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淘析器

阅读:237发布:2020-05-11

专利汇可以提供淘析器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 淘析器 ,包括落料通道、除粉腔 外壳 、淘析腔外壳、出料腔外壳、均化装置,所述落料通道插入除粉腔外壳内,除粉腔外壳与淘析腔外壳连接,淘析腔外壳插入出料腔外壳内;均化装置设在落料通道、除粉腔外壳、淘析腔外壳内;在落料通道上设有进料口,在进料口对应的管内设有折流均化板,在除粉腔外壳上设有出粉口,在淘析腔外壳上设有进 风 口,在出料腔外壳的下面设有出料口;本实用新型对物料均化效果好、除粉效果好、不堵料、需要风量低。,下面是淘析器专利的具体信息内容。

1.一种淘析器,包括落料通道(9)、除粉腔外壳(8)、淘析腔外壳(7)、出料腔外壳(4)和均化装置(10),其特征在于:所述落料通道(9)插入除粉腔外壳(8)内,除粉腔外壳(8)与淘析腔外壳(7)连接,淘析腔外壳(7)插入出料腔外壳(4)内;均化装置(10)设在落料通道(9)、除粉腔外壳(8)、淘析腔外壳(7)内;在落料通道(9)上设有进料口(1),在进料口(1)对应的管内设有折流均化板(11),在除粉腔外壳(8)上设有出粉口(2),在淘析腔外壳(7)上设有进口(6),在出料腔外壳(4)的下面设有出料口(5)。
2. 根据权利要求1所述的淘析器,其特征在于:所述落料通道(9)上还设有折流板安装口(12),该折流板安装口(12)与进料口(1)的中心轴线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的淘析器,其特征在于:所述均化装置(10)通过筋板固定在除粉腔外壳(8)。
4.根据权利要求1所述的淘析器,其特征在于:所述除粉腔外壳(8)上设有视镜(3)。
5.根据权利要求1所述的淘析器,其特征在于:所述除粉腔外壳(8)与淘析腔外壳(7)通过法兰(13)连接。

说明书全文

淘析器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及输送末端除去被输送颗粒中细粉的筛选装置,尤其是一种淘析器。

背景技术

[0002] 目前,传统的淘析器包括进料口、出粉口、出料腔外壳、出料口、进口、淘析腔外壳、除粉腔外壳、落料通道、均化装置,无均化折流板,因此被输送的颗粒进入淘析器后的均布效果不好,导致除粉效果不好,并且容易出现堵料的情况。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种物料均化好、淘析效果好、不堵料的淘析器。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种淘析器,包括落料通道、除粉腔外壳、淘析腔外壳、出料腔外壳、均化装置,所述落料通道插入除粉腔外壳内,除粉腔外壳与淘析腔外壳连接,淘析腔外壳插入出料腔外壳内;均化装置设在落料通道、除粉腔外壳、淘析腔外壳内;在落料通道上设有进料口,在进料口对应的管内设有折流均化板,在除粉腔外壳上设有出粉口,在淘析腔外壳上设有进风口,在出料腔外壳的下面设有出料口。
[0005] 优选的技术方案是,所述落料通道上还设有折流板安装口,该折流板安装口与进料口的中心轴线在同一直线上。
[0006] 优选的技术方案是,所述均化装置通过筋板固定在除粉腔外壳。
[0007] 优选的技术方案是,所述除粉腔外壳上设有视镜。
[0008] 优选的技术方案是,所述除粉腔外壳与淘析腔外壳通过法兰连接。
[0009] 本实用新型采用上述结构后,颗粒物料进入落料通道,在折流均化板的反射下、固定在除粉腔外壳的均化装置对物料进行均化,使得物料可以以均匀的状态在落料通道内及淘析腔内向下运动;气流通过进风口均布的进入淘析腔使得颗粒中的细粉逆流而上;粉尘连同含尘气体通过除粉腔外壳后经出粉口排出,这样除去物料颗粒中的细粉。此种结构确保了淘析器的除粉效果并且可以避免颗粒堵料。附图说明
[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
[0011] 图1为本实用新型结构图。
[0012] 图中:1进料口,2出粉口,3视镜,4出料腔外壳,5出料口,6进风口,7淘析腔外壳,8除粉腔外壳,9落料通道,10均化装置,11折流均化板,12折流板安装口,13法兰。

具体实施方式

[0013] 图1所示,本实用新型的淘析器,包括落料通道9、除粉腔外壳8、淘析腔外壳7、出料腔外壳4和均化装置10,落料通道9插入除粉腔外壳8内,除粉腔外壳8与淘析腔外壳7通过法兰13固定连接,淘析腔外壳7插入出料腔外壳4内;均化装置10设在落料通道9、除粉腔外壳8、淘析腔外壳7内,并通过筋板固定在除粉腔外壳8;在落料通道9上设有进料口1,在进料口1对应的管内设有折流均化板11,在除粉腔外壳8上设有出粉口2,在淘析腔外壳7上设有进风口6,在出料腔外壳4的下面设有出料口5。所述落料通道9上还设有折流板安装口12,该折流板安装口12与进料口1的中心轴线在同一直线上。在除粉腔外壳8上设有视镜3。
[0014] 工作原理如下:通过气力输送方式输送的含细粉的颗粒物料以及气体从进料口1进入淘析器内,含细粉的颗粒物料通过折流均化板11的反射均化后,沿落料通道9轴向向下运动,含细粉颗粒经过均化装置10进行二次均化,经过两次均化后,含细粉的颗粒物料在落料通道中以非常均布的状态向下运动至淘析腔外壳7内部,淘析风通过进风口6进入出料腔外壳4沿淘析腔外壳7向上运动,与含细粉的颗粒形成对流,利用粉体力学原理计算出细粉和颗粒的悬浮速度,使得淘析腔外壳7内的向上气流速度处于细粉悬浮速度和颗粒悬浮速度之间,在淘析腔外壳7内细粉被大于自身悬浮速度的气流吹送至除粉腔外壳8之后通过出粉口2被吹送出淘析器进而实现除粉功能,在淘析腔外壳7内上升气流无法将颗粒向上吹送,因此,颗粒将沿淘析腔外壳7轴向继续向下运动,最终通过出料口5流出淘析器。
[0015] 以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
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