第一旋转蒸发瓶;6、第一旋转装置;7、第二旋转蒸发瓶;8、第二旋转装置;9、承接管;10、第一分管;11、第二分管;12、漏斗形装置;13、第一支柱;14、第一圆板;15、第二圆板;16、第一通道;17、连接杆;18、内凸边。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
[0020] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021] 请参考图1、图2,一种旋转蒸发仪,包括:旋转蒸发系统1、设于蒸发系统1下方的水浴锅2、冷凝系统3和与所述冷凝系统3下端连接的接收瓶4;所述旋转蒸发系统1包括:所述旋转蒸发瓶与所述旋转装置。
[0022] 其中:旋转蒸发系统包括旋转蒸发瓶和旋转装置,该旋转装置内设马达,是通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶旋转。
[0023] 水浴锅:水浴锅内容置水溶液,用于加热蒸发瓶内样品。
[0024] 冷凝系统:也叫冷凝器,就是在冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空皮管抽真空用的。
[0025] 接收瓶:样品经冷凝系统冷却后进入接收瓶内。
[0026] 工作时,将装好样品的旋转蒸发瓶放入水浴锅中,打开水浴锅,旋转装置与旋转蒸发瓶相连并带动旋转蒸发瓶旋转,使得旋转蒸发瓶中的气体经过旋转装置的通道进入冷凝系统中,由于受到冷凝系统中温度的影响,直接滴入到冷凝系统下端连接的接收瓶中。
[0027] 所述旋转蒸发瓶包括第一旋转蒸发瓶5和第二旋转蒸发瓶7;所述旋转装置包括:第一旋转装置6和第二旋转装置8;所述第一旋转蒸发瓶5与第一旋转装置6连接,所述第二旋转蒸发瓶7与第二旋转装置8连接,所述旋转装置与所述旋转蒸发瓶相连并带动所述旋转蒸发瓶旋转,2个所述旋转装置上端连接有三通承接管9。
[0028] 其中:
[0029] 为了加快工作效率,设置2个旋转蒸发瓶,那么使旋转蒸发瓶旋转,就应对应设置两个旋转装置,第一旋转装置与第一旋转蒸发瓶相对应,第二旋转装置与第二旋转蒸发瓶相对应。
[0030] 两个旋转蒸发瓶排出的气体经过旋转装置和管路直接进入冷凝系统;三通承接管是用于旋转蒸发瓶中样品溶液通过2个旋转装置汇入到同一管路中。所以在旋转装置和管路之间设有三通承接管。
[0031] 三通承接管为Y型三通承接管,与2个旋转装置连接的端口为两个下端口,Y型三通承接管与冷凝系统相连接的端口为上端口。在此装置中连接的Y型三通承接管,正好是倒Y型三通承接管。
[0032] 所述承接管9上端与所述冷凝系统3通过管路连接,所述承接管9下端分为第一分管10和第二分管11。
[0033] 其中:三通承接管中一个端口与冷凝系统的管路连接,另外两个端口一个为第一分管,一个为第二分管。
[0034] 所述第一分管10与所述第一旋转装置6相连接,所述第二分管11与所述第二旋转装置8相连接,所述承接管9内设有竖直向上方向的漏斗形装置12。
[0035] 所述承接管9内壁还水平设有第二圆板15,所述第二圆板15位于所述漏斗形装置12上方,所述第二圆板15中心设有上下贯通的第一通道16,所述第一通道16横截面积小于所述漏斗形装置12的横截面积。
[0036] 其中:第二圆板用于二次阻挡漏斗形装置未阻挡下来的溶液。
[0037] 当旋转瓶内溶液向外飞溅时,漏斗形装置进行初步阻挡,受漏斗形装置阻挡的溶液沿漏斗形装置侧壁流回旋转蒸发瓶中;漏斗形装置未阻挡下来的溶液撞击到第二圆板,这样第二圆板和漏斗形装置一起将可以阻挡全部溶液,使之溶液流入旋转蒸发瓶中。
[0038] 漏斗形装置和第二圆板二者的存在,防止旋转蒸发瓶中的溶液进入接收瓶中造成实验不得不停止再重新进行。
[0039] 在任一优选的实施例中,所述漏斗形装置12侧壁上设有若干第二通孔;且所述漏斗形装置12内竖直设有第一支柱13,所述第一支柱13下端与所述承接管9内分叉点相固接,所述第一支柱13上端设有第一圆板14。
[0040] 其中:
[0041] 通过在漏斗形装置侧壁上设有若干第二通孔,可以便于旋转蒸发瓶中气体的排除。
[0042] 第一支柱用于支撑第一圆板;第一圆板可阻挡经漏斗形装置内向上飞溅的溶液。漏斗形装置内设有第一支柱,第一支柱上端设有第一圆板,第一圆板防止漏斗形装置内样品溶液飞溅,所以第一圆板起到再次阻挡溶液飞溅作用。
[0043] 在任一优选的实施例中,所述漏斗形装置12上边沿向中心延伸,形成内凸边18。
[0044] 其中:通过设置内凸边,可以防止溶液向漏斗外侧飞溅。
[0045] 在任一优选的实施例中,所述漏斗形装置12与所述承接管9之间设有连接杆17。
[0046] 其中:通过设置连接杆,可以加固漏斗形装置的稳固性。
[0047] 在任一优选的实施例中,所述冷凝系统3下端连接两个接收瓶4。
[0048] 其中:通过冷凝系统下端连接两个接收瓶,防止回收的液体过多,不易更换。
[0049] 以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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