专利汇可以提供吸附水体中有机物的吸附剂的原位脱附再生工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 吸附 水 体 中有机物的吸附剂的原位脱附再生工艺,其特征是,包括以下过程:第一阶段:排掉炭层内大部分余水:吸附剂罐内的吸附剂吸附饱和后,停止 原水 通进吸附剂罐,吸附剂罐内没有余水流出后用压缩空气吹一定时间;第二阶段:升温加热挥发阶段:启动 过热 蒸汽 发生器 ,过热水蒸气快速升温,在线原位对吸附剂罐内的吸附剂加热;第三阶段:吸附剂罐内的吸附剂保温,绝大部分有机物被高温脱附或者被高温裂解 碳 化并脱附;第四阶段:经高温保温后,改变 过热蒸汽 的 温度 进行吹扫,而后停止蒸汽的通入,关闭蒸汽进口 阀 ,自然冷却。本发明能够实现用于水体中有机物吸附的吸附剂的在线原位脱附再生,具有良好的脱附再生效果。,下面是吸附水体中有机物的吸附剂的原位脱附再生工艺专利的具体信息内容。
1.一种吸附水体中有机物的吸附剂的原位脱附再生工艺,其特征是,包括以下过程:
第一阶段:排掉炭层内大部分余水:吸附剂罐内的吸附剂吸附饱和后,停止原水通进吸附剂罐,吸附剂罐内没有余水流出后用压缩空气吹一定时间;
第二阶段:升温加热挥发阶段:启动过热蒸汽发生器,过热水蒸气快速升温至200 1000~
℃,在线原位对吸附剂罐内的吸附剂加热,吸附剂罐内吸附剂温度从常温被加热升温至200℃ 800℃范围间的某一个设定温度,设定压力条件为2bar以下;
~
第三阶段:高温保温、高温脱附或高温裂解、碳化脱附阶段:吸附剂罐内的吸附剂温度达到200℃ 800℃范围间的一个设定温度,持续加热保温0.5 8小时,绝大部分有机物被高~ ~
温脱附或者被高温裂解、碳化并脱附;
第四阶段:吹扫、活化再生、冷却阶段:经高温保温后,用低于200℃的过热蒸汽进行吹扫,此阶段蒸汽压力设定在0.1 2.0 Bar,吹扫时间为0.2-3.0 小时,而后停止蒸汽的通入,~
关闭蒸汽进口阀,自然冷却。
2.如权利要求1所述的吸附水体中有机物的吸附剂的原位脱附再生工艺,其特征是:所述第二阶段至第四阶段的蒸汽通入量为吸附剂罐中吸附剂量的0.2-1.5倍。
3.如权利要求1所述吸附水体中有机物的吸附剂的原位脱附再生工艺,其特征是:整个过程中,排出的残留有机物,经收集后经过光氧化装置处理后达标排放或者用管道送回到备用碳罐再次吸附;呈液态或溶于水的部分经冷凝装置收集并经过臭氧氧化装置处理后排放或者回到污水处理装置继续进行处理。
4.如权利要求1所述吸附水体中有机物的吸附剂的原位脱附再生工艺,其特征是:整个脱附再生过程中的气水混合物,挥发性气体经除雾机处理后接入尾气处理罐吸附;冷凝废水接入污水处理厂进行处理。
5.如权利要求1所述的吸附水体中有机物的吸附剂的原位脱附再生工艺,其特征是:所述吸附剂罐内的吸附剂保温温度为200℃ 800℃范围间的一个设定温度,保温0.5 12小时;
~ ~
该设定温度根据被处理有机物的特性确定,有裂解要求的情况按照被处理有机物的裂解温度来设定温度值,只需脱附不要裂解的情况设定脱附温度。
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