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一种用于碘吸附活性炭吸附剂浸渍上料的装置及其方法

阅读:477发布:2021-04-13

专利汇可以提供一种用于碘吸附活性炭吸附剂浸渍上料的装置及其方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于碘 吸附 器 活性炭 吸附剂浸渍上料的装置,包括回转干燥器,回转干燥器连接第二料仓,第二料仓连接 沸腾 干燥器,回转干燥器通过 真空 上料系统连接第一料仓,第一料仓、第二料仓以及沸腾干燥器连接除尘系统,沸腾干燥器通过真空上料系统连接成品仓,回转干燥器连接抽真空系统。用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料方法,包括如下步骤:a、开启真空上料系统;b、真空上料系统将固定量的活性炭吸入回转干燥器中并通过抽真空系统对回转干燥器进行抽真空处理;c、回转干燥器预干燥处理后将浸渍活性炭引入沸腾干燥器进行搅拌干燥;本方法和装置通过加装真空上料系统, 负压 上料,实现高效率、无污染、自动化、大批量浸渍活性炭上料。,下面是一种用于碘吸附活性炭吸附剂浸渍上料的装置及其方法专利的具体信息内容。

1.一种用于碘吸附活性炭吸附剂浸渍上料的装置,包括回转干燥器,回转干燥器连接第二料仓,第二料仓连接沸腾干燥器,沸腾干燥器连接成品仓,其特征在于,所述回转干燥器通过真空上料系统连接第一料仓,第一料仓、第二料仓以及沸腾干燥器连接除尘系统,沸腾干燥器通过真空上料系统连接成品仓,回转干燥器连接抽真空系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料的装置,其特征在于,所述真空上料系统为真空上料机。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料的装置,其特征在于,所述除尘系统包括与第一料仓、第二料仓以及沸腾干燥器连接的除尘管道,除尘管道的端部连接除尘布袋,除尘管道上设有引机。
4.根据权利要求3所述的一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料的装置,其特征在于,所述抽真空系统包括高压气风机和真空管道,真空管道连接回转干燥器。
5.根据权利要求1所述的一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料的装置,其特征在于,所述除尘系统,真空上料系统以及抽真空系统连接可编程控制器
6.一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、开启真空上料系统,设置好回路;
b、真空上料系统将固定量的活性炭吸入回转干燥器中并通过抽真空系统对回转干燥器进行抽真空处理;
c、回转干燥器预干燥处理后将浸渍活性炭引入沸腾干燥器进行搅拌干燥;
d、干燥好的产品采用真空上料系统上料至成品仓,期间除尘系统对回转干燥器、沸腾干燥器及整个流线车间进行连续除尘;
e、浸渍完成后,先关真空上料系统,再关除尘系统。

说明书全文

一种用于碘吸附活性炭吸附剂浸渍上料的装置及其方法

技术领域

[0001] 本发明涉及核工业技术领域,尤其是一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料的装置及其方法。

