吸附系统以及用于操作吸附系统的方法
阅读：5发布：2020-12-06
专利汇可以提供吸附系统以及用于操作吸附系统的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于累积调味物质的 吸附 系统(10)，其包含至少1个工作室(12)，其中至少1种吸附 试剂 作为固定相提供，并且可以经历含调味物质的 流体 ，该流体能够作为用于附着调味物质的流动相通过所述的工作室，其中所述的含调味物质的流体为得自一组含 啤酒 的主食和/或高档食品项目的一种食品项目：制啤酒用 麦芽汁 ,啤酒花, 啤酒花提取物 ,麦芽 水 ,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物；和/或通过脱醇装置由含 乙醇 的食品项目得到，所述的含乙醇的食品项目得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目，其中所述的至少1个工作室(12)的平均横截面厚度与总长度的比值为至多0.3。本发明还涉及用于操作此类吸附系统(10)的方法、调味物质浓缩物和去味渗透物，其可以和/或通过所述的吸附系统(10)和/或所述的方法由含调味物质的流体获得，并且本发明还涉及可以或通过将至少部分脱醇的和/或 发酵 停止的啤酒(具有调味物质浓缩物)混合而获得的啤酒。，下面是吸附系统以及用于操作吸附系统的方法专利的具体信息内容。
1.一种用于累积调味物质的吸附系统(10)，其包含至少1个工作室(12)，其中至少1种吸附试剂作为固定相排布，并且可以经历含调味物质的流体，该流体能够作为用于附着调味物质的流动相通过所述的工作室，其中所述的含调味物质的流体为得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目的一种食品项目：制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物；和/或通过脱醇装置由含乙醇的食品项目得到，所述的含乙醇的食品项目得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目，
其特征在于所述的至少1个工作室(12)的平均横截面厚度与总长度的比值为至多0.3。
2.根据权利要求1所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含至少2个工作室(12a-d)，它们彼此能够流动偶联；以及至少1个泵送装置(14)，其用于传递所述的流体通过所述的工作室(12a-d)。
3.根据权利要求2所述的吸附系统(10)，其特征在于至少1个泵送装置(14)排布在所述的工作室(12)的上游，和/或至少1个泵送装置(14)排布在所述的2个工作室(12a-d)之间，和/或所有的所述的工作室(12)流动排布在所述的2个泵送装置(14)之间。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含至少1个阀装置(20)，通过该装置，通过所述的至少1个工作室(12)的流动是可控的和/或可调节的。
5.根据权利要求1至4的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含控制装置，形成该控制装置用于在吸附模式下操作所述的吸附系统(10)，其中所述的至少1种吸附系统经历所述的含调味物质的流体，从而使所述的调味物质吸附在所述的吸附试剂上；以及形成该控制装置用于在解吸附模式下操作所述的吸附系统(10)，其中所述的至少1种吸附试剂经历流动的解吸附试剂，从而使吸附在所述的吸附试剂上的调味物质作为调味物质浓缩物解吸附。
6.根据权利要求5所述的吸附系统(10)，其特征在于形成所述的控制装置用于在所述的解吸附模式下调节所述的解吸附试剂的流动方向，使得所述的解吸附试剂的流动方向与在所述的吸附模式下所述的含调味物质的流体的流动方向相反。
7.根据权利要求5或6的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于形成所述的控制装置用于使所述的含调味物质的流体在所述的吸附模式下平行通过所述的至少2个工作室(12a-c)，和/或在所述的解吸附模式下使所述的解吸附试剂系列通过所述的至少2个工作室(12a-d)，和/或将所述的解吸附试剂运送通过所述的吸附系统(10)的出口(18)，和/或使不同的解吸附试剂在所述的解吸附模式下通过所述的至少2个工作室(12a,12b)。
8.根据权利要求1至7的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含至少1个调和装置(40)，通过该装置，所述的至少1个工作室(12)和/或所述的流体和/或所述的解吸附试剂和/或至少一部分调味物质浓缩物可以调和至预定的温度。
9.根据权利要求1至8的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的调和装置(40)包含
-浸渍浴，其中所述的至少1个工作室(12)至少排布在用于调和的某些区域中；和/或-微波装置；和/或
-高频加热装置；和/或
-感应加热装置；和/或
-电加热装置；和/或
-热气流和/或加热液体装置；和/或
-至少1个室，其可以经历加热和/或冷却试剂；和/或
-双壁或多壁设计的所述的吸附系统(10)的至少一部分，其用于经历加热和/或冷却试剂。
10.根据权利要求5至7的任意一项以及权利要求8或9的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的控制装置与所述的调和装置(40)偶联，并且优选地形成用于在所述的吸附模式下和在所述的解吸附模式下差异地操作所述的调和装置(40)。
11.根据权利要求1至10的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于选择所述的至少
1个工作室(12)的体积V1，使得所述的解吸附试剂的体积V1相当于所述的式(I)和(II)，其中所述的解吸附试剂足以使至少2/3的所述的调味物质3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇解吸附，其中所述的调味物质3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇在所述的吸附模式下吸附在排布于所述的工作室(12)中的所述的吸附试剂上，
V1≥0.025m*所述的至少1个工作室的平均横截面积(以m2计)(I)；
V1≤8.0m*所述的至少1个工作室的平均横截面积(以m2计)(II)
12.根据权利要求1至11的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含第一流体路径，用于使所述的含调味物质的流体通过所述的至少1个工作室(12)；以及第二流体路径，用于是所述的解吸附试剂通过所述的至少1个工作室(12)。
13.根据权利要求12所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的第一和所述的第二流体路径具有不同的长度和/或不同的平均横截面厚度和/或不同的体积。
14.根据权利要求1至13的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含收集容器(28)，其能够与所述的至少1个工作室(12)流动偶联；和/或级份收集器(22)，其用于收集所述的调味物质浓缩物。
15.根据权利要求1至14的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的至少1个工作室(12)包含彼此流动连接的用于排布所述的至少1种吸附试剂的至少2个通道(24)，其在共同的外罩(26)中彼此交错排布。
16.根据权利要求1至15的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含至少2个工作室(12a-d)，其可以被彼此独立的所述的含调味物质的流体和/或所述的解吸附试剂穿越。
17.根据权利要求1至16的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的至少1个工作室(12)具有沿着其纵轴改变的横截面积，和/或所述的吸附系统(10)包含具有不同的平均横截面积的至少2个工作室(12a-d)。
18.根据权利要求1至17的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的至少1个工作室(12)的总长度为至少2.5m，和/或所述的至少1个工作室的平均横截面厚度为3mm至
6.0mm，和/或所述的至少1个工作室(12)的平均横截面厚度与总长度的比值为至多0.04。
19.根据权利要求1至18的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于在预定的处理温度下，以及在所述的含调味物质浓缩物的流体的预定平均渗透率下，根据所述的至少1中吸附试剂的吸附特征选择所述的至少1个工作室(12)的总长度和平均横截面厚度，使得在所述的流体中所包含的3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇以至少66.6mol％吸附在所述的至少1中吸附试剂上。
20.根据权利要求1至19的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含至少2个工作室(12a,12b)，其中所述的至少1个工作室(12a)具有比相对于加载方向下游的工作室(12b)更小的体积，其中所述的至少1种吸附试剂经历所述的含调味物质的流体。
21.根据权利要求1至20的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含高度浓缩装置(42)，通过该装置，至少第一调味物质浓缩物可以分离成至少1种渗透物和至少1种第二调味物质浓缩物，其中所述的第一调味物质浓缩物是通过使所述的至少1种吸附试剂经历所述的流动的解吸附试剂而获得的，其中所述的第二调味物质浓缩物对于所述的第一调味物质浓缩物而言具有较低的乙醇:3-甲基丁-1-醇的比例。
22.根据权利要求21所述的吸附系统(10)，其特征在于形成所述的高度浓缩装置(42)，使得在所述的第二调味物质浓缩物中乙醇:3-甲基丁-1-醇的比例相对于所述的第一调味物质浓缩物而言降低至少2倍。
23.根据权利要求21或22所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的高度浓缩装置(42)包含至少1个工作室(12)，其中所述的至少1种吸附试剂作为固定相排布，并且可以经历所述的调味物质浓缩物，该调味物质浓缩物作为用于附着调味物质的流动相通过所述的工作室(12)。
24.根据权利要求23所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的高度浓缩装置(42)的所述的至少1个工作室(12)具有至少2.5m的总长度，和/或所述的高度浓缩装置(42)的所述的至少1个工作室(12)的平均横截面厚度为3mm至6.0m，和/或选择所述的高度浓缩装置(42)的所述的至少1个工作室(12)的几何形状，使得体积V2相当于所述的第二调味物质浓缩物的最终体积，其中所述的工作室(12)具有2m至4m的长度部分。
25.根据权利要求23或24所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的高度浓缩装置(42)包含所述的至少1个泵送装置(14)，其适用于将所述的调味物质浓缩物泵送优选地以至少
20ml/(min*cm2)的渗透率通过所述的至少1个工作室(12)。
26.根据权利要求23至25的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的高度浓缩装置(42)包含至少2个工作室(12a-d)，它们彼此能够形成流动偶联，其中用于将所述的流体传递通过所述的工作室(12a-d)的至少1个泵送装置(14)排布在所述的工作室(12)的上游和/或2个工作室(12a-d)之间和/或所有所述的工作室(12)均流动排布在2个泵送装置(14)之间。
27.根据权利要求23至26的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于形成所述的高度浓缩装置(42)，使得所述的至少1种吸附试剂经历流动的解吸附试剂，从而使吸附在所述的吸附试剂上的调味物质作为在所述的调味物质上累积的第二调味物质浓缩物解吸附。
28.根据权利要求21至27的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的高度浓缩装置(42)包含至少1个调和装置(40)，通过该装置，述的高度浓缩装置(42)的至少一个区域可以被调和至预定的温度。
29.根据权利要求1至28的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于其包含计量装置，通过该装置，所述的流体和/或至少1种解吸附试剂和/或所述的第一和/或第二调味物质浓缩物的pH值可以被调节和/或改变。
30.根据权利要求1至29的任意一项所述的吸附系统(10)，其特征在于所述的至少1个工作室(12)在至少某些区域内是螺旋和/或漩涡和/或Z字型和/或蜿蜒形成的。
31.一种用作操作根据权利要求1至30的任意一项所述的吸附系统(10)的方法，其中至少1种吸附试剂作为固定相排布在所述的吸附系统(10)的至少1个工作室(12)中，并且被作为流动相的所述的含调味物质的流体穿越，使得所述的流体中所包含的至少一部分所述的调味物质吸附在所述的吸附试剂上，其中所述的含调味物质的流体为得自一组啤酒和含啤酒的饮料的一种食品项目：制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物；和/或通过脱醇装置由含乙醇的食品项目得到，所述的含乙醇的食品项目得自一组啤酒和含啤酒的饮料，并且其中所述的至少1个工作室(12)的平均横截面厚度与总长度的比值为至多0.3。
32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于至少部分脱醇的啤酒的含调味物质的蒸馏物和/或含调味物质的膜渗透物被用作所述的流体，和/或使用乙醇含量为0vol％至
50vol％的流体。
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33.根据权利要求31或32所述的方法，其特征在于使所述的流体以至少20ml/(min*cm)的平均渗透率通过所述的至少1个工作室(12)。
34.根据权利要求31至33的任意一项所述的方法，其特征在于使所述的含调味物质的流体平行通过所述的至少2个工作室(12a-d)和/或使所得流体系列通过至少2个工作室(12a-d)，其中至少1个下游工作室(12b)优选地具有比至少1个上游工作室(12a)更大的体积。
35.根据权利要求34所述的方法，其特征在于在实施所述的流体时，将在所述的至少1个上游工作室(12b)中的温度调节至比所述的至少1个下游工作室(12a)更高值的温度。
36.根据权利要求31至35的任意一项所述的方法，其特征在于在由所述的流体吸附至少一部分所述的调味物质后，使所述的吸附试剂经历流动的解吸附试剂，使得吸附在所述的吸附试剂上的所述的调味物质作为所述的调味物质浓缩物至少部分解吸附。
37.根据权利要求36所述的方法，其特征在于使所述的解吸附试剂以与所述的含调味物质的流体相反的流动方向通过所述的至少1个工作室(12a-d)，和/或使所述的解吸附试剂系列通过所述的至少2个工作室(12a-d)，和/或使所述的解吸附试剂在较高的压差下以与所述的流体的流动方向相反的方向泵送。
38.根据权利要求36或37所述的方法，其特征在于在通过至少1个工作室(12a-d)时，使用解吸附试剂梯度物，和/或使用用于由相同的工作室(12a-d)得到的调理逐渐解吸附的溶剂改变，和/或使不同的所述的解吸附试剂通过不同的所述的工作室(12a-d)，和/或使不同的解吸附试剂的体积通过不同的工作室(12a-d)。
39.根据权利要求36至38的任意一项所述的方法，其特征在于使差异调和的解吸附试剂通过不同的工作室(12a-d)，和/或使所述的至少1个工作室(12a-d)的仅预定区域经历所述的解吸附试剂，和/或在相对于正常压力的升高的压力下，使至少1个工作室(12a-d)经历所述的解吸附试剂。
40.根据权利要求36至39的任意一项所述的方法，其特征在于收集所述的至少2个解吸附的级份，并结合成所述的调味物质浓缩物。
41.根据权利要求36至40的任意一项所述的方法，其特征在于使用得自乙醇、水、水蒸汽和乙醇-水混合物的至少1种解吸附试剂。
42.根据权利要求36至41的任意一项所述的方法，其特征在于生产调味物质浓缩物，其中与所述的流体中的初始浓度相关，3-甲基丁-1-醇:2-苯基乙醇的回收比例为至少2/3，和/或其中与所述的流体中的初始浓度相关，回收至少30mol％2-苯基乙醇，和/或其中与所述的流体中的初始浓度相关，3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇的浓度累积至少10倍。
43.根据权利要求36至42的任意一项所述的方法，其特征在于至少部分脱醇的啤酒的含调味物质的蒸馏物和/或含调味物质的膜渗透物被用作所述的流体，其中所述的第一调味物质浓缩物的乙醇的量为所述的流体的乙醇的量的至多1/10。
44.根据权利要求36至43的任意一项所述的方法，其特征在于优选地通过加入酿造水将所述的调味物质浓缩物的乙醇含量调节至0.5vol％至40vol％的值。
45.根据权利要求36至44的任意一项所述的方法，其特征在于由所述的吸附系统(10)的第一累积阶段的至少1个工作室(12)得到的所述的第一调味物质浓缩物的至少一部分被分离成至少1种在调味物质中耗尽的调味渗透物，以及通过所述的高度浓缩装置(42)在所述的调味物质中累积的至少1种第二调味物质浓缩物。
46.根据权利要求45所述的方法，其特征在于使所述的调味物质浓缩物通过所述的高度浓缩装置(42)的至少1个工作室(12)，其中所述的至少1种吸附试剂作为固定相排布，并且附着在作为所述的流动相通过所述的工作室(12)的所述的调味物质浓缩物的调味物质。
47.根据权利要求46所述的方法，其特征在于使所述的调味物质浓缩物通过至少1个工作室(12)，其总长度为至少2.5m，和/或使所述的调味物质浓缩物以至少20ml/(min*cm2)的平均渗透率通过所述的至少1个工作室(12)。
48.根据权利要求46或47所述的方法，其特征在于使所述的还少1种吸附试剂经历流动的解吸附试剂，并且吸附在所述的吸附试剂上的所述的调味物质作为所述的第二调味物质浓缩物解吸附，其中至少所述的调味物质3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇在其中相对于所述的第一调味物质浓缩物累积优选为至少10倍。
49.根据权利要求48所述的方法，其特征在于使用得自乙醇、水、水蒸汽和乙醇-水混合物的至少1种解吸附试剂。
50.根据权利要求48或49所述的方法，其特征在于至少部分脱醇的啤酒的含调味物质的蒸馏物和/或含调味物质的膜渗透物被用作所述的流体，其中所述的第二调味物质浓缩物的乙醇的量为所述的流体的乙醇的量的至多1/10。
51.根据权利要求48至50的任意一项所述的方法，其特征在于生产第二调味物质浓缩物，其中与所述的流体中的初始浓度相关，3-甲基丁-1-醇:2-苯基乙醇的回收比例为至少
2/3，和/或其中与所述的流体中的初始浓度相关，回收至少30mol％2-苯基乙醇，和/或其中与所述的流体中的初始浓度相关，3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇的浓度累积至少10倍。
52.根据权利要求31至51的任意一项所述的方法，其特征在于将得自第一调味物质浓缩物、第二调味物质浓缩物、含调味物质的流体、去味渗透物和含啤酒的主食和/或高档食品项目的至少2种混合。
53.一种可以通过根据权利要求1至30的任意一项所述的吸附系统(10)和/或通过根据权利要求31至52的任意一项所述的方法获得的和/或得到的调味物质浓缩物，其中所述的含调味物质的流体为得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目的一种食品项目：制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物；和/或通过脱醇装置由含乙醇的食品项目得到，所述的含乙醇的食品项目得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目。
54.一种可以通过根据权利要求1至30的任意一项所述的吸附系统(10)和/或通过根据权利要求31至52的任意一项所述的方法获得的和/或得到的去味渗透物，其中所述的含调味物质的流体为得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目的一种食品项目：制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物；和/或通过脱醇装置由含乙醇的食品项目得到，所述的含乙醇的食品项目得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目。
55.一种啤酒，其特征在于是通过将至少部分脱醇的和/或发酵停止的啤酒与调味物质浓缩物混合而生产的，其可以通过根据权利要求1至30的任意一项所述的吸附系统(10)和/或通过根据权利要求31至52的任意一项所述的方法获得和/或得到，其中所述的啤酒的乙醇含量为至多0.5vol％，并且在所述的啤酒中3-甲基丁-1-醇的浓度为至少0.01ppm。
56.根据权利要求55所述的啤酒，其特征在于其包含少于5vol％，特别是少于1vol％，并且优选地0vol％调味物质和/或调味提取物，其并非来源于酿酒特异性组分和产物。
57.根据权利要求55或56所述的啤酒，其特征在于其乙醇含量为0.3vol％至0.5vol％，并且具有以下浓度：
-乙酸乙酯为至少0.1ppm；和/或
-丁酸乙酯为至少0.01ppm；和/或
-异丁醇为至少0.01ppm；和/或
-乙酸异戊酯为至少0.01ppm；和/或
-2-甲基丁-1-醇为至少0.01ppm；和/或
-3-甲基丁-1-醇为至少0.08ppm；和/或
-己酸乙酯为至少0.01ppm；和/或
-2-苯基乙基乙酸酯为至少0.01ppm；和/或
-2-苯基乙醇为至少0.1ppm。
58.根据权利要求55或56所述的啤酒，其特征在于其乙醇含量为低于0.3vol％，并且具有以下浓度：
-乙酸乙酯为至少0.1ppm；和/或
-丁酸乙酯为至少0.01ppm；和/或
-异丁醇为至少0.01ppm；和/或
-乙酸异戊酯为至少0.01ppm；和/或
-2-甲基丁-1-醇为至少0.01ppm；和/或
-3-甲基丁-1-醇为至少0.08ppm；和/或
-己酸乙酯为至少0.01ppm；和/或
-2-苯基乙基乙酸酯为至少0.01ppm；和/或
-2-苯基乙醇为至少0.1ppm。
吸附系统以及用于操作吸附系统的方法
[0001] 描述
[0002] 本发明涉及用于由含调味物质的流体累积调味物质的吸附系统，其中所述的含调味物质的流体为得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目的一种食品项目(制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物)，和/或通过脱醇装置由含乙醇的食品项目(得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目)得到。此外，本发明涉及用于操作此类吸附系统的方法，调味物质浓缩物和去味渗透物，它们可以通过所述的吸附系统和/或通过所述的方法获得和/或得自含调味物质的流体，并且本发明涉及啤酒，其是通过将至少部分脱醇和/或发酵停止的啤酒与所述的调味物质浓缩物混合可以获得和/或获得的。
[0003] 在酿造业中，已知啤酒和含啤酒的主食和高档食品项目(具有低的醇含量)的多种类型的生产。其中，主食和高档食品项目通常理解为术语啤酒，其是通过糖淀粉的部分或完全发酵生产的，而未使用所述的生产中不得不使用的蒸馏方法。狭义而言，主食和高档食品项目理解为术语啤酒，其得自麦芽和/或得自含淀粉的原粮(其得自麦芽替代物并且是未蒸馏的)。因此，术语“含啤酒的主食和高档食品项目”包括单料啤酒以及啤酒(其与其他的主食和/或高档食品项目(例如果汁(啤酒混合饮料)、麦芽汁等)共混或混合)。由于术语“低醇”和“无醇”目前在不同的国家是不同定义的，如果啤酒或者含啤酒的主食和高档食品项目包含最多1vol％的酒精，优选地最多0.7vol％的酒精，则在下文中称为“低醇”。如果含啤酒的主食和高档食品项目最多包含0.5vol％，则在下文中称为“无醇”。在本发明公开的范围内，除非另作陈述，否则乙醇通常理解为术语“酒精”。
[0004] 通常，啤酒(生啤酒和全啤酒(full beer))的醇含量为大约4至大约6vol％，其中具有低醇含量的中浓度和简单啤酒、以及具有部分相当高的醇含量的高浓度啤酒(例如黑啤酒,2倍博克啤酒或3倍博克啤酒)也是已知的。通常，分类是通过生产中使用的初始麦芽汁含量实施的。
[0005] 目前，就脱醇啤酒而言，主要使用2种方法，其中这2种方法的组合也是已知的。在一种方法中，取得较低醇含量，在于发酵过早停止，因此，醇的形成被阻止或减少。由此，由于许多碳水化合物仍以它们的初始形式存在，所以饮料通常获得甜味。相反，仅在发酵中形成的香精部分或完全缺乏。在另一种方法中，在完全发酵工艺之后，例如通过蒸馏、精馏、透析或逆渗透，在下游物理工艺中除去饮料中的醇，其中调味物质也总是与醇一起除去，并且甚至被所述的工艺部分改变。此外，存在用于降低醇含量的其他方法，例如将啤酒与水混合，将无醇与含醇的啤酒共混等，但是其通常导致甚至更严重的风味改变，因此，仅仅极低地扩散。
[0006] 在所有目前的方法中，饮料的相当严重的风味改变是不利的，目前可得的无醇或醇减少的啤酒都具有风味特性，其分别相当严重地偏离于初始啤酒和全啤酒的风味特性。
[0007] 为了改善风味特性，因此，已知再次将调味物质加入含啤酒的主食和高档食品项目中，以补偿在脱醇过程中相应的损失。最简单的方法是分布加入人工和天然等同的调味物质。然而，这种加入是不理想的，这是因为一方面它们是应标明的，而另一方面，实际上不可能适当地恢复初始复合物的风味。因此，此类含啤酒的主食和高档食品项目的风味特性通常被消费者看成人工的和微少的啤酒样的。
[0008] 另一种可能性是由酿酒特异性组分或产物提取或回收调味物质，并将这些调味物质特意地加入至脱醇啤酒中，从而产生或恢复啤酒型风味特性。就提取或回收而言，除了啤酒以外，特别是制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒和麦芽汁都是合适的，其中这种列举不应该视为确定性的，并且包括其他的酿酒特异性组分和产物。
[0009] 这具有以下益处，与加入单一的调味物质相比，加入如此提取的调味物质通常是不用标明的，并且是较低的人工外观，并且比加入单一的调味物质可以取得的更啤酒样的风味特性。其原因特别在于啤酒中所包含的更多数量的调味物质和复杂的组成，这会大幅阻碍由流体(该流体由脱醇方法的范围内产生，或者由酿酒特异性组分或产物得到)中的回收。
[0010] 用于提取调味物质浓缩物的方法例如由EP 2 075 321A1已知。在这种吸附方法中，首先提供具有1种或多种调味物质的水性香精作为流体。此后，使含调味物质的流体通过在工作室中排布的吸附试剂，其还可以称为吸附剂或吸附材料。其中，在流体中包含的至少一部分调味物质吸附在吸附试剂上。被吸附的调味物质随后可以借助于合适的解吸附试剂由吸附试剂上解吸附，并作为调味物质浓缩物收集，其中调味物质相对于它们的初始浓度以累积到较高的浓度存在。
[0011] 然而，分别借助于所述的吸附方法和吸附系统尽可能均匀地回收和累积啤酒型调味物质是不可行的。具体而言，仅相对低浓度的极性调味物质是可行的，使得非极性调味物质相对于极性调味物质相对高低累积。由此，获得可靠的调味物质浓缩物(其为以下的调味物质浓缩物，其中极性和非极性调味物质尽可能均匀地存在，并且具有尽可能高的浓缩因数)是先验不可行的。
[0012] 本发明的目的是提供吸附系统，其允许特别高地累积调味物质，同时尽可能大地保持可靠的风味特性。本发明的其他目的是详述用于操作此类吸附系统的方法，其可以得到高的且均匀浓度的啤酒型调味物质，从而提供具有啤酒型风味特性并且浓缩因数尽可能高的调味物质浓缩物，提供尽可能大地去味的渗透物(不具有啤酒型风味特性)，以及提供醇含量尽可能低并且啤酒样风味特性的啤酒。
[0013] 根据本发明，其目的是通过以下方面解决的：吸附系统，其用于累积具有权利要求1所述的特征的调味物质；根据权利要求31所述的方法，其用于操作所述的吸附系统；根据权利要求53所述的调味物质浓缩物；根据权利要求54所述的去味渗透物；以及具有权利要求55所述的特征的啤酒。方便研发本发明的有利构造在各个从属权利要求中详细描述，其中本发明的各个方面的有利构造将被视为本发明的各个其他方面的有利构造。
[0014] 本发明的第一个方面涉及用于累积调味物质的吸附系统，其包括至少1个工作室，其中至少1种吸附试剂作为固定相排布，并且可以经历含调味物质流体，该流体能够作为用于附着调味物质的流动相实施通过工作室，其中含调味物质的流体为得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目的一种食品项目(制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和/或酿酒特异性产物)，和/或通过脱醇装置由含乙醇的食品项目(得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目)得到。其中，根据本发明提供了平均横截面厚度与至少1个工作室的总长度的比值为至多0.3。换言之，根据本发明提供了吸附系统包含至少1个工作室，其中可以排布一种吸附试剂或多种吸附试剂，其被含调味物质的流体穿过。其中，选择至少1个工作室的几何形状，使得平均横截面厚度与1个或多个工作室的总长度的比值为至多0.3。其中，平均横截面厚度与总长度的比值为例如0.3,0.2,0.1,0.09,0.08,0.07,0.06,0.05,0.04,0.03,0.02,0.01,0.009,0.008,0.007,0.006,0.005,
0.004,0.003,0.002,0.001,1.0*10-4,1.0*10-5或更低将被理解为至多0.3的比值，其中相应的中间值基本上被视为也是公开的。由此，提供尽可能长的相对窄的吸附床，因此其可以根据各种使用的1种或多种吸附试剂与位于流体中的调味物质分子的结合特征，将极性和非极性调味物质尽可能均匀地吸附在吸附试剂上。因此，借助于吸附系统，可以产生特别可靠的调味物质浓缩物，其为以下的调味物质浓缩物，其中初始流体中存在的所有调味物质以低损失的方式、至少主要地或基本上均匀累积地存在。此外，借助于根据本发明的吸附系统可以得到极高的累积因数。基本上，可以提供的是所有工作室的平均横截面厚度与总长-7
度的比值为至少1.0*10 。
0.004,0.003,0.002,0.001,1.0*10-4,1.0*10-5或更低将被理解为至多0.3的比值，其中相应的中间值基本上被视为也是公开的。由此，提供尽可能长的相对窄的吸附床，因此其可以根据各种使用的1种或多种吸附试剂与位于流体中的调味物质分子的结合特征，将极性和非极性调味物质尽可能均匀地吸附在吸附试剂上。因此，借助于吸附系统，可以产生特别可靠的调味物质浓缩物，其为以下的调味物质浓缩物，其中初始流体中存在的所有调味物质以低损失的方式、至少主要地或基本上均匀累积地存在。此外，借助于根据本发明的吸附系统可以得到极高的累积因数。基本上，可以提供的是所有工作室的平均横截面厚度与总长-7
度的比值为至少1.0*10 。
[0015] 调味物质浓缩物中的至少1种调味物质相对于初始流体的浓度或累积因数可以基本上为至少1.01，特别为至少10，优选为至少100，优选为至少1000，并且特别为至少15000。例如至少1种调味物质的浓缩因数可以为至少2,5,10,50,100,500,1000,1500,2000,2500,
3000,3500,4000,4500,5000,5500,6000,6500,7000,7500,8000,8500,9000,9500,10000,
10500,11000,11500,12000,12500,13000,13500,14000,14500,15000,15500,16000,
16500,17000,17500,18000,18500,19000,19500,20000,20000,25000,30000,35000,
40000,45000,50000,55000,60000,65000,70000,75000,80000,85000,90000,95000,
100000或更高，其中相应的中间值基本上被视为也是公开的。换言之，调味物质浓缩物必须再次稀释相应的因数，使得调味物质再次以其在流体中的初始浓度存在。浓缩因数越高，所需的储存和运输区域越小，调味物质浓缩物的进一步处理越简单。此外，溶剂(多种)部分随着浓度的升高而减少，从而还可以产生例如无乙醇的调味物质浓缩物，其相当于清真食品监管(halal regulation)。备选地或此外，在本发明公开的范围内，对于含乙醇的流体，提供的是与流体的乙醇含量相关，测定调味物质浓缩物中至少1种调味物质的浓度或累积因数，这意味着除了乙醇以外，对于至少1种调味物质而言，形成流体中和调味物质浓缩物中的浓度c(以mol/l或g/l计，c调味物质:c乙醇)的比值并彼此比较，其中浓缩物中的比值c调味物质:c乙醇高于流体中的比值c调味物质:c乙醇，并且对于至少1种调味物质而言，为至少0.01，特别为至少
10,优选为至少100,优选为至少1000，并且特别为至少15000。因此，基本上可以发生的是第一调味物质浓缩物的总体积仅不显著地减少，与流体相比基本保持相同或者甚至增加，但是调味物质浓度与乙醇浓度的比值在调味物质浓缩物中却高于在流体中，这是因为与至少
1种其他的调味物质相关，乙醇被耗尽。就浓缩因数的定义而言，乙醇不应该理解为调味物质，但是乙醇基本上也可以有助于流体的整体风味。换言之，提供的是调味物质浓缩物中的至少1种调味物质的浓度高于流体中的至少1种调味物质的浓度，和/或相对于乙醇而言，与流体相关，至少1种调味物质以在调味物质浓缩物中累积存在，这意味着相对于至少1种调味物质的浓度，调味物质浓缩物中的乙醇被耗尽。其中，可以提供的是在流体中所包含的至少2种调味物质、大量调味物质、多种调味物质、主要数量的调味物质或所有的调味物质均具有至少1.01的各个浓缩因数。
