一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂及其制备方法
专利汇可以提供一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种高 吸附 量高去除率的氟离子吸附剂及其制备方法，吸附剂组分同时含有Fe3O4、ZrO2-CeO2复合物两种组分。其制备方法是：将纳米Fe3O4用 碳 进行表面修饰，得到Fe3O4@C后加入至ZrOCl2·8H2O，Ce（NO3）·6H2O，F127和MgSO4的 乙醇 溶液中，超声、搅拌反应后，再加入去离子 水 与乙醇的混合溶液，反应完后进行分离，洗涤，干燥等操作后即得产品。所得吸附剂对 水体 中的氟离子既有很高的绝对吸附量，同时又具有很高的去除率，并且具有 磁性 ，方便相关的固液分离操作。仅需很小的吸附剂投入量就可使含氟实际水达标。，下面是一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂，其特征是组分是同时含有Fe3CVZrO2-CeO2复合物两种。
2.如权利要求1所述的一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂，其特征是所述Fe3O4是用C进行表面修饰的。
3.如权利要求2所述的一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂，其特征是所述C的来源是葡萄糖或蔗糖或同时两种。
4.如权利要求1所述的一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂，其特征是制备Fe3O4OZrO2-CeO2时，所用辅料是表面活性剂F127和无机盐MgS04。
5.如权利要求4所述的一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂，其特征是制备过程中所述 Fe3O4OC:F127 =MgSO4 的质量比为:1:0.5:0.5 至 I:0.5:2。
6.如权利要求1所述的一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂，其特征是制备Fe3O4OZrO2-CeO2时，所用Fe3O4OC的质量与ZrOCl2.8H20加Ce (NO3) 3.6H20的质量和之比为I:5至 1:10。
7.如权利要求6所述的一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂，其特征是制备过程中所述 ZrOCl2.8H20 与 Ce (NO3) 3.6H20 的质量比为 1:1 至 1:2。
8.—种如权利要求1所述的高吸附量高去除率的氟离子吸附剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将Fe3O4在0.1 mol/L HNO3中超声分散后，分离，洗涤后将颗粒分散在0.5mol/L的葡萄糖或蔗糖或两种糖混和的溶液中，机械搅拌混和均匀，再将溶液转移至水热反应釜中，180 1:烘箱反应4 h，冷却、分离，洗涤、干燥备用，得到Fe3O4OC; (2)将ZrOCl2.8H20和Ce (NO3) 3.6H20以及F127加入MgSO4溶解在乙醇中形成透明溶液，加入Fe3O4OC,超声分散后，机械搅拌混和均匀，再慢慢加入去离子水:乙醇体积比为1:5的混合溶液，加完后再继续搅拌2 h，分离，洗涤后，干燥即得产品。
一种高吸附量高去除率的氟离子吸附剂及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
0.5 g ZrOCl2.8H20 和 0.86 g Ce (NO3).6H20 以及 0.1 g F127 加入 0.36 g MgSO4 溶解在100 mL乙醇中形成透明溶液,加入0.2 g Fe3O4OC,超声5 min,机械搅拌15 min,再慢慢加入100 mL去离子水:乙醇体积比为1:5的混合溶液，加完后再继续搅拌2h，磁铁分离，洗涤，回流去除表面活性剂干燥后即得产品。
0.5 g ZrOCl2.8H20 和 0.5 g Ce (NO3).6H20 以及 0.1 g F127 加入 0.1 g MgSO4 溶解在100 mL乙醇中形成透明溶液,加入0.2 g Fe3O4OC,超声5 min,机械搅拌15 min,再慢慢加入100 mL去离子水:乙醇体积比为1:5的混合溶液，加完后再继续搅拌2 h，磁铁分离，洗涤，回流去除表面活性剂干燥后即得产品。
0.5mol/L的葡萄糖与0.5mol/L鹿糖按体积比1:1混和的混和溶液中，机械搅拌30 min,再将溶液转移至水热反应釜中，180 1:烘箱反应4 h，冷却、分离，洗涤、干燥备用，得到Fe3O4OC；
0.5 g ZrOCl2.8H20 和 I g Ce (NO3).6H20 以及 0.1 g F127 加入 0.4 g MgSO4 溶解在100 mL乙醇中形成透明溶液,加入0.2 g Fe3O4OC,超声5 min,机械搅拌15 min,再慢慢加入100 mL去离子水:乙醇体积比为1:5的混合溶液，加完后再继续搅拌2h，磁铁分离，洗涤，回流去除表面活性剂干燥后即得产品。
0.75 g ZrOCl2.8H20 和 1.25 g Ce (NO3).6H20 以及 0.1 g F127 加入 0.36 g MgSO4溶解在100 mL乙醇中形成透明溶液,加入0.2 g Fe3O4OC,超声5 min,机械搅拌15 min,再慢慢加入100 mL去离子水:乙醇体积比为1:5的混合溶液，加完后再继续搅拌2 h，磁铁分离，洗涤，回流去除表面活性剂干燥后即得产品。
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