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多通道微量载带装置及方法

阅读:1019发布:2020-11-09

专利汇可以提供多通道微量载带装置及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公布了一种多通道微量载带装置,包括:隔 热层 (1)、换热筒(2)、换热介质入口(4)、入口测温 套管 (5)、换热介质出口(6)、出口测温套管(7)及N个液体进料系统(3)。本发明结构简单,操作方便,N个液体进料系统(3)均放在同一个换热筒(2)中,原料罐(8)外壁控温均匀,平行性好,而且只需要一个换热循环装置,节约了成本。,下面是多通道微量载带装置及方法专利的具体信息内容。

1.多通道微量载带装置,包括:隔热层(1)、换热筒(2)、换热介质入口(4)、入口测温套管(5)、换热介质出口(6)、出口测温套管(7)及N个液体进料系统(3),其中,N≥2,其特征在于:所述隔热层(1)附着在换热筒(2)上,所述换热筒(2)顶部开设有换热介质出口(6),换热筒(2)底部开设有换热介质入口(4),所述换热介质出口(6)附近设有出口测温套管(7),所述换热介质入口(4)附近设有入口测温套管(5)。
2.根据权利要求1所述的多通道微量载带装置,其特征在于:所述的液体进料系统(3)由原料罐(8)、放液(9)、进气单向阀(10)及出气单向阀(11)组成,进气单向阀(10)的出口与进气管(12)相连,进气管(12)穿过原料罐接头(14)并插入原料罐(8)的底部,出气管(13)从原料罐接头(14)穿出并与出气单向阀(11)的入口相连,原料罐(8)的底部连接有放液阀(9),N个液体进料系统(3)均匀分布在换热筒(2)的中心。
3.多通道微量载带方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将换热循环装置的出口与换热介质入口(4)相连,换热循环装置的入口与换热介质出口(6)相连,设定换热循环装置的工作温度,通过入口测温套管(5)和出口测温套管(7)中测温元件的温度监测换热筒(2)中温度是否恒温;
步骤二:关闭放液阀(9),在原料罐(8)中加入相同体积的需要被载带的液体;
步骤三:进气单向阀(10)的入口与相同流量的载带气体连接,出气单向阀(11)的出口与系统相连,装置稳定后即可开始实验。

说明书全文

多通道微量载带装置及方法

技术领域:

[0001] 本发明为多通道微量载带装置及方法,属于化工设备技术领域。背景技术:
[0002] 在密闭条件中,在一定温度下,与固体或液体处于相平衡的蒸气所具有的压称为蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压,不同液体具有不同的饱和蒸气压。
[0003] 载带是一个物理过程,是在原来气液平衡的体系中引入一种新的气体介质,从而在打破原有的两相平衡基础上建立了一种新的气液平衡状态,该过程满足亨利定律。当新引入的气体介质的量、温度、压力一定时,液体的蒸汽压一定,从而载带出的液体量也是恒定的。发明内容:
[0004] 本发明的目的在于提供了一种结构简单、效率高、控制稳定、同时满足多个系统平行进料的多通道微量载带装置及方法。
[0005] 一种多通道微量载带装置,包括:隔热层(1)、换热筒(2)、换热介质入口(4)、入口测温套管(5)、换热介质出口(6)、出口测温套管(7)及N个液体进料系统(3),其中,N≥2,其特征在于:所述隔热层(1)附着在换热筒(2)上,所述换热筒(2)顶部开设有换热介质出口(6),换热筒(2)底部开设有换热介质入口(4),所述换热介质出口(6)附近设有出口测温套管(7),所述换热介质入口(4)附近设有入口测温套管(5)。
[0006] 所述的液体进料系统(3)由原料罐(8)、放液(9)、进气单向阀(10)及出气单向阀(11)组成,进气单向阀(10)的出口与进气管(12)相连,进气管(12)穿过原料罐接头(14)并插入原料罐(8)的底部,出气管(13)从原料罐接头(14)穿出并与出气单向阀(11)的入口相连,原料罐(8)的底部连接有放液阀(9),N个液体进料系统(3)均匀分布在换热筒(2)的中心。
[0007] 一种多通道微量载带方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0008] 步骤一:将换热循环装置的出口与换热介质入口(4)相连,换热循环装置的入口与换热介质出口(6)相连,设定换热循环装置的工作温度,通过入口测温套管(5)和出口测温套管(7)中测温元件的温度监测换热筒(2)中温度是否恒温;
[0009] 步骤二:关闭放液阀(9),在原料罐(8)中加入相同体积的需要被载带的液体;
[0010] 步骤三:进气单向阀(10)的入口与相同流量的载带气体连接,出气单向阀(11)的出口与系统相连,装置稳定后即可开始实验。
[0011] 本发明提供的多通道微量载带装置及方法具有如下优点:这种多通道微量载带装置结构简单,操作方便,N个液体进料系统(3)均放在同一个换热筒(2)中,原料罐(8)外壁控温均匀,平行性好,而且只需要一个换热循环装置,节约了成本。附图说明:
[0012] 图1为多通道微量载带装置的结构示意图。具体实施方式:
[0013] 为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下,但本发明并不限于此。
[0014] 实施例1:
[0015] 本发明提供了多通道微量载带装置的结构,如图1所示,为一种多通道微量载带装置的结构示意图。隔热层(1)附着在换热筒(2)上,换热筒(2)顶部开设有换热介质出口(6),换热筒(2)底部开设有换热介质入口(4),换热介质出口(6)附近设有出口测温套管(7),换热介质入口(4)附近设有入口测温套管(5),液体进料系统(3)由原料罐(8)、放液阀(9)、进气单向阀(10)及出气单向阀(11)组成,进气单向阀(10)的出口与进气管(12)相连,进气管(12)穿过原料罐接头(14)并插入原料罐(8)的底部,出气管(13)从原料罐接头(14)穿出并与出气单向阀(11)的入口相连,原料罐(8)的底部连接有放液阀(9),4个液体进料系统(3)均匀分布在换热筒(2)的中心。
[0016] 根据以上一种多通道微量载带装置的结构,而采用的一种多通道微量载带方法,包括以下步骤:
[0017] 步骤一:将换热循环装置的出口与换热介质入口(4)相连,换热循环装置的入口与换热介质出口(6)相连,设定换热循环装置的工作温度为60℃,通过入口测温套管(5)和出口测温套管(7)中测温元件的温度监测换热筒(2)中换热介质的温度;
[0018] 步骤二:关闭4个原料罐(8)底部的放液阀(9),在原料罐(8)中加入150mL的甲苯溶液;
[0019] 步骤三:进气单向阀(10)的入口与50mL/min的氮气连接,出气单向阀(11)的出口与系统相连,装置稳定后即可开始实验。
[0020] 以上方法所提到的温度、转速及压力不是固定的,是根据具体的工艺要求而定。
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