3000,3500,4000,4500,5000,5500,6000,6500,7000,7500,8000,8500,9000,9500,10000,
10500,11000,11500,12000,12500,13000,13500,14000,14500,15000,15500,16000,
16500,17000,17500,18000,18500,19000,19500,20000,20000,25000,30000,35000,
40000,45000,50000,55000,60000,65000,70000,75000,80000,85000,90000,95000,
100000或更高，其中相应的中间值基本上被视为也是公开的。换言之，调味物质浓缩物必须再次稀释相应的因数，使得调味物质再次以其在流体中的初始浓度存在。浓缩因数越高，所需的储存和运输区域越小，调味物质浓缩物的进一步处理越简单。此外，溶剂(多种)部分随着浓度的升高而减少，从而还可以产生例如无乙醇的调味物质浓缩物，其相当于清真食品监管(halal regulation)。备选地或此外，在本发明公开的范围内，对于含乙醇的流体，提供的是与流体的乙醇含量相关，测定调味物质浓缩物中至少1种调味物质的浓度或累积因数，这意味着除了乙醇以外，对于至少1种调味物质而言，形成流体中和调味物质浓缩物中的浓度c(以mol/l或g/l计，c调味物质:c乙醇)的比值并彼此比较，其中浓缩物中的比值c调味物质:c乙醇高于流体中的比值c调味物质:c乙醇，并且对于至少1种调味物质而言，为至少0.01，特别为至少
10,优选为至少100,优选为至少1000，并且特别为至少15000。因此，基本上可以发生的是第一调味物质浓缩物的总体积仅不显著地减少，与流体相比基本保持相同或者甚至增加，但是调味物质浓度与乙醇浓度的比值在调味物质浓缩物中却高于在流体中，这是因为与至少
1种其他的调味物质相关，乙醇被耗尽。就浓缩因数的定义而言，乙醇不应该理解为调味物质，但是乙醇基本上也可以有助于流体的整体风味。换言之，提供的是调味物质浓缩物中的至少1种调味物质的浓度高于流体中的至少1种调味物质的浓度，和/或相对于乙醇而言，与流体相关，至少1种调味物质以在调味物质浓缩物中累积存在，这意味着相对于至少1种调味物质的浓度，调味物质浓缩物中的乙醇被耗尽。其中，可以提供的是在流体中所包含的至少2种调味物质、大量调味物质、多种调味物质、主要数量的调味物质或所有的调味物质均具有至少1.01的各个浓缩因数。
[0016] 在本发明的范围内，跨越1个或多个工作室总长度的横截面厚度的算术平均值应该理解为平均横截面厚度。在最简单的情况下，工作室的横截面为圆形，使得横截面厚度相当于工作室的内径。但是，横截面的几何形状通常不限于某种设计，并且还可以为例如长方形、多边形、椭圆形、不规则图形等。在单一工作室的情况下，总长度得自于其长度或高度(在流动方向上)或者在2个或多个工作室的情况下，总长度得自于所有工作室的长度或高度的加和。其中，至少1个工作室优选地充满至少50vol％的1种或多种吸附试剂。例如各个工作室可以充满至少50vol％,55vol％,60vol％,65vol％,70vol％,75vol％,80vol％,85vol％,90vol％,95vol％,98vol％,99vol％或更高的吸附试剂，或者2种或多种吸附试剂的混合物。
[0017] 在本发明的范围内，产生味道和/或芳香的物质基本上应该理解为调味物质。优选地，至少在标准条件(SATP,标准环境温度和压力,25℃/1.013巴)下，流体呈现液态和/或气态。流体中调味物质的总含量可以分别为大约99vol％至0.0001vol％，以及1ppb(1mg/kg)或更低，其中流体的所有组分当然总是且专门地彼此补充至100％。在本发明的范围内，除非另外陈述，百分率表示基本上应该理解为体积百分率。基本上，调味物质可以以溶解的和/或悬浮或分散的方式存在于流体中。可任选地，流体可以具有0.0001vol％至99vol％的乙醇含量。这意味着流体可以具有总含量为例如0.0001vol％,0.001vol％,0.01vol％,0.1vol％,0.2vol％,0.3vol％,0.4vol％,0.5vol％,0.6vol％,0.7vol％,0.8vol％,
0.9vol％,1vol％,2vol％,3vol％,4vol％,5vol％,6vol％,7vol％,8vol％,9vol％,
10vol％,11vol％,12vol％,13vol％,14vol％,15vol％,16vol％,17vol％,18vol％,
19vol％,20vol％,21vol％,22vol％,23vol％,24vol％,25vol％,26vol％,27vol％,
28vol％,29vol％,30vol％,31vol％,32vol％,33vol％,34vol％,35vol％,36vol％,
37vol％,38vol％,39vol％,40vol％,41vol％,42vol％,43vol％,44vol％,45vol％,
46vol％,47vol％,48vol％,49vol％,50vol％,51vol％,52vol％,53vol％,54vol％,
55vol％,56vol％,57vol％,58vol％,59vol％,60vol％,61vol％,62vol％,63vol％,
64vol％,65vol％,66vol％,67vol％,68vol％,69vol％,70vol％,71vol％,72vol％,
73vol％,74vol％,75vol％,76vol％,77vol％,78vol％,79vol％,80vol％,81vol％,
82vol％,83vol％,84vol％,85vol％,86vol％,87vol％,88vol％,89vol％,90vol％,
91vol％,92vol％,93vol％,94vol％,95vol％,96vol％,97vol％,98vol％或99vol％的调味物质或乙醇含量，其中相应中间值被视为也是公开的。类似地，可以提供的是流体不含乙醇。此外，可以提供的是流体包含0.0001vol％至99,9999vol％水。此外，基本上可以提供的是备选地或乙醇以外，流体包含1种或多种醇，例如C1-C5醇，特别是甲醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇和/或叔丁醇，以及可任选地，得自C6-C20或更多的1种或多种更高级的醇。吸附试剂可以由单一的化学化合物或化合物种类(单品种级(monovarietal))构成，或者得自两种或多种化学化合物或化合物种类(混合物)的混合物。基本上，多种吸附试剂可以分别地共同经历流体，以及共同排布于相同的工作室中。类似地，可以提供的是由流动方向来看，多种吸附试剂可以分别相继地排布，或者相继地经历流体。在本发明的范围内，调味物质附着于吸附试剂上的所有物理和化学类型基本上都应该理解为术语“吸附”，特别是吸附和/或吸收过程。因此，在本发明的范围内，所有逆向过程基本上都应该理解为术语“解吸附”，其中调味物质离开吸附试剂。
0.9vol％,1vol％,2vol％,3vol％,4vol％,5vol％,6vol％,7vol％,8vol％,9vol％,
10vol％,11vol％,12vol％,13vol％,14vol％,15vol％,16vol％,17vol％,18vol％,
19vol％,20vol％,21vol％,22vol％,23vol％,24vol％,25vol％,26vol％,27vol％,
28vol％,29vol％,30vol％,31vol％,32vol％,33vol％,34vol％,35vol％,36vol％,
37vol％,38vol％,39vol％,40vol％,41vol％,42vol％,43vol％,44vol％,45vol％,
46vol％,47vol％,48vol％,49vol％,50vol％,51vol％,52vol％,53vol％,54vol％,
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64vol％,65vol％,66vol％,67vol％,68vol％,69vol％,70vol％,71vol％,72vol％,
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82vol％,83vol％,84vol％,85vol％,86vol％,87vol％,88vol％,89vol％,90vol％,
91vol％,92vol％,93vol％,94vol％,95vol％,96vol％,97vol％,98vol％或99vol％的调味物质或乙醇含量，其中相应中间值被视为也是公开的。类似地，可以提供的是流体不含乙醇。此外，可以提供的是流体包含0.0001vol％至99,9999vol％水。此外，基本上可以提供的是备选地或乙醇以外，流体包含1种或多种醇，例如C1-C5醇，特别是甲醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇和/或叔丁醇，以及可任选地，得自C6-C20或更多的1种或多种更高级的醇。吸附试剂可以由单一的化学化合物或化合物种类(单品种级(monovarietal))构成，或者得自两种或多种化学化合物或化合物种类(混合物)的混合物。基本上，多种吸附试剂可以分别地共同经历流体，以及共同排布于相同的工作室中。类似地，可以提供的是由流动方向来看，多种吸附试剂可以分别相继地排布，或者相继地经历流体。在本发明的范围内，调味物质附着于吸附试剂上的所有物理和化学类型基本上都应该理解为术语“吸附”，特别是吸附和/或吸收过程。因此，在本发明的范围内，所有逆向过程基本上都应该理解为术语“解吸附”，其中调味物质离开吸附试剂。
[0018] 借助于根据本发明的吸附系统，可以对得自于酿造业地区的不同的含调味物质的流体进行处理。其中，流体可以为流动的介质(气相和/或液相)，或者得自于它们的混合相。此外，流体可以包含进入溶液和/或悬液中的蛋白质和酶，以及进入溶液和/或悬液中的糖(单糖、二糖、寡糖和/或聚合糖(淀粉))。此外，流体可以包含进入溶液和/或悬液中的植物材料(例如木质素、多酚)。此外，流体可以包含或者为得自于干燥(喷雾干燥器,冷冻干燥器,带式干燥器,辊筒干燥器)、浓缩、烘烤(辊筒烘烤器,带式烘烤器,流化床烘烤)、消泡、液体的鼓气或脱气、除臭(例如片式蒸发器,降流式蒸发器,水蒸汽蒸馏,蒸腾,真空蒸腾)得到的气体。此外，流体可以来源于气体洗涤,得自生产设备的废气(发酵罐,发酵,填充设备),得自生产设备的废气(啤酒花储存,麦芽汁储存),由生产位点得到的室内空气等，和/或为真空泵的泵用水。此外，流体可以包含或者为得自得自冷冻干燥器的水相和/或在蒸发、鼓气或干燥后的冷凝物。
[0019] 基本上，吸附试剂可以选自离子交换剂、正相、极性结合相、反相或它们的任意混合物，具体为多环芳香族化合物、聚苯乙烯、聚(甲基)丙烯酸酯、聚丙烯、聚酯、聚四氟乙烯和交联的聚苯乙烯，具体为乙基乙烯基苯和二乙烯基苯的共聚物(由乙烯基吡咯烷酮和二乙烯基苯、乙烯基吡啶和二乙烯基苯、和/或苯乙烯和二乙烯基苯提供)。有利的吸附特征还可以通过使用吸附试剂取得，所述的吸附试剂包括具有官能团的单体。因此，磺酸基团、叔铵(例如甲基丙烯酸二乙胺)和季铵基团(例如苯基三甲胺)、酰胺(例如苯甲酰胺)、胺和卤素改性的芳香族化合物、杂环化合物(例如3-吡咯烷酮,2-吡咯烷酮,2-吡咯啉,3-吡咯啉,吡咯和/或哌嗪)、以及卤化的脂肪族侧链都特别证实了它们本身。还可以使用胶状聚合物。基本上，还可以使用改性的聚丙烯酸酯，特别是包括以下单体的那些：丙烯酸,丙烯腈和烷基丙烯酸酯，例如甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸酯,乙基丙烯酸酯,2-氯代乙基乙烯基醚,2-乙基己基丙烯酸酯,羟乙基甲基丙烯酸酯,丁基丙烯酸酯和丁基甲基丙烯酸酯。备选地或此外，存在CMS吸附剂(CMS：碳分子筛)，其由聚合前体的高温分解形成，并且本身具有高度多孔的碳结构。SGPC吸附剂(SGPC：球形石墨化聚合物碳)和GCB吸附剂(GCB：石墨化炭黑)也是可用的。基于2,6-二亚苯基氧化物(例如聚(2,6-二苯基-p-亚苯基氧化物))的聚合物，或者具有亚氨基二乙酸酯官能性的那些是备选的。1种或多种吸附试剂可以用作例如散装材料，因此，相应的吸附剂床可以在工作室内建立。备选地或此外，吸附试剂可以以单片形式存在于工作室中，并因此可以被穿越。
[0020] 借助于单独的或任意组合的这些吸附试剂，可以确保特别高吸附调味物质，并由此确保特别高的回收率。因此，可以根据各个流体以及其中所包含的调味物质分子，可任选地另外选择吸附试剂。优选地，分别在基础聚合物聚合过程中，以及在使用相应的试剂对基础聚合物进行后处理后，通过合适的试剂将提及的聚合物另外官能化，从而取得所需的吸附特征。
[0021] 在本发明公开的范围内，“a”/“an”通常理解为不定冠词，因此，还总是理解为“at least a”/“at least an”，而并非明确地理解为相反的表示。
[0022] 在本发明的有利的构造中，提供的是吸附系统包含：至少2个工作室，它们彼此能够流动偶联；以及至少1个泵送装置，其用于将流体传递通过工作室。在与至少1个泵送装置的连接中，通过这种2个或多个工作室的流动偶联，在加载中可以取得相当高的流速，这特别与具有相同体积的单一工作室相反。此外，吸附系统的总长度增加，从而可以取得调味物质农作物中相应较高的回收率或高的最终浓度。
[0023] 在本发明的另一个有利的构造中，提供的是至少1个泵送装置排布在工作室的上游。由此，可以至少部分补偿穿过工作室的压力下降，并且可以确保流体通过工作室的高的流速。备选地或此外，提供的是至少1个泵送装置排布在2个工作室之间。这提供了另外的有利的可能性：补偿工作室下游的压力下降，以及确保在泵送装置的下游，流体通过工作室的高的流速。备选地或此外，已经证明如果所有的工作室都以流动性的方式排布在2个泵送装置之间，则是有利的。因此，可以以构造上简单的方式逆转通过工作室的流动方向。由此，吸附材料可以例如在一个流动方向上加载，并且在相反的流动方向上卸载。类似地，可以提供的是至少2个泵送装置以不同方式形成。例如关于它们的最大传递流量，泵送装置可以不同。类似地，可以提供的是至少1个泵送装置是无脉动的和/或防爆的和/或可以逆向传递的。
[0024] 吸附系统包含至少1个阀装置，可以形成其他的益处，通过阀装置，流动通过至少1个工作室是可控的和/或可调节的。其可以是特定可变的，并且可以足够释放、减少或中断通过1个或多个工作室的流动。基本上，至少1个阀装置可以以人工方式和/或通过机器形成可操作的、可控制的和/或可调节的。在本发明的范围内，单纯的关闭装置基本上还应该理解为阀装置，其可以阻止一定体积流量或使其通过，但是不可以部分减少体积流量。例如在一些构造中，至少1个阀装置可以为止回阀或球阀等，这是因为这些关闭装置不必一定是主动控制的，因此是非常廉价的并且是操作可信赖的。
[0025] 在本发明的另一个有利的构造中，提供的是吸附系统包含控制装置，其形成以吸附模式和解吸附模式操作吸附系统，其中在吸附模式中，至少1种吸附试剂经历含调味物质的流体，从而将调味物质吸附在吸附试剂上；其中在解吸附模式中，至少1种吸附试剂经历流动的解吸附试剂，从而使吸附在吸附试剂上的调味物质作为调味物质浓缩物解吸附。这可以使吸附系统达到高度自动化的或至少部分自动化的程度，从而可以连续地或至少半连续地产生调味物质浓缩物。在本发明的范围内，表达“形成”基本上是指多种项目，其不仅对任何事物具有基本的适应性，而且在实际上通过相应地建立硬件和/或软件，在它们的预期操作中取得各个所示效果。例如控制装置可以包含处理器装置，其经排布而执行所提及的步骤，特别是根据本发明第二个方面的方法的实施方案。至此，处理器装置可以包含至少1个微处理器和/或至少1个微控制器。此外，处理器装置可以包含程序代码，其经排布而执行所提及的步骤的实施方案，特别是根据本发明的第二个方面的方法的实施方案，并且通过处理器装置在执行操作时相应地控制和/或调节吸附系统的相应的装置。程序代码可以储存在处理器装置的数据存储器中。
[0026] 可以提供的是提供解吸附试剂，其选自质子溶剂、非质子非极性溶剂和非质子极性溶剂。因此，解吸附试剂可以最佳地适用于被吸附的调味物质分子的类型和数量，以及所述的吸附试剂。溶剂应该理解为质子溶剂，与非质子溶剂相反，质子溶剂可以分裂质子和/或形成氢桥。在最简单的情况下，使用例如水。其他的实例为甲醇,乙醇,伯胺和仲胺,羧酸(例如甲酸,乙酸),伯酰胺和仲酰胺(例如甲酰胺)和矿物酸(硫酸,硝酸,磷酸,卤氢酸)。非质子非极性溶剂是高度亲脂性和疏水性的，而非质子极性溶剂具有至少一个高度极性的官能团(例如羰基基团,硝基基团,腈基基团)，并由此具有永久偶极矩，其使得极性物质的溶解性比非质子非极性溶剂有所改善。非质子非极性溶剂的实例包括烷烃,烯烃,炔烃,苯,甲苯以及具有脂肪族和芳香族取代基的其他芳香族化合物,羧酸酯,醚(二甲醚,二乙醚,乙基甲基醚),四甲基硅烷,二氯甲烷,氯仿,氯仿,四氯化碳,二硫化碳,超临界二氧化碳,以及氟化的、特别是全氟化的烃。非质子极性溶剂的实例包括酮(丙酮),内酯(γ-丁内酯),内酰胺(N-甲基-2-吡咯烷酮),腈(乙腈),硝基化合物(硝基甲烷),叔羧酸酰胺(二甲基甲酰胺),脲衍生物(四甲基脲,二甲基丙烯脲),亚砜(二甲基亚砜),砜(环丁砜)和碳酸酯(二甲基碳酸酯,亚乙基碳酸酯)。
[0027] 例如甲醇,乙醇,丙-1-醇,丁-1-醇,戊-1-醇,己-1-醇,庚-1-醇,辛-1-醇,壬-1-醇,癸-1-醇,十一烷-1-醇,十二烷-1-醇,十三烷-1-醇,十四烷-1-醇,十五烷-1-醇,十六烷-1-醇,十八烷-1-醇,二十六烷-1-醇,三十烷-1-醇,丙-2-醇,丁-2-醇,2-甲基丙-1-醇,2-甲基丙-2-醇,戊-2-醇,戊-3-醇,2-甲基丁-1-醇,3-甲基丁-1-醇,2-甲基丁-2-醇,3-甲基丁-2-醇,2,2-二甲基丙-1-醇,乙烷-1,2-二醇,丙烷-1,2-二醇,丙烷-1,3-二醇,丁烷-1,
2-二醇,丁烷-1,3-二醇,丁烷-1,4-二醇,丁烷-2,3-二醇,戊烷-1,5-二醇,己烷-1,6-二醇,辛烷-1,8-二醇,壬烷-1,9-二醇,癸烷-1,10-二醇,丙烷-1,2,3-三醇,环戊醇,环己醇,丙-
2-烯-1-醇,丁-2-烯-1-醇,苯基甲醇,(羟甲基)苯,1-苯基乙烷-1-醇,(1-羟乙基)苯(C6H5CH(OH)CH3),2-苯基乙烷-1-醇,(2-羟乙基)苯(C6H5CH2CH2OH),二苯基甲醇(C6H5)2CHOH,三苯基甲醇((C6H5)3COH),乙酸乙酯,二氯甲烷,氯仿,四氯化碳,二甲基醚,二乙基醚,甲基乙基醚,水,水蒸汽,无机酸(例如磷酸,盐酸等,羧酸，例如甲酸,乙酸,乳酸,苹果酸,柠檬酸,抗坏血酸,酒石酸等,绿原酸及其衍生物,咖啡酸,阿魏酸,马来酸),碱液(例如苏打碱液,氢氧化钾,Ca(OH)2),磷酸的钠盐或钾盐,以及得自2种或多种解吸附试剂的任何混合物和/或梯度物可以用作解吸附试剂，其中所提及的可行的解吸附试剂的列表不应该被视为是确定性的。
2-二醇,丁烷-1,3-二醇,丁烷-1,4-二醇,丁烷-2,3-二醇,戊烷-1,5-二醇,己烷-1,6-二醇,辛烷-1,8-二醇,壬烷-1,9-二醇,癸烷-1,10-二醇,丙烷-1,2,3-三醇,环戊醇,环己醇,丙-
2-烯-1-醇,丁-2-烯-1-醇,苯基甲醇,(羟甲基)苯,1-苯基乙烷-1-醇,(1-羟乙基)苯(C6H5CH(OH)CH3),2-苯基乙烷-1-醇,(2-羟乙基)苯(C6H5CH2CH2OH),二苯基甲醇(C6H5)2CHOH,三苯基甲醇((C6H5)3COH),乙酸乙酯,二氯甲烷,氯仿,四氯化碳,二甲基醚,二乙基醚,甲基乙基醚,水,水蒸汽,无机酸(例如磷酸,盐酸等,羧酸，例如甲酸,乙酸,乳酸,苹果酸,柠檬酸,抗坏血酸,酒石酸等,绿原酸及其衍生物,咖啡酸,阿魏酸,马来酸),碱液(例如苏打碱液,氢氧化钾,Ca(OH)2),磷酸的钠盐或钾盐,以及得自2种或多种解吸附试剂的任何混合物和/或梯度物可以用作解吸附试剂，其中所提及的可行的解吸附试剂的列表不应该被视为是确定性的。
[0028] 因此，至少2种解吸附试剂和/或解吸附试剂梯度物可以基本上是连续的和/或分步提供的，和/或可以提供彼此不能随意混溶的至少2种解吸附试剂的乳液。这可以特别高地控制停留和分辨，使得所有被吸附的调味物质的分子可以可任选地共同或连续地解吸附，或者以某种顺序解吸附，而且作为调味物质浓缩物收集。除了2,3,4,5,6,7,8,9,10或更多种解吸附试剂的混合物以外，可以使用2,3,4,5,6,7,8,9,10或更多种解吸附试剂的随着时间连续改变的和/或逐渐改变的解吸附试剂梯度物。类似地，可以提供的是使用彼此不能随意混溶的至少2种解吸附试剂的乳液。人们理解的是通过乳液形成的2种或多种彼此不能随意混溶的液体的分散系统。其中，一种解吸附试剂构成了分散试剂，其中1种或多种解吸附试剂作为另一相(也就是说：内部相或分散相)的微滴的形式分布。分别根据分散的颗粒的尺寸以及动力学和热力学稳定性，人们提出粗分散系统和胶体分散系统。乳液的使用提供了在低体积输入的情况下特别快速且完全的解吸附的益处，由此得到相应的可靠的且高度浓缩的调味物质浓缩物。例如首先可以仅使用水(可任选地热水)作为解吸附试剂使调味物质解吸附，随后使用乙醇作为解吸附试剂由相同的设备部分上解吸附。换言之，可以提供水-乙醇的步骤梯度物作为解吸附试剂。所获得的解吸附物可以共同地或分开地收集于至少2个级份中。通过水而解吸附的部分可以用于使脱醇啤酒再次具有风味，而无需进一步的再次处理(由于其低的乙醇含量或其缺乏乙醇)。通过乙醇而解吸附的部分可以可任选地使用水(酿造水)稀释，并且经历新的累积(高度累积)。
[0029] 在本发明的有利的构造中，提供的是形成控制装置，从而设定在解吸附模式下解吸附试剂的流动方向，使得解吸附试剂的流动方向与吸附模式下含调味物质的流体的流动方向相反。至此，控制装置优选为与至少1种泵送装置和/或至少1个阀至少偶联，从而以控制和/或调节方式进行操作。
[0030] 在本发明的另一个有利的构造中，提供的是形成控制装置，从而使含调味物质的流体以吸附模式平行通过至少2个工作室。这样可以特别快速地加载排布于工作室中的吸附试剂，并且高度地累积流体中所包含的1种或多种调味物质。此外，可以使用2个或多个较短的工作室替代1个长的工作室(具有相应的高的压力损失)，这些工作室的结合总长度相当于特别长的工作室的总长度。此外，按照这种方式，工作室的数量和几何形状可以最佳地适用于各个边界条件，例如流体量、流体流动、以及流体或其中所包含的调味物质的组成。备选地或此外，提供的是形成控制装置，从而以解吸附的模式使解吸附试剂系列地通过至少2个工作室。这样可以使用最少体积的解吸附试剂至少基本上完全回收被吸附的调味物质。备选地或此外，提供的是形成控制装置，从而将解吸附试剂通过出口输送至吸附系统之外，由此可以简单地除去通过解吸附获得的解吸附的调味物质或调味物质浓缩物。此外，备选地或另外提供的是形成控制装置，从而以解吸附模式使不同的解吸附试剂通过至少2个工作室。例如大部分的非极性调味物质可以在第一工作室内被吸附，并使用乙醇或含乙醇的解吸附试剂使其解吸附，同时大部分的极性调味物质在第二的1个或多个工作室内被吸附，并使用水或水蒸汽使其解吸附。这样可以特别良好地且至少大幅完全回收所有的啤酒型调味物质(具有相应的高的浓缩因数)。
[0031] 如果吸附系统包含至少1个调和装置(tempering device)，则形成其他的益处，通过所述的调和装置，至少1个工作室和/或流体和/或解吸附试剂盒/或至少一部分调味物质浓缩物可以调和至预定的温度。因此，吸附和/或解吸附特征可以最佳地适用于流体和/或所需的调味物质浓缩物的组成。例如可以形成调和装置，使得10℃,15℃,20℃,25℃,30℃,35℃,40℃,45℃,50℃,55℃,60℃,65℃,70℃,75℃,80℃,85℃,90℃,95℃,100℃,105℃,
110℃,115℃,120℃,125℃,130℃,135℃,140℃或更高的温度是可调节的，其中相应的中间值(例如40℃,41℃,42℃,43℃,44℃,45℃,46℃,47℃,48℃,49℃,50℃等)被视为也是公开的。基本上，可以形成调和装置用于相对的加热和/或冷却。
110℃,115℃,120℃,125℃,130℃,135℃,140℃或更高的温度是可调节的，其中相应的中间值(例如40℃,41℃,42℃,43℃,44℃,45℃,46℃,47℃,48℃,49℃,50℃等)被视为也是公开的。基本上，可以形成调和装置用于相对的加热和/或冷却。
[0032] 调和装置包含浸渍浴(其中至少在某些区域内排布至少1个工作室以用于调和)和/或微波装置和/或高频加热装置和/或感应加热装置和/或电加热装置和/或热气流和/或加热液体装置和/或至少1个室(其可以经历加热和/或冷却试剂)和/或双壁或多壁设计的吸附系统的至少一部分(用于经历加热和/或冷却试剂)，则形成其他的益处。这样可以最佳地的调和，以及可任选地，使用已经呈现的能量源的可能性(例如啤酒厂)，由此可以实现改善的能量平衡、以及较低的投资和操作成本。具体而言，双壁设计的吸附系统的至少一部分适用于通过加热或冷却试剂高效地将相应的区域快速地设定至所需的温度。备选地或此外，至少部分吸附系统可以排布于至少1个相应的定制(dimensioned)桶中，其可以根据需要，部分或完全充满相应的加热或冷却试剂，或者被相应的加热或冷却试剂穿越。
[0033] 在本发明的另一个有利的构造中，提供的是控制装置与调和装置偶联，并且优选地形成，从而在吸附模式和解吸附模式下差异地操作调和装置。由此，特别高的回收和累积因数是可实现的。例如可以形成调和装置，从而将吸附模式下的温度调节至低于解吸附模式的温度，由此可以在比吸附温度更高的温度下解吸附。相反地，在一些实施方案中，在比解吸附更高的温度下吸附，是合理的。
[0034] 在本发明的另一个构造中，选择至少1个工作室的平均横截面面积，使得解吸附试剂(其使得至少2/3的调味物质3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇充分地解吸附，其中所述的调味物质在吸附模式下吸附在工作室内排布的吸附试剂上)的体积V1相当于式(I)和(II)：
[0035] V1≥0.025m*至少1个工作室的平均横截面积(以m2计)(I)；
[0036] V1≤8.0m*至少1个工作室的平均横截面积(以m2计)(II)；
[0037] 换言之，至少1个工作室的V1和平均横截面积(以m2测量)彼此匹配，使得V1相当于平均横截面积的因数*0.025m,0.030m,0.035m,0.040m,0.045m,0.050m,0.055m,0.060m,0.065m,0.070m,0.075m,0.080m,0.085m,0.090m,0.095m,0.100m,0.105m,0.110m,0.115m,
0.120m,0.125m,0.130m,0.135m,0.140m,0.145m,0.150m,0.155m,0.160m,0.165m,0.170m,
0.175m,0.180m,0.185m,0.190m,0.195m,0.200m,0.205m,0.210m,0.215m,0.220m,0.225m,
0.230m,0.235m,0.240m,0.245m,0.25m,0.50m,0.75m,1.00m,1.25m,1.50m,1.75m,2.00m,
2.25m,2.50m,2.75m,3.00m,3.25m,3.50m,3.75m,4.00m,4.25m,4.50m,4.75m,5.00m,
5.25m,5.50m,5.75m,6.00m,6.25m,6.50m,6.75m,7.00m,7.25m,7.50m,7.75m或8.00m，其中相应的中间值被视为也是公开的。按照这种方式，至少1个工作室的几何形状可以特别简单地构造，从而确保至少2/3的回收，即，例如与啤酒风味高度相关的极性调味物质3-甲基丁-
1-醇和2-苯基乙醇的66.6mol％,67mol％,68mol％,69mol％,70mol％,71mol％,72mol％,
73mol％,74mol％,75mol％,76mol％,77mol％,78mol％,79mol％,80mol％,81mol％,
82mol％,83mol％,84mol％,85mol％,86mol％,87mol％,88mol％,89mol％,90mol％,
91mol％,92mol％,93mol％,94mol％,95mol％,96mol％,97mol％,98mol％,99mol％或
100mol％。其中，该构造在有机化合物(例如乙醇)作为解吸附试剂或解吸附试剂混合物的一部分的内容中是特别合理的。
0.120m,0.125m,0.130m,0.135m,0.140m,0.145m,0.150m,0.155m,0.160m,0.165m,0.170m,
0.175m,0.180m,0.185m,0.190m,0.195m,0.200m,0.205m,0.210m,0.215m,0.220m,0.225m,
0.230m,0.235m,0.240m,0.245m,0.25m,0.50m,0.75m,1.00m,1.25m,1.50m,1.75m,2.00m,
2.25m,2.50m,2.75m,3.00m,3.25m,3.50m,3.75m,4.00m,4.25m,4.50m,4.75m,5.00m,
5.25m,5.50m,5.75m,6.00m,6.25m,6.50m,6.75m,7.00m,7.25m,7.50m,7.75m或8.00m，其中相应的中间值被视为也是公开的。按照这种方式，至少1个工作室的几何形状可以特别简单地构造，从而确保至少2/3的回收，即，例如与啤酒风味高度相关的极性调味物质3-甲基丁-
1-醇和2-苯基乙醇的66.6mol％,67mol％,68mol％,69mol％,70mol％,71mol％,72mol％,
73mol％,74mol％,75mol％,76mol％,77mol％,78mol％,79mol％,80mol％,81mol％,
82mol％,83mol％,84mol％,85mol％,86mol％,87mol％,88mol％,89mol％,90mol％,
91mol％,92mol％,93mol％,94mol％,95mol％,96mol％,97mol％,98mol％,99mol％或
100mol％。其中，该构造在有机化合物(例如乙醇)作为解吸附试剂或解吸附试剂混合物的一部分的内容中是特别合理的。
[0038] 在本发明的另一个有利的构造中，吸附系统包含用于使含调味物质的流体通过至少1个工作室的第一流体路径，和用于使解吸附试剂通过至少1个工作室的第二流体路径。按照这种方式，吸附系统可以特别是可挠性操作的，这是因为可以选择用于吸附和解吸附的不同的流体路径。例如分开的导管系统可以与流体路径有关。
[0039] 第一和第二流体路径具有不同的长度和/或不同的平均横截面厚度和/或不同的体积，可以形成其他的益处。这可以使得有利的死区空间最小化，以及在吸附系统或各个流体路径的不同的可洗脱区域中提供不同的吸附能力。例如第二流体路径可以具有比第一流体路径高至少2倍因数的总体积，从而以所需的量吸附物质，其中所述的物质不可能或不能在第一流体路径中被充分地吸附，这是因为它们的物理-化学特征。此外，在第一和/或第二流体路径之前可以改变或调节pH值或盐含量，使得某些物质优选地被吸附在其中分别提供的设备的部分中。
[0040] 在吸附系统的另一个有利的构造中，其包含能够与至少1个工作室流动偶联的收集容器和/或级份收集器。由此，可以在收集容器中收集通过解吸附而获得的调味物质浓缩物，或者根据时间频率和/或调节的级份体积，借助于级份收集器收集多个级份，然后这些级份可以单独结合，或者以任何方式结合，从而取得某种风味特性。
[0041] 在本发明的另一个有利的构造中，提供的是吸附系统的至少1个工作室包含彼此流动连接的至少2个通道，用于排布至少1种吸附试剂，所述的通道在共同的外罩中彼此交错(interleave)排布。至少1个工作室的这种“曲折”构造尽可能呈现出提供流体路径的特别有利的可能性，以及低的安装空间需要。
[0042] 吸附系统包含至少2个工作室，可以形成其他的有利的益处，所述的工作室可以被含调味物质的流体和/或被解吸附试剂彼此独立地穿过。这样可以连续地或至少半连续地操作吸附系统，由此可以得到相应高的生产量。
[0043] 至少1个工作室具有沿着其纵轴改变的横截面积，可以形成其他的益处。工作室可以例如沿着其纵轴分别具有连续的或不连续的、以及逐渐减小的横截面。例如工作室可以在纵断面上形成漏斗形、三角形或梯形。类似地，可以提供的是工作室具有沿着其纵轴减小的横截面积的区域，以及具有增加的横截面积的区域。备选地或此外，提供的是吸附系统包含具有不同平均横截面积的至少2个工作室。这样可以在吸附系统中提供不同的局部吸附能力，从而差异性地良好地结合调味物质，其中所述的调味物质以可靠的数量比以及优选地至少主要地以定量的方式吸附在各种使用的吸附试剂上。例如在加载方向上观察的第一工作室可以比加载方向后的1个或多个工作室更窄。由此，可以得到的是这些调味物质(其可以极高效地结合相对少量的吸附试剂)：可以至少大幅地或专门地吸附在第一工作室中。这些物质的高的最终浓度是随之相关的，由此具有相对高的累积因数的调味物质浓缩物可以在解吸附之后获得。这些调味物质(其需要相对更大量的吸附试剂，从而能够主要地或者至少基本上定量地结合)主要在流动方向之后结合在1个或多个工作室中，这是由于随之有关的吸附试剂的更大的横截面积和局部更高的量(其为更高的吸附能力)。在随后的解吸附步骤(其优选地与加载方向相反地实施)中，具有相对低劣的结合特征的调味物质然后由具有较大的横截面积的区域上以量上校正的比例释放，随后进入更窄的工作室，其中它们解吸附或者与相对较好的结合调味物质一起溶解。由此，取得的是与较高的和低劣的各种吸附试剂结合的调味物质以一定的数量比呈现，其中所述的数量比与所得的调味物质浓缩物中的流体可靠地相关。
[0044] 至少1个工作室的总长度为至少2.5m和/或至少1个工作室的平均横截面厚度为3mm至6.0m和/或至少1个工作室的平均横截面厚度与总长度的比值为至多0.04，可以形成其他的益处。具体而言，2.5m,3.0m,3.5m,4.0m,4.5m,5.0m,5.5m,6.0m,6.5m,7.0m,7.5m,
8.0m,8.5m,9.0m,9.5m,10.0m,10.5m,11.0m,11.5m,12.0m,12.5m,13.0m,13.5m,14.0m,
14.5m,15.0m,15.5m,16.0m,16.5m,17.0m,17.5m,18.0m,18.5m,19.0m,19.5m,20.0m,21m,
22m,23m,24m,25m,26m,27m,28m,29m,30m,31m,32m,33m,34m,35m,36m,37m,38m,39m,40m,
41m,42m,43m,44m,45m,46m,47m,48m,49m,50m,51m,52m,53m,54m,55m,56m,57m,58m,59m,
60m,61m,62m,63m,64m,65m,66m,67m,68m,69m,70m,71m,72m,73m,74m,75m,76m,77m,78m,
79m,80m,81m,82m,83m,84m,85m,86m,87m,88m,89m,90m,91m,92m,93m,94m,95m,96m,97m,
