一种蒸汽发生器、应用其蒸汽发生系统及蒸箱
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种
食品加工设备的技术领域，尤其涉及一种
蒸汽发生器、应用其蒸汽发生系统及蒸箱。
背景技术
[0002] 随着人对养生的重视，蒸箱及含蒸汽功能的家电在生活中的应用越来越常见，但是，现有蒸箱、含蒸汽功能的家电，一般通过蒸汽发生器对
水加热产生蒸汽，而生活用水中含有的矿物质，在加热、
蒸发后会在蒸汽发生器中产生水垢D，而水垢D会影响加热传导，水垢D积存过多可能导致蒸汽发生器烧坏；现有水垢D问题主要解决方案有以下几种：一是通过对供水作软
水处理或者采用纯净水直供
蒸发器来防止水垢D产生；二是通过使用
除垢剂定期清洁蒸汽发生器。以上两种方式，不管是采用对供水作处理还是定期清洁，都存在使用成本高、用户体验不佳、生产制造复杂等问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种蒸汽发生器、应用其蒸汽发生系统及蒸箱，其克服上述
现有技术的不足，实现自动清洁，改善了用户体验。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：
[0005] 一种蒸汽发生器，其包括上盖、蒸发盘及发
热管，上盖设有蒸汽出口，所述的上盖
覆盖于所述蒸发盘顶部，所述的发热管设于所述的蒸发盘的底部
位置；蒸发盘的内腔底部成形为环形盘状构件，且开设有排水口，进水管设于所述蒸发盘的上方位置，所述进水管的出水口水平设置，且朝向所述蒸发盘环形的切线方向。
[0006] 上述的蒸汽发生器，蒸发盘的内腔底部上设有至少一个用于对腔体内的水进行导向导流的漩涡增强结构。
[0007] 优选地，上述的漩涡增强结构设有三个，且呈旋转阵列分布在所述的所述蒸发盘的内腔底部。
[0008] 漩涡增强结构成形为具有凸起的弧面结构，且位于所述的蒸发盘中心与进水管的出水口之间。
[0009] 上述的漩涡增强结构，其凸起的一侧的坡度较另一侧坡度大。
[0010] 优选地，上述的漩涡增强结构与所述的蒸发盘一体成形。
[0011] 上述的进水管的下端设有用于弯曲导流的弯管。
[0012] 上述进水管的数量为至少两个，各所述进水管的出水口均朝向顺
时针方向或者逆时针方向。
[0013] 上述的蒸发盘的内腔底部包括
内圈部分和外环部分，所述的外环部分内外到内为倾斜设置。
[0014] 上述的蒸汽发生器，其还进一步包括有可检测蒸发盘
温度的温度
传感器，所述的温度传感器设于所述蒸发盘上。
[0015] 一种蒸汽发生系统，包括上述的蒸汽发生器、进水水
泵及排水水泵。
[0016] 一种蒸箱，其包括上述的蒸汽发生系统。
[0017] 采用上述技术方案后，在使用时，由于进水管的出水口水平设置，且朝向蒸发盘环形的切线方向，其可使水在进入蒸发盘内腔时，能产生旋转的水流。通过该旋转的水流，来清除蒸发盘上的水垢D，并通过排出水将
废水从蒸发盘中排出，从而可达到减少水垢D积存的效果。另外，本发明是利用水流动
力学原理主动产生漩涡来除水垢D，一方面，可使蒸汽发生器在使用的过程中，自动清洁除水垢D，效率高；且不使用任何除垢剂，使食品加工设备的用户使用时放心且省心；再者，本蒸汽发生器可用
冲压成型，生产制造工艺简单，成本较低。
附图说明
[0018] 图1为蒸汽发生器
实施例一的局部剖视图；
[0019] 图2为蒸发盘实施例一的结构示意图；
[0020] 图3为蒸汽发生器实施例二的局部剖视图；
[0021] 图4为蒸发盘实施例二的结构示意图；
[0022] 图5为图4的C处的局部放大图；
[0023] 图6为实施例二的蒸发盘的剖视图；
[0024] 图7为图6的A处的局部放大图；
[0025] 图8为本蒸汽发生器系统应用于蒸箱的结构示意图；
[0026] 图9为图8的B处的局部放大图。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028] 实施例一：