背景技术

[0002] 碘吸附器是核空气净化系统中气载放射性碘达到安全排放的核心设备。目前,核电站、各种研究堆、后处理厂、医疗部以及科研院所等核设施通系统中都安装了碘吸附器。
[0003] 为保证核空气净化系统的可靠安全运行,必须对已安装的碘吸附器周期性的进行效率试验来验证其是否处于满足设计要求的正常状态。如果效率试验不合格,就需要更换新的碘吸附器或给碘吸附器换炭。
[0004] 碘吸附器从结构上分为折叠式、抽屉式和深床式三大类。其内部装填的活性炭占碘吸附器整机总重50%以上,而且活性炭吸附剂是碘吸附器吸附效率高的最大贡献者。现阶段,折叠式碘吸附器不合格时采取的措施是更换新的碘吸附器,而抽屉式和深床式碘吸附器不合格时则采取换炭的措施。总之,不论采取那种措施都需要大量的浸渍活性炭做吸附剂。
[0005] 浸渍过程中需要对活性炭进行2次转移,有地面到高空上料,有设备之间转移。为了大批量生产,每个浸渍设备都比较高大,进料口一般在3米左右高度,人工上料时只能是把活性炭从地面搬至一平台,再从平台倒入上料口,或者从一个工序段设备中缷料后再搬至平台,之后再倒入下一工序设备上料口。劳动强度非常大,效率低下,粉尘污染大。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料的装置及其方法。
[0007] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0008] 一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料的装置,包括回转干燥器,回转干燥器连接第二料仓,第二料仓连接沸腾干燥器,沸腾干燥器连接成品仓,所述回转干燥器通过真空上料系统连接第一料仓,第一料仓、第二料仓以及沸腾干燥器连接除尘系统,沸腾干燥器通过真空上料系统连接成品仓,回转干燥器连接抽真空系统。
[0009] 进一步,所述真空上料系统为真空上料机。
[0010] 进一步,所述除尘系统包括与第一料仓、第二料仓以及沸腾干燥器连接的除尘管道,除尘管道的端部连接除尘布袋,除尘管道上设有引风机。
[0011] 进一步,所述抽真空系统包括高压气风机和真空管道,真空管道连接回转干燥器。
[0012] 进一步,所述除尘系统,真空上料系统以及抽真空系统连接可编程控制器
[0013] 一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料方法,包括如下步骤:
[0014] a、开启真空上料系统,设置好回路;
[0015] b、真空上料系统将固定量的活性炭吸入回转干燥器中并通过抽真空系统对回转干燥器进行抽真空处理;
[0016] c、回转干燥器预干燥处理后将浸渍活性炭引入沸腾干燥器进行搅拌干燥;
[0017] d、干燥好的产品采用真空上料系统上料至成品仓,期间除尘系统对回转干燥器、沸腾干燥器及整个流线车间进行连续除尘;
[0018] e、浸渍完成后,先关真空上料系统,再关除尘系统。
[0019] 本发明的有益效果为:本方法和装置通过加装真空上料系统,负压上料,不论从低处到高处还是设备之间都能自动上料,同时配有除尘系统,从而实现高效率、无污染、自动化、大批量浸渍活性炭上料。附图说明
[0020] 图1为本发明的结构示意图;
[0021] 图2为本发明的上料示意图。

具体实施方式

[0022] 如图1,图2所示,一种用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料的装置,包括回转干燥器1,回转干燥器1连接第二料仓2,第二料仓2连接沸腾干燥器3,沸腾干燥器3连接成品仓4,回转干燥器1通过真空上料系统连接第一料仓5,第一料仓5、第二料仓2以及沸腾干燥器3连接除尘系统6,沸腾干燥器3通过真空上料系统连接成品仓4,回转干燥器1连接抽真空系统。
[0023] 本发明,真空上料系统为真空上料机11,真空上料机11连接上料管10,上料管10连接第一料仓5;除尘系统6包括与第一料仓5、第二料仓 2以及沸腾干燥器3连接的除尘管道7,除尘管道7的端部连接除尘布袋,除尘管道7上设有引风机9。
[0024] 进一步,抽真空系统包括高压气泵风机和真空管道,真空管道连接回转干燥器。除尘系统,真空上料系统以及抽真空系统连接可编程控制器8。
[0025] 用于碘吸附器活性炭吸附剂浸渍上料方法,包括如下步骤:
[0026] a、开启真空上料系统,设置好回路;
[0027] b、真空上料系统将固定量的活性炭吸入回转干燥器1中并通过抽真空系统对回转干燥器1进行抽真空处理;
[0028] c、回转干燥器1预干燥处理后将浸渍活性炭引入沸腾干燥器3进行搅拌干燥;
[0029] d、干燥好的产品采用真空上料系统上料至成品仓4,期间除尘系统6对回转干燥器1、沸腾干燥器3及整个流水线车间进行连续除尘。
[0030] e、浸渍完成后,先关真空上料系统,再关除尘系统。
[0031] 本方法和装置通过加装真空上料系统,负压上料,不论从低处到高处还是设备之间都能自动上料,同时配有除尘系统,从而实现高效率、无污染、自动化、大批量浸渍活性炭上料。
[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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