98m,99m,100m或更高的总长度应该理解为所有提出的至少2.5m的工作室的总长度。具体而言，3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,1cm,2cm,3cm,4cm,5cm,6cm,7cm,8cm,9cm,10cm,11cm,
12cm,13cm,14cm,15cm,16cm,17cm,18cm,19cm,20cm,21cm,22cm,23cm,24cm,25cm,26cm,
27cm,28cm,29cm,30cm,31cm,32cm,33cm,34cm,35cm,36cm,37cm,38cm,39cm,40cm,41cm,
42cm,43cm,44cm,45cm,46cm,47cm,48cm,49cm,50cm,51cm,52cm,53cm,54cm,55cm,56cm,
57cm,58cm,59cm,60cm,61cm,62cm,63cm,64cm,65cm,66cm,67cm,68cm,69cm,70cm,71cm,
72cm,73cm,74cm,75cm,76cm,77cm,78cm,79cm,80cm,81cm,82cm,83cm,84cm,85cm,86cm,
87cm,88cm,89cm,90cm,91cm,92cm,93cm,94cm,95cm,96cm,97cm,98cm,99cm,1.0m,1.1m,
1.2m,1.3m,1.4m,1.5m,1.6m,1.7m,1.8m,1.9m,2.0m,2.1m,2.2m,2.3m,2.4m,2.5m,2.6m,
2.7m,2.8m,2.9m,3.0m,3.1m,3.2m,3.3m,3.4m,3.5m,3.6m,3.7m,3.8m,3.9m,4.0m,4.1m,
4.2m,4.3m,4.4m,4.5m,4.6m,4.7m,4.8m,4.9m,5.0m,5.1m,5.2m,5.3m,5.4m,5.5m,5.6m,
5.7m,5.8m,5.9m或6.0m的横截面厚度和内径以及相应的中间值应该理解为3mm至6.0m的横截面厚度。具体而言，可以根据计划的体积流量选择横截面厚度。0.040,0.039,0.038,
0.037,0.036,0.035,0.034,0.033,0.032,0.031,0.030,0.029,0.028,0.027,0.026,
0.025,0.024,0.023,0.022,0.021,0.020,0.019,0.018,0.017,0.016,0.015,0.014,
0.013,0.012,0.011,0.010,0.009,0.008,0.007,0.006,0.005,0.004,0.003,0.002,
0.001,0.0005,0.0001或更低的相应的值应该理解为至少1个工作室的平均横截面厚度与总长度的比值为至多0.04，其中相应的中间值基本上被视为也是公开的。
8.0m,8.5m,9.0m,9.5m,10.0m,10.5m,11.0m,11.5m,12.0m,12.5m,13.0m,13.5m,14.0m,
14.5m,15.0m,15.5m,16.0m,16.5m,17.0m,17.5m,18.0m,18.5m,19.0m,19.5m,20.0m,21m,
22m,23m,24m,25m,26m,27m,28m,29m,30m,31m,32m,33m,34m,35m,36m,37m,38m,39m,40m,
41m,42m,43m,44m,45m,46m,47m,48m,49m,50m,51m,52m,53m,54m,55m,56m,57m,58m,59m,
60m,61m,62m,63m,64m,65m,66m,67m,68m,69m,70m,71m,72m,73m,74m,75m,76m,77m,78m,
79m,80m,81m,82m,83m,84m,85m,86m,87m,88m,89m,90m,91m,92m,93m,94m,95m,96m,97m,
98m,99m,100m或更高的总长度应该理解为所有提出的至少2.5m的工作室的总长度。具体而言，3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,1cm,2cm,3cm,4cm,5cm,6cm,7cm,8cm,9cm,10cm,11cm,
12cm,13cm,14cm,15cm,16cm,17cm,18cm,19cm,20cm,21cm,22cm,23cm,24cm,25cm,26cm,
27cm,28cm,29cm,30cm,31cm,32cm,33cm,34cm,35cm,36cm,37cm,38cm,39cm,40cm,41cm,
42cm,43cm,44cm,45cm,46cm,47cm,48cm,49cm,50cm,51cm,52cm,53cm,54cm,55cm,56cm,
57cm,58cm,59cm,60cm,61cm,62cm,63cm,64cm,65cm,66cm,67cm,68cm,69cm,70cm,71cm,
72cm,73cm,74cm,75cm,76cm,77cm,78cm,79cm,80cm,81cm,82cm,83cm,84cm,85cm,86cm,
87cm,88cm,89cm,90cm,91cm,92cm,93cm,94cm,95cm,96cm,97cm,98cm,99cm,1.0m,1.1m,
1.2m,1.3m,1.4m,1.5m,1.6m,1.7m,1.8m,1.9m,2.0m,2.1m,2.2m,2.3m,2.4m,2.5m,2.6m,
2.7m,2.8m,2.9m,3.0m,3.1m,3.2m,3.3m,3.4m,3.5m,3.6m,3.7m,3.8m,3.9m,4.0m,4.1m,
4.2m,4.3m,4.4m,4.5m,4.6m,4.7m,4.8m,4.9m,5.0m,5.1m,5.2m,5.3m,5.4m,5.5m,5.6m,
5.7m,5.8m,5.9m或6.0m的横截面厚度和内径以及相应的中间值应该理解为3mm至6.0m的横截面厚度。具体而言，可以根据计划的体积流量选择横截面厚度。0.040,0.039,0.038,
0.037,0.036,0.035,0.034,0.033,0.032,0.031,0.030,0.029,0.028,0.027,0.026,
0.025,0.024,0.023,0.022,0.021,0.020,0.019,0.018,0.017,0.016,0.015,0.014,
0.013,0.012,0.011,0.010,0.009,0.008,0.007,0.006,0.005,0.004,0.003,0.002,
0.001,0.0005,0.0001或更低的相应的值应该理解为至少1个工作室的平均横截面厚度与总长度的比值为至多0.04，其中相应的中间值基本上被视为也是公开的。
[0045] 在另一个构造中，提供的是在预定的处理温度和含调味物质的流体的预定平均渗透率下，根据根据至少1种吸附试剂的吸附特征，选择至少1个工作室的总长度和平均横截面厚度，使得吸附在至少1种吸附试剂上的流体中所含的3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇为至少66mol％，即，66mol％,67mol％,68mol％,69mol％,70mol％,71mol％,72mol％,73mol％,74mol％,75mol％,76mol％,77mol％,78mol％,79mol％,80mol％,81mol％,82mol％,
83mol％,84mol％,85mol％,86mol％,87mol％,88mol％,89mol％,90mol％,91mol％,
92mol％,93mol％,94mol％,95mol％,96mol％,97mol％,98mol％,99mol％或100mol％。因此，根据本领域的情况，可以通过简单的试验惯例优化总长度和平均横截面厚度的各个值，从而确保尽可能大范围的吸附以及优选地，与啤酒型风味有关的至少基本上完全的极性化合物3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇。
83mol％,84mol％,85mol％,86mol％,87mol％,88mol％,89mol％,90mol％,91mol％,
92mol％,93mol％,94mol％,95mol％,96mol％,97mol％,98mol％,99mol％或100mol％。因此，根据本领域的情况，可以通过简单的试验惯例优化总长度和平均横截面厚度的各个值，从而确保尽可能大范围的吸附以及优选地，与啤酒型风味有关的至少基本上完全的极性化合物3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇。
[0046] 吸附系统包含至少2个工作室，形成其他的益处，其中至少1个工作室具有比对于加载方向下游的工作室更小的体积，其中至少1种吸附试剂经历含调味物质的流体。换言之，吸附系统包含在加载方向上依次设置的2个或多个工作室，并且它们的体积在加载方向上增加。由此，可以特别简单地在第一或上游工作室中主要结合非极性调味物质，并且在第二或下游工作室中主要结合极性调味物质。单个工作室的体积比与分别能够引入的吸附量有关，并且与分别待结合的调味物质的量有关。其他的益处在于至少2个工作室可以分别以不同的方式并且彼此独立地经历解吸附。二阶或多阶设计为某些调味物质的特定累积或耗尽的优点提供了其他的可能性，由此风味特性的调制是可行的。此外，二阶或多阶设计可以取得特别高的累积因数。一方面，单独的1个工作室通常在合理的加工时不能取得大的初始体积，另一方面，可以得到特别低的提取体积，并具有单一调味物质的相应高的累积因数。例如在累积3000倍的情况下，一方面大约3000升需要以吸附模式传递通过1个工作室，但是仅1升提取物以解吸附模式获得。然而，使用2个或多个工作室，则是可行的。
[0047] 吸附系统包含高度浓缩装置，形成其他的益处，通过所述的装置，至少一部分第一调味物质浓缩物(其是通过使至少1种吸附试剂经历流动的解吸附试剂而获得的)分成至少1种渗透物和至少1种第二调味物质浓缩物，对于第一调味物质浓缩物而言，所述的第二调味物质浓缩物具有较低的乙醇:3-甲基丁-1-醇的比例。这种高度浓缩装置由此可以由第一调味物质浓缩物，产生第二调味物质浓缩物，该浓缩物具有与1种或多种其他的调味物质相关的乙醇的相对耗尽，例如对啤酒型风味重要的调味物质3-甲基丁-1-醇相关。通过第一累积阶段(其结果代表为第一调味物质浓缩物)，可以在随后的高度浓缩装置中进行集中应用，由此最小化或完全避免难吸附的高度极性调味物质的损失，其中所述的调味物质的值log Pow(正辛醇-水分布系数Kow的以十为底的对数)<1.5，例如杂醇、乙酸乙酯等。此外，可以提供的是借助于高度浓缩装置，第一调味物质浓缩物可以浓缩2或多倍。
[0048] 如果形成高度浓缩装置从而使得相对于第一调味物质浓缩物，第二调味物质浓缩物中的乙醇:3-甲基丁-1-醇的比例降低至少2倍，则是特别有利的。这意味着与各种乙醇的量或浓度有关的至少2倍的3-甲基丁-1-醇存在于第二调味物质浓缩物中。基本上，所述的因素还可以大于2，例如为3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,
48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,
73,74,75,76,77,78,79,80,81,82,83,84,85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,
98,99,100或更高。
48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,
73,74,75,76,77,78,79,80,81,82,83,84,85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,
98,99,100或更高。
[0049] 高度浓缩装置包含至少1个工作室，形成其他的益处，其中至少1种吸附试剂作为固定相排布，并且可以经历调味物质浓缩物，该调味物质浓缩物能够作为用于附着调味物质的流动相实施通过工作室。换言之，还形成高度浓缩装置作为固相提取装置，由此第一调味物质浓缩物的第二和各个其他的浓度可以通过纯物理工艺形成，该工艺在液相(调味物质浓缩物)和固相(吸附试剂或吸附剂)之间进行，由此以特别温和的方式进行并具有高的回收率和累积因数。
[0050] 至少1个工作室具有至少2.5m的总长度和/或至少1个工作室的平均横截面厚度为3mm至6.0m，形成其他的益处。具体而言，2.5m,3.0m,3.5m,4.0m,4.5m,5.0m,5.5m,6.0m,
6.5m,7.0m,7.5m,8.0m,8.5m,9.0m,9.5m,10.0m,10.5m,11.0m,11.5m,12.0m,12.5m,13.0m,
13.5m,14.0m,14.5m,15.0m,15.5m,16.0m,16.5m,17.0m,17.5m,18.0m,18.5m,19.0m,
19.5m,20.0m,21m,22m,23m,24m,25m,26m,27m,28m,29m,30m,31m,32m,33m,34m,35m,36m,
37m,38m,39m,40m,41m,42m,43m,44m,45m,46m,47m,48m,49m,50m,51m,52m,53m,54m,55m,
56m,57m,58m,59m,60m,61m,62m,63m,64m,65m,66m,67m,68m,69m,70m,71m,72m,73m,74m,
75m,76m,77m,78m,79m,80m,81m,82m,83m,84m,85m,86m,87m,88m,89m,90m,91m,92m,93m,
94m,95m,96m,97m,98m,99m,100m或更高的总长度应该理解为所有提出的至少2.5m的高度浓缩装置的工作室的总长度。具体而言，3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,1cm,2cm,3cm,
4cm,5cm,6cm,7cm,8cm,9cm,10cm,11cm,12cm,13cm,14cm,15cm,16cm,17cm,18cm,19cm,
20cm,21cm,22cm,23cm,24cm,25cm,26cm,27cm,28cm,29cm,30cm,31cm,32cm,33cm,34cm,
35cm,36cm,37cm,38cm,39cm,40cm,41cm,42cm,43cm,44cm,45cm,46cm,47cm,48cm,49cm,
50cm,51cm,52cm,53cm,54cm,55cm,56cm,57cm,58cm,59cm,60cm,61cm,62cm,63cm,64cm,
65cm,66cm,67cm,68cm,69cm,70cm,71cm,72cm,73cm,74cm,75cm,76cm,77cm,78cm,79cm,
80cm,81cm,82cm,83cm,84cm,85cm,86cm,87cm,88cm,89cm,90cm,91cm,92cm,93cm,94cm,
95cm,96cm,97cm,98cm,99cm,1.0m,1.1m,1.2m,1.3m,1.4m,1.5m,1.6m,1.7m,1.8m,1.9m,
2.0m,2.1m,2.2m,2.3m,2.4m,2.5m,2.6m,2.7m,2.8m,2.9m,3.0m,3.1m,3.2m,3.3m,3.4m,
3.5m,3.6m,3.7m,3.8m,3.9m,4.0m,4.1m,4.2m,4.3m,4.4m,4.5m,4.6m,4.7m,4.8m,4.9m,
5.0m,5.1m,5.2m,5.3m,5.4m,5.5m,5.6m,5.7m,5.8m,5.9m或6.0m的横截面厚度或内径以及相应的中间值应该理解为3mm至6.0m的横截面厚度。具体而言，可以根据计划的体积流量选择横截面厚度。
6.5m,7.0m,7.5m,8.0m,8.5m,9.0m,9.5m,10.0m,10.5m,11.0m,11.5m,12.0m,12.5m,13.0m,
13.5m,14.0m,14.5m,15.0m,15.5m,16.0m,16.5m,17.0m,17.5m,18.0m,18.5m,19.0m,
19.5m,20.0m,21m,22m,23m,24m,25m,26m,27m,28m,29m,30m,31m,32m,33m,34m,35m,36m,
37m,38m,39m,40m,41m,42m,43m,44m,45m,46m,47m,48m,49m,50m,51m,52m,53m,54m,55m,
56m,57m,58m,59m,60m,61m,62m,63m,64m,65m,66m,67m,68m,69m,70m,71m,72m,73m,74m,
75m,76m,77m,78m,79m,80m,81m,82m,83m,84m,85m,86m,87m,88m,89m,90m,91m,92m,93m,
94m,95m,96m,97m,98m,99m,100m或更高的总长度应该理解为所有提出的至少2.5m的高度浓缩装置的工作室的总长度。具体而言，3mm,4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,1cm,2cm,3cm,
4cm,5cm,6cm,7cm,8cm,9cm,10cm,11cm,12cm,13cm,14cm,15cm,16cm,17cm,18cm,19cm,
20cm,21cm,22cm,23cm,24cm,25cm,26cm,27cm,28cm,29cm,30cm,31cm,32cm,33cm,34cm,
35cm,36cm,37cm,38cm,39cm,40cm,41cm,42cm,43cm,44cm,45cm,46cm,47cm,48cm,49cm,
50cm,51cm,52cm,53cm,54cm,55cm,56cm,57cm,58cm,59cm,60cm,61cm,62cm,63cm,64cm,
65cm,66cm,67cm,68cm,69cm,70cm,71cm,72cm,73cm,74cm,75cm,76cm,77cm,78cm,79cm,
80cm,81cm,82cm,83cm,84cm,85cm,86cm,87cm,88cm,89cm,90cm,91cm,92cm,93cm,94cm,
95cm,96cm,97cm,98cm,99cm,1.0m,1.1m,1.2m,1.3m,1.4m,1.5m,1.6m,1.7m,1.8m,1.9m,
2.0m,2.1m,2.2m,2.3m,2.4m,2.5m,2.6m,2.7m,2.8m,2.9m,3.0m,3.1m,3.2m,3.3m,3.4m,
3.5m,3.6m,3.7m,3.8m,3.9m,4.0m,4.1m,4.2m,4.3m,4.4m,4.5m,4.6m,4.7m,4.8m,4.9m,
5.0m,5.1m,5.2m,5.3m,5.4m,5.5m,5.6m,5.7m,5.8m,5.9m或6.0m的横截面厚度或内径以及相应的中间值应该理解为3mm至6.0m的横截面厚度。具体而言，可以根据计划的体积流量选择横截面厚度。
[0051] 备选地或此外，提供的是选择至少1个工作室的几何形状，使得体积V2(该工作室的长度部分为2m至4m)相当于第二调味物质浓缩物的最终体积。由此，工作室的几何形状可以最佳地适用于最终的或所需的体积，该体积是第二调味物质浓缩物将具有的，或者是第一调味物质浓缩物将浓缩的体积。可以提供体积V2与最终体积之间的至多±10％的偏差。
[0052] 高度浓缩装置包含至少1个泵送装置，形成其他的益处，其适用于将调味物质浓缩物泵送通过至少1个工作室，优选地具有至少20ml/(min*cm2)的渗透率。这样可以进行特别精确的处理控制。例如20ml/(min*cm2),25ml/(min*cm2),30ml/(min*cm2),35ml/(min*2 2 2 2 2
cm),40ml/(min*cm),45ml/(min*cm),50ml/(min*cm),55ml/(min*cm),60ml/(min*
cm2),65ml/(min*cm2),70ml/(min*cm2),75ml/(min*cm2),80ml/(min*cm2),85ml/(min*cm2),90ml/(min*cm2),95ml/(min*cm2),100ml/(min*cm2)或更高的渗透率以及相应的中间值应该理解为至少20ml/(min*cm2)的渗透率。
cm),40ml/(min*cm),45ml/(min*cm),50ml/(min*cm),55ml/(min*cm),60ml/(min*
cm2),65ml/(min*cm2),70ml/(min*cm2),75ml/(min*cm2),80ml/(min*cm2),85ml/(min*cm2),90ml/(min*cm2),95ml/(min*cm2),100ml/(min*cm2)或更高的渗透率以及相应的中间值应该理解为至少20ml/(min*cm2)的渗透率。
[0053] 高度浓缩装置包含至少2个能够彼此流动偶联的工作室，形成其他的益处，其中用于将流体传递通过工作室的至少1个泵送装置在工作室上游和/或2个工作室之间，和/或所有的工作室均是在泵送装置之间流动设置的。通过与至少1个泵送装置连接的2个或多个工作室的流动偶联，在加载中取得相当高的流速，这特别与具有相同体积的单一工作室相反。此外，吸附系统的总长度增加，从而可以取得在第二或各个其他的调味物质浓缩物中相应较高的回收率或高的最终浓度。
[0054] 形成高度浓缩装置使得至少1种吸附试剂经历流动的解吸附试剂，从而使吸附在吸附试剂上的调味物质作为累积在调味物质中的第二调味物质浓缩物解吸附。按照这种方式，借助于解吸附试剂可以获得第二或各种其他的调味物质浓缩物作为高度浓缩装置的洗脱物。解吸附试剂可以基本上为与上文所述的第一调味物质浓缩物的提取中相同的解吸附试剂，即，流动的纯的物质以及2种或多种解吸附试剂的任何混合物和/或梯度物。此外，高度浓缩装置的解吸附试剂可以为与第一调味物质浓缩物的提取中相同的解吸附试剂/解吸附试剂混合物或者相同的解吸附试剂梯度物。备选地，可以提供改变的解吸附试剂/解吸附试剂混合物或者偏离的解吸附试剂梯度物。由此，在溶剂交换中，至少广泛地除去调味物质浓缩物中的乙醇是例如可行的，例如通过使用水或水蒸汽作为作为用于高度浓缩装置的解吸附试剂。备选地，(还)可以使用乙醇作为解吸附试剂，或者在高度浓缩装置中用于获得第二或各种其他调味物质浓缩物的含乙醇的解吸附试剂混合物。
[0055] 高度浓缩装置包含至少1个调和装置，形成其他的益处，通过所述的调和装置，高度浓缩装置的至少一个区域可以调和至预定的温度。由此，高度浓缩装置的吸附和/或解吸附特征可以最佳地适用于第一调味物质浓缩物和/或所需的第二调味物质浓缩物的组成。例如可以形成调和装置，使得10℃,15℃,20℃,25℃,30℃,35℃,40℃,45℃,50℃,55℃,60℃,65℃,70℃,75℃,80℃,85℃,90℃,95℃,100℃,105℃,110℃,115℃,120℃,125℃,130℃,135℃,140℃或更高的温度是可调节的，其中相应的中间值(例如40℃,41℃,42℃,43℃,44℃,45℃,46℃,47℃,48℃,49℃,50℃等)应该被视为也是公开的。调和装置基本上可以形成用于相对的加热和/或冷却。
[0056] 包含计量装置，可以形成其他的益处，通过所述的计量装置，可以调节和/或改变流体和/或至少1种解吸附试剂和/或第一和/或第二调味物质浓缩物的pH值。按照这种方式，分别特异性地区分酸性和碱性调味物质是可行的。用于此类调味物质的非确定性实例具体为胺(伯胺、仲胺和叔胺)以及含羧酸的化合物(例如甲酸、乙酸等)。
[0057] 至少在某些区域内螺旋状和/或旋涡形和/或Z字型和/或蜿蜒地形成至少1个工作室，形成其他的益处。由此，至少1个工作室(其一方面是相对长的，而另一方面是相对细的，如已经讨论的那样)分别以特别节省空间的方式形成，并且可以特别简单地整合至吸附系统和高度浓缩装置中。
[0058] 本发明的第二个方面涉及用于操作根据本发明的第一个方面的吸附系统的方法，其中至少1种吸附试剂作为固定相被排布在吸附系统的至少1个工作室中，并且含调味物质的流体作为流动相穿过，使得流体中所包含的至少一部分调味物质吸附在吸附试剂上，其中至少1个工作室的平均横截面厚度与总长度的比值为至多0.3。其中食品项目用作含调味物质的流体，其得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目的一种食品项目(制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物)，和/或通过脱醇装置由含乙醇的食品项目(得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目)得到。由此，提供优选的尽可能狭窄的吸附床，并用于吸附流体中所包含的至少一部分调味物质分子，因此可以根据各种所使用的1种或多种吸附试剂以及位于流体中的调味物质分子的结合特征，尽可能均匀地将极性和非极性调味物质吸附在吸附试剂上。因此，可以借助于生产特别可靠的且高度累积的调味物质浓缩物的方法，所述的调味物质浓缩物为以下的调味物质浓缩物，其中在初始流体中存在的所有的调味物质均至少主要地或基本上均匀地存在，并且以高的累积因数低损失地累积。其他特征及其益处可以得自本发明的第一个方面的描述，其中本发明的第一个方面的有利构造被视为本发明第二个方面的有利构造，反之亦然。
[0059] 通常，可以在所有合适的处理温度下实施所述的方法，例如-100℃至+200℃之间的温度，因此例如-100℃,-95℃,-90℃,-85℃,-80℃,-75℃,-70℃,-65℃,-60℃,-55℃,-50℃,-45℃,-40℃,-35℃,-30℃,-25℃,-20℃,-15℃,-10℃,-5℃,0℃,5℃,10℃,15℃,
20℃,25℃,30℃,35℃,40℃,45℃,50℃,55℃,60℃,65℃,70℃,75℃,80℃,85℃,90℃,95℃,100℃,105℃,110℃,115℃,120℃,125℃,130℃,135℃,140℃,145℃,150℃,155℃,
160℃,165℃,170℃,175℃,180℃,185℃,190℃,195℃,200℃或更高，其中诸如80℃,81℃,82℃,83℃,84℃,85℃,86℃,87℃,88℃,89℃,90℃等的相应的中间温度被视为也是公开的。在一些应用中，较低的处理温度适用于例如冷却和/或冷凝得自室内空气或工业处理的热流体。在一些应用中，较高的处理温度可以促进吸附试剂的加载和/或卸载。此外，在所述的方法的过程中，可以1次或多次改变处理温度。
20℃,25℃,30℃,35℃,40℃,45℃,50℃,55℃,60℃,65℃,70℃,75℃,80℃,85℃,90℃,95℃,100℃,105℃,110℃,115℃,120℃,125℃,130℃,135℃,140℃,145℃,150℃,155℃,
160℃,165℃,170℃,175℃,180℃,185℃,190℃,195℃,200℃或更高，其中诸如80℃,81℃,82℃,83℃,84℃,85℃,86℃,87℃,88℃,89℃,90℃等的相应的中间温度被视为也是公开的。在一些应用中，较低的处理温度适用于例如冷却和/或冷凝得自室内空气或工业处理的热流体。在一些应用中，较高的处理温度可以促进吸附试剂的加载和/或卸载。此外，在所述的方法的过程中，可以1次或多次改变处理温度。
[0060] 此外，所述的方法基本上可以在所有合适的处理压力下实施，例如大约0巴至大约15巴的压力，因此例如0.0001巴,0.001巴,0.01巴,0.1巴,0.2巴,0.3巴,0.4巴,0.5巴,0.6巴,0.7巴,0.8巴,0.9巴,1巴,2巴,3巴,4巴,5巴,6巴,7巴,8巴,9巴,10巴,11巴,12巴,13巴,
14巴,15巴或更高。此外，在所述的方法的过程中，可以1次或多次改变处理压力。
14巴,15巴或更高。此外，在所述的方法的过程中，可以1次或多次改变处理压力。
[0061] 在本发明的有利的构造中，提供的是至少部分脱醇的啤酒的、含调味物质的蒸馏物和/或含调味物质的膜渗透物用作流体。由此，通过不同的脱醇方法获得的流体可以有利地用于调味物质的回收和累积。备选地或此外，提供的是使用乙醇含量为0vol％至50vol％的流体。具体而言，0vol％,1vol％,2vol％,3vol％,4vol％,5vol％,6vol％,7vol％,8vol％,9vol％,10vol％,11vol％,12vol％,13vol％,14vol％,15vol％,16vol％,
17vol％,18vol％,19vol％,20vol％,21vol％,22vol％,23vol％,24vol％,25vol％,
26vol％,27vol％,28vol％,29vol％,30vol％,31vol％,32vol％,33vol％,34vol％,
35vol％,36vol％,37vol％,38vol％,39vol％,40vol％,41vol％,42vol％,43vol％,
44vol％,45vol％,46vol％,47vol％,48vol％,49vol％或50vol％,以及相应的中间值的乙醇含量应该理解为0vol％至50vol％的乙醇含量。由此，在酿酒厂中存在的或者由酿酒厂生产的极其不同的流体可以在根据本发明的方法的范围内处理，并用于生产调味物质浓缩物。
17vol％,18vol％,19vol％,20vol％,21vol％,22vol％,23vol％,24vol％,25vol％,
26vol％,27vol％,28vol％,29vol％,30vol％,31vol％,32vol％,33vol％,34vol％,
35vol％,36vol％,37vol％,38vol％,39vol％,40vol％,41vol％,42vol％,43vol％,
44vol％,45vol％,46vol％,47vol％,48vol％,49vol％或50vol％,以及相应的中间值的乙醇含量应该理解为0vol％至50vol％的乙醇含量。由此，在酿酒厂中存在的或者由酿酒厂生产的极其不同的流体可以在根据本发明的方法的范围内处理，并用于生产调味物质浓缩物。
[0062] 流体以平均渗透率至少20ml/(min*cm2)实施通过至少1个工作室，形成其他的益2 2
处。这样可以进行特别精确的处理控制。例如20ml/(min*cm),25ml/(min*cm),30ml/(min*cm2),35ml/(min*cm2),40ml/(min*cm2),45ml/(min*cm2),50ml/(min*cm2),55ml/(min*cm2),60ml/(min*cm2),65ml/(min*cm2),70ml/(min*cm2),75ml/(min*cm2),80ml/(min*cm2),85ml/(min*cm2),90ml/(min*cm2),95ml/(min*cm2),100ml/(min*cm2)或更高，以及相
2
应的中间值的渗透率应该被理解为至少20ml/(min*cm)的渗透率。
处。这样可以进行特别精确的处理控制。例如20ml/(min*cm),25ml/(min*cm),30ml/(min*cm2),35ml/(min*cm2),40ml/(min*cm2),45ml/(min*cm2),50ml/(min*cm2),55ml/(min*cm2),60ml/(min*cm2),65ml/(min*cm2),70ml/(min*cm2),75ml/(min*cm2),80ml/(min*cm2),85ml/(min*cm2),90ml/(min*cm2),95ml/(min*cm2),100ml/(min*cm2)或更高，以及相
2
应的中间值的渗透率应该被理解为至少20ml/(min*cm)的渗透率。
[0063] 在本发明的有利的构造中，提供的是使的含调味物质的流体平行通过至少2个工作室。这样可以特别快速地加载排布在工作室(具有短的过程通道)内的吸附剂或吸附试剂，由此所述的方法可以特别快速、廉价以及至少半连续或准连续地实施。此外，对吸附试剂的分布色谱效应可以更好地控制，并且可以防止极性和非极性调味物质的非常严重的空间分离。这样额外地改善了能够通过随后的解吸附而获得的调味物质浓缩物的可靠性。同时，取得高的浓缩因数，由此可以获得相对高的累积的调味物质浓缩物。此外，至少2个工作室可以包含不同的吸附试剂或不同的吸附试剂混合物，从而确保流体中所包含的所有调味物质种类尽可能完全的改善的吸附。同时，可以使用分别具有低的总体积(其低于使用具有相同的加载能力的单一工作室的可行的情况)和较低的吸附剂加载的工作室。由此，穿过工作室的压力下降减少，因此可以在较低的压差下操作。这样可以例如使用更廉价的泵送装置，并且得到吸附试剂的较低的磨损，由此实现相应的成本节省。此外，所述的方法可以通过各自选择的工作室以及其中所包含的吸附试剂的数量和类型而简单地适用于不同的流体流动。备选地或此外，提供的是使含调味物质的流体以与重力相反的方向通过至少1个工作室。换言之，1个或多个工作室尽可能垂直排布，并使流体由底部至顶部穿越。这样改善了流体中所包含的调味物质的吸附。
[0064] 备选地或此外，提供的是使流体系列通过至少2个工作室，其中至少1个下游工作室优选地具有比至少1个上游工作室更大的体积。换言之，在加载方向上依次排布的2个或多个工作室被系列穿越，其中所述的工作室具有在加载方向上增加的体积。由此，在第一或上游工作室内可以特别简单地主要结合非极性调味物质，并且在第二或下游工作室内可以特别简单地主要结合极性调味物质。单个工作室的体积比与各种能够被引入的吸附剂的量以及各种将结合的调味物质的量有关。至少2个工作室可以分别以不同方式并且彼此独立地经历解吸附，形成其他的益处。二阶或多阶设计另外为某些调味物质的特定累积或耗尽的益处提供其他的可能性，由此风味特性的调制是可行的。此外，二阶或多阶设计可以获得特别高的累积因数。一方面，单独的1个工作室在合理的处理时间内通常不能取得大的初始体积，另一方面可以得到单一调味物质的特别低的提取体积，以及相对高的累积因数。例如在累积3000倍的情况下，一方面在吸附模式下，大约3000升必须传递通过1个工作室，但是在解吸附模式下仅1升提取物被提取。然而，使用2个或多个工作室是可行的，其以所述的方式系列地加载。
[0065] 在使流体通过时，将至少1个上游工作室中的温度设定为高于至少1个下游工作室中的温度，形成其他的益处。由此，可以最佳地调节吸附特征，使得具有高回收率的特别可靠的调味物质浓缩物是可得的。
[0066] 在本发明的另一个有利的构造中，提供的是吸附试剂在由流体吸附至少一部分调味物质后，经历流动的解吸附试剂，使得吸附在吸附试剂上的调味物质至少部分解吸附。这样在包含吸附的调味物质的调味物质浓缩物形式下，可以回收吸附的调味物质。