[0029] 本发明实施例提供了一种蒸汽发生器，如图1、图2所示，包括上盖1、蒸发盘2、发热管3及进水管4，上盖1设有蒸汽出口11，蒸发盘2设有排水口21；蒸发盘2的内腔底部22成形为环形盘状构件；上盖2覆盖固设于蒸发盘2的顶部，发热管3设于蒸发盘2的底部位置。进水管4设于蒸发盘2的上方位置，进水管4的出水口41水平设置，且朝向蒸发盘2环形的切线方向。
[0030] 使用时，当水流从进水管4流入蒸汽发生器的蒸发盘2的内腔时，由于进水管4出水端的导向作用，水流朝向蒸发盘2的环形切线方向流出，即水流在蒸发盘2中汇聚形成旋转的水流，通过该旋转的水流，来清除蒸发盘上的水垢D，并通过排出水将废水从蒸发盘中排出，从而可达到减少水垢D积存的效果。另外，本发明是利用水流动力学原理主动产生漩涡来除水垢D，一方面，可使蒸汽发生器在使用的过程中，自动清洁除水垢D，效率高；且不使用任何除垢剂，使食品加工设备的用户使用时放心且省心；再者，本蒸汽发生器可用冲压成型，生产制造工艺简单，成本较低。
[0031] 实施例二：
[0032] 参考图3、4所示，与实施例一相比，其不同之处在于：
[0033] 其还进一步包括有至少一个漩涡增强结构5、温度传感器6，其中：
[0034] 漩涡增强结构5设于蒸发盘2的内腔底部上，
[0035] 在本实施例中，参考图5、6所示，该漩涡增强结构5设有三个，且以排水口21为圆心呈旋转阵列分布在蒸发盘2的内腔底部22上，且位于蒸发盘2中心与进水管4的出水口41之间。具体地，漩涡增强结构5成形为具有凸起的弧面结构，更具体地，参考图7所示，漩涡增强结构5，其凸起的A侧的坡度较B侧坡度大。在使用时，该漩涡增强结构5，其主要是对水流起一个导向导流的作用，即，一方面，其是对径向的水流有偏导作用，由于弧面结构的引流与
挤压，水流的旋转力增强另一方面，凸起两侧坡度的不同，可使水流正转和反转的阻力不同。
[0036] 在本实施例中，进水管4，其设有两个，且进水管4的下端设有用于弯曲导流的弯管42，该弯管42使各进水管4的出水口41均朝向顺时针方向或者逆时针方向。在本实施例中，各进水管4的进水口41朝向都为逆时针方向；进水管4的数量要有至少两个且朝向同一个时针方向才可在蒸发盘2的中部汇聚形成旋转水流。此处的设有两个进水管4，主要是克服进水管4在水流的过程中受阻力的作用，只有一个进水管4其进水速度减缓，则设有两个进水管4使其同时进水，达到一个
加速的效果。
[0037] 另外，在本实施例中，蒸发盘2的内腔底部22包括内圈部分221和外环部分222，参考图3所示，外环部分222从外到内为倾斜设置，该倾斜设置，可使水流往中心位置流。
[0038] 温度传感器6，用于检测蒸发盘2温度的，其设于蒸发盘2的外底部。当蒸发盘2温度过高时，可由外部控制系统控制进水水泵7增加供水或者控制发热盘2降低发热，以防止干烧损坏蒸汽发生器。
[0039] 使用时，进水管4的下端弯管42的设置，起到一个弯曲导流的作用，使进水水流在经过弯管42导流后，在蒸发盘2内产生旋转的水流，同时蒸发盘2上包含漩涡增强结构5，旋转的水流经过蒸发盘2上漩涡增强结构5导引后流入排水口21，会进一步的加速蒸汽发生器水流旋转，形成更强的漩涡，因此可高效的清除蒸发盘2上的水垢D，并通过排水水泵8将废水(含水垢DC)从蒸汽发生器内排出。
[0040] 实施例三：
[0041] 参考图9所示，本发明还公开了一种蒸汽发生系统，其包括有上述实施例二的蒸汽发生器、进水水泵7、排水水泵8。
[0042] 进水时，进水水泵7工作，水流从进水管4进入到蒸汽发生器内，清洁结束后，含水垢D的水流从排水口21流出蒸汽发生器，排水水泵8将水流经过排水水泵8泵出蒸汽发生系统。
[0043] 实施例四：
[0044] 参考图8所示，本发明还公开了一种蒸箱，该蒸箱包括有实施例三所述的蒸汽发生系统。
[0045] 由于蒸箱，是用于食品加工的设备，其对于
食品安全的要求也相对较高，本发明采用结构的方式，来去除蒸汽发生器中的水垢D，不仅自动清洁除水垢D，效率高；且不使用任何除垢剂，使用户可放心的使用该蒸箱进行食品的加工，且在使用后，避免清理，更省心。
[0046] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以
权利要求的保护范围为准。