[0067] 与含调味物质的流体相比，使解吸附试剂以相反的流动方向通过至少1个工作室，形成其他的益处。换言之，1个或多个工作室以及其中所排布的吸附试剂以相反的方向穿越(相对于用于加载的流动方向而言)，以用于卸载。这表明至少基本上完全回收了吸附在各种吸附试剂上的所有的调味物质，由此取得以高度浓缩形式包含在初始流体中的调味物质的相应的完全的回收。备选地或此外，提供的是使解吸附试剂系列地通过至少2个工作室。这也确保了调味物质的至少大部分完全回收，其中所述的调味物质吸附在至少2个工作室中的各种吸附试剂上。备选地或此外，提供的是与流体的流动方向相反的方向，以较高的压差泵送解吸附试剂。这样可以以简单的方式分别在吸附和加载之间、以及分别在解吸附和卸载之间转换。此外，可以将解吸附试剂(其中包含解吸附的调味物质)引入所述的流体中或者在工作室后的流体主要流动中，从而将其在流体主要流动中稀释，并将其供入其他的工作室中。由此，1个或多个下游工作室可以经历在调味物质中累积的流体(相对于初始流体而言)，其中在1个或多个下游工作室中(总是)可以取得较高的调味物质累积，以及相应的高的浓缩因数。
[0068] 在本发明的另一个有利的构造中，提供的是使得解吸附试剂在重力方向上通过至少1个工作室。换言之，1个或多个工作室尽可能地垂直设置，并且解吸附试剂由顶部至底部穿越。这样会改善吸附在吸附试剂上的调味物质的解吸附，由此获得相应的高度浓缩物的可靠的调味物质浓缩物。
[0069] 在实施通过至少1个工作室时使用解吸附试剂梯度物和/或溶剂更换适用于得自相同工作室的调味物质的逐渐解吸附和/或使不同的解吸附试剂通过不同的工作室和/或使不同体积的解吸附试剂通过不同的工作室，形成其他的益处。这样可以可任选地产生特别可靠的调味物质浓缩物，以及单一调味物质的特别高的累积因数，或者备选地特异地调制调味物质浓缩物的组成，例如分别不会回收和累积不需要的调味物质或者仅低程度地回收或累积不需要的调味物质，同时所需的调味物质相对于不需要的调味物质被累积。由此，类似地，溶剂种类的更换是可行的，其中乙醇优选地被另一种溶剂部分或完全替代，特别是水。
[0070] 使差异调和的解吸附试剂通过不同的工作室，形成其他的益处。例如第一工作室可以经历调和至室温(25℃)的解吸附试剂，而第二工作室可以经历相对于室温(例如50℃,75℃,100℃或更高)升高的温度，从而取得某种解吸附特征。备选地或此外，提供的是至少1个工作室的仅预定的区域经历解吸附试剂，由此仅某种调味物质或调味物质组或级份可以选择性地解吸附，从而特异性地调制所得的调味物质浓缩物的风味特性。备选地或此外，提供的是在相对于正常压力升高的压力下，至少1个工作室经历解吸附试剂。同样由此，可以取得某种解吸附特征。
[0071] 收集至少2个解吸附的级份，并与调味物质浓缩物结合，形成其他的益处。这意味着收集2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20或更多的级份，其中至少2个级份完全或部分与调味物质浓缩物结合。如果多个工作室可任选地经历不同的解吸附试剂，以确保所有的调味物质尽可能完全的回收，则是特别有利的。相反，当然基本上可以丢弃1个或多个级份，或者它们与调味物质浓缩物仅部分结合，从而取得风味特性的塑造。
[0072] 使用得自乙醇、水、水蒸汽和乙醇-水混合物的至少1种解吸附试剂，形成其他的益处。由此，具体而言，调味物质浓缩物的累积因数、回收程度和乙醇含量的参数可以被特定地影响。特别是，使用水和/或水蒸汽作为解吸附试剂在后来会促进具有特别低的乙醇含量(例如<0.1vol％,<0.045vol％或更低)的无醇啤酒的生产，这是因为可以与无醇啤酒混合以改善其风味特性的调味物质浓缩物先验包含极少的乙醇，或者甚至实际上不含乙醇，这样加入大量的调味物质浓缩物也不一定或者至少一不定使乙醇含量相关的增加。
[0073] 生产调味物质浓缩物，形成其他的益处，其中与流体中的初始浓度相关，3-甲基丁-1-醇:2-苯基乙醇的回收比例为至少2/3；和/或其中与流体中的初始浓度相关，回收至少30mol％2-苯基乙醇，因此例如30mol％,35mol％,40mol％,45mol％,50mol％,55mol％,60mol％,65mol％,70mol％,75mol％,80mol％,85mol％,90mol％,95mol％,100mol％或更高的2-苯基乙醇；和/或与流体中的初始浓度相关，3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇的浓度被累积至少10倍，因此例如10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,
28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,
53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75,76,77,
78,79,80,81,82,83,84,85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,99,100或更高倍。由此，确保的是与啤酒风味相关的极性和非极性调味物质至少大幅被回收，并且尽可能高的浓缩。
28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,
53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75,76,77,
78,79,80,81,82,83,84,85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,99,100或更高倍。由此，确保的是与啤酒风味相关的极性和非极性调味物质至少大幅被回收，并且尽可能高的浓缩。
[0074] 在本发明的另一个有利的构造中，提供的是至少部分脱醇的啤酒的含调味物质的蒸馏物和/或含调味物质的膜渗透物被用作流体，其中第一调味物质浓缩物的乙醇的量为所使用的流体(蒸馏物、膜渗透物)的乙醇的量的至多1/10。这样可以生产相应地乙醇耗尽的调味物质浓缩物，其可以在不产生问题的情况下加入无醇啤酒中，从而改善脱醇啤酒的风味特性，而不会使得脱醇啤酒的乙醇含量相关的增加。由此，类似地，可以生产残余乙醇含量低于0.1vol％(特别地至多0.045vol％)的啤酒，而且该啤酒具有可靠的风味特性，其相当于例如全啤酒的风味特性(不必向此啤酒中加入合成的或者天然的或天然等同的调料，特别是不能由啤酒得到的此类调料)。相反，加入啤酒中的所有调味物质都可以由酿酒特异性组分和产物中回收。其中具体而言，与所使用的起始流体的体积上的乙醇的量相关，1/10,1/20,1/30,1/40,1/50,1/60,1/70,1/80,1/90,1/100,1/110,1/120,1/130,1/140,1/
150,1/160,1/170,1/180,1/190,1/200,1/300,1/400,1/500,1/600,1/700,1/800,1/900,
1/1000,1/1100,1/1200,1/1300,1/1400,1/1500,1/1600,1/1700,1/1800,1/1900,1/2000,
1/2100,1/2200,1/2300,1/2400,1/2500,1/2600,1/2700,1/2800,1/2900,1/3000,1/3100,
1/3200,1/3300,1/3400,1/3500,1/3600,1/3700,1/3800,1/3900,1/4000,1/4100,1/4200,
1/4300,1/4400,1/4500,1/4600,1/4700,1/4800,1/4900,1/5000或更低的乙醇的量应该理解为至多1/10的乙醇的量。
150,1/160,1/170,1/180,1/190,1/200,1/300,1/400,1/500,1/600,1/700,1/800,1/900,
1/1000,1/1100,1/1200,1/1300,1/1400,1/1500,1/1600,1/1700,1/1800,1/1900,1/2000,
1/2100,1/2200,1/2300,1/2400,1/2500,1/2600,1/2700,1/2800,1/2900,1/3000,1/3100,
1/3200,1/3300,1/3400,1/3500,1/3600,1/3700,1/3800,1/3900,1/4000,1/4100,1/4200,
1/4300,1/4400,1/4500,1/4600,1/4700,1/4800,1/4900,1/5000或更低的乙醇的量应该理解为至多1/10的乙醇的量。
[0075] 优选地通过加入酿造水将调味物质浓缩物的乙醇含量优选地调节至0.5vol％至40vol％之间的值，形成其他的益处。由此，乙醇含量可以例如调节至0.5vol％,1.0vol％,
1.5vol％,2.0vol％,2.5vol％,3.0vol％,3.5vol％,4.0vol％,4.5vol％,5.0vol％,
5.5vol％,6.0vol％,6.5vol％,7.0vol％,7.5vol％,8.0vol％,8.5vol％,9.0vol％,
9.5vol％,10.0vol％,10.5vol％,11.0vol％,11.5vol％,12.0vol％,12.5vol％,
13.0vol％,13.5vol％,14.0vol％,14.5vol％,15.0vol％,15.5vol％,16.0vol％,
16.5vol％,17.0vol％,17.5vol％,18.0vol％,18.5vol％,19.0vol％,19.5vol％,
20.0vol％,20.5vol％,21.0vol％,21.5vol％,22.0vol％,22.5vol％,23.0vol％,
23.5vol％,24.0vol％,24.5vol％,25.0vol％,25.5vol％,26.0vol％,26.5vol％,
27.0vol％,27.5vol％,28.0vol％,28.5vol％,29.0vol％,29.5vol％,30.0vol％,
30.5vol％,31.0vol％,31.5vol％,32.0vol％,32.5vol％,33.0vol％,33.5vol％,
34.0vol％,34.5vol％,35.0vol％,35.5vol％,36.0vol％,36.5vol％,37.0vol％,
37.5vol％,38.0vol％,38.5vol％,39.0vol％,39.5vol％或40.0vol％。至此，优选地使用在啤酒厂中任何存在的酿造水。通过调节乙醇含量，可以确保的是在高度浓缩装置中，在第一调味物质浓缩物的部分或完全进一步处理中，取得1种或多种吸附试剂的所需的加载特征。
1.5vol％,2.0vol％,2.5vol％,3.0vol％,3.5vol％,4.0vol％,4.5vol％,5.0vol％,
5.5vol％,6.0vol％,6.5vol％,7.0vol％,7.5vol％,8.0vol％,8.5vol％,9.0vol％,
9.5vol％,10.0vol％,10.5vol％,11.0vol％,11.5vol％,12.0vol％,12.5vol％,
13.0vol％,13.5vol％,14.0vol％,14.5vol％,15.0vol％,15.5vol％,16.0vol％,
16.5vol％,17.0vol％,17.5vol％,18.0vol％,18.5vol％,19.0vol％,19.5vol％,
20.0vol％,20.5vol％,21.0vol％,21.5vol％,22.0vol％,22.5vol％,23.0vol％,
23.5vol％,24.0vol％,24.5vol％,25.0vol％,25.5vol％,26.0vol％,26.5vol％,
27.0vol％,27.5vol％,28.0vol％,28.5vol％,29.0vol％,29.5vol％,30.0vol％,
30.5vol％,31.0vol％,31.5vol％,32.0vol％,32.5vol％,33.0vol％,33.5vol％,
34.0vol％,34.5vol％,35.0vol％,35.5vol％,36.0vol％,36.5vol％,37.0vol％,
37.5vol％,38.0vol％,38.5vol％,39.0vol％,39.5vol％或40.0vol％。至此，优选地使用在啤酒厂中任何存在的酿造水。通过调节乙醇含量，可以确保的是在高度浓缩装置中，在第一调味物质浓缩物的部分或完全进一步处理中，取得1种或多种吸附试剂的所需的加载特征。
[0076] 由吸附系统的第一累积阶段的至少1个工作室得到的至少一部分第一调味物质浓缩物分成在调味物质中耗尽的至少1种渗透物，以及通过高度浓缩装置在调味物质中累积的至少1种第二调味物质浓缩物，形成其他的益处。在调味物质中耗尽的渗透物可以可任选地被丢弃或者用于生产酒精饮料，其味道不会联想到啤酒。相对于第一调味物质浓缩物而言进一步累积的第二调味物质浓缩物可以特别良好地用于调节脱醇或无醇啤酒的风味特性，而不会增加它们的乙醇含量。备选地或此外，第二调味物质浓缩物可以用于调味其他的主食和高档食品项目、香水等。此外，可以提供的是至少一部分第一调味物质浓缩物与至少一部分第二调味物质浓缩物混合，形成第三调味物质浓缩物。
[0077] 在本发明的另一个构造中，使调味物质浓缩物通过高度浓缩装置的至少1个工作室，可以另外累积调味物质浓缩物，其中至少1种吸附试剂作为固定相排布，并附着在作为流动相通过工作室的调味物质浓缩物的调味物质上。
[0078] 使调味物质浓缩物通过至少1个工作室，形成其他的益处，其中所述的工作室具有至少2.5m的总长度；和/或使调味物质浓缩物通过至少1个工作室，形成其他的益处，其中平均渗透率为至少20ml/(min*cm2)。由此，在处理时，可以尽可能短地至少主要地回收极性和非极性调味物质，由此可靠的风味特性得以保持，并且所述的方法可以相应地经济地实施。
[0079] 高度浓缩装置的至少1种吸附试剂经历流动的解吸附试剂，并且吸附在吸附试剂上的调味物质作为第二调味物质浓缩物解吸附，形成其他的益处，其中至少调味物质3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇其中优选地相对于第一调味物质浓缩物累积至少10倍，因此例如10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,33,34,
35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,
60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75,76,77,78,79,80,81,82,83,84,
85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,99,100或更高倍。由初始流体开始，由此可以生产相对于第一调味物质浓缩物高度浓缩的第二调味物质浓缩物，其中啤酒型极性和啤酒型非极性调味物质累积400,450,500,550,600,650,700,750,800,850,900,950,1000,
1050,1100,1150,1200,1250,1300,1350,1400,1450,1500,1550,1600,1650,1700,1750,
1800,1850,1900,1950,2000或更高倍，其中相应的中间值被视为也是公开的。
35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,
60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75,76,77,78,79,80,81,82,83,84,
85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,99,100或更高倍。由初始流体开始，由此可以生产相对于第一调味物质浓缩物高度浓缩的第二调味物质浓缩物，其中啤酒型极性和啤酒型非极性调味物质累积400,450,500,550,600,650,700,750,800,850,900,950,1000,
1050,1100,1150,1200,1250,1300,1350,1400,1450,1500,1550,1600,1650,1700,1750,
1800,1850,1900,1950,2000或更高倍，其中相应的中间值被视为也是公开的。
[0080] 使用得自乙醇、水、水蒸汽和乙醇-水混合物的至少1种解吸附试剂，形成其他的益处。由此，具体而言，调味物质浓缩物的累积因数、回收程度和乙醇含量的参数可以被特定地影响。特别是，使用水和/或水蒸汽作为解吸附试剂在后来会促进具有特别低的乙醇含量(例如<0.1vol％,<0.045vol％或更低)的无醇啤酒的生产，这是因为可以与无醇啤酒混合以改善其风味特性的调味物质浓缩物先验包含极少的乙醇，或者甚至实际上不含乙醇，这样加入大量的调味物质浓缩物也不一定或者至少一不定使乙醇含量相关的增加。
[0081] 至少部分脱醇的啤酒的含调味物质的蒸馏物和/或含调味物质的膜渗透物被用作流体，形成其他的益处，其中第二调味物质浓缩物的乙醇的量为所使用的流体的乙醇的量的至多1/10。这样可以生产特别高度浓缩的调味物质浓缩物，其相应少的体积必须加入无醇啤酒中，从而改善脱醇啤酒的风味特性，而不会使得脱醇啤酒的乙醇含量相关的增加。由此，具体而言，可以生产残余乙醇含量低于0.1vol％(特别地至多0.045vol％)的啤酒，而且该啤酒具有可靠的风味特性，其相当于例如正常酒的风味特性，而不必向此酒中加入人工的或者天然等同的调料。相反，加入啤酒中的所有调味物质都可以由酿酒特异性组分和产物中回收。其中具体而言，与所使用的起始流体的总体积中的乙醇的量相关，1/10,1/20,1/30,1/40,1/50,1/60,1/70,1/80,1/90,1/100,1/110,1/120,1/130,1/140,1/150,1/160,1/
170,1/180,1/190,1/200,1/300,1/400,1/500,1/600,1/700,1/800,1/900,1/1000,1/
1100,1/1200,1/1300,1/1400,1/1500,1/1600,1/1700,1/1800,1/1900,1/2000,1/2100,1/
2200,1/2300,1/2400,1/2500,1/2600,1/2700,1/2800,1/2900,1/3000,1/3100,1/3200,1/
3300,1/3400,1/3500,1/3600,1/3700,1/3800,1/3900,1/4000,1/4100,1/4200,1/4300,1/
4400,1/4500,1/4600,1/4700,1/4800,1/4900,1/5000或更低的乙醇的量应该理解为至多
1/10的乙醇的量。
170,1/180,1/190,1/200,1/300,1/400,1/500,1/600,1/700,1/800,1/900,1/1000,1/
1100,1/1200,1/1300,1/1400,1/1500,1/1600,1/1700,1/1800,1/1900,1/2000,1/2100,1/
2200,1/2300,1/2400,1/2500,1/2600,1/2700,1/2800,1/2900,1/3000,1/3100,1/3200,1/
3300,1/3400,1/3500,1/3600,1/3700,1/3800,1/3900,1/4000,1/4100,1/4200,1/4300,1/
4400,1/4500,1/4600,1/4700,1/4800,1/4900,1/5000或更低的乙醇的量应该理解为至多
1/10的乙醇的量。
[0082] 生产第二调味物质浓缩物，形成其他的益处，其中与流体中的初始浓度相关，3-甲基丁-1-醇:2-苯基乙醇的回收比例为至少2/3；和/或其中与流体中的初始浓度相关，回收至少30mol％2-苯基乙醇；和/或其中3-甲基丁-1-醇和2-苯基乙醇被累积至少10倍，因此例如10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,
60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75,76,77,78,79,80,81,82,83,84,
85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,99,100或更高倍。由此，确保的是与啤酒风味相关的极性和非极性调味物质至少大幅被回收，并且尽可能高的浓缩。
60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,74,75,76,77,78,79,80,81,82,83,84,
85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,99,100或更高倍。由此，确保的是与啤酒风味相关的极性和非极性调味物质至少大幅被回收，并且尽可能高的浓缩。
[0083] 如果得自第一调味物质浓缩物、第二调味物质浓缩物、含调味物质的流体、去味渗透物和含啤酒的主食和/或高档食品项目中的至少2种混合，形成其他的益处。换言之，得自第一调味物质浓缩物、第二调味物质浓缩物(高浓度阶段)、含调味物质的流体(用于调味物质浓缩物生产的原材料)、去味渗透物和含啤酒的主食和/或高档食品项目中的2种、3种、4种或5种彼此混合，形成所需的最终产物。所述的混合可以例如通过分批处理以人工方式实施，或者以连续的线上过程以自动化方式实施。其中，基本上可以提供的是整个体积或仅1个或多个级份的第一调味物质浓缩物和/或第二调味物质浓缩物和/或含调味物质的流体和/或去味渗透物和/或含啤酒的主食和/或高档食品项目混合。由此，给出调节所需调味物质特性以及生产所需的主食和高档食品项目的特别灵活的可能性。混合的目的可以是例如填补或补偿实际风味特性与设定风味特性之间的“风味间隙”，例如0.0％啤酒的风味特性与0.5％啤酒或全啤酒的风味特性之间。备选地，混合的目的可以是产生某些调味物质的某种平衡，从而形成所需的风味特性。在啤酒的情况下，0.0％啤酒的风味特性可以例如通过混合调节，使得由实际风味特性开始，某种调味物质与0.5％啤酒或全啤酒相似地平衡，而无需混合啤酒中浓缩的调味物质的总浓度必须相当于全啤酒中的总浓度。
[0084] 本发明的第三个方面涉及用于根据本发明的第一个方面的吸附系统的工作室，其可以充满至少1种吸附试剂。其中，根据本发明提供的是工作室的平均值横截面厚度与总长度的比值为至多0.3。由此得到的特征及其益处可以得自本发明第一个方面的描述，其中本发明第一个方面的有利构造被视为是本发明第三个方面的有利构造，反之亦然。
[0085] 本发明的第四个方面涉及调味物质浓缩物，其可以通过根据本发明的第一个方面的吸附系统和/或根据本发明的第二个方面的方法由含调味物质的流体获得和/或得到，其中所述的含调味物质的流体为得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目的一种食品项目(制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物)，和/或通过脱醇装置由一组含啤酒的主食和/或高档食品项目得到。由此，调味物质浓缩物可任选地代表流体的可靠的图像，这是因为在流体中最初包含的调味物质至少大部分是均匀累积的；或者调味物质浓缩物可任选地代表流体的模拟图像，其中某些调味物质相对于其他调味物质被耗尽。这样可以特别灵活地调味主食和高档食品项目，特别地分别是无醇啤酒或啤酒混合饮料、以及具有啤酒风味的饮料，其中调味物质浓缩物基本上还可以单独使用，或者用于房间芳香、用于生产香水等。例如调味物质浓缩物可以用于调味以下主食和高档食品项目：
[0086] 非酒精饮料；用于制备饮料的制备物；无醇鸡尾酒混合饮料；无醇鸡尾酒；具有果汁的无醇饮料；用于鸡尾酒的无醇基本物质；无醇酒；开胃酒，无醇；调味的含碳酸饮料；脱醇酒；非酒精的酒；稠状果汁(smoothies)；无醇水果饮料；沙冰饮料；沙冰；饮料形式的沙冰；部分冰冻的清凉饮品[沙冰饮品]；基于水果的冰冻饮料；酒，无醇；酒，脱醇；酒，非酒精的；无醇饮料；
脱醇饮料；清凉饮料；无醇水果饮料；无醇水果提取物；由水果生产的饮料；冰冷的水果饮料；水果饮料；不含酒精的水果饮料；水果饮料和果汁；果肉饮料；果汁；具有果泥的果汁；果汁饮料；果汁浓缩物；果子露；基于水果的饮料；含碳酸果汁；浓缩果汁 浓缩
果汁 苹果酒[发酵的/未发酵的]；用作饮料的果汁；果汁；由混合果汁得到的
果汁；葡萄汁；葡萄汁饮料；主要由果汁构成的饮料；酒精饮料，包括啤酒；用于制备饮料的酒精制备物；含酒精的果冻饮料；酒精含碳酸饮料，包括啤酒；开胃酒；具有低醇含量的饮料；烈酒和烈性酒；酒；烈酒；酒精减少的酒和啤酒；香槟酒(champagne)；果酒；天然汽酒；水果汽酒；玫瑰葡萄酒；红酒；汽酒；香槟酒(bubbly)；甜酒；餐酒；葡萄汽酒；葡萄酒；果渣酒；
用于食品制备的酒；具有升高的酒精含量的酒；含酒的饮料[葡萄酒(wine spritzer)]；白酒；波普甜酒；含酒精的水果提取物；具有水果含量的含酒精的饮料；酒精混合饮品，包括啤酒混合的饮料；酒精宾治(alcoholic punch)；冷宾治[饮料]；鸡尾酒和酒宾治，其中这种列举不是确定性的。
脱醇饮料；清凉饮料；无醇水果饮料；无醇水果提取物；由水果生产的饮料；冰冷的水果饮料；水果饮料；不含酒精的水果饮料；水果饮料和果汁；果肉饮料；果汁；具有果泥的果汁；果汁饮料；果汁浓缩物；果子露；基于水果的饮料；含碳酸果汁；浓缩果汁 浓缩
果汁 苹果酒[发酵的/未发酵的]；用作饮料的果汁；果汁；由混合果汁得到的
果汁；葡萄汁；葡萄汁饮料；主要由果汁构成的饮料；酒精饮料，包括啤酒；用于制备饮料的酒精制备物；含酒精的果冻饮料；酒精含碳酸饮料，包括啤酒；开胃酒；具有低醇含量的饮料；烈酒和烈性酒；酒；烈酒；酒精减少的酒和啤酒；香槟酒(champagne)；果酒；天然汽酒；水果汽酒；玫瑰葡萄酒；红酒；汽酒；香槟酒(bubbly)；甜酒；餐酒；葡萄汽酒；葡萄酒；果渣酒；
用于食品制备的酒；具有升高的酒精含量的酒；含酒的饮料[葡萄酒(wine spritzer)]；白酒；波普甜酒；含酒精的水果提取物；具有水果含量的含酒精的饮料；酒精混合饮品，包括啤酒混合的饮料；酒精宾治(alcoholic punch)；冷宾治[饮料]；鸡尾酒和酒宾治，其中这种列举不是确定性的。
[0087] 其他特征及其益处可以得自本发明的第一个和第二个方面的描述，其中本发明的第一个和第二个方面的有利构造被视为本发明的第四个方面的有利构造，反之亦然。
[0088] 本发明的第五个方面涉及去味渗透物，其可以通过根据本发明的第一个方面的吸附系统和/或根据本发明的第二个方面的方法由含调味物质的流体获得和/或得到，其中所述的含调味物质的流体为得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目的一种食品项目(制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物)，和/或通过脱醇装置由一组含啤酒的主食和/或高档食品项目得到的含乙醇的食品项目得到。由于分别借助于所述的吸附系统和方法至少大部分回收流体中所包含的调味物质是可行的，所以渗透物被相应地高度地耗尽，并且对于人类至少大致是无味的。因此，去味渗透物可以有利地用于生产主食和高档食品项目，其不必具有啤酒型风味特性。合适的主食和高档食品项目的列举可以在本发明的第四个方面的描述中找到，并且也适用于本发明的本方面。
[0089] 本发明的第六个方面涉及啤酒，其是通过将至少部分脱醇的和/或发酵停止的含啤酒的主食和/或高档食品项目与调味物质浓缩物混合而生产的，其可以通过根据本发明的第一个方面的吸附系统和/或根据本发明的第二个方面的方法获得和/或得到，其中啤酒的乙醇含量为至多0.5vol％，并且主食和/或高档食品项目中3-甲基丁-1-醇的浓度为至少0.01ppm。一方面调味物质3-甲基丁-1-醇(其为相当强的极性化合物)对于啤酒型风味特性是重要的，但是在无醇啤酒的生产中，被严重消耗，而且是先验未形成的或仅较低程度的形成，所述的调味物质通过脱醇和/或发酵停止而形成，这是因为3-甲基丁-1-醇(异戊醇)是通过在使用酵母的发酵过程中，通过α-酮异己酸的中间阶段(其仅在发酵过程中)，通过氨基酸亮氨酸的降解形成的。由此，一方面3-甲基丁-1-醇代表了重要的风味成分，另一方面
3-甲基丁-1-醇尽可能可靠地代表了啤酒风味存在的重要指示剂，其仅可以通过尽可能均匀地回收极性和非极性调味物质而获得或恢复。与人工加入纯的3-甲基丁-1-醇相反(由于缺乏其他的极性啤酒型调味物质，加入纯的3-甲基丁-1-醇得到相应的人工嗅觉的印象)，可靠的调味物质浓缩物可以得自酿酒特异性组分和产物，并且通过根据本发明的第一个方面的吸附系统和/或通过根据本发明的第二个方面的方法进行混合，用于生产风味特性类似于全啤酒或具有风味特性的无醇啤酒，其相当于初始的非脱醇的或全发酵的啤酒的风味特性。由于高的浓缩因数(其是分别借助于根据本发明的吸附系统和方法获得的)，需要相应的低量的调味物质浓缩物取得啤酒型风味特性，使得脱醇啤酒的乙醇含量不受影响或者至少实际上不受影响。备选地，可以分别借助于根据本发明的吸附系统和方法生产水性调味物质浓缩物，其具有可任选的相对低的浓缩倍数，但是其是无乙醇的或至少基本上无乙醇的，这样它们以一定量(其足以确保啤酒型风味)加入至脱醇和/或发酵停止的啤酒中不能或者至少不能使最终啤酒的乙醇含量相关的增加(<0.1vol％,特别地<0.01vol％,优选地<0.005vol％)。脱醇和/或发酵停止的啤酒可以为例如顶部或底部发酵的啤酒，或者为顶部或底部发酵啤酒的混合物。顶部发酵啤酒的类型包括例如麦芽酒,顶部发酵的黑啤酒,Berliner Weiβe,spelt beer,Emmerbier,Gose,燕麦啤酒, Wieβ,Porter,黑麦啤酒,烈性啤酒和小麦啤酒，而底部发酵啤酒的类型包括例如出口啤酒,中浓度啤酒,贮陈啤酒,Maerzen,Munich黑啤酒,波特啤酒,pils,黑啤酒,红啤酒或Zoigl，其中这种列举不是确定性的。相应地，与啤酒混合的调味物质浓缩物还可以得自上文提及的啤酒类型(单独的或任何组合的)或者得自流体，其与酿造业中1种或多种上文提及的啤酒类型的生产有关。表达方式ppm(每百万份，百万分之一)代表数字10-6，并且在本发明公开的范围内用于与质量有关的百万分之一份。具体而言，0.01ppm,0.02ppm,0.03ppm,0.04ppm,0.05ppm,0.06ppm,
0.07ppm,0.08ppm,0.09ppm,0.10ppm,0.11ppm,0.12ppm,0.13ppm,0.14ppm,0.15ppm,
0.16ppm,0.17ppm,0.18ppm,0.19ppm,0.20ppm,0.21ppm,0.22ppm,0.23ppm,0.24ppm,
0.25ppm,0.26ppm,0.27ppm,0.28ppm,0.29ppm,0.30ppm,0.31ppm,0.32ppm,0.33ppm,
0.34ppm,0.35ppm,0.36ppm,0.37ppm,0.38ppm,0.39ppm,0.40ppm,0.41ppm,0.42ppm,
0.43ppm,0.44ppm,0.45ppm,0.46ppm,0.47ppm,0.48ppm,0.49ppm,0.50ppm,0.51ppm,
0.52ppm,0.53ppm,0.54ppm,0.55ppm,0.56ppm,0.57ppm,0.58ppm,0.59ppm,0.60ppm,
0.61ppm,0.62ppm,0.63ppm,0.64ppm,0.65ppm,0.66ppm,0.67ppm,0.68ppm,0.69ppm,
0.70ppm,0.71ppm,0.72ppm,0.73ppm,0.74ppm,0.75ppm,0.76ppm,0.77ppm,0.78ppm,
0.79ppm,0.80ppm,0.81ppm,0.82ppm,0.83ppm,0.84ppm,0.85ppm,0.86ppm,0.87ppm,
0.88ppm,0.89ppm,0.90ppm,0.91ppm,0.92ppm,0.93ppm,0.94ppm,0.95ppm,0.96ppm,
0.97ppm,0.98ppm,0.99ppm,1ppm,2ppm,3ppm,4ppm,5ppm,6ppm,7ppm,8ppm,9ppm,10ppm,
11ppm,12ppm,13ppm,14ppm,15ppm,16ppm,17ppm,18ppm,19ppm,20ppm,21ppm,22ppm,
23ppm,24ppm,25ppm,26ppm,27ppm,28ppm,29ppm,30ppm,31ppm,32ppm,33ppm,34ppm,
35ppm,36ppm,37ppm,38ppm,39ppm,40ppm,41ppm,42ppm,43ppm,44ppm,45ppm,46ppm,
47ppm,48ppm,49ppm,50ppm,51ppm,52ppm,53ppm,54ppm,55ppm,56ppm,57ppm,58ppm,
59ppm,60ppm,61ppm,62ppm,63ppm,64ppm,65ppm,66ppm,67ppm,68ppm,69ppm,70ppm,
71ppm,72ppm,73ppm,74ppm,75ppm,76ppm,77ppm,78ppm,79ppm,80ppm,81ppm,82ppm,
83ppm,84ppm,85ppm,86ppm,87ppm,88ppm,89ppm,90ppm,91ppm,92ppm,93ppm,94ppm,
95ppm,96ppm,97ppm,98ppm,99ppm,100ppm,101ppm,102ppm,103ppm,104ppm,105ppm,
106ppm,107ppm,108ppm,109ppm,110ppm,111ppm,112ppm,113ppm,114ppm,115ppm,116ppm,
117ppm,118ppm,119ppm,120ppm或更多应该被理解为至少0.01ppm的质量份，其中相应的中间值(例如35.01ppm,35.02ppm,35.03ppm,35.04ppm,35.05ppm,35.06ppm,35.07ppm,
35.08ppm,35.09ppm,35.10ppm,35.11ppm,35.12ppm,35.13ppm,35.14ppm,35.15ppm,
35.16ppm,35.17ppm,35.18ppm,35.19ppm,35.20ppm,35.21ppm,35.22ppm,35.23ppm,
35.24ppm,35.25ppm,35.26ppm,35.27ppm,35.28ppm,35.29ppm,35.30ppm,35.31ppm,
35.32ppm,35.33ppm,35.34ppm,35.35ppm,35.36ppm,35.37ppm,35.38ppm,35.39ppm,
35.40ppm,35.41ppm,35.42ppm,35.43ppm,35.44ppm,35.45ppm,35.46ppm,35.47ppm,
35.48ppm,35.49ppm,35.50ppm,35.51ppm,35.52ppm,35.53ppm,35.54ppm,35.55ppm,
35.56ppm,35.57ppm,35.58ppm,35.59ppm,35.60ppm,35.61ppm,35.62ppm,35.63ppm,
35.64ppm,35.65ppm,35.66ppm,35.67ppm,35.68ppm,35.69ppm,35.70ppm,35.71ppm,
35.72ppm,35.73ppm,35.74ppm,35.75ppm,35.76ppm,35.77ppm,35.78ppm,35.79ppm,
35.80ppm,35.81ppm,35.82ppm,35.83ppm,35.84ppm,35.85ppm,35.86ppm,35.87ppm,
35.88ppm,35.89ppm,35.90ppm,35.91ppm,35.92ppm,35.93ppm,35.94ppm,35.95ppm,
35.96ppm,35.97ppm,35.98ppm,35.99ppm,36.00ppm等)被视为也是公开的。因此，
0.50vol％,0.49vol％,0.48vol％,0.47vol％,0.46vol％,0.45vol％,0.44vol％,
0.43vol％,0.42vol％,0.41vol％,0.40vol％,0.39vol％,0.38vol％,0.37vol％,
0.36vol％,0.35vol％,0.34vol％,0.33vol％,0.32vol％,0.31vol％,0.30vol％,
0.29vol％,0.28vol％,0.27vol％,0.26vol％,0.25vol％,0.24vol％,0.23vol％,
0.22vol％,0.21vol％,0.20vol％,0.19vol％,0.18vol％,0.17vol％,0.16vol％,
0.15vol％,0.14vol％,0.13vol％,0.12vol％,0.11vol％,0.10vol％或更低的乙醇含量应该被理解为至多0.5vol％的乙醇含量。
3-甲基丁-1-醇尽可能可靠地代表了啤酒风味存在的重要指示剂，其仅可以通过尽可能均匀地回收极性和非极性调味物质而获得或恢复。与人工加入纯的3-甲基丁-1-醇相反(由于缺乏其他的极性啤酒型调味物质，加入纯的3-甲基丁-1-醇得到相应的人工嗅觉的印象)，可靠的调味物质浓缩物可以得自酿酒特异性组分和产物，并且通过根据本发明的第一个方面的吸附系统和/或通过根据本发明的第二个方面的方法进行混合，用于生产风味特性类似于全啤酒或具有风味特性的无醇啤酒，其相当于初始的非脱醇的或全发酵的啤酒的风味特性。由于高的浓缩因数(其是分别借助于根据本发明的吸附系统和方法获得的)，需要相应的低量的调味物质浓缩物取得啤酒型风味特性，使得脱醇啤酒的乙醇含量不受影响或者至少实际上不受影响。备选地，可以分别借助于根据本发明的吸附系统和方法生产水性调味物质浓缩物，其具有可任选的相对低的浓缩倍数，但是其是无乙醇的或至少基本上无乙醇的，这样它们以一定量(其足以确保啤酒型风味)加入至脱醇和/或发酵停止的啤酒中不能或者至少不能使最终啤酒的乙醇含量相关的增加(<0.1vol％,特别地<0.01vol％,优选地<0.005vol％)。脱醇和/或发酵停止的啤酒可以为例如顶部或底部发酵的啤酒，或者为顶部或底部发酵啤酒的混合物。顶部发酵啤酒的类型包括例如麦芽酒,顶部发酵的黑啤酒,Berliner Weiβe,spelt beer,Emmerbier,Gose,燕麦啤酒, Wieβ,Porter,黑麦啤酒,烈性啤酒和小麦啤酒，而底部发酵啤酒的类型包括例如出口啤酒,中浓度啤酒,贮陈啤酒,Maerzen,Munich黑啤酒,波特啤酒,pils,黑啤酒,红啤酒或Zoigl，其中这种列举不是确定性的。相应地，与啤酒混合的调味物质浓缩物还可以得自上文提及的啤酒类型(单独的或任何组合的)或者得自流体，其与酿造业中1种或多种上文提及的啤酒类型的生产有关。表达方式ppm(每百万份，百万分之一)代表数字10-6，并且在本发明公开的范围内用于与质量有关的百万分之一份。具体而言，0.01ppm,0.02ppm,0.03ppm,0.04ppm,0.05ppm,0.06ppm,
0.07ppm,0.08ppm,0.09ppm,0.10ppm,0.11ppm,0.12ppm,0.13ppm,0.14ppm,0.15ppm,
0.16ppm,0.17ppm,0.18ppm,0.19ppm,0.20ppm,0.21ppm,0.22ppm,0.23ppm,0.24ppm,
0.25ppm,0.26ppm,0.27ppm,0.28ppm,0.29ppm,0.30ppm,0.31ppm,0.32ppm,0.33ppm,
0.34ppm,0.35ppm,0.36ppm,0.37ppm,0.38ppm,0.39ppm,0.40ppm,0.41ppm,0.42ppm,
0.43ppm,0.44ppm,0.45ppm,0.46ppm,0.47ppm,0.48ppm,0.49ppm,0.50ppm,0.51ppm,
0.52ppm,0.53ppm,0.54ppm,0.55ppm,0.56ppm,0.57ppm,0.58ppm,0.59ppm,0.60ppm,
0.61ppm,0.62ppm,0.63ppm,0.64ppm,0.65ppm,0.66ppm,0.67ppm,0.68ppm,0.69ppm,
0.70ppm,0.71ppm,0.72ppm,0.73ppm,0.74ppm,0.75ppm,0.76ppm,0.77ppm,0.78ppm,
0.79ppm,0.80ppm,0.81ppm,0.82ppm,0.83ppm,0.84ppm,0.85ppm,0.86ppm,0.87ppm,
0.88ppm,0.89ppm,0.90ppm,0.91ppm,0.92ppm,0.93ppm,0.94ppm,0.95ppm,0.96ppm,
0.97ppm,0.98ppm,0.99ppm,1ppm,2ppm,3ppm,4ppm,5ppm,6ppm,7ppm,8ppm,9ppm,10ppm,
11ppm,12ppm,13ppm,14ppm,15ppm,16ppm,17ppm,18ppm,19ppm,20ppm,21ppm,22ppm,
23ppm,24ppm,25ppm,26ppm,27ppm,28ppm,29ppm,30ppm,31ppm,32ppm,33ppm,34ppm,
35ppm,36ppm,37ppm,38ppm,39ppm,40ppm,41ppm,42ppm,43ppm,44ppm,45ppm,46ppm,
47ppm,48ppm,49ppm,50ppm,51ppm,52ppm,53ppm,54ppm,55ppm,56ppm,57ppm,58ppm,
59ppm,60ppm,61ppm,62ppm,63ppm,64ppm,65ppm,66ppm,67ppm,68ppm,69ppm,70ppm,
71ppm,72ppm,73ppm,74ppm,75ppm,76ppm,77ppm,78ppm,79ppm,80ppm,81ppm,82ppm,
83ppm,84ppm,85ppm,86ppm,87ppm,88ppm,89ppm,90ppm,91ppm,92ppm,93ppm,94ppm,
95ppm,96ppm,97ppm,98ppm,99ppm,100ppm,101ppm,102ppm,103ppm,104ppm,105ppm,
106ppm,107ppm,108ppm,109ppm,110ppm,111ppm,112ppm,113ppm,114ppm,115ppm,116ppm,
117ppm,118ppm,119ppm,120ppm或更多应该被理解为至少0.01ppm的质量份，其中相应的中间值(例如35.01ppm,35.02ppm,35.03ppm,35.04ppm,35.05ppm,35.06ppm,35.07ppm,
35.08ppm,35.09ppm,35.10ppm,35.11ppm,35.12ppm,35.13ppm,35.14ppm,35.15ppm,
35.16ppm,35.17ppm,35.18ppm,35.19ppm,35.20ppm,35.21ppm,35.22ppm,35.23ppm,
35.24ppm,35.25ppm,35.26ppm,35.27ppm,35.28ppm,35.29ppm,35.30ppm,35.31ppm,
35.32ppm,35.33ppm,35.34ppm,35.35ppm,35.36ppm,35.37ppm,35.38ppm,35.39ppm,
35.40ppm,35.41ppm,35.42ppm,35.43ppm,35.44ppm,35.45ppm,35.46ppm,35.47ppm,
35.48ppm,35.49ppm,35.50ppm,35.51ppm,35.52ppm,35.53ppm,35.54ppm,35.55ppm,
35.56ppm,35.57ppm,35.58ppm,35.59ppm,35.60ppm,35.61ppm,35.62ppm,35.63ppm,
35.64ppm,35.65ppm,35.66ppm,35.67ppm,35.68ppm,35.69ppm,35.70ppm,35.71ppm,
35.72ppm,35.73ppm,35.74ppm,35.75ppm,35.76ppm,35.77ppm,35.78ppm,35.79ppm,
35.80ppm,35.81ppm,35.82ppm,35.83ppm,35.84ppm,35.85ppm,35.86ppm,35.87ppm,
35.88ppm,35.89ppm,35.90ppm,35.91ppm,35.92ppm,35.93ppm,35.94ppm,35.95ppm,
35.96ppm,35.97ppm,35.98ppm,35.99ppm,36.00ppm等)被视为也是公开的。因此，
0.50vol％,0.49vol％,0.48vol％,0.47vol％,0.46vol％,0.45vol％,0.44vol％,
0.43vol％,0.42vol％,0.41vol％,0.40vol％,0.39vol％,0.38vol％,0.37vol％,
0.36vol％,0.35vol％,0.34vol％,0.33vol％,0.32vol％,0.31vol％,0.30vol％,
0.29vol％,0.28vol％,0.27vol％,0.26vol％,0.25vol％,0.24vol％,0.23vol％,
0.22vol％,0.21vol％,0.20vol％,0.19vol％,0.18vol％,0.17vol％,0.16vol％,
0.15vol％,0.14vol％,0.13vol％,0.12vol％,0.11vol％,0.10vol％或更低的乙醇含量应该被理解为至多0.5vol％的乙醇含量。
[0090] 啤酒的乙醇含量为至多0.1vol％，特别是至多0.045vol％，形成其他的益处。这意味着含啤酒的主食和/或高档食品项目可以具有0.100vol％,0.099vol％,0.098vol％,0.097vol％,0.096vol％,0.095vol％,0.094vol％,0.093vol％,0.092vol％,0.091vol％,
0.090vol％,0.089vol％,0.088vol％,0.087vol％,0.086vol％,0.085vol％,0.084vol％,
0.083vol％,0.082vol％,0.081vol％,0.080vol％,0.079vol％,0.078vol％,0.077vol％,
0.076vol％,0.075vol％,0.074vol％,0.073vol％,0.072vol％,0.071vol％,0.070vol％,
0.069vol％,0.068vol％,0.067vol％,0.066vol％,0.065vol％,0.064vol％,0.063vol％,
0.062vol％,0.061vol％,0.060vol％,0.059vol％,0.058vol％,0.057vol％,0.056vol％,
0.055vol％,0.054vol％,0.053vol％,0.052vol％,0.051vol％,0.050vol％,0.049vol％,
0.048vol％,0.047vol％,0.046vol％,0.045vol％,0.044vol％,0.043vol％,0.042vol％,
0.041vol％,0.040vol％,0.039vol％,0.038vol％,0.037vol％,0.036vol％,0.035vol％,
0.034vol％,0.033vol％,0.032vol％,0.031vol％,0.030vol％,0.029vol％,0.028vol％,
0.027vol％,0.026vol％,0.025vol％,0.024vol％,0.023vol％,0.022vol％,0.021vol％,
0.020vol％,0.019vol％,0.018vol％,0.017vol％,0.016vol％,0.015vol％,0.014vol％,
0.013vol％,0.012vol％,0.011vol％,0.010vol％,0.009vol％,0.008vol％,0.007vol％,
0.006vol％,0.005vol％,0.004vol％,0.003vol％,0.002vol％,0.001vol％或更低的、或者是完全无乙醇的乙醇含量。乙醇含量为0.099％或更低的啤酒还称为“0.0％啤酒”。由此，此类主食和/或高档食品项目还可以在多个国家生产或商品化，其中在所述的国家中乙醇的任何消耗都是被禁止的，其中尽管如此所述的主食和/或高档食品项目具有啤酒型风味特性，例如类似于等同于鲜啤酒、淡啤酒或全啤酒的啤酒。
0.090vol％,0.089vol％,0.088vol％,0.087vol％,0.086vol％,0.085vol％,0.084vol％,
0.083vol％,0.082vol％,0.081vol％,0.080vol％,0.079vol％,0.078vol％,0.077vol％,
0.076vol％,0.075vol％,0.074vol％,0.073vol％,0.072vol％,0.071vol％,0.070vol％,
0.069vol％,0.068vol％,0.067vol％,0.066vol％,0.065vol％,0.064vol％,0.063vol％,
0.062vol％,0.061vol％,0.060vol％,0.059vol％,0.058vol％,0.057vol％,0.056vol％,
0.055vol％,0.054vol％,0.053vol％,0.052vol％,0.051vol％,0.050vol％,0.049vol％,
0.048vol％,0.047vol％,0.046vol％,0.045vol％,0.044vol％,0.043vol％,0.042vol％,
0.041vol％,0.040vol％,0.039vol％,0.038vol％,0.037vol％,0.036vol％,0.035vol％,
0.034vol％,0.033vol％,0.032vol％,0.031vol％,0.030vol％,0.029vol％,0.028vol％,
0.027vol％,0.026vol％,0.025vol％,0.024vol％,0.023vol％,0.022vol％,0.021vol％,
0.020vol％,0.019vol％,0.018vol％,0.017vol％,0.016vol％,0.015vol％,0.014vol％,
0.013vol％,0.012vol％,0.011vol％,0.010vol％,0.009vol％,0.008vol％,0.007vol％,
0.006vol％,0.005vol％,0.004vol％,0.003vol％,0.002vol％,0.001vol％或更低的、或者是完全无乙醇的乙醇含量。乙醇含量为0.099％或更低的啤酒还称为“0.0％啤酒”。由此，此类主食和/或高档食品项目还可以在多个国家生产或商品化，其中在所述的国家中乙醇的任何消耗都是被禁止的，其中尽管如此所述的主食和/或高档食品项目具有啤酒型风味特性，例如类似于等同于鲜啤酒、淡啤酒或全啤酒的啤酒。
[0091] 啤酒包含少于5vol％，特别地少于1vol％并且优选地0vol％调味物质和/或调味提取物(其并非来源于酿酒特异性组分和产物)，形成其他的益处。换言之，啤酒包含5.0vol％,4.9vol％,4.8vol％,4.7vol％,4.6vol％,4.5vol％,4.4vol％,4.3vol％,
4.2vol％,4.1vol％,4.0vol％,3.9vol％,3.8vol％,3.7vol％,3.6vol％,3.5vol％,
3.4vol％,3.3vol％,3.2vol％,3.1vol％,3.0vol％,2.9vol％,2.8vol％,2.7vol％,
2.6vol％,2.5vol％,2.4vol％,2.3vol％,2.2vol％,2.1vol％,2.0vol％,1.9vol％,
1.8vol％,1.7vol％,1.6vol％,1.5vol％,1.4vol％,1.3vol％,1.2vol％,1.1vol％,
1.0vol％,0.9vol％,0.8vol％,0.7vol％,0.6vol％,0.5vol％,0.4vol％,0.3vol％,
0.2vol％,0.1vol％或更低的加入的调味物质和/或调味提取物，其并非来源于酿酒特异性组分和产物，特别是并非来源于啤酒和/或得自脱醇植物的流体。优选的是，含啤酒的主食和/或高档食品项目不具有(人工)加入的调味物质和/或调味提取物，其并非来源于酿酒特异性组分和产物，特别是并非来源于啤酒和/或得自用于啤酒的脱醇植物的流体。由此，可以生产无醇啤酒，其分别地，包含至多0.1vol％或更低的酒精，然而具有对于全啤酒而言典型的风味特性，并且另外顺应德国啤酒法令(“德国纯啤酒法”)或类似法令的要求，而且除了水、谷物、啤酒花以及可任选的酵母以外，不具有应标明的组分。对于自然发酵的啤酒而言，假设隐性地加入酵母。
4.2vol％,4.1vol％,4.0vol％,3.9vol％,3.8vol％,3.7vol％,3.6vol％,3.5vol％,
3.4vol％,3.3vol％,3.2vol％,3.1vol％,3.0vol％,2.9vol％,2.8vol％,2.7vol％,
2.6vol％,2.5vol％,2.4vol％,2.3vol％,2.2vol％,2.1vol％,2.0vol％,1.9vol％,
1.8vol％,1.7vol％,1.6vol％,1.5vol％,1.4vol％,1.3vol％,1.2vol％,1.1vol％,
1.0vol％,0.9vol％,0.8vol％,0.7vol％,0.6vol％,0.5vol％,0.4vol％,0.3vol％,
0.2vol％,0.1vol％或更低的加入的调味物质和/或调味提取物，其并非来源于酿酒特异性组分和产物，特别是并非来源于啤酒和/或得自脱醇植物的流体。优选的是，含啤酒的主食和/或高档食品项目不具有(人工)加入的调味物质和/或调味提取物，其并非来源于酿酒特异性组分和产物，特别是并非来源于啤酒和/或得自用于啤酒的脱醇植物的流体。由此，可以生产无醇啤酒，其分别地，包含至多0.1vol％或更低的酒精，然而具有对于全啤酒而言典型的风味特性，并且另外顺应德国啤酒法令(“德国纯啤酒法”)或类似法令的要求，而且除了水、谷物、啤酒花以及可任选的酵母以外，不具有应标明的组分。对于自然发酵的啤酒而言，假设隐性地加入酵母。
[0092] 如果啤酒具有0.3vol％至0.5vol％的乙醇含量以及以下浓度的物质，形成其他的益处：
[0093] -乙酸乙酯为至少0.1ppm；和/或
[0094] -丁酸乙酯为至少0.01ppm；和/或
[0095] -异丁醇为至少0.01ppm；和/或
[0096] -乙酸异戊酯为至少0.01ppm；和/或
[0097] -2-甲基丁-1-醇为至少0.1ppm；和/或
[0098] -3-甲基丁-1-醇为至少0.5ppm；和/或
[0099] -己酸乙酯为至少0.01ppm；和/或
[0100] -2-苯基乙基乙酸酯为至少0.01ppm；和/或
[0101] -2-苯基乙醇为至少0.1ppm。
[0102] 在本发明公开的范围内，例如0.10ppm,0.11ppm,0.12ppm,0.13ppm,0.14ppm,0.15ppm,0.16ppm,0.17ppm,0.18ppm,0.19ppm,0.20ppm,0.21ppm,0.22ppm,0.23ppm,
0.24ppm,0.25ppm,0.26ppm,0.27ppm,0.28ppm,0.29ppm,0.30ppm,0.31ppm,0.32ppm,
0.33ppm,0.34ppm,0.35ppm,0.36ppm,0.37ppm,0.38ppm,0.39ppm,0.40ppm,0.41ppm,
0.42ppm,0.43ppm,0.44ppm,0.45ppm,0.46ppm,0.47ppm,0.48ppm,0.49ppm,0.50ppm,
0.51ppm,0.52ppm,0.53ppm,0.54ppm,0.55ppm,0.56ppm,0.57ppm,0.58ppm,0.59ppm,
0.60ppm,0.61ppm,0.62ppm,0.63ppm,0.64ppm,0.65ppm,0.66ppm,0.67ppm,0.68ppm,
0.69ppm,0.70ppm,0.71ppm,0.72ppm,0.73ppm,0.74ppm,0.75ppm,0.76ppm,0.77ppm,
0.78ppm,0.79ppm,0.80ppm,0.81ppm,0.82ppm,0.83ppm,0.84ppm,0.85ppm,0.86ppm,
0.87ppm,0.88ppm,0.89ppm,0.90ppm,0.91ppm,0.92ppm,0.93ppm,0.94ppm,0.95ppm,
0.96ppm,0.97ppm,0.98ppm,0.99ppm,1ppm,2ppm,3ppm,4ppm,5ppm,6ppm,7ppm,8ppm,9ppm,
10ppm,11ppm,12ppm,13ppm,14ppm,15ppm,16ppm,17ppm,18ppm,19ppm,20ppm,21ppm,
22ppm,23ppm,24ppm,25ppm,26ppm,27ppm,28ppm,29ppm,30ppm,31ppm,32ppm,33ppm,
34ppm,35ppm,36ppm,37ppm,38ppm,39ppm,40ppm,41ppm,42ppm,43ppm,44ppm,45ppm,
46ppm,47ppm,48ppm,49ppm,50ppm,51ppm,52ppm,53ppm,54ppm,55ppm,56ppm,57ppm,
58ppm,59ppm,60ppm,61ppm,62ppm,63ppm,64ppm,65ppm,66ppm,67ppm,68ppm,69ppm,
70ppm,71ppm,72ppm,73ppm,74ppm,75ppm,76ppm,77ppm,78ppm,79ppm,80ppm,81ppm,
82ppm,83ppm,84ppm,85ppm,86ppm,87ppm,88ppm,89ppm,90ppm,91ppm,92ppm,93ppm,
94ppm,95ppm,96ppm,97ppm,98ppm,99ppm,100ppm,101ppm,102ppm,103ppm,104ppm,
105ppm,106ppm,107ppm,108ppm,109ppm,110ppm,111ppm,112ppm,113ppm,114ppm,115ppm,
116ppm,117ppm,118ppm,119ppm,120ppm或更高的浓度，以及相应的中间值应该被理解为至少0.1ppm的浓度。相应地，0.010ppm,0.011ppm,0.012ppm,0.013ppm,0.014ppm,0.015ppm,
0.016ppm,0.017ppm,0.018ppm,0.019ppm,0.020ppm,0.021ppm,0.022ppm,0.023ppm,
0.024ppm,0.025ppm,0.026ppm,0.027ppm,0.028ppm,0.029ppm,0.030ppm,0.031ppm,
0.032ppm,0.033ppm,0.034ppm,0.035ppm,0.036ppm,0.037ppm,0.038ppm,0.039ppm,
0.040ppm,0.041ppm,0.042ppm,0.043ppm,0.044ppm,0.045ppm,0.046ppm,0.047ppm,
0.048ppm,0.049ppm,0.050ppm,0.051ppm,0.052ppm,0.053ppm,0.054ppm,0.055ppm,
0.056ppm,0.057ppm,0.058ppm,0.059ppm,0.060ppm,0.061ppm,0.062ppm,0.063ppm,
0.064ppm,0.065ppm,0.066ppm,0.067ppm,0.068ppm,0.069ppm,0.070ppm,0.071ppm,
0.072ppm,0.073ppm,0.074ppm,0.075ppm,0.076ppm,0.077ppm,0.078ppm,0.079ppm,
0.080ppm,0.081ppm,0.082ppm,0.083ppm,0.084ppm,0.085ppm,0.086ppm,0.087ppm,
0.088ppm,0.089ppm,0.090ppm,0.091ppm,0.092ppm,0.093ppm,0.094ppm,0.095ppm,
0.096ppm,0.097ppm,0.098ppm,0.099ppm,0.01ppm等(见上文)至120ppm或更高的值应该被理解为0.01ppm的质量浓度。优选地，无醇啤酒与混合啤酒中单一调味物质的最终浓度同样多的、根据本发明的调味物质浓缩物混合，其范围如下：
0.24ppm,0.25ppm,0.26ppm,0.27ppm,0.28ppm,0.29ppm,0.30ppm,0.31ppm,0.32ppm,
0.33ppm,0.34ppm,0.35ppm,0.36ppm,0.37ppm,0.38ppm,0.39ppm,0.40ppm,0.41ppm,
0.42ppm,0.43ppm,0.44ppm,0.45ppm,0.46ppm,0.47ppm,0.48ppm,0.49ppm,0.50ppm,
0.51ppm,0.52ppm,0.53ppm,0.54ppm,0.55ppm,0.56ppm,0.57ppm,0.58ppm,0.59ppm,
0.60ppm,0.61ppm,0.62ppm,0.63ppm,0.64ppm,0.65ppm,0.66ppm,0.67ppm,0.68ppm,
0.69ppm,0.70ppm,0.71ppm,0.72ppm,0.73ppm,0.74ppm,0.75ppm,0.76ppm,0.77ppm,
0.78ppm,0.79ppm,0.80ppm,0.81ppm,0.82ppm,0.83ppm,0.84ppm,0.85ppm,0.86ppm,
0.87ppm,0.88ppm,0.89ppm,0.90ppm,0.91ppm,0.92ppm,0.93ppm,0.94ppm,0.95ppm,
0.96ppm,0.97ppm,0.98ppm,0.99ppm,1ppm,2ppm,3ppm,4ppm,5ppm,6ppm,7ppm,8ppm,9ppm,
10ppm,11ppm,12ppm,13ppm,14ppm,15ppm,16ppm,17ppm,18ppm,19ppm,20ppm,21ppm,
22ppm,23ppm,24ppm,25ppm,26ppm,27ppm,28ppm,29ppm,30ppm,31ppm,32ppm,33ppm,
34ppm,35ppm,36ppm,37ppm,38ppm,39ppm,40ppm,41ppm,42ppm,43ppm,44ppm,45ppm,
46ppm,47ppm,48ppm,49ppm,50ppm,51ppm,52ppm,53ppm,54ppm,55ppm,56ppm,57ppm,
58ppm,59ppm,60ppm,61ppm,62ppm,63ppm,64ppm,65ppm,66ppm,67ppm,68ppm,69ppm,
70ppm,71ppm,72ppm,73ppm,74ppm,75ppm,76ppm,77ppm,78ppm,79ppm,80ppm,81ppm,
82ppm,83ppm,84ppm,85ppm,86ppm,87ppm,88ppm,89ppm,90ppm,91ppm,92ppm,93ppm,
94ppm,95ppm,96ppm,97ppm,98ppm,99ppm,100ppm,101ppm,102ppm,103ppm,104ppm,
105ppm,106ppm,107ppm,108ppm,109ppm,110ppm,111ppm,112ppm,113ppm,114ppm,115ppm,
116ppm,117ppm,118ppm,119ppm,120ppm或更高的浓度，以及相应的中间值应该被理解为至少0.1ppm的浓度。相应地，0.010ppm,0.011ppm,0.012ppm,0.013ppm,0.014ppm,0.015ppm,
0.016ppm,0.017ppm,0.018ppm,0.019ppm,0.020ppm,0.021ppm,0.022ppm,0.023ppm,
0.024ppm,0.025ppm,0.026ppm,0.027ppm,0.028ppm,0.029ppm,0.030ppm,0.031ppm,
0.032ppm,0.033ppm,0.034ppm,0.035ppm,0.036ppm,0.037ppm,0.038ppm,0.039ppm,
0.040ppm,0.041ppm,0.042ppm,0.043ppm,0.044ppm,0.045ppm,0.046ppm,0.047ppm,
0.048ppm,0.049ppm,0.050ppm,0.051ppm,0.052ppm,0.053ppm,0.054ppm,0.055ppm,
0.056ppm,0.057ppm,0.058ppm,0.059ppm,0.060ppm,0.061ppm,0.062ppm,0.063ppm,
0.064ppm,0.065ppm,0.066ppm,0.067ppm,0.068ppm,0.069ppm,0.070ppm,0.071ppm,
0.072ppm,0.073ppm,0.074ppm,0.075ppm,0.076ppm,0.077ppm,0.078ppm,0.079ppm,
0.080ppm,0.081ppm,0.082ppm,0.083ppm,0.084ppm,0.085ppm,0.086ppm,0.087ppm,
0.088ppm,0.089ppm,0.090ppm,0.091ppm,0.092ppm,0.093ppm,0.094ppm,0.095ppm,
0.096ppm,0.097ppm,0.098ppm,0.099ppm,0.01ppm等(见上文)至120ppm或更高的值应该被理解为0.01ppm的质量浓度。优选地，无醇啤酒与混合啤酒中单一调味物质的最终浓度同样多的、根据本发明的调味物质浓缩物混合，其范围如下：
[0103] -1ppm至50ppm的乙酸乙酯；和/或
[0104] -0.01ppm至0.2ppm的丁酸乙酯；和/或
[0105] -2.0ppm至50ppm的异丁醇；和/或
[0106] -0.2ppm至5ppm的乙酸异戊酯；和/或
[0107] -3ppm至25ppm的2-甲基丁-1-醇；和/或
[0108] -10ppm至100ppm的3-甲基丁-1-醇；和/或
[0109] -0.1ppm至0.35ppm的己酸乙酯；和/或
[0110] -0.1ppm至1.5ppm的2-苯基乙基乙酸酯；和/或
[0111] -至少5ppm至45ppm的2-苯基乙醇，
[0112] 从而确保特别是小麦啤酒、出口啤酒、中浓度啤酒或贮陈啤酒样式的全啤酒样风味特性。
[0113] 在本发明的另一个有利的构造中，提供的是啤酒具有低于0.3vol％的乙醇含量，特别是至多0.045vol％，以及以下浓度的物质：
[0114] -乙酸乙酯为至少0.1ppm；和/或
[0115] -丁酸乙酯为至少0.01ppm；和/或
[0116] -异丁醇为至少0.01ppm；和/或
[0117] -乙酸异戊酯为至少0.01ppm；和/或
[0118] -2-甲基丁-1-醇为至少0.01ppm；和/或
[0119] -3-甲基丁-1-醇为至少0.08ppm；和/或
[0120] -己酸乙酯为至少0.01ppm；和/或
[0121] -2-苯基乙基乙酸酯为至少0.01ppm；和/或
[0122] -2-苯基乙醇为至少0.1ppm。
[0123] 如已经提及的那样，分别在“0.0％啤酒”和极低醇的啤酒<0.3％中，不仅对于全啤酒而言，而且对于“无醇”啤酒(0.3-0.5vol％乙醇)而言，通常需要返回大量的啤酒型调味物质，这是因为“0.0％啤酒”仍具有相当低含量的极性发酵调味物质(具体而言)。因此，“0.0％啤酒”必须使用较大体积的调味物质浓缩物和/或使用较高度地浓缩的调味物质浓缩物(例如通过高度累积装置高度累积的第二调味物质浓缩物)、或者第一和第二调味物质浓缩物的特定混合物再次调味。优选地，“0.0％啤酒”与混合啤酒中单一调味物质的最终浓度同样多的、根据本发明的调味物质浓缩物混合，其范围如下：
[0124] -1ppm至50ppm的乙酸乙酯；和/或
[0125] -0.01ppm至0.2ppm的丁酸乙酯；和/或
[0126] -2.0ppm至50ppm的异丁醇；和/或
[0127] -0.2ppm至5ppm的乙酸异戊酯；和/或
[0128] -3ppm至25ppm的2-甲基丁-1-醇；和/或
[0129] -10ppm至100ppm的3-甲基丁-1-醇；和/或
[0130] -0.1ppm至0.35ppm的己酸乙酯；和/或
[0131] -0.1ppm至1.5ppm的2-苯基乙基乙酸酯；和/或
[0132] -至少5ppm至45ppm的2-苯基乙醇，
[0133] 从而确保特别是小麦啤酒、出口啤酒、中浓度啤酒或贮陈啤酒样式的全啤酒样风味特性。
[0134] 本发明的另一个方面涉及用于根据本发明的第十二个方面的方法和/或根据本发明的第十三个方面的装置的吸附试剂，其中所述的吸附试剂包括聚合物，其具有取代的和/或未取代的苯乙烯和二乙烯基苯单体。换言之，根据本发明提供的是吸附试剂包括下式所示的单体： 以及下式的1个或多个单体：或者由这些单体构
成，其中单一的单体均可以是取代的或未取代的。借助于根据本发明的吸附试剂，在调味物质中累积的相应的调味物质浓缩物以及在调味物质中耗尽的渗透物(分别具有可靠的嗅觉印象)可以得自含调味物质的流体。与由现有技术已知的吸附试剂相反，根据本发明的吸附试剂还可以结合极性物质，由此极性和非极性物质分别均匀地累积并耗尽。此外，极性调味和品尝物质还可以被完全或者至少大部分解吸附。因此，借助于根据本发明的吸附试剂解决的是，还可以除去流体中的染料和品尝物质，特别是尝起来苦涩的，从而使它们累积在吸附试剂上并且最终在解吸附后将它们作为浓缩物提供。通过选择吸附试剂总重量的苯乙烯和二乙烯基苯单体的部分，以及选择苯乙烯与二乙烯基苯单体的比例，可以分别影响浓缩物的组成以及单一调味物质的累积因数，这样在任何情况下都可以生产可靠的调味浓缩物。例如吸附试剂总重量的苯乙烯单体的质量部分可以为1％,2％,3％,4％,5％,6％,7％,
8％,9％,10％,11％,12％,13％,14％,15％,16％,17％,18％,19％,20％,21％,22％,
23％,24％,25％,26％,27％,28％,29％,30％,31％,32％,33％,34％,35％,36％,37％,
38％,39％,40％,41％,42％,43％,44％,45％,46％,47％,48％,49％,50％,51％,52％,
53％,54％,55％,56％,57％,58％,59％,60％,61％,62％,63％,64％,65％,66％,67％,
68％,69％,70％,71％,72％,73％,74％,75％,76％,77％,78％,79％,80％,81％,82％,
83％,84％,85％,86％,87％,88％,89％,90％,91％,92％,93％,94％,95％,96％,97％,
98％或99％，而二乙烯基苯单体的质量部分可以相应地为99％,98％,97％,96％,95％,
94％,93％,92％,91％,90％,89％,88％,87％,86％,85％,84％,83％,82％,81％,80％,
79％,78％,77％,76％,75％,74％,73％,72％,71％,70％,69％,68％,67％,66％,65％,
64％,63％,62％,61％,60％,59％,58％,57％,56％,55％,54％,53％,52％,51％,50％,
49％,48％,47％,46％,45％,44％,43％,42％,41％,40％,39％,38％,37％,36％,35％,
34％,33％,32％,31％,30％,29％,28％,27％,26％,25％,24％,23％,22％,21％,20％,
19％,18％,17％,16％,15％,14％,13％,12％,11％,10％,9％,8％,7％,6％,5％,4％,
3％,2％或1％。优选地，吸附试剂为聚苯乙烯二乙烯基苯共聚物，其中基本上可以提供统计、交替、嵌段型和接枝共聚物。此外，可以分别提供的是共聚物经改性，并且包括取代的单体，从而提供例如碱性或酸性特征。此外，还提供能够引入至聚合物中的其他单体或其他化合物，除了相当于所需的应用的酸性和/或碱性基团以外，可以赋予所述的聚合物(可任选地)所需的吸附特征，特别是对极性调味物质。
成，其中单一的单体均可以是取代的或未取代的。借助于根据本发明的吸附试剂，在调味物质中累积的相应的调味物质浓缩物以及在调味物质中耗尽的渗透物(分别具有可靠的嗅觉印象)可以得自含调味物质的流体。与由现有技术已知的吸附试剂相反，根据本发明的吸附试剂还可以结合极性物质，由此极性和非极性物质分别均匀地累积并耗尽。此外，极性调味和品尝物质还可以被完全或者至少大部分解吸附。因此，借助于根据本发明的吸附试剂解决的是，还可以除去流体中的染料和品尝物质，特别是尝起来苦涩的，从而使它们累积在吸附试剂上并且最终在解吸附后将它们作为浓缩物提供。通过选择吸附试剂总重量的苯乙烯和二乙烯基苯单体的部分，以及选择苯乙烯与二乙烯基苯单体的比例，可以分别影响浓缩物的组成以及单一调味物质的累积因数，这样在任何情况下都可以生产可靠的调味浓缩物。例如吸附试剂总重量的苯乙烯单体的质量部分可以为1％,2％,3％,4％,5％,6％,7％,
8％,9％,10％,11％,12％,13％,14％,15％,16％,17％,18％,19％,20％,21％,22％,
23％,24％,25％,26％,27％,28％,29％,30％,31％,32％,33％,34％,35％,36％,37％,
38％,39％,40％,41％,42％,43％,44％,45％,46％,47％,48％,49％,50％,51％,52％,
53％,54％,55％,56％,57％,58％,59％,60％,61％,62％,63％,64％,65％,66％,67％,
68％,69％,70％,71％,72％,73％,74％,75％,76％,77％,78％,79％,80％,81％,82％,
83％,84％,85％,86％,87％,88％,89％,90％,91％,92％,93％,94％,95％,96％,97％,
98％或99％，而二乙烯基苯单体的质量部分可以相应地为99％,98％,97％,96％,95％,
94％,93％,92％,91％,90％,89％,88％,87％,86％,85％,84％,83％,82％,81％,80％,
79％,78％,77％,76％,75％,74％,73％,72％,71％,70％,69％,68％,67％,66％,65％,
64％,63％,62％,61％,60％,59％,58％,57％,56％,55％,54％,53％,52％,51％,50％,
49％,48％,47％,46％,45％,44％,43％,42％,41％,40％,39％,38％,37％,36％,35％,
34％,33％,32％,31％,30％,29％,28％,27％,26％,25％,24％,23％,22％,21％,20％,
19％,18％,17％,16％,15％,14％,13％,12％,11％,10％,9％,8％,7％,6％,5％,4％,
3％,2％或1％。优选地，吸附试剂为聚苯乙烯二乙烯基苯共聚物，其中基本上可以提供统计、交替、嵌段型和接枝共聚物。此外，可以分别提供的是共聚物经改性，并且包括取代的单体，从而提供例如碱性或酸性特征。此外，还提供能够引入至聚合物中的其他单体或其他化合物，除了相当于所需的应用的酸性和/或碱性基团以外，可以赋予所述的聚合物(可任选地)所需的吸附特征，特别是对极性调味物质。
[0135] 通过权利要求书、附图和附图描述，本发明的其他特征是显而易见的。上述说明书中提及的特征和特征组合、以及在下文附图说明中提及的和/或在单独的附图中显示的特征和特征组合不仅可以用于各个指定的组合，而且还可以用于其他的组合中，而不脱离本发明的范围。因此，实施方式也被考虑被本发明所涵盖和公开，其在附图中未明确示出并说明，但是可以通过由所说明的实施方式得到的分开的特征组合形成并且可以生成。实施方式和特征组合也被认为是公开的，因此其包含最初阐述的独立权利要求的所有特征。此外，实施方式和特征组合也被认为是公开的，特别是上文和下文列出的是实施方式，其超出了与权利要求书相关的列出的特征组合或者偏离这些特征组合。如下所示：
[0136] 图1.根据一个实施方案、根据本发明的吸附系统的示意图；
[0137] 图2.根据另一个实施方案、根据本发明的吸附系统的示意图，其中其以吸附模式操作；
[0138] 图3.根据图2所示的、根据本发明的吸附系统的示意图，其中其以解吸附模式操作；
[0139] 图4.根据另一个实施方案、根据本发明的吸附系统的示意图；
[0140] 图5.根据另一个实施方案、根据本发明的吸附系统的示意图；
[0141] 图6.根据另一个实施方案、根据本发明的吸附系统的示意图；
[0142] 图7.具有2个通道的工作室的示意剖视图，其中所述的2个通道彼此是流动连接的，所述的2个通道在共同的外罩中彼此交错排布；
[0143] 图8.具有4个通道的工作室的示意剖视图，其中所述的4个通道彼此是流动连接的，所述的4个通道在共同的外罩中彼此交错排布；
[0144] 图9.根据另一个实施方案、根据本发明的吸附系统的示意图；
[0145] 图10.根据另一个实施方案、根据本发明的吸附系统的示意图；
[0146] 图11.具有不同的几何形状的4个工作室的示意剖视图；
[0147] 图12.根据本发明的吸附系统的另一个实施方案的示意图；
[0148] 图13.根据本发明的吸附系统的另一个实施方案的示意图；
[0149] 图14.根据本发明的吸附系统的另一个实施方案的示意图；
[0150] 图15.根据本发明的吸附系统的另一个实施方案的示意图；
[0151] 图16.根据本发明的吸附系统的另一个实施方案的示意图；
[0152] 图17.分开的工作室的示意剖视图；
[0153] 图18.DIN凸缘的示意顶视图；
[0154] 图19.DIN凸缘的示意顶视图，其中分离盘紧密结合在通道开口处；
[0155] 图20.分离盘的示意顶视图；
[0156] 图21.DIN凸缘的示意顶视图，其中分离盘穿过通道开口插在密封处的中间；
[0157] 图22.漩涡工作室的示意图；
[0158] 图23.每个转向都具有1个泵送装置的以Z字型方式排布的多个工作室的示意图；
[0159] 图24.每隔一个转向都具有泵送装置的以Z字型方式排布的多个工作室的示意图；
[0160] 图25.不具有泵送装置的蜿蜒工作室的示意图；
[0161] 图26.根据本发明的吸附系统的另一个实施方案的示意图；
[0162] 图27.根据本发明的高度浓缩装置的示意图；
[0163] 图28.根据本发明的吸附系统的另一个实施方案的示意图；
[0164] 图29.根据本发明的吸附系统的另一个实施方案的示意图；以及
[0165] 图30.用于生产具有啤酒型风味的调味物质浓缩物的方法过程的简化流程图。
[0166] 图1示出根据本发明的根据第一个实施方案的吸附系统10的示意图。所示的吸附系统10可以进行流程管理，用于由含调味物质的流体分离调味物质作为调味物质浓缩物，其中一方面确保在调味物质浓缩物或提取物中特别高的累积调味物质，另一方面确保可靠的风味特性得以保持。鉴于此，吸附系统10在所示的实施方案中包含3个工作室12，其通过导管系统13彼此流动地偶联，所述的导管系统13构成了第一流体路径，并且分别充满吸附试剂作为固定相。基本上，工作室12还可以称为柱或提取小室，并且在所示的实施方案中，每个柱或提取小室都具有相同的几何维度的圆柱形。由此，所有的工作室12沿着它们各自的纵轴L都具有恒定的横截面厚度。此外，不使用3个工作室12，还可以提供仅1个、2个、4个或更多的工作室12。在本实施方案中，所有的工作室12都充满相同的单品种级苯乙烯二乙烯基苯共聚物作为吸附试剂。在本发明公开的范围内，“单品种级”并非意味着作为吸附试剂，通常可以使用例如选自以下的化学化合物：多环芳烃化合物,聚苯乙烯,聚(甲基)丙烯酸酯,聚丙烯,聚酯,聚四氟乙烯和交联的聚苯乙烯，特别是乙基乙烯基苯和二乙烯基苯的共聚物，乙烯基吡咯烷酮和二乙烯基苯的共聚物，乙烯基吡啶和二乙烯基苯的共聚物，和/或苯乙烯和二乙烯基苯的共聚物。类似地，可以提供离子交换材料。还可以通过使用吸附试剂取得有利的吸附特征，其中所述的吸附试剂包括具有官能团的单体。因此，磺酸基团，三铵(例如甲基丙烯基二乙胺)和季铵基团(例如苯基三甲胺),酰胺(例如苯甲酰胺),胺和卤素改性的芳香族化合物,杂环化合物(例如3-吡咯烷酮,2-吡咯烷酮,2-吡咯啉,3-吡咯啉,吡咯和/或哌嗪)以及卤化的脂肪族侧链已经自我证明。还可以使用胶状聚合物。基本上，还可以使用改性的聚丙烯酸酯，特别是包含以下单体的那些：丙烯酸,丙烯腈和烷基丙烯酸酯，例如甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸酯,乙基丙烯酸酯,2-氯代乙基乙烯基醚,2-乙基己基丙烯酸酯,羟乙基甲基丙烯酸酯,丁基丙烯酸酯和丁基甲基丙烯酸酯。备选地或此外，存在CMS吸附剂(CMS：碳分子筛)，其由聚合物前体的高温分解形成，并且它们本身具有高度多孔的碳结构。还可以使用SGPC吸附剂(SGPC：球形石墨化聚合物碳)和GCB吸附剂(GCB：石墨化炭黑)。备选地为基于2,6-二苯撑氧化物的聚合物(例如聚(2,6-二苯基-p-亚苯基醚))或者具有亚氨基二乙酸官能性的那些。
[0167] 借助于这些单独的或任意组合的吸附试剂，确保特别高的吸附1种或多种调味物质，并由此确保特别高的回收率。此外，可以分别根据各种流体以及其中所包含的调味物质，由此最佳地选择吸附试剂。优选地，在基本聚合物的聚合作用中通过合适的试剂，或者使用相应的试剂通过基本聚合物的后处理，将这些聚合物另外官能化，从而取得所需的吸附特征。
[0168] 然而，还可以提供的是至少1个工作室12充满2种或多种吸附试剂的混合物，和/或不同的工作室12充满不同的吸附试剂或吸附试剂混合物，从而取得特定的吸附行为，该吸附行为最佳地适用于各种待处理的流体。3个工作室12一起提供特别长、同时相对细的吸附床，这是因为工作室12的平均横截面厚度与结合总长度的比值小于0.3。例如平均横截面厚度为3mm至80cm，而总长度为2.6m至80m。
[0169] 此外，吸附系统10总计包含4个泵送装置14，其在工作室12至之前、之间和之后排布。
[0170] 为了加载在工作室12中排布的吸附试剂，将吸附系统10以吸附模式操作。至此，含调味物质的流体作为流动相通过入口16被引入至导管系统13中，并借助于泵送装置14根据箭头A，系列通过工作室12。例如流体可以是水性风味的。例如流体为得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目的一种食品项目(制啤酒用麦芽汁,啤酒花,啤酒花提取物,麦芽水,麦芽啤酒,麦芽汁,酿酒特异性组分和产物)，和/或通过脱醇装置由含乙醇的食品项目(得自一组含啤酒的主食和/或高档食品项目)得到。其中流体中存在的调味物质吸附在吸附试剂上。然后，去味流体或渗透物在出口18处由导管系统13中除去。
[0171] 如果需要，可以提供的是在通过吸附系统10之前，将流体的乙醇含量调节至至少0.5vol％的值和/或至多50vol％的值。这样可以得到特别高的回收率，其中其额外确保得到特别“可靠的”调味物质浓缩物，其为以下的调味物质浓缩物，其中极性和非极性调味物质至少基本上均匀地累积。其中，通过加入乙醇或富含乙醇的溶剂混合物，和/或通过加入无乙醇溶剂，例如水，或者通过加入低乙醇的溶剂混合物，基本上可以将乙醇含量调节至所需的值。例如乙醇含量可以调节至0.5vol％,1.0vol％,1.5vol％,2.0vol％,2.5vol％,
3.0vol％,3.5vol％,4.0vol％,4.5vol％,5.0vol％,5.5vol％,6.0vol％,6.5vol％,
7.0vol％,7.5vol％,8.0vol％,8.5vol％,9.0vol％,9.5vol％,10.0vol％,10.5vol％,
11.0vol％,11.5vol％,12.0vol％,12.5vol％,13.0vol％,13.5vol％,14.0vol％,
14.5vol％,15.0vol％,15.5vol％,16.0vol％,16.5vol％,17.0vol％,17.5vol％,
18.0vol％,18.5vol％,19.0vol％,19.5vol％,20.0vol％,20.5vol％,21.0vol％,
21.5vol％,22.0vol％,22.5vol％,23.0vol％,23.5vol％,24.0vol％,24.5vol％,
25.0vol％,25.5vol％,26.0vol％,26.5vol％,27.0vol％,27.5vol％,28.0vol％,
28.5vol％,29.0vol％,29.5vol％,30.0vol％,30.5vol％,31.0vol％,31.5vol％,
32.0vol％,32.5vol％,33.0vol％,33.5vol％,34.0vol％,34.5vol％,35.0vol％,
35.5vol％,36.0vol％,36.5vol％,37.0vol％,37.5vol％,38.0vol％,38.5vol％,
39.0vol％,39.5vol％,40.0vol％,40.5vol％,41.0vol％,41.5vol％,42.0vol％,
42.5vol％,43.0vol％,43.5vol％,44.0vol％,44.5vol％,45.0vol％,45.5vol％,
46.0vol％,46.5vol％,47.0vol％,47.5vol％,48.0vol％,48.5vol％,49.0vol％,
49.5vol％或50.0vol％的值，其中相应的中间值被视为也是公开的。优选地，乙醇含量调节至大约1.5vol％至大约10vol％乙醇的值。备选地，流体还可以不含乙醇。类似地，基本上可以提供的是流体的乙醇含量未被调节，但是流体以各种存在的形式或者与各自给定的乙醇含量(包括0％的含量)使用。
3.0vol％,3.5vol％,4.0vol％,4.5vol％,5.0vol％,5.5vol％,6.0vol％,6.5vol％,
7.0vol％,7.5vol％,8.0vol％,8.5vol％,9.0vol％,9.5vol％,10.0vol％,10.5vol％,
11.0vol％,11.5vol％,12.0vol％,12.5vol％,13.0vol％,13.5vol％,14.0vol％,
14.5vol％,15.0vol％,15.5vol％,16.0vol％,16.5vol％,17.0vol％,17.5vol％,
18.0vol％,18.5vol％,19.0vol％,19.5vol％,20.0vol％,20.5vol％,21.0vol％,
21.5vol％,22.0vol％,22.5vol％,23.0vol％,23.5vol％,24.0vol％,24.5vol％,
25.0vol％,25.5vol％,26.0vol％,26.5vol％,27.0vol％,27.5vol％,28.0vol％,
28.5vol％,29.0vol％,29.5vol％,30.0vol％,30.5vol％,31.0vol％,31.5vol％,
32.0vol％,32.5vol％,33.0vol％,33.5vol％,34.0vol％,34.5vol％,35.0vol％,
35.5vol％,36.0vol％,36.5vol％,37.0vol％,37.5vol％,38.0vol％,38.5vol％,
39.0vol％,39.5vol％,40.0vol％,40.5vol％,41.0vol％,41.5vol％,42.0vol％,
42.5vol％,43.0vol％,43.5vol％,44.0vol％,44.5vol％,45.0vol％,45.5vol％,
46.0vol％,46.5vol％,47.0vol％,47.5vol％,48.0vol％,48.5vol％,49.0vol％,
49.5vol％或50.0vol％的值，其中相应的中间值被视为也是公开的。优选地，乙醇含量调节至大约1.5vol％至大约10vol％乙醇的值。备选地，流体还可以不含乙醇。类似地，基本上可以提供的是流体的乙醇含量未被调节，但是流体以各种存在的形式或者与各自给定的乙醇含量(包括0％的含量)使用。
[0172] 就卸载而言，吸附系统10随后转换至解吸附模式。至此，解吸附试剂(例如水、乙醇或乙醇/水混合物)通过入口16'被引入至导管系统13中，并且借助于可逆的泵送装置14，根据箭头B以相反的传递方向系列通过工作室12。在实施解吸附试剂时，与吸附试剂结合的调味物质再次解吸附，从而获得调味物质浓缩物，并在出口18'处，由导管系统13除去。
[0173] 通过单个工作室12与上游、中间和下游可逆的泵送装置14的流动连接，可以取得的是在加载和卸载中，得到比使用具有相同体积的单一工作室12获得流速相应更高的流速。此外，在解吸附中，可以使用与相对较小直径或横截面积的工作室12相应的低量的解吸附试剂，由此取得具有较低解吸附试剂需求的较高浓度的调味物质。此外，有利的是使用特别长的吸附床来尽肯能定量地吸附极性和非极性调味物质，从而获得尽可能不含调料的相应可靠的调味物质浓缩物和渗透物。
[0174] 在本发明的范围内，如果多达5种最有风味印迹(imprinting)的调味物质(不同于调味物质浓缩物中的解吸附试剂)的质量部分的比例与它们在流体中的质量部分的相应比例相差至多±50％，和/或在不同于调味物质浓缩物中的解吸附试剂的各种调味物质彼此的单一比较中，不同于解吸附试剂的各种调味物质目前分别累积与流体相关的至多1.49(质量相关的)倍，则基本上是优选的。这样可以提供特别“可靠的”调味物质浓缩物，其为以下的调味物质浓缩物，其中印记初始流体中存在的总调料的、所有或至少5种调味物质在调味物质浓缩物中至少基本上是均匀累积的—与它们的物理特征无关，例如极性或沸点—使得调味物质浓缩物的感官特征相当于流体的感官特性，特别地如果调味物质浓缩物被再次稀释，使得1种或多种调味物质的浓度至少基本上再次相当于流体中它们的初始浓度。至少2,3,4或5种调味物质(其显著地有助于流体中或调味物质浓缩物中存在的所有调味物质的流体的总风味)在调味物质浓缩物中尽可能均匀地累积，使得根据量而言，流体中和调味物质浓缩物中它们的质量相关浓度在每对比较中差异最大1％,2％,3％,4％,5％,6％,7％,
8％,9％,10％,11％,12％,13％,14％,15％,16％,17％,18％,19％,20％,21％,22％,
23％,24％,25％,26％,27％,28％,29％,30％,31％,32％,33％,34％,35％,36％,37％,
38％,39％,40％,41％,42％,43％,44％,45％,46％,47％,48％,49％或50％。在流体中存在的调味物质属于多达5种最有风味印迹的调味物质，可以在根据本领域状态的试验惯例范围内，借助于专家常用的方法测定。试验仅参照固有已知的风味值测定或者或省略重组实验。基本上，还可以提供的是第一组的1种或多种风味物质与第二组(与调味物质浓缩物中初始提供的流体有关)的1种或多种品尝和/或芳香物质相比，彼此分别独立地累积1.49倍或更低。具体而言，1.49,1.48,1.47,1.46,1.45,1.44,1.43,1.42,1.41,1.40,1.39,
1.38,1.37,1.36,1.35,1.34,1.33,1.32,1.31,1.30,1.29,1.28,1.27,1.26,1.25,1.24,
1.23,1.22,1.21,1.20,1.19,1.18,1.17,1.16,1.15,1.14,1.13,1.12,1.11,1.10,1.09,
1.08,1.07,1.06,1.05,1.04,1.03,1.02,1.01,1.00,0.99,0.98,0.97,0.96,0.95,0.94,
0.93,0.92,0.91,0.90,0.89,0.88,0.87,0.86,0.85,0.84,0.83,0.82,0.81,0.80,0.79,
0.78,0.77,0.76,0.75,0.74,0.73,0.72,0.71,0.70,0.69,0.68,0.67,0.66,0.65,0.64,
0.63,0.62,0.61,0.60,0.59,0.58,0.57,0.56,0.55,0.54,0.53,0.52,0.51或0.50倍应该被理解为1.49或更低倍。第一组的调味物质可以选自例如丁酸乙酯,乙基甲基丁酸酯-2,甲基己酸睾酮,芳樟醇,α-紫香酮,β-紫香酮,δ-癸内酯,2E-己烯醇,2E-己烯醛,己醛,β-大马酮,辛醛,诺卡酮,p-menthenthiol-1,8,苯甲醛,γ-癸内酯,芳樟醇氧化物,呋喃甲硫醇-2,
4-乙烯基愈创木酚,同质异构异丙基甲氧基吡嗪,同质异构乙基二甲基吡嗪,吲哚,甲基茉莉酮酸酯,茉莉内酯,二丙基二硫化物,二丙基三硫化物,甲基丙基二硫化物,L-薄荷醇,薄荷酮,L-香芹酮,乙酸异戊酯(3-甲基丁基乙酸酯),2-乙酰基-1-吡咯啉,2E,4Z-癸二烯醛,
3,5-二甲基trithiolan,柠檬醛,石竹烯,1-辛烯-3-醇,1-辛烯-3-酮,羟基苄基丙酮,cis-
3-己烯醇,3Z-己烯醇,甲基丁酸酯,香叶醇,乙基-2E,4Z-癸二烯酸酯,8-巯基-p-甲-1-烯-
3-酮,2E,4Z,7Z-十三碳三烯醛,2E,5Z-十一烷二烯醛,壬醛,4-octanolide,5-octanolide,
1-苯基乙醇,2-苯基乙醇,酒内酯和menthofurolactone。第二组的调味物质可以选自例如C1-C5醇,优选地甲醇,乙醇,丙醇,异丙醇,丁醇,2-甲基丁-1-醇,3-甲基丁-1-醇,二乙酰基,乙醛,糠醛,糠醇,苯酚,乙偶姻,二甲基硫化物,甲基硫醇,乳酸和乙酸。换言之，特别可以提供的是相当疏水性的调味物质(第一组)相对于相当亲水性的调味植物(第二组)(与流体有关)尽可能低的相关累积在调味物质浓缩物中实施，使得可靠的调味物质浓缩物(在流体中初始存在的所有调味物质尽可能均匀地累积)独立于它们的极性而产生。相应地，基本上还可以生成与现有技术相比改善的调位物质中耗尽的渗透物，这是因为流体中所包含的调味物质在渗透物中相应地更均匀地耗尽，使得渗透物减少，但是具有进一步可靠的味道和风味特性，或者至少对于人类而言是大部分或完全无味的。
8％,9％,10％,11％,12％,13％,14％,15％,16％,17％,18％,19％,20％,21％,22％,
23％,24％,25％,26％,27％,28％,29％,30％,31％,32％,33％,34％,35％,36％,37％,
38％,39％,40％,41％,42％,43％,44％,45％,46％,47％,48％,49％或50％。在流体中存在的调味物质属于多达5种最有风味印迹的调味物质，可以在根据本领域状态的试验惯例范围内，借助于专家常用的方法测定。试验仅参照固有已知的风味值测定或者或省略重组实验。基本上，还可以提供的是第一组的1种或多种风味物质与第二组(与调味物质浓缩物中初始提供的流体有关)的1种或多种品尝和/或芳香物质相比，彼此分别独立地累积1.49倍或更低。具体而言，1.49,1.48,1.47,1.46,1.45,1.44,1.43,1.42,1.41,1.40,1.39,
1.38,1.37,1.36,1.35,1.34,1.33,1.32,1.31,1.30,1.29,1.28,1.27,1.26,1.25,1.24,
1.23,1.22,1.21,1.20,1.19,1.18,1.17,1.16,1.15,1.14,1.13,1.12,1.11,1.10,1.09,
1.08,1.07,1.06,1.05,1.04,1.03,1.02,1.01,1.00,0.99,0.98,0.97,0.96,0.95,0.94,
0.93,0.92,0.91,0.90,0.89,0.88,0.87,0.86,0.85,0.84,0.83,0.82,0.81,0.80,0.79,
0.78,0.77,0.76,0.75,0.74,0.73,0.72,0.71,0.70,0.69,0.68,0.67,0.66,0.65,0.64,
0.63,0.62,0.61,0.60,0.59,0.58,0.57,0.56,0.55,0.54,0.53,0.52,0.51或0.50倍应该被理解为1.49或更低倍。第一组的调味物质可以选自例如丁酸乙酯,乙基甲基丁酸酯-2,甲基己酸睾酮,芳樟醇,α-紫香酮,β-紫香酮,δ-癸内酯,2E-己烯醇,2E-己烯醛,己醛,β-大马酮,辛醛,诺卡酮,p-menthenthiol-1,8,苯甲醛,γ-癸内酯,芳樟醇氧化物,呋喃甲硫醇-2,
4-乙烯基愈创木酚,同质异构异丙基甲氧基吡嗪,同质异构乙基二甲基吡嗪,吲哚,甲基茉莉酮酸酯,茉莉内酯,二丙基二硫化物,二丙基三硫化物,甲基丙基二硫化物,L-薄荷醇,薄荷酮,L-香芹酮,乙酸异戊酯(3-甲基丁基乙酸酯),2-乙酰基-1-吡咯啉,2E,4Z-癸二烯醛,
3,5-二甲基trithiolan,柠檬醛,石竹烯,1-辛烯-3-醇,1-辛烯-3-酮,羟基苄基丙酮,cis-
3-己烯醇,3Z-己烯醇,甲基丁酸酯,香叶醇,乙基-2E,4Z-癸二烯酸酯,8-巯基-p-甲-1-烯-
3-酮,2E,4Z,7Z-十三碳三烯醛,2E,5Z-十一烷二烯醛,壬醛,4-octanolide,5-octanolide,
1-苯基乙醇,2-苯基乙醇,酒内酯和menthofurolactone。第二组的调味物质可以选自例如C1-C5醇,优选地甲醇,乙醇,丙醇,异丙醇,丁醇,2-甲基丁-1-醇,3-甲基丁-1-醇,二乙酰基,乙醛,糠醛,糠醇,苯酚,乙偶姻,二甲基硫化物,甲基硫醇,乳酸和乙酸。换言之，特别可以提供的是相当疏水性的调味物质(第一组)相对于相当亲水性的调味植物(第二组)(与流体有关)尽可能低的相关累积在调味物质浓缩物中实施，使得可靠的调味物质浓缩物(在流体中初始存在的所有调味物质尽可能均匀地累积)独立于它们的极性而产生。相应地，基本上还可以生成与现有技术相比改善的调位物质中耗尽的渗透物，这是因为流体中所包含的调味物质在渗透物中相应地更均匀地耗尽，使得渗透物减少，但是具有进一步可靠的味道和风味特性，或者至少对于人类而言是大部分或完全无味的。
[0175] 备选地或此外，提供的是调味物质浓缩物中至少2种、优选的至少3种不同的调味物质的质量部分的比例与它们在流体中的质量部分的相应比例相差至多±50％，其中至少1种调味物质是疏水性的(选自第一组)，并且至少1种其他的调味物质是亲水性的(选自第二组)。由此，可以提供特别“可靠的”调味物质浓缩物，其中极性和非极性调味植物尽可能均匀地呈现累积。
[0176] 调味物质浓缩物中相对于初始流体而言各种调味物质的浓缩或累积因数基本上可以为至少1.01，特别是至少10,优选为至少100,优选为至少1000，并且特别是至少15000。例如各种调味物质的浓缩因数可以为1.01,1.02,1.03,1.04,1.05,1.06,1.07,1.08,1.09,
1.10,1.11,1.12,1.13,1.14,1.15,1.16,1.17,1.18,1.19,1.20,1.21,1.22,1.23,1.24,
1.25,1.26,1.27,1.28,1.29,1.30,1.31,1.32,1.33,1.34,1.35,1.36,1.37,1.38,1.39,
1.40,1.41,1.42,1.43,1.44,1.45,1.46,1.47,1.48,1.49,1.50,1.51,1.52,1.53,1.54,
1.55,1.56,1.57,1.58,1.59,1.60,1.61,1.62,1.63,1.64,1.65,1.66,1.67,1.68,1.69,
1.70,1.71,1.72,1.73,1.74,1.75,1.76,1.77,1.78,1.79,1.80,1.81,1.82,1.83,1.84,
1.85,1.86,1.87,1.88,1.89,1.90,1.91,1.92,1.93,1.94,1.95,1.96,1.97,1.98,1.99,2,
5,10,50,100,500,1000,1500,2000,2500,3000,3500,4000,4500,5000,5500,6000,6500,
7000,7500,8000,8500,9000,9500,10000,10500,11000,11500,12000,12500,13000,
13500,14000,14500,15000,15500,16000,16500,17000,17500,18000,18500,19000,
19500,20000,20000,25000,30000,35000,40000,45000,50000,55000,60000,65000,
70000,75000,80000,85000,90000,95000,100000或更高，其中相应的中间值被视为也是公开的。换言之，调味物质浓缩物必须再次稀释相应的因数，以便调味物质再次以它们在流体中的初始浓度存在。浓缩因数越高，所需的储存和运输面积越小，并且调味物质浓缩物的进一步处理越简单。类似地，高的浓缩因数分别有利于粉末和囊封香料的生产。此外，溶剂(多种)部分，特别是乙醇，随着浓度而降低，从而还可以生产例如无乙醇的调味物质浓缩物，其符合清真食品监管。
1.10,1.11,1.12,1.13,1.14,1.15,1.16,1.17,1.18,1.19,1.20,1.21,1.22,1.23,1.24,
1.25,1.26,1.27,1.28,1.29,1.30,1.31,1.32,1.33,1.34,1.35,1.36,1.37,1.38,1.39,
1.40,1.41,1.42,1.43,1.44,1.45,1.46,1.47,1.48,1.49,1.50,1.51,1.52,1.53,1.54,
1.55,1.56,1.57,1.58,1.59,1.60,1.61,1.62,1.63,1.64,1.65,1.66,1.67,1.68,1.69,
1.70,1.71,1.72,1.73,1.74,1.75,1.76,1.77,1.78,1.79,1.80,1.81,1.82,1.83,1.84,
1.85,1.86,1.87,1.88,1.89,1.90,1.91,1.92,1.93,1.94,1.95,1.96,1.97,1.98,1.99,2,
5,10,50,100,500,1000,1500,2000,2500,3000,3500,4000,4500,5000,5500,6000,6500,
7000,7500,8000,8500,9000,9500,10000,10500,11000,11500,12000,12500,13000,
13500,14000,14500,15000,15500,16000,16500,17000,17500,18000,18500,19000,
19500,20000,20000,25000,30000,35000,40000,45000,50000,55000,60000,65000,
70000,75000,80000,85000,90000,95000,100000或更高，其中相应的中间值被视为也是公开的。换言之，调味物质浓缩物必须再次稀释相应的因数，以便调味物质再次以它们在流体中的初始浓度存在。浓缩因数越高，所需的储存和运输面积越小，并且调味物质浓缩物的进一步处理越简单。类似地，高的浓缩因数分别有利于粉末和囊封香料的生产。此外，溶剂(多种)部分，特别是乙醇，随着浓度而降低，从而还可以生产例如无乙醇的调味物质浓缩物，其符合清真食品监管。
[0177] 基本上，还可以提供的是解吸附试剂与流体中所包含的调味物质相同的化学化合物。在这种情况下，优选的是在调味物质浓缩物的累积程度的测定中不考虑所关注的调味物质，这是因为关于它们在浓缩物或渗透物中的累积和耗尽的合理的陈述是先验不可行的。例如初始流体可以包含乙醇作为调味物质，这样在使用乙醇作为解吸附试剂的情况下，在上文提及的质量部分比例的评估中优选的是不引入化学化合物。备选地，1种或多种调味物质相对于乙醇的相对累积可以用于测定这种情况下初始流体与调味物质浓缩物之间的浓缩因数。
[0178] 图2示出根据本发明的根据另一个实施方案的吸附系统10的示意图。吸附系统10被优化为特别快的加载速度，同时具有调味物质浓缩物中最大的提取浓度。鉴于此，吸附系统10包含多个可控制的和/或可调节的阀装置20,20'以及与之前的实施方案相比差异形成的导管系统13(除了3个工作室12和4个泵送装置14)。强调的是在这种情况下当然还可以提供改变数量的工作室12、泵送装置14和阀装置20。
[0179] 在图2中，吸附系统10以吸附模式操作，其中用于加载的流动方向通过箭头表示。为了加载排布在工作室12中的吸附试剂，含调味物质的流体作为流动相通过入口16再次被引入至导管系统13中，而且同时借助于泵送装置14平行通过所有的工作室12。鉴于此，打开阀装置20，同时通过20'表示的阀装置关闭。泵送装置14和/或阀装置20,20'的控制和/或调节、以及吸附模式与解吸附模式之间的转化基本上可以借助于控制装置实施(未示出)。由此，流体中所包含的调味物质同时吸附在吸附试剂上，在这种情况下3个工作室12被充满。
去味流体或渗透物随后在出口18处由导管系统13除去。
去味流体或渗透物随后在出口18处由导管系统13除去。
[0180] 基于图3说明调味物质的解吸附，其示出以解吸附模式操作的吸附系统10的示意图。在解吸附模式下，现在打开通过20'表示的阀装置，同时关闭通过20表示的阀装置。现在，根据箭头通过入口16'将解吸附试剂泵送至导管系统13中，并借助于可逆泵送装置14以相反的传递方向系列通过工作室12。在实施解吸附试剂时，结合在吸附试剂上的调味物质再次解吸附，从而获得调味物质浓缩物，并在出口处18'，由导管系统13除去。换言之，吸附试剂的加载与第一实施方案相反的方式平行实施，同时卸载和解吸附(分别)再次系列执行。这样可以得到特别快的加载速度，同时在调味物质浓缩物中具有最大的提取浓度。
[0181] 图4示出根据本发明的根据另一个实施方案的吸附系统10的示意图。吸附系统10包含第一工作室12a和第二工作室12b，它们彼此流动地连接，并且依次间接或直接排布。其中，基本上可以提供的是工作室12a,12b排布在分开的外罩或共同的外罩中。在排布于共同的外罩中的情况下，可以进一步提供的是工作室12a,12b通过液体等可渗透的分离盘彼此分开，从而防止排布于工作室12a,12b中的吸附试剂混合。在本实施例中，工作室12b充满所谓的正常相和/或极性结合相作为吸附试剂。正常相为例如改性的或未改性的硅胶或氧化铝，在其上，在极性OH基团上的吸附过程主要用于分离。极性结合相通常也基于硅胶，具有某些官能团的链与其结合。由此，这些吸附试剂是不同程度的极性的。通过各种不同的机制，并且通常通过多种实施的组合(分子尺寸排阻、吸附、分布、离子交换)进行分离。
[0182] 相反，工作室12a充满所谓的逆相作为吸附试剂。在逆相中，极性条件与正常相相比是“逆的”。至此，非极性侧链通常结合硅胶框架或聚合物。由此，它们以疏水方式发挥作用。随着链长度的增加，所述的相将变得更加非极性的。分离基质主要基于范德华力。调味物质与所述的相的烃链越相似，它们与吸附试剂的相互作用越大，并且其与逆相的吸附越好。
[0183] 就加载而言，其为吸附模式，含调味物质的水性流体通过入口16和泵送装置14以与重力相反的方向通过工作室12b，从而除去可能的气穴。其中，正常相/极性相主要保持极性调味物质，而非极性相至少部分进一步进入工作室12a中。然后，去味流体通过出口18由吸附系统10除去。阀装置20以吸附模式打开，同时阀装置20'关闭。
[0184] 在解吸附模式下，阀装置20关闭，同时阀装置20'打开。根据需要，阀装置20"可以打开或关闭。第一解吸附试剂(例如乙醇)或第一解吸附试剂混合物可以通过入口16'引入，并通过工作室12a,12b以重力方向到达级份收集器22(在本实施例中具有3个收集容器22a-c)。根据需要，收集容器22a-c可以彼此独立地通过阀装置20a-c打开或关闭，从而收集相应的级份。应该理解的是收集容器的数量和类型是可以改变的。
[0185] 对于第一解吸附试剂备选地或此外，第二解吸附试剂(例如水)或第二解吸附试剂混合物可以通过另一个入口16"通过导管系统13通过工作室12a,12b。通过相应地打开和关闭阀装置20,20'和20"，第一和第二解吸附试剂可以以与重力相反的方向通过工作室12b，随后通过工作室12a，或者以重力方向通过工作室12a，随后通过工作室12b。
[0186] 类似地，通常可以形成第一和第二解吸附试剂的连续的或逐渐梯度物，从而取得吸附的调味物质的某种解吸附行为。此外，通常可以由顶部至底部实施解吸附试剂的第一解吸附，其为重力方向，或者覆盖工作室12a,12b中的一个工作室，随后以由底部至顶部的相反方向或者逆着重力方向使其他的解吸附试剂通过工作室12a,12b。由此，可以获得并收集特别分明地分辨的级份。此外，3,4,5,6或更多种解吸附试剂当然也可以用作混合物和/或梯度物。
[0187] 由此，吸附系统10允许特别可变的或充分的流程管理。此外，在工作室12a,12b中使用不同的吸附试剂类型(即，至少1种正常相/极性相和至少1种逆相)允许通过组合吸附和分布色谱效应改善地分离调味物质。因此，可以在吸附系统10中实施调味物质的分离(由于在不同的吸附试剂上的化合物特异性保持能力)。其中，在逆相中，与某些级份的渗透深度相应，例如可以实施该级份的分离(工作室12a)。类似地，与某些级份在正常相上的停留时间相应，可以实施该级份的分离(工作室12b)。
[0188] 图5示出根据本发明的根据另一个实施方案的吸附系统10的示意图。其中，吸附系统10的基本构造相当于图4中所示的吸附系统的构造。与之前的实施方案相反，本实施例的吸附系统10总计包含4个工作室12a-d，用于分级分离不同的调味物质。在本实施例中，4个工作室12a-d充满等同的吸附试剂或吸附试剂混合物，由此形成4个区，其中由流体得到的调味物质通过吸附和分布色谱效应的组合分布。
[0189] 备选地，工作室12a-d可以充满不同的吸附试剂或吸附试剂混合物，其中至少1种吸附试剂选自正常相和/或极性结合相，并且至少1种其他的吸附试剂选自逆相。此外，吸附系统10包含相应的更多数量的阀装置20,20',20"，它们是可以彼此独立地控制或调节的，从而能够在吸附模式和解吸附模式之间充分地转换。具体而言，可以借助于本实施例的吸附系统10，从而使用调味物质单独的加载和卸载各个工作室12a-d。由此，例如可以仅使吸附在工作室12c中的调味物质解吸附，或者仅使吸附在工作室12a,12b和12d中的调味物质解吸附，由此允许特别灵活的流程管理，同时具有减少的死区。
[0190] 图6示出根据本发明的根据另一个实施方案的吸附系统10的示意图。其中，本实施例的吸附系统10的基本构造类似于图5内容中所述的吸附系统10的构造。为了使死区最小化，本实施例所示的吸附系统10除了包含导管系统13以外(提供该导管系统用于使含调味物质的流体通过)，还包含第二导管系统13'，提供该导管系统用于使1种或多种解吸附试剂通过，并且具有比导管系统13更小的体积或更小的横截面。换言之，使用2个管道系统13,13'，其因此形成第一和第二流体路径，其中具有相对较大的平均直径或者相对较大的平均横截面积的导管系统13用于加载，而具有相对较小平均直径的导管系统13'用于卸载。由此，获得特别高度浓缩的调味物质浓缩物。与之前的实施方案的另一个差异在于其他的泵送装置14a-c，其基本上被视为可任选的，并且还可以以不同的数量和排布提供。泵送装置
14a-c均设置在工作室12a-c之间，并且分别改善流体的生产率以及排布在工作室12a-c(具有调味物质)中的吸附试剂的加载速度。此外，为解吸附试剂提供的导管系统13'包含其他的阀装置20"'，其在吸附模式下通常关闭，并且在解吸附模式下彼此独立地转换，从而由工作室12a-d提取单独的或组合的级份。其中，阀装置20"'在最简单的构造中可以是止回阀或球阀，这是因为这些中断装置通过压差自动地转换，但是不必主动控制，由此是极为廉价并且是操作可信赖的。
14a-c均设置在工作室12a-c之间，并且分别改善流体的生产率以及排布在工作室12a-c(具有调味物质)中的吸附试剂的加载速度。此外，为解吸附试剂提供的导管系统13'包含其他的阀装置20"'，其在吸附模式下通常关闭，并且在解吸附模式下彼此独立地转换，从而由工作室12a-d提取单独的或组合的级份。其中，阀装置20"'在最简单的构造中可以是止回阀或球阀，这是因为这些中断装置通过压差自动地转换，但是不必主动控制，由此是极为廉价并且是操作可信赖的。
[0191] 图7示出通过工作室12的纵断面示意图，其中所述的工作室12具有彼此流动连接的2个通道24a,24b，它们在共同的外罩26中彼此交错排布。其中，外罩26由外部通道24a的壁形成，该外部通道24a围绕内部通道24b。内部通道24b通向入口16，通过该入口16，流体或解吸附试剂可以进入工作室12，并且实施或者可以实施到达外部通道24a的孔。在此，各个流体被转移，并流动通过通道24a至出口18，由此其再次离开工作室12。由此，由流动方向来看，工作室12在由内部通道24b至外部通道24的过渡处逐渐增宽，从而借助于外部通道24a的更大的容量，调味物质(其低劣地结合排布在内部通道24b中的吸附试剂(混合物)并破裂)仍然可以可靠地收集。除非另外陈述，否则吸附试剂的穿越面积或可穿越面积、以及由此它们的容量由入口16至出口18逐渐增加。这样可以获得特别可靠的调味物质浓缩物。
[0192] 基本上，工作室12及其通道24a,24b分别可以部分或完全充满相同类型的或本性的1种或多种吸附试剂(彼此独立)。还可以提供的是通道24a,24b充满不同的吸附试剂类型，例如正常相和逆相。此外，当然还可以提供的是流体或解吸附试剂通过出口18引入，并通过入口16流出。工作室12尽可能地提供流动路径，同时在特别简单且容易升级的方式下是相对“细的”，其中平均横截面厚度与总长度的比值为至多0.3或更低。其中，外部通道24a的横截面积或厚度基本上相当于工作室12的横截面积减去内部通道24b的横截面积。
[0193] 图8示出工作室12的示意剖视图，其中所述的工作室12具有彼此流动连接的4个通道24a-d，其在共同的外罩16中彼此交错排布。同样在这种实施方案中，横截面积由一个通道至下一个通道24a-d的每一个过渡处逐渐扩大。由此，工作室12提供了特别长、同时“细的”流动路径，其中平均横截面厚度与总长度的比值为0.03或更低。通道24a-d的数量可以根据需要改变，从而还可以提供3个、5个或更多的通道24。提供彼此交错的通道24越多，沿着工作室12的流动路径的横截面积扩大的越大(形式上接近于漏斗)。备选地，可以提供的是2个或多个通道24不是彼此交错的，但是是例如彼此临近排布的。
[0194] 图9示出根据本发明的根据另一个实施方案的吸附系统10的示意图。在吸附模式下，含调味物质的流体(其还可以称为水相)首先通过入口16连续地供入，借助于泵送装置14泵送至导管系统13中，并且分别平行流动通过所有的工作室12a-c和其中排布的吸附试剂(与重力相反的方向)。工作室12a-c的入口与出口之间的压差为大约4巴。去味水相再次通过出口18由导管系统13再次除去。
[0195] 在解吸附模式下，使解吸附试剂(例如乙醇)通过入口16'和导管系统13'由顶部在间隔内缓慢进入第一工作室12a中，其中通过泵送装置14'产生比入口16处存在的稍微升高的压力，并且打开阀装置20a，同时关闭阀装置20b,20c。由此，吸附在吸附试剂上的调味提取物被泵送返回水相中，并且严格地稀释，使得流体中解吸附试剂的浓度至少基本上不会导致下游工作室12b,12c中已经吸附的调味物质由于较低的流速和体积而解吸附。换言之，含调味物质的流体(水相)经调味和累积，而且已经吸附并再次解吸附(分别)的调味物质实施通过下游工作室12b,12c，并在此再次被捕获在各吸附床上。优选地选择工作室12a-c(提取小室)的数量及其各自的体积，使得各个工作室12的加载时间尽可能的低。
[0196] 对于下一个工作室12b以类似的方式重复所述的操作，随后以类似的方式操作各个其他的下游工作室12c等。使得调味物质在流动方向上在最后的工作室(在此为12c)中自身收集增加。阀装置20,20'可以根据需要打开或关闭，从而有助于解吸附过程并防止含调味物质的流体以未使用的方式由出口18流出。由此，由流动方向上来看，在最后的工作室12c中，极大量的调料在极短的时间内自身收集。对于各个单个的工作室12a-c，加载时间相对较短，使得极性或非极性调味物质实际上未通过色谱过程损失。这意味着所得的调味物质浓缩物是极可靠的。同时，分别得到较高的浓缩因数，并得到具有较高调味物质浓度的乙醇相。由于各个单个的工作室12a-c的加载时间较少，以吸附装置10的节奏(例如每小时)每天多次获得调味物质浓缩物，并且可以通过阀装置20"和出口18'除去。
[0197] 图10示出根据本发明的根据另一个实施方案的吸附系统10的示意图。其中，吸附系统10的构造基本上相当于图1所示的构造，但是与第一个实施方案相反，吸附系统10包含具有不同的几何形状的工作室12a-c，特别是具有不同的平均横截面厚度。工作室12a-c再次形成至少基本上圆形的圆柱形，但是对于箭头A所示的流动方向而言具有增加的平均横截面厚度。换言之，工作室12a-c具有相同的高度，但是具有不同的直径或横截面积，由此得到一种漏斗的工艺。在加载中含调味物质的流体流动的第一工作室12a比第二工作室12b以及所有下游工作室12b,12c(分别地)更窄。由此，可以得到的是这些调味物质(其可以与相对少量的吸附剂极高效地结合)不再或者很少专门地在狭窄的管或在工作室12a(其具有较低的体积，并且工作室12a的平均横截面厚度与长度的比值尽可能低，为至多0.3)中。在随后的解吸附中，这些调味物质的特别高的最终浓度则由此形成。
[0198] 能够至少大致定量结合的这些调味物质(其需要大量的吸附试剂)主要结合在下游工作室12b或12c中，这是因为由于它们较大的直径而具有较高的结合能力。在与加载方向相反的解吸附(箭头B)中，具有低劣的结合特征的调味物质随后以量上校正的比例再次由最大的工作室12c上释放，并且通过第二工作室12b进入相对狭窄的第一工作室12a中，其中它们溶解其他的良好结合的调味物质。
[0199] 由此，主要可以取得的是较低结合的调味物质在所得的调味物质浓缩物中显示正确的定量比例，由此其是特别可靠的。如果最大工作室12c的解吸附试剂的整个量不应该用于最小工作室12a的解吸附，则整个可利用的量的较差结合的调味物质不能被回收，但是回收的调味物质以如同初始流体(水相)中的相当的比例进一步定量。
[0200] 图11示出具有不同的几何形状的4个工作室12a-d的示意剖视图。人们意识到所有的工作室12a-d都具有沿着纵向延伸方向L改变的直径或改变的横截面积。由此，在各个工作室12a-d中，分别排布在工作室中的穿越的或可穿越的横截面积、以及由此的吸附试剂的能力由入口16至出口18逐渐和/或连续地增加。这样可以提取特别可靠的调味物质浓缩物，这是因为吸附试剂的能力在流动方向上增加，使得更难结合的调味物质仍然可以可靠地吸附。调味物质的加载在箭头A所示的流动方向上相应优选地实施，其中所述的流动方向分别为由底部至顶部，并且由具有较小直径的区域至具有较大直径的区域。由此，确保的是良好结合的调味物质比低劣地结合各种吸附试剂的调味物质具有较低的结合能力。卸载优选地在相反的流动方向(箭头B)上实施，其由具有较大直径的区域至具有较小直径的区域。由此，由于在出口18区域中结合的调味物质(其为仅微弱吸附的化合物)良好地由解吸附试剂溶解，同时在入口16的区域中结合的调味物质(其为与各种吸附试剂强力结合的化合物)以相对大的体积流量在解吸附试剂上解吸附，所以所有结合的物质都取得可逆的特别可靠的解吸附。基本上，工作室12a-d可以单独或者以任意的组合用于根据本发明的吸附系统10。
[0201] 图12示出根据本发明的根据吸附系统10的另一个实施方案的示意图。吸附系统10的构造很大程度上相当于图9中所示的实施方案的构造。与图9中所示的实施方案相反，本实施方案包含3个圆柱形工作室12a-c，其具有相同的高度，但具有不同的横截面积或直径，并且分别充满相同的吸附试剂或吸附试剂混合物。
[0202] 其中，工作室12a具有最大的体积，而工作室12b具有较小的体积，并且工作室12c具有3个工作室12a-c中的最小的体积。由此，由加载方向来看的第一工作室12a以及其中排布的吸附试剂分别具有最大的调味物质的结合能力，并且允许最大的体积流量，同时下游排布的工作室12b,12c的结合能力和最大允许体积流量逐渐降低。例如工作室12b的体积可以为工作室12a的体积的1/10，而工作室12c的体积为工作室12b的体积的1/10。同样在这种情况下，当然可以提供的是替代3个工作室12a-c，提供仅2个、4个或更多的工作室12。由此，总体上提供工作室12a-c的平均横截面厚度与总长度的特别低的比值，例如至多0.03或更低的比值。
[0203] 关于图9中所示的实施方案的另一个差异，本实施方案的吸附系统10包含其他的导管系统13"，其得到在工作室12a-12b、以及12b-12c之间的导管系统13，并构成第三流体路径。另一个导管系统13"包含入口16"、泵送装置14以及2个阀装置20"'，并且起到将水供入导管系统13中的作用，如下文所述。
[0204] 同样在本实施方案所示的吸附系统10中，流体(其为含调味物质的水相，其中乙醇含量为0vol％至50vol％，例如0vol％,0.5vol％,1vol％,6vol％,18vol％,30vol％,37vol％,42vol％或49vol％)通过入口16首先连续地引入导管系统13中，并且平行且均匀地通过所有的工作室12a-c(提取小室)。其中，工作室12a-c的下方入口和上方出口之间的压差为大约4巴。
[0205] 对于解吸附而言，作为解吸附试剂的乙醇通过入口16'在间隔内由顶部缓慢地通过导管系统13'(其构成了第二流体路径)，进入工作室12a-c，其中提供比水侧(导管系统13)更高的压力。借助于阀装置20a-c，单独提供单一的工作室12a-c是可行的。由此，吸附在吸附试剂上的调味物质解吸附，作为调味提取物泵送返回至水相，并借助于导管系统13'使用水稀释。由此，各种解吸附物的乙醇含量降低，由此防止在下游工作室12b或12c中吸附的调味物质不理想的或过早的解吸附。其中，优选地选择通过导管系统13'供入的水量，使得各种解吸附物的乙醇含量最大为12-13vol％，然后进入工作室12b或12c。例如工作室12a的较高的含乙醇的解吸附物(乙醇含量>90vol％)(其中调味物质相对于流体以例如1:100累积)使用水再次稀释1:10，从而将乙醇含量调节至至多12-13vol％。由此，调味物质(其被引入至工作室12b中)相对于初始流体累积大约10倍。
[0206] 类似地，工作室12b的较高的含乙醇的解吸附物(其中调味物质相对于工作室12a再次累积大约1:100倍)再次使用水稀释1:10，使得调味物质(其被引入至工作室12c中)实际上相对于初始流体累积100倍。同时，被引入至工作室12c中的解吸附物的体积仅分别为被引入至工作室12b中的解吸附物的体积的大约1/10，和引入至工作室12a中的流体的1/100。在由加载方向来看的最后一个工作室12c中，极大量的调料因此在极短的时间内结合，并且可以通过打开阀装置20"，通过出口18'作为乙醇调味物质浓缩物最终由吸附系统10除去。在此，未使用水进行稀释，由此分别取得相对于工作室12b以1:100累积的，相对于工作室12a以1:1,000累积的，以及相对于初始流体以1:10,000累积的调味物质。
[0207] 由于用于各个单个工作室12a-c的加载时间相对较短，所以非极性和极性调味物质是均匀累积的，并且至少大部分未破裂。这意味着所得的调味物质浓缩物是极其可靠的。同时，由此得到1:10,000或更高的较高的浓缩因数。由于各个单个工作室12a-c的加载时间较短，所以以设备的节奏(例如每小时)或更快地每天多次获得调味物质提取物。
[0208] 去味的流体或去味的水相基本上可以通过出口18由吸附系统10流出，并丢弃，或者通过入口16"循环通过吸附系统10，其中在后一种情况下可以节省相当大量的水以及调味物质的特别高的产率和回收。
[0209] 替代导管系统13'，或者除了导管系统13'，可以提供的是吸附系统10包含1个或多个中间容器(未示出)，其中可以收集各种乙醇解吸附物，直接储存以及可任选地稀释。
[0210] 下表1示出结果，其可以借助于一种上文所示的吸附系统10，在处理含调味物质的流体中实现。具有6vol％乙醇和啤酒型调味物质(3-甲基丁-1-醇,苯酚,己醛,cis-3-己烯醇,芳樟醇和2-苯基乙醇)的水相用作流体。在表1中，一方面示出与各种调味物质在初始流体中各种初始浓度相关的、各种调味物质在调味物质浓缩物中的累积因数，其中累积因数相对均匀地位于大约200的值。这强调了所得调味物质浓缩物的可靠性。此外，分别示出3-甲基丁-1-醇对于己醛,cis-3-己烯醇,芳樟醇和2-苯基乙醇、以及苯酚对于己醛,cis-3-己烯醇,芳樟醇和2-苯基乙醇的相对累积因数。同样在此，人们意识到相对累积因数为1.0的范围，所有的调味物质优选地是极其均匀的，并且尽管它们极其不同的极性，也是无差异累积的。
[0211] 表1：累积因数
[0212]水相中6％乙醇 累积因数 己醛 cis-3-己烯醇 芳樟醇 2-苯基-乙醇
累积因数 206 217 195 241
3-甲基丁-1-醇 194 1.06 1.12 1.00 1.24
苯酚 244 0.84 0.89 0.80 0.99
累积因数 206 217 195 241
3-甲基丁-1-醇 194 1.06 1.12 1.00 1.24
苯酚 244 0.84 0.89 0.80 0.99
[0213] 在另一个实施方案中，实施水性流体的二阶累积，其可以例如再次包含3-甲基丁-1-醇,苯酚,己醛,cis-3-己烯醇,芳樟醇和2-苯基乙醇作为啤酒型调味物质。在第一阶段中，实施具有相对高的吸附能力的吸附。就此而言，可以使用例如上文所述的一种吸附系统
10。其中，对于cis-3-己烯醇,2-苯基乙醇,芳樟醇,己醛除以3-甲基丁-1-醇和苯酚的各个商而言，未取得高于1.49的相对累积因数。在随后使用乙醇作为解吸附试剂的解吸附中，选择相对低的累积因数，例如为1:10,1:100或1:500。
10。其中，对于cis-3-己烯醇,2-苯基乙醇,芳樟醇,己醛除以3-甲基丁-1-醇和苯酚的各个商而言，未取得高于1.49的相对累积因数。在随后使用乙醇作为解吸附试剂的解吸附中，选择相对低的累积因数，例如为1:10,1:100或1:500。
[0214] 在第二阶段中，使用水将得自第一阶段的调味物质浓缩物(其乙醇含量高于90vol％)稀释至大约6-20vol％乙醇含量。随后，借助于相对长的且细的工作室12(充满吸附试剂)实施吸附，其中所述的工作室12可以可任选地由多个分室32构成(参见图17)。其中，分别与第二阶段的离析物和第一阶段的调味物质浓缩物相关地获得高于1:100、1:1000或更高的累积因数。
[0215] 这种二阶解决方法的技术益处在于人们可以使用不同的吸附系统10或2个不同的导管系统13，其可以为或者优化为极其不同的流速。换言之，可以针对低浓缩的水性流体的高的流速，优化分别用于第一阶段的吸附系统10和导管系统13，同时可以针对已经高度浓缩的调味物质浓缩物的低流速以及高的乙醇含量，分别优化第二吸附系统10和第二导管系统13，其对火和爆炸保护具有更高的需求。因此，第二吸附系统10基本上还可以称为或形成高度浓缩装置。
[0216] 第二吸附系统10和第二导管系统13分别可以额外包含具有特别低的平均横截面厚度与总长度的比值(例如至多0.03或更低的比值)的工作室12(这是由于相对较低的流速)。这样可以呈现特别高的浓缩因数。
[0217] 图13示出根据本发明的吸附系统10的另一个实施方案的示意图。其中，与之前的实施方案相反，吸附系统10包含收集容器28，其功能将在下文中更详细地说明。人们意识到吸附系统10包含3个工作室12a-c，其充满相同的吸附试剂类型，并且在本实施方案的情况下，具有比它们的长度更低的横截面积或较低的直径。其中，所谓的逆相材料用作吸附试剂，其可以是单品种级的或者是2种或多种逆相材料的混合物。应该注意的是在本实施方案的情况下还可以提供改变数量的工作室12a-c，其额外地分别可以是相同的或差异形成的，并且充满相同的或不同的吸附试剂。由酿造业得到的含调味物质的水相再次用作流体，并通过入口16被引入至吸附系统10的导管系统13中。
[0218] 在吸附或收集模式下，阀装置20,20'首先被打开，并且阀装置20"被关闭。然后以重力方向相反的方法，使流体平行通过工作室12a-c，直至吸附试剂超载。由此，仅非极性调味物质主要地结合在排布于工作室12a-c中的吸附试剂上，而极性调味物质已经部分或完全“破裂”，并且由工作室12a-c流出。使极性调味物质进行另一个工作室或另一个提取小室12d(具有部分去味的流体)，其比上游工作室12a-c具有更高的直径或横截面积与长度的比值。通过相对较大的穿越的横截面积，排布于工作室12d中的吸附试剂具有更高的容量，使得破裂的极性调味物质至少基本上完全结合。然后去味的流体通过出口18由吸附系统10流出。
[0219] 就回收结合的调味物质而言，吸附系统10被转换成解吸附模式。至此，阀装置20,20'被关闭，并且阀装置20"被打开。随后，分别地，在重力方向上并且与加载方向相反的方向上，通过入口16'使解吸附试剂(例如乙醇)通过较大的工作室12d。然后，使回收的调味物质通过导管系统13'进入基本上可任选的收集容器28中，由此它们可以完全或部分除去，进一步处理和/或向前进行。在向前进行的情况下，已经得到的含调味物质的乙醇解吸附试剂通过泵送装置14被进一步泵送至工作室12a-c，并且分别地，使它们在与加载方向相反的方向并且在重力方向上流动通过。在小工作室12a-c中结合的非极性调味物质通过解吸附试剂解吸附，并且通过出口18'由吸附系统10流出。基本上，还可以提供的是用于解吸附试剂的分开的导管系统(未示出)与工作室12a-c联合，使得极性和非极性调味物质可以彼此独立地解吸附。此外，可以提供的是出口18'还可以通向收集容器28，从而分别地，在其中形成调味物质浓缩物，并且使极性和非极性调味物质以所需的比例结合。在这种情况下，如果收集容器28具有分开的出口(未示出)以除去调味物质浓缩物，则是有利的。
[0220] 图14示出根据本发明的吸附系统10的另一个实施方案的示意图。其中，基本构造和基本功能性相当于之前实施方案的那些。与之前的实施方案相反，吸附系统10额外包含具有相关的泵送装置14的另一个入口16"，以及具有相关的阀装置20"'的另一个出口18"。由此，吸附系统10可以进行可控的和/或可调节的极性变化，其中第一工作室或提取小室
12a-c的渗透物在加载方向的流动可以修改，然后进入工作室12d。极性变化方法通常提供的是，首先含水性流体的调料(具有相对高的乙醇含量，高达45vol％或更高)作为离析物通过入口16首先被引入，并以流动方向通过第一工作室或多个工作室12a-c，其中首先主要的非极性调味物质被吸附。在工作室12a-c的1个或多个出口与工作室12d的入口之间，已经部分去味的流体或渗透物的极性和/或pH值和/或离子强度和/或固体含量随后被改变。至此，水、酸和/或碱溶液可以例如通过入口16"与含调味物质的渗透物流量预混。用于pH值调节的合适的化合物是专家向来已知的，例如包括无机酸和有机酸，例如硫酸,盐酸,磷酸,抗坏血酸,柠檬酸,乳酸,苹果酸,乙酸,丙酸,丁酸,2-甲基丁酸,3-甲基丁酸,己酸,庚酸,辛酸,壬酸,癸酸和它们的衍生物，以及无机碱，例如氢氧化钠,氢氧化钙和氢氧化钾，其中这种列举不被视为是确定性的。按照这种方式，酸性和碱性调味物质的特定差异分别是可行的。用于此类调味物质的非确定性实例具体如下：
12a-c的渗透物在加载方向的流动可以修改，然后进入工作室12d。极性变化方法通常提供的是，首先含水性流体的调料(具有相对高的乙醇含量，高达45vol％或更高)作为离析物通过入口16首先被引入，并以流动方向通过第一工作室或多个工作室12a-c，其中首先主要的非极性调味物质被吸附。在工作室12a-c的1个或多个出口与工作室12d的入口之间，已经部分去味的流体或渗透物的极性和/或pH值和/或离子强度和/或固体含量随后被改变。至此，水、酸和/或碱溶液可以例如通过入口16"与含调味物质的渗透物流量预混。用于pH值调节的合适的化合物是专家向来已知的，例如包括无机酸和有机酸，例如硫酸,盐酸,磷酸,抗坏血酸,柠檬酸,乳酸,苹果酸,乙酸,丙酸,丁酸,2-甲基丁酸,3-甲基丁酸,己酸,庚酸,辛酸,壬酸,癸酸和它们的衍生物，以及无机碱，例如氢氧化钠,氢氧化钙和氢氧化钾，其中这种列举不被视为是确定性的。按照这种方式，酸性和碱性调味物质的特定差异分别是可行的。用于此类调味物质的非确定性实例具体如下：
[0221] -胺(伯胺、仲胺和叔胺，例如一甲胺、二甲胺、三甲胺一乙胺、二乙胺、三乙胺等)；以及
[0222] -含羧酸的化合物(例如甲酸、乙酸等)。
[0223] 独立的是，备选地或者此外通常可以将预定量的至少1种物质加入至流体或渗透物中，其至少部分溶解于流体或渗透物中。可以选择1种或多种物质，其在标准条件下为固体和/或液体。类似地，至少1种物质可以选自以下的组，其包括无机和有机盐，单体、寡聚体和聚合物糖，质子溶剂，非质子非极性溶剂和非质子极性溶剂。类似地，可以选择至少1种物质，其在标准的条件下在25℃和1.013巴下以释放能量的方式溶解于流体或渗透物中。可以将至少1种物质以至少0.1g/l,特别地至少1g/l并且优选地至少10g/l的量加入流体中。类似地，可以将至少1种物质以一定的量加入流体中，使得与流体的总体积有关的流体的水含量为至多94vol％。其中，本发明是基于以下事实：通过溶解1种或多种物质，相应量的流体分子与1种或多种物质结合，并由此不在用于相互作用。随着流体中1种或多种物质浓度的增加，溶解于流体中的调味物质分子由此增加地吸附在吸附试剂上，由此允许仍存在于流体中的调味物质特别高的回收率和浓度。备选地或此外，通常可以不使用纯的溶剂或溶剂混合物作为解吸附试剂，而是将至少1种物质加入解吸附试剂中，其在标准的条件下优选为固体，并且至少部分溶解于解吸附试剂中。解吸附试剂基本上可以是溶液、乳液或悬液。其中，本发明是基于以下事实：某些调味物质的解吸附行为以及色谱分离行为具体而言可以受到1种或多种物质的溶解的影响。随着1种或多种物质在解吸附试剂中浓度的增加，某些调味物质分子增加地由吸附试剂上解吸附，由此允许这些调味物质的特别高的回收率以及与其他调味物质简单的分离。同样在这种情况下，可以以至少0.1g/l,特别地至少1g/l并其优选地至少10g/l的量加入至少1种物质。
[0224] 类似地，可以通过打开阀装置装置20"'使至少一部分渗透物通过出口18"由工作室12a-c流出。由此，至少一部分极性调味物质进入工作室12d，并且与其中排布的吸附材料结合。通过这种可控的和/或可调节的量的减少，极性调味物质可以相对于非极性调味物质相对耗尽，其中极性调味物质相对于彼此的比例保持至少基本上恒定的。
[0225] 就解吸附而言，在加载和吸附阶段结束后，在与加载方向相反的卸载方向上，使用乙醇作为解吸附试剂，使所有工作室12a-d的调味物质解吸附，并得到相应的调味物质浓缩物，其可以通过出口18'流出。其中可以可任选地提供的是至少一部分解吸附的极性调味物质通过打开的阀装置20"'和出口18"流出。同样至此，极性调味物质相对于非极性调味物质的相对耗尽是可行的，同时保持极性调味物质相对于彼此的相对比例。通过出口18"的流出可以通过关闭阀装置20'协助。如果含调味物质的流体以一定顺序通过2个或多个工作室12，并且如果极性调味物质相对于非极性调味物质的相对耗尽是理想的，同时至少大幅保持极性调味物质相对于彼此的相对比例，则所述的极性变化以及与此相关的元素和添加剂基本上总可以使用。
[0226] 图15示出根据本发明的吸附系统10的另一个实施方案的示意图。其中，吸附系统10的基本构造很大程度上相当于图12中所示的实施方案的构造。除了图12中所示的实施方案以外，吸附系统10包含：可以通过阀装置20d打开和关闭的出口18"，其在第一和第二工作室12a,12b之间是流动排布的；以及可以通过阀装置20e打开和关闭的出口18"'，其在第二和第三工作室12b,12c之间是流动排布的。由此，吸附系统10不仅允许调味物质通过工作室
12a-c逐渐浓缩，而且可以通过入口16"和阀装置20"'实施上文所述的极性改变，以及通过基本上可任选的出口18"和18"'可独立地控制和/或调节的量的减少。
12a-c逐渐浓缩，而且可以通过入口16"和阀装置20"'实施上文所述的极性改变，以及通过基本上可任选的出口18"和18"'可独立地控制和/或调节的量的减少。
[0227] 基本上，根据本发明的吸附系统10的所有的实施方案都可以通过以所示的方式可以可控的和/或可调节的极性改变和/或可控的和/或可调节的量的减少而扩展的。至此，图16示例性地示出根据本发明的吸附系统10的另一个实施方案的示意图，其构造很大程度上相当于图1所示的吸附系统10的构造。除了图1所示的实例以外，本实施方案的吸附系统10包含可通过阀装置20(具有相关的泵送装置14)打开和关闭的入口16"，以及可通过阀装置
20(具有相关的泵送装置14)打开和关闭的入口16"'，通过这些装置，水、酸、碱和/或溶质可以分别根据需要被引入至导管系统13中和已经部分去味的流体流量中。入口16"和16"'均在2个提取小室12之间终止。此外，吸附系统10包含可通过阀装置20'打开和关闭的出口
18"，以及可通过阀装置20'打开和关闭的出口18"'，通过这些装置，需要相关的量的减少可以实现。出口18"和18"'也分别在2个工作室12之间终止。
20(具有相关的泵送装置14)打开和关闭的入口16"'，通过这些装置，水、酸、碱和/或溶质可以分别根据需要被引入至导管系统13中和已经部分去味的流体流量中。入口16"和16"'均在2个提取小室12之间终止。此外，吸附系统10包含可通过阀装置20'打开和关闭的出口
18"，以及可通过阀装置20'打开和关闭的出口18"'，通过这些装置，需要相关的量的减少可以实现。出口18"和18"'也分别在2个工作室12之间终止。
[0228] 图17示出根据本发明的分开的工作室12的示意剖视图，其可以例如用于根据本发明的吸附系统10。工作室12还可以称为提取小室。为了实现尽可能相对细的吸附路径，并由此用于表示工作室12(其中平均横截面厚度与总长度L的比值为至多0.3)，可以使用吸附材料充满的或者吸附材料可充满的相应的长管。然而，随着增加的长度L，用于保持合理的流体流量所需的流动阻力或输入压力也增加。由于吸附材料通常是多孔的，所以存在以下风险：1种或多种吸附材料在施加高于大约1至2巴的压力时被永久地压碎，并由此失去它们的吸附作用并阻断流动，这可以导致进一步的压力升高。此外，吸附材料在高压下可以堵塞工作室12的出口。为了防止这种现象，根据本发明允许具有尽可能小的横截面积的提取路径，这样具有相对小的直径的长管通过安装固定分离盘30(其可以形成例如筛网或烧结盘)分割。由此，一系列的独立流动阻力增加，使得仅在越过各个单个的分段上，实现所述的水平的压力下降，这不会破坏吸附剂或吸附试剂。因此，工作室12通过4个分离盘30(数量和排布是示例性的)在此被分成5个相同体积的分室32。应该理解的是还可以提供仅1,2或3，以及5,6,7,8,9,10或更多的分离盘30，替代4个分离盘30。所得的工作室12的分室32基本上可以具有相同的或不同的高度、横截面积和/或体积。其中，可以提供的是所述的管可分成相应的管的分段，从而分别有利于充满和交换吸附试剂。单独的管的分段可以彼此连接，并且可以以任何方式彼此设置，例如通过线、卡销、凸缘34(参见图18)、管夹等。类似地，可以提供的是管的分段以牢固结合的方式连接，例如通过焊接。
[0229] 例如如果工作室12(充满1巴的吸附试剂)的入口16和出口18之间的压力下降有待调节，使用长度为1m的示例性床得到某种流速。在压力为4巴并且穿越面积为大约20cm2下，流速的典型值为大约1.5l/min的生产量。在穿越面积为大约2000cm2的情况下，具有相同的边界条件的典型输出量为大约150l/min。如果人们现在希望将床的长度或工作室12的长度L增加至例如5m，人们必须将入口16处的压力增加至5巴，用于保持相同的流动速度或流速。通常，这会导致这会使得吸附试剂快速的破坏或失活，由此除了相当的维持需要，相应的高的操作成本也升高。然而如果所示的5m长的工作室12被分成5个分室32或分段(其通过各个分离盘30结合)，则在这些分离盘30的各个单一的分离盘处，压力下降仅为大约1巴(即，大约1巴/m)，由此工作室12以及装配该工作室的吸附系统10可以永久地稳定地操作，而不会破坏分室32中排布的吸附试剂。通常，适当的是使用长度为1m至5m的工作室12，其中优选的是在每米之后提供分离盘30，以防止吸附剂被压碎。
[0230] 类似地，不仅可以充满相同的吸附试剂类型，而且不同的吸附试剂类型也可以引入单个的分室32中，其中单品种级的吸附试剂或吸附试剂混合物可以在各分室32中提供。由此，整个工作室12的吸附特征可以最佳地适用于各个分离任务。例如逆相可以在相对于加载方向的上游的分室32中提供，同时正常相和/或极性结合相可以在下游分室32中作为吸附试剂排布。逆向(inverse)排布(其在加载方向中首先为正常相(多种)/极性相(多种)，随后为逆相(多种))以及交替排布当然也是可想象的。
[0231] 图18示出DIN凸缘34的示意顶视图，通过凸缘，相应形成的管的分段可以彼此连接，从而提供具有2个或多个分室32的工作室12。人们意识到凸缘34具有中心通道开口36，在该开口中可以插入分离盘30。至此，图19示出凸缘34的示意顶视图，其中形成筛盘的分离盘30被插入至通道开口38中，并焊接至凸缘34上，从而确保特别永久的且可加载的连接。
[0232] 图20示出分离盘30的示意顶视图，其示例性地形成筛盘。分离盘30的筛网尺寸按照本身已知的方式适用于吸附试剂的颗粒尺寸，使得其可靠地保持，而不会防止流体流量通过分离盘30。筛盘备选的是，分离盘30还可以包括典型孔径为大约40-150μm的烧结材料。
[0233] 图21示出DIN凸缘34的示意顶视图，其中分离盘30被插入稍微延长的通道开口36中或者还可以被插入至密封环中，并由此通过所述的密封环跨越通道开口36保持在凸缘34的中心。与这种牢固结合的连接相反，分离盘30可以容易地替换或更换，例如在这种排布中适用于不同的吸附试剂的尺寸分布。
[0234] 图22为根据本发明的吸附系统10的漩涡工作室12的示意图。人们意识到充满吸附试剂的管状工作室相对长的、同时相对细的形成，使得直径:长度的比值<0.3。例如工作室可以为至少250cm长，并且内径为5cm，由此直径:长度的比值为0.02。通过漩涡构造，工作室12特别紧实，且空间节省，此外，可以相应地简单地调和。此外，人们意识到工作室12与单一的泵送装置14偶联，通过所述的泵送装置，液体和/或气体可以泵送通过工作室12。
[0235] 图23示出多个Z字型排布的或交替上升和下降的工作室12的示意图，其中每个转向或每个工作室12都具有1个泵送装置14。工作室12均为主要的线性形成的，并且具有一定角度的终端区域，而且构成了一种类型的管束。由此，在本实施方案中，形成6个工作室12和6个泵送装置14，其中基本上还可以提供变化数量的工作室12和/或泵送装置14。由此，跨越长的工作室12的压力和泵送损失可以特别简单地补偿。例如单一的工作室12可以具有彼此独立的2m至20m的长度。在本实施方案的情况下，工作室均为2m长，使得与所有工作室12的总长度为12m相关地，在2m,4m,6m,8m和10m后分别提供另一个泵送装置14。按照这种方式，工作室12在2个方向上可以等同地良好地穿越，例如在吸附模式下在一个方向上，在解吸附模式下在相反的方向上。此外，在分别低于5巴、特别低于2巴的相对低的压差下可以操作，由此一方面可以使用更廉价的泵，另一方面可以增加吸附试剂的寿命。
[0236] 图24示出多个Z字型排布的工作室12的示意图，其中与本实施方案相反，工作室基本上不是线性的，但是每个工作室都具有转向。因此，在所示的实施方案中呈现3个基本为U型的工作室12和3个泵送装置14，其中同样在这种情况下，可以提供改变数量的工作室12和/或泵送装置14。
[0237] 图25示出不具有泵送装置14的蜿蜒工作室12的示意图。在本实施方案中，工作室12包含5个转向，其中同样在这种情况下可以提供改变数量的转向。与本实施方案相反，转向不形成拐角，而是圆形的，由此在一些情况下分别促进充满工作室12和交换吸附试剂的能力。
[0238] 图26示出根据本发明的吸附系统10的另一个实施方案的示意图，其中图26仅示出吸附系统10的第一累积阶段，而第二基本可任选的累积阶段示于图27中。吸附系统10的第一累积阶段包含2组吸附剂充满的工作室12a,12b，通过这些工作室，含调味物质的流体(例如蒸馏物、泵密封用水和/或膜渗透物)由脱醇设备实施，并且其中，流体中所包含的调味物质以吸附模式吸附。工作室12a,12b还可以由多个分室32或彼此独立的几批工作室12构成。
[0239] 在第一工作室12a中，其具有比第二工作室12b更小的体积，非极性调味物质主要结合，而极性调味物质主要在第二工作室12b中结合。工作室12a,12b的几何形状的条件决定分别在其中结合的调味物质的量。
[0240] 各个工作室12a,12b可以例如为至少2.5m长，其中6m,16m,20m,50m,70m,100m或更高的长度或者相应的中间长度也是可以想象的。此外，可以提供的是1个或多个工作室12a,12b被分成2个或多个分室，其中总长度总是为至少2.5m。选择泵送装置14的数量与需要和压力下降相一致，其中根据一般性建议，每4m工作室的长度应该提供至少1个泵送装置14。
2
备选地或此外，如果在渗透率为70ml/min/cm或更高下形成4巴或更高的压力下降，则通常应该提供泵送装置14。
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备选地或此外，如果在渗透率为70ml/min/cm或更高下形成4巴或更高的压力下降，则通常应该提供泵送装置14。
[0241] 第一工作室12a的渗透率应该设定为大约50-100ml/min/cm2。选择第一工作室12a的直径或平均横截面厚度与所需的流量一致。第二工作室12b的直径或平均横截面厚度为第一工作室12a的直径或平均横截面厚度的大约4至10倍。通常，在各工作室12a,12b中，平均横截面厚度或直径与长度的比值为至多0.3，并且优选的是在0.04(对于大的流速而言)和0.0002(对于低的流速而言)之间。
[0242] 人们意识到工作室12a,12b排布于之前作为浸渍浴形成的各个调和装置40a,40b中，通过该调和装置可以分别调节工作室12a,12b的温度以及位于其中的吸附试剂的温度。在吸附模式下，在工作室12a中，通过调和装置40a调节相对于室温(25℃)升高的温度(例如
40℃或更高)，而在工作室12b中，通过调和装置40b调节比工作室12a更低的温度(例如39℃或更低)。由此，取得所有调味物质的至少基本上的完全吸附。
40℃或更高)，而在工作室12b中，通过调和装置40b调节比工作室12a更低的温度(例如39℃或更低)。由此，取得所有调味物质的至少基本上的完全吸附。
[0243] 相反地，在工作室12a中，在解吸附模式下通过调和装置40a调节室温或更冷(至多0℃或更低)范围内的温度，而在工作室12b中(非工作室12a)，通过调和装置40b调节高于室温的温度(例如30℃或更高)。备选地，在工作室12a中，在解吸附模式下，还可以调节相对于室温升高的温度。由此，取得所有吸附的调味物质的至少基本上的完全解吸附。
[0244] 人们意识到吸附系统10包含由流动方向上看在上游排布的、以及在导管系统13中或导管系统13上在工作室12a,12b之间排布的其他的调和装置40，通过这些调和装置，在吸附和解吸附模式下，可以根据需要调和流体和/或解吸附试剂。此外，在导管系统13中可以提供多个阀装置20，通过这些阀装置20，在吸附和解吸附模式下，可以根据需要转换不同的流体路径。
[0245] 在吸附模式下，由酿造厂得到的含调味物质的水性流体(乙醇含量为0vol％至50vol％)首先通过入口16泵送至第一工作室12a中。其中，通过调和装置40a加热第一工作室12a，例如至40℃或更高的温度。在第一工作室12a的下游，冷却已经部分去味的流体，例如至25℃或更低，并进入第二工作室12b，其比第一工作室12a具有更大的体积，由此具有更大量的吸附剂，并且具有更高的结合能力，使得低劣的吸附调味物质(例如2-苯基乙醇和3-甲基丁-1-醇)也被可靠地吸附。在第二工作室12b后，通过出口18除去去味的水性渗透物，并且可以丢弃或用于生产主食和高档食品项目，其不具有啤酒型风味。
[0246] 随后，在解吸附模式下操作吸附系统10，从而回收吸附的调味物质作为调味物质浓缩物。至此，使第一解吸附试剂(其可以为例如乙醇、水或它们的组合或梯度物)通过入口16'进入第二工作室12b。高于50vol％的较高的水部分(特别是高于95vol％，包括
100vol％)是优选的。可以通过排布在入口16'下游的调和装置40调和解吸附试剂，其中根据解吸附试剂的组成选择温度。通常，调节高于30℃的温度。其中，可以提供的是将温度调节至70℃至100℃，或者高达120℃或更高的值，使得解吸附试剂包括或者为例如水蒸汽。备选地，可以对解吸附试剂施压，使得具有120℃温度的液态水在大约2巴的压力下可以用作例如解吸附试剂。
100vol％)是优选的。可以通过排布在入口16'下游的调和装置40调和解吸附试剂，其中根据解吸附试剂的组成选择温度。通常，调节高于30℃的温度。其中，可以提供的是将温度调节至70℃至100℃，或者高达120℃或更高的值，使得解吸附试剂包括或者为例如水蒸汽。备选地，可以对解吸附试剂施压，使得具有120℃温度的液态水在大约2巴的压力下可以用作例如解吸附试剂。
[0247] 解吸附试剂的体积(其被泵送通过第二工作室12b)大约相当于5至20倍的内部体积，其中第二工作室12b具有大约2m至大约4m的长度。
[0248] 其中，可以提供的是在解吸附过程中，温度改变，特别是连续地或逐渐地升高。这样可以使得在低温下，容易解吸附的调味物质(例如醇(C3-C6)或乙酸乙酯醇)或具有低log Pow(log Pow<2.0)的调味物质的分离作用和选择性解吸附增强，并且在随后在高温下使得非极性化合物(例如长链酯)和具有高log Pow>2.0的调味物质被洗脱。
[0249] 其中，在一个实施方案中，阀装置20通过控制装置转换(为了清楚起见未示出)，使得与解吸附的调味物质累积的解吸附试剂通过出口18'作为第一调味物质浓缩物部分或完成除去，因此，不能或不能完全通过第一工作室12a。其中，可以提供的是调味物质浓缩物通过在出口18'区域排布的调和装置40冷却，从而防止可能的风味损失。
[0250] 就在第一工作室12a中吸附的调味物质的解吸附而言，通过入口16"引入另一种解吸附试剂，泵送通过第一工作室12a，并通过出口18"作为另一种调味物质浓缩物由吸附系统除去。另一种解吸附试剂可以为例如乙醇、水或者它们的组合或梯度物，其中高于50vol％的高的乙醇部分(特别是65vol％至96vol％或更高)是优选的。解吸附试剂的体积大致相当于1至3倍的内部体积，其中第一工作室12a具有2m至4m的长度。
[0251] 收集第一和另一种调味物质浓缩物，然后可以部分或完全结合，其中初始流体的整个风味通过完全结合至少大致完全回收。备选地，第一和另一种调味物质浓缩物可以使用或者彼此独立地进一步处理，从而改变风味特性。吸附系统10的二阶设计由此可以为某些调味物质或调味物质组的特定累积或耗尽的益处提供额外的可能性。
[0252] 在第二工作室12b中使用水用于使难吸附的调味物质解吸附，可以节省乙醇，并且可以更高地累积调味物质。相反，通过在第一工作室12a中使用乙醇或者具有高的乙醇部分的解吸附试剂用于使容易吸附的调味物质解吸附，它们被完全解吸附，这通常仅取得部分成功，或者需要使用大量的纯水。二阶设计另外可以取得特别高的累积因数。单一的1个工作室12a在经济合理时，一方面通常不能取得大的初始体积的含调味物质的流体，并且同时产生低的提取体积。例如，在累积3000倍下，一方面大约3000升必须传递通过吸附系统10，但是另一方面仅大约1升调味物质浓缩物被提取。
[0253] 使用热水或水蒸汽还可以称为高温方法。由此，所有的技术难题都被省略，这些难题与有机溶剂的处理有关，例如可燃性、爆炸危险性、健康危险性、环境影响、废物处理以及在食品和饮料工业中使用的监管限制。通常，有机溶剂用于再次释放结合在吸附剂上的调味物质。所有的吸附剂常用分析应用以及多种工业过程也是在这一原则上发挥作用。然而，通过使用水用于解吸附(同时施加热)，调味物质在吸附试剂上的结合可以被取消。由此，使用有机溶剂(特别是乙醇)的需要被省略。在单独的情况下，可以考虑预混较低份数的有机解吸附试剂，从而将解吸附控制达到以下效果：非极性物质早期洗脱。通常，具有低log Pow的极性物质比具有较高log Pow的极性物质更快解吸附。啤酒型极性物质的实例包括2-甲基丙-1-醇,2-甲基丁-1-醇,3-甲基丁-1-醇,乙酸乙酯和2-苯基乙醇。在许多情况下，有利的是在低温(0-30℃)下加载吸附剂，并在相应的相当高的温度(80-100℃)下使其卸载。使用水作为解吸附试剂提供了其他益处：所得的调味物质浓缩物是几乎或完全不含乙醇的，使得调味物质浓缩物可以特别良好地分别用于调味和再次调味无醇啤酒，包括酒精含量<0.045vol％的啤酒，这是因为所得的水相的风味可以恢复至任何量的脱醇啤酒。换言之，至少与乙醇含量相关地，并且优选地还相对于体积(即，它们的浓度)，调味物质浓缩物中所有的调味物质比含调味物质的流体优选地累积。就此而言，乙醇不应该理解为调味物质。
[0254] 另一种可能性是在吸附和/或解吸附模式下加入固体、酸和/或碱。这样可以控制pH值，并且通过可溶解于流体和/或解吸附试剂中的盐或其他固体而增加吸附能力。通过仅短暂地使用这些添加剂，所需的效果可以特定地减弱，并由此被控制。因此，某些物质可以特定地累积或耗尽，例如有机酸在使用高于大约8的pH值时或者如果它们以去质子化形式存在时，通常不能或者大部分不能被吸附。相反，通过将pH值调节至低于大约5或者如果它们以质子化形成存在时，含氮有机化合物不能或者大部分不能被吸附。
[0255] 在吸附系统10的备选操作模式下，第二工作室12b首先经历热水作为解吸附模式中的解吸附试剂。在由第二工作室12b至第一工作室12a的过渡中，已经与调味物质累积的热水以冷却的方式被引入第一工作室12a中。由此，在第一工作室12a中取得这些调味物质的累积，这些物质在吸附模式下或者在吸附阶段中可以迁移至设备的第二工作室12b中。
[0256] 随后，通过乙醇或另一种合适的解吸附试剂或者解吸附试剂混合物或梯度物实施在第一工作室12a中吸附的所有调味物质的解吸附。通过这种方法，人们在相对小的体积中取得特别高浓度的调味物质，其随后被转化成具有相应的高的调味物质浓度的提取物。
[0257] 图27示出根据本发明的高度浓缩装置42的示意图，其基本上是可任选的，并且还可以称为吸附系统10的第二累积阶段。高度浓缩装置42包含入口16，通过该入口，第一累积阶段的调味物质浓缩物在高度浓缩装置42的吸附模式下被引入。在上文所述的第一累积极端的二阶或多阶设计中，可以通过合并第一累积阶段的所有的形成的调味物质(部分)浓缩物而获得调味物质浓缩物。备选地，第一累积阶段的调味物质浓缩物或多种调味物质(部分)浓缩物的仅一部分或它们的某种混合物可以用作第二累积阶段的起始材料。备选地或此外，可以首先将第一调味物质浓缩物的乙醇含量调节至例如2.5vol％至17vol％的值。可任选地，可以通过加入乙醇和/或水(特别是酿造水)实施上述过程。由此，某些调味物质在吸附试剂上的吸附可以根据需要来改善。
[0258] 然后，使调味物质浓缩物通过工作室12c，其是通过调和装置40c调和至0℃至30℃的温度，其中所述的工作室充满吸附试剂，并且基本上还可以称为提取管。然后，通过出口18使去味的渗透物流出，并且可以丢弃或者进一步如上文所述使用。
[0259] 在解吸附模式下，随后使解吸附试剂(例如乙醇、水、水蒸汽或它们的任意的混合物)通过入口16'以相反的方形通过调和至高于60℃的温度下的工作室12c，从而可以通过出口18'收集第二调味物质浓缩物，其中至少与乙醇含量相关地，并且优选地还相对于体积(即，它们的浓度)，所有调味物质比第一调味物质浓缩物优选地累积。在出口18'的区域中，排布基本上可任选的调和装置40，通过该装置，第二调味物质浓缩物可以被冷却，从而防止风味特性的不理想的改变。
[0260] 还可以通过吸附系统10的控制装置(为了清楚起见未示出)控制或调节阀装置20、调和装置40以及工作室12c中吸附试剂经历各种流体。在高度浓缩装置42的情况下，在吸附和/或解吸附模式下，还可以加入固体、酸和/或碱。同样在此，这样可以通过可溶解于第一调味物质浓缩物和/或解吸附试剂中的盐或其他固体来控制pH值，并增加吸附能力。通过仅短暂地使用这些添加剂，所需的效果可以特定地减弱，并由此被控制。因此，某些物质可以特定地累积或耗尽，例如有机酸在使用高于大约8的pH值时，通常不能或者大部分不能被吸附。相反，通过将pH值调节至低于大约5，氨基化合物不能或者大部分不能被吸附。
[0261] 高度浓缩装置42的益处在于其基本上可以与吸附系统10的第一累积阶段相同地或相似的构造，但是工作室12c可以是较小的维度，并且可任选地可以使用改变的吸附试剂。由此，在回收甚至极性调味物质的情况下，则可以生产极其高度浓缩的(与流体相关的，200倍或更高)调味物质浓缩物。
[0262] 调味物质不同强烈地被吸附试剂结合。此外，吸附试剂的能力是特征性的，并且对于调味物质而言是不同的。在使用含调味物质的流体加载吸附试剂的过程中，调味物质分别不同深度地渗透吸附床，并且不同强烈地吸附于其上，这与它们的量和特征相应。鉴于此，特定的调味物质(其对于通过发酵获得的主食和高档食品项目(啤酒和酒)而言是重要的)深深地渗透吸附床。为了确保调味物质被完全回收，并且在加载阶段过程中避免物质破裂，根据本发明提供相应的长的、但同时是相对细或窄的吸附床。根据本领域的状态，对于试验惯例中的重要调味物质的类型和量，吸附床的确切长度可以适用于各种需要。在啤酒的情况下，特别是2-甲基丁-1-醇,3-甲基丁-1-醇,2-甲基丙醇和乙酸乙酯是重要的调味物质，由于味道的原因，其必须被回收，从而得到可靠的啤酒型风味特性。
[0263] 然而，同时回收极性和非极性调味物质至今为止在技术上是不可行的，这是因为商业化的提取小室具有几厘米至大约1m的最大长度。而且，这种床的高度根本不足以取得所需的可靠图像的效果(具有高的浓缩因数)。与此相反，可以借助于根据本发明的吸附系统10，回收除了非极性调味物质以外，还回收高达100％甚至高度极性的调味物质，例如2-甲基丁-1-醇,3-甲基丁-1-醇,2-甲基丙醇和乙酸乙酯(Log Pow＝0.73)。
[0264] 特别地，通过利用上文所述的二阶或多阶方法(大体积的第一累积阶段用于累积300或更高的倍数)和高度浓缩装置42(在小的第二累积阶段中，高达10或更高的倍数)，首先可以取得高的累积因数，同时回收极性调味物质，然后对于pH值，可以调节例如用于第二累积阶段的起始材料，使得不需要的调味物质(酸、胺、硫化物等)以去质子化或质子化形式可任选地通过吸附材料，并且可以与渗透物一起丢弃。由此，这种pH调节不必一定在第一工艺步骤的流体上实施，并且第一累积阶段的渗透物可以以其可靠的组成用于另外的用途，例如作为酒精饮料的乙醇基础，但不具有啤酒味道。相反，当使用离子交换吸附材料时，可以分别主要地或专门地吸附去质子化和质子化的化合物，同时可以在渗透物中收集非离子调味物质。
[0265] 二阶或多阶设计的另一个优点在于在高浓度的情况下所述的处理持续时间可以低于具有单一工作室12的吸附系统10的相当的持续时间，这是因为必须使用相应的细管，并且得到相应的长的加载时间以及相当高的压差。此外，特别地，在这种设备中极性物质极长时间地迁移通过吸附床(色谱效应)，使得床的长度甚至更长。
[0266] 使用热水回收的益处在生产用于啤酒(或酒)(对于使用乙醇回收而言，酒精含量为0.0vol％)的调味浓缩物(调味提取物)中是特别有利的，这是因为乙醇的量在混合时不必严格地控制。通过相对细管的长吸附路径在使用(热)水或水蒸汽使调味物质解吸附时也是特别有利的，这是因为长且细的工作室12比短且厚的工作室12更加相当快速地调和。
[0267] 通常，这些主食和高档食品项目应该理解为无醇的，其酒精含量低于0.5vol％乙醇。在这些主食和高档食品项目中，具有相对低的累积因数的乙醇调味物质浓缩物还可以用于调味，这是因为由酒精含量为例如0.4vol％开始，而未超过0.5vol％的界限，可以加入相当大体积的调味物质浓缩物。然而，如果主食和高档食品项目将具有0.1vol％或者甚至0.0vol％的酒精含量，则实际酒精含量必须相当低，例如低于0.045vol％乙醇，这对技术提出严格提高的需要。不使用根据本发明的特别长的、同时相对细的吸附床，同时回收感觉相对量的调味物质的这种需求不可能满足。不使用相应长的且相对细的吸附床，例如在使用(热)水或水蒸汽进行解吸附时，可以容易地取得乙醇的所需的残余含量，但是不能回收重要的极性调味物质，由此不能给出可靠的且特别的啤酒型风味特性。相反，使用传统的短且厚的提取小室并且使用乙醇作为解吸附试剂，先验不能满足在最终产物中0.1vol％或更低的所需的低酒精含量。
[0268] 图28示出根据本发明的吸附系统10的另一个实施方案的示意图，其中为了清楚起见，未示出阀装置20。吸附系统10是一阶构造的，并且包含仅1个可调和的工作室12，其充满吸附试剂。在吸附模式下，由酿造业得到的乙醇含量为0至40vol％的含调味物质的流体通过入口16被引入至导管系统13中，并通过调和至0℃-35℃的工作室12。去味的渗透物通过出口18流出。在解吸附模式下，调和至50℃-100℃的解吸附试剂(例如水)通过入口16'被引入至导管系统13中，并以相反的流动方向通过工作室12。在解吸附过程中，温度可以可任选地升高。在出口18'的区域中，通过调和装置40预冷却所得的调味物质浓缩物。其中，基本上可以提供的是收集2个或多个级份，并以特定的方式混合，即，通过使1种或多种级份的至少一部分流出，从而调节调味物质浓缩物的风味特性。
[0269] 同样在此，在吸附和/或解吸附模式下，可以加入固体、酸和/或碱。这样可以通过可以溶解于流体和/或解吸附试剂中的盐或其他固体控制pH值，并增强吸附能力。通过仅短暂地使用这些添加剂，所需的效果可以特定地减弱，并由此被控制。因此，某些物质可以特定地累积或耗尽，例如有机酸在使用高于大约8的pH值时，通常不能或者大部分不能被吸附。相反，通过将pH值调节至低于大约5，氨基化合物不能或者大部分不能被吸附。
[0270] 图29示出根据本发明的吸附系统10的另一个实施方案的示意图。吸附系统10的构造很大程度上相当于图26中所示的实施方案的构造。与图26中所示的实施方案相反，第一工作室12a分别未设置于浸渍浴中，并且未提供调和装置40。与图26中所示的实施方案相反，在解吸附模式下，离开工作室12a的调味物质浓缩物可以通过出口18'或者通过出口18"选择性地除去。这样可以简单地分级，其中主要的乙醇洗脱物可以例如在工作室12a开始时通过出口18"除去，而主要的水性洗脱物可以在工作室12a结束时通过出口18'除去，反之亦然。应该理解的是改变的构造变化也是可以想象的。
[0271] 图30示出使用根据本发明的吸附系统10生产具有啤酒型风味的调味物质浓缩物的方法过程的简化流程图。在第一步骤50中，提供由酿造设备得到的含调味物质的水性流体，并且在步骤52中使其通过充满吸附试剂的第一工作室12。可任选地，在步骤54中，在第一工作室12下游的1个或多个其他的工作室12可以被流体穿越。在步骤56中，得到部分或完全去味的渗透物，其可以被丢弃或者以其他方式使用。在步骤58中，提供1种或多种解吸附试剂、解吸附试剂混合物和/或解吸附试剂梯度物，并且用于调味物质的解吸附，其中所述的调味物质至此仍吸附在1个或多个工作室中的吸附试剂上。由此，在步骤60中或者可任选地还在步骤62中，获得1种或多种调味物质浓缩物，其可以分别收集于1,2,3,4,5,6,7,8,9,10或多个级份中。在步骤64中，借助于高度浓缩装置42，1个、多个或所有的级份都可以经历基本上可任选的高度累积。这种高度累积的结果是在步骤66中分离的渗透物以及第二调味物质浓缩物，其在步骤68中收集。其中，至少与乙醇含量相关地并且优选地还相对于体积(即，它们的浓度)，第二调味物质浓缩物中所有的调味物质均比第一调味物质浓缩物(步骤
60和/或62)优选地累积。就此而言，乙醇不应该理解为调味物质。备选地，一些调味物质可以特定地被耗尽，从而例如除去不能接受的风味，或者最佳地考虑主食和高档食品项目(其将与调味物质浓缩物混合)的已经存在的风味特性。调制解吸附行为的可能性是加入可溶性物质和/或调节或改变pH值。在通过星号标记的彼此独立的步骤中或者步骤之前，这是可行的，其中在此可以提供任意的组合。
60和/或62)优选地累积。就此而言，乙醇不应该理解为调味物质。备选地，一些调味物质可以特定地被耗尽，从而例如除去不能接受的风味，或者最佳地考虑主食和高档食品项目(其将与调味物质浓缩物混合)的已经存在的风味特性。调制解吸附行为的可能性是加入可溶性物质和/或调节或改变pH值。在通过星号标记的彼此独立的步骤中或者步骤之前，这是可行的，其中在此可以提供任意的组合。
[0272] 根据另一个实施方案，在第一步骤中提供由酿造厂得到的含调味物质的水性流体，并在下一步骤中使其通过充满吸附试剂的第一工作室12a。在下一步骤中，仅使用水(可任选的热水)作为解吸附试剂首先使吸附的调味物质解吸附。随后，工作室12a中的吸附试剂经历作为解吸附试剂的乙醇。换言之，水-乙醇的步骤梯度物用作解吸附试剂。所得的解吸附物(水-乙醇)在至少2个级份中分开收集。通过调味物质浓缩物的水解吸附的部分可以用于对脱醇啤酒再次调味，而无需进一步处理，这是因为还可以加入更多的量而不会改变乙醇的含量。
[0273] 可任选地，可以使用水(酿造水)稀释通过乙醇解吸附的调味物质浓缩物的部分，从而达到预定的乙醇含量，并供入高度浓缩装置42。其中，乙醇的第一调味物质浓缩物被吸附，随后通过使用乙醇解吸附，使其作为第二调味物质浓缩物在乙醇中相应地高度累积。由于高达2000或更高的高的浓缩因数，所以少量的第二调味物质浓缩物(相当于低醇/无醇啤酒)可以用于产生所需的风味特性，从而在脱醇啤酒产品中，所得的乙醇的量或浓度不会超过所允许的最大量。备选地或此外，高度浓缩装置42还可以通过可任选的热水和/或水蒸汽解吸附。通过使用这种方法，特别是非极性或难以吸附的调味物质(但通过热水容易解吸附)在第一步骤中可以大量地定量获得，而容易吸附的非极性物质在高度累积阶段大部分大量地定量获得。由此，还可以取得的是难以吸附的物质在高度累积阶段之前已经大部分大量地定量除去，因此不能在该步骤中损失。由此，另外可以取得的是用于高度累积的高度浓缩装置42的所需的设备尺寸最小，相应地可以取得较高的累积因数。
[0274] 用于通过GC/MS分析啤酒或含啤酒的饮料的调味物质特性的方法学示于下表2中。测量结果可以用于测定调味物质浓缩物的体积，其中必须将所述的调味物质浓缩物加入至脱醇的或发酵停止的啤酒中，从而产生或恢复所需的、特别是全啤酒样风味特性。
[0275] 表2：测量方法啤酒分析
[0276]
[0277]
[0278]
[0279] 用于共同洗脱分析物(2-甲基丁-1-醇和3-甲基丁-1-醇)的峰面积校正。
[0280] 化合物2-甲基丁-1-醇和3-甲基丁-1-醇在m/z＝55和m/z＝57下均具有质量碎片。这些质量碎片在质谱仪(EI,70eV)中在恒量比下分别形成。这些比例处于以下的彼此的关系中：
[0281] 在2-甲基丁-1-醇中质量碎片m/z＝57与m/z＝55的比值：r2＝2.941
[0282] 在3-甲基丁-1-醇中质量碎片m/z＝57与m/z＝55的比值：r3＝0.246
[0283] 由于共同洗脱，所以可以在质量跟踪m/z＝55至m/z＝57上仅测量峰面积，其均包含2-甲基丁-1-醇和3-甲基丁-1-醇,PA55和PA57的部分。为了测定2-甲基丁-1-醇和3-甲基丁-1-醇的各个部分，根据下式(III)和(IV)，对于2-甲基丁-1-醇而言，在m/z＝57上获得的峰面积通过以下部分校正，其相当于质量57上3-甲基丁-1-醇的定量部分。对于3-甲基丁-1-醇而言，在m/z＝55上获得的峰面积通过以下部分校正，其相当于该质量上2-甲基丁-1-醇的定量部分：
[0284]
[0285]
[0286] 在下表3中，示例性示出啤酒型调味物质或作为的“0.0％”啤酒(其为这样的啤酒：通过发酵终止和/或脱醇，使其乙醇含量为至多0.045vol％或更低)的初始值、无醇“0.5％”啤酒(0.3至0.5vol％乙醇)的啤酒型调味物质的初始值、以及靶范围的相应的调味物质(其是通过将各种0.0％或0.5％起始啤酒与根据本发明的调味物质浓缩物混合而得到的)。
[0287] 表3：与调味物质浓缩物混合的啤酒的实例
[0288]
[0289]
[0290] 其中，各个“ppm Min”和“ppm Max”表示的所有ppm中间值都被视为也是公开的。例如5ppm,6ppm,7ppm,8ppm,9ppm,10ppm,11ppm,12ppm,13ppm,14ppm,15ppm,16ppm,17ppm,18ppm,19ppm,20ppm,21ppm,22ppm,23ppm,24ppm,25ppm,26ppm,27ppm,28ppm,29ppm,
30ppm,31ppm,32ppm,33ppm,34ppm,35ppm,36ppm,37ppm,38ppm,39ppm,40ppm,41ppm,
42ppm,43ppm,44ppm,45ppm,46ppm,47ppm,48ppm,49ppm,50ppm as well as
corresponding intermediate values as 5.00ppm,5.01ppm,5.02ppm,5.03ppm,5.04ppm,
5.05ppm,5.06ppm,5.07ppm,5.08ppm,5.09ppm,5.10ppm,5.11ppm,5.12ppm,5.13ppm,
5.14ppm,5.15ppm,5.16ppm,5.17ppm,5.18ppm,5.19ppm,5.20ppm,5.21ppm,5.22ppm,
5.23ppm,5.24ppm,5.25ppm,5.26ppm,5.27ppm,5.28ppm,5.29ppm,5.30ppm,5.31ppm,
5.32ppm,5.33ppm,5.34ppm,5.35ppm,5.36ppm,5.37ppm,5.38ppm,5.39ppm,5.40ppm,
5.41ppm,5.42ppm,5.43ppm,5.44ppm,5.45ppm,5.46ppm,5.47ppm,5.48ppm,5.49ppm,
5.50ppm,5.51ppm,5.52ppm,5.53ppm,5.54ppm,5.55ppm,5.56ppm,5.57ppm,5.58ppm,
5.59ppm,5.60ppm,5.61ppm,5.62ppm,5.63ppm,5.64ppm,5.65ppm,5.66ppm,5.67ppm,
5.68ppm,5.69ppm,5.70ppm,5.71ppm,5.72ppm,5.73ppm,5.74ppm,5.75ppm,5.76ppm,
5.77ppm,5.78ppm,5.79ppm,5.80ppm,5.81ppm,5.82ppm,5.83ppm,5.84ppm,5.85ppm,
5.86ppm,5.87ppm,5.88ppm,5.89ppm,5.90ppm,5.91ppm,5.92ppm,5.93ppm,5.94ppm,
5.95ppm,5.96ppm,5.97ppm,5.98ppm,5.99ppm,6.00ppm等值都应该理解为表示5ppm Min至
50ppm Max。相同情况适用于所有其他的ppm范围。应该理解的是基本上还可以提供用于混合的改变的靶范围，从而产生例如不同啤酒类型的典型风味特性，并且可以根据啤酒类型和所用的脱醇技术，偏离0.0％啤酒和0.5％啤酒的初始浓度。
30ppm,31ppm,32ppm,33ppm,34ppm,35ppm,36ppm,37ppm,38ppm,39ppm,40ppm,41ppm,
42ppm,43ppm,44ppm,45ppm,46ppm,47ppm,48ppm,49ppm,50ppm as well as
corresponding intermediate values as 5.00ppm,5.01ppm,5.02ppm,5.03ppm,5.04ppm,
5.05ppm,5.06ppm,5.07ppm,5.08ppm,5.09ppm,5.10ppm,5.11ppm,5.12ppm,5.13ppm,
5.14ppm,5.15ppm,5.16ppm,5.17ppm,5.18ppm,5.19ppm,5.20ppm,5.21ppm,5.22ppm,
5.23ppm,5.24ppm,5.25ppm,5.26ppm,5.27ppm,5.28ppm,5.29ppm,5.30ppm,5.31ppm,
5.32ppm,5.33ppm,5.34ppm,5.35ppm,5.36ppm,5.37ppm,5.38ppm,5.39ppm,5.40ppm,
5.41ppm,5.42ppm,5.43ppm,5.44ppm,5.45ppm,5.46ppm,5.47ppm,5.48ppm,5.49ppm,
5.50ppm,5.51ppm,5.52ppm,5.53ppm,5.54ppm,5.55ppm,5.56ppm,5.57ppm,5.58ppm,
5.59ppm,5.60ppm,5.61ppm,5.62ppm,5.63ppm,5.64ppm,5.65ppm,5.66ppm,5.67ppm,
5.68ppm,5.69ppm,5.70ppm,5.71ppm,5.72ppm,5.73ppm,5.74ppm,5.75ppm,5.76ppm,
5.77ppm,5.78ppm,5.79ppm,5.80ppm,5.81ppm,5.82ppm,5.83ppm,5.84ppm,5.85ppm,
5.86ppm,5.87ppm,5.88ppm,5.89ppm,5.90ppm,5.91ppm,5.92ppm,5.93ppm,5.94ppm,
5.95ppm,5.96ppm,5.97ppm,5.98ppm,5.99ppm,6.00ppm等值都应该理解为表示5ppm Min至
50ppm Max。相同情况适用于所有其他的ppm范围。应该理解的是基本上还可以提供用于混合的改变的靶范围，从而产生例如不同啤酒类型的典型风味特性，并且可以根据啤酒类型和所用的脱醇技术，偏离0.0％啤酒和0.5％啤酒的初始浓度。
[0291] 由于0.0％啤酒中的多种调味物质(例如3-甲基丁-1-醇)相对于0.5％啤酒规律地耗尽10倍或更高，其中多种调味物质相对于全啤酒耗尽10倍或更高，通常必须加入相应的更多的调味物质浓缩物或相当量的高度浓缩的调味物质浓缩物，从而产生或恢复具有全啤酒型风味特性的混合物。因此，随着起始啤酒的降低的乙醇含量，所有更重要的是根据本发明的或者根据本发明生产的调味物质浓缩物特别包含含量尽可能高的或者尽可能可靠的表3所示的极性调味物质，其主要是发酵形成的，因此重要地有助于啤酒型风味。在该内容中，表明的是各种提及的调味物质和化合物的所有可能的立体异构体基本上被视为也在本发明公开的范围内公开。
[0292] 在用于定义本发明的主题的特定特征的过程和测量条件的文件中，所示的参数值被认为涵盖在本发明的范围内，也在偏离范围内，例如由于测量误差、系统误差、称重误差、DIN耐受等引起。
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