技术领域
[0001] 本实用新型涉及电子产品技术领域，具体涉及一种带摄像头的电子产品。
背景技术
[0002] 在电子产品装配的过程中，经常会出现盲装的情况，而对于
位置精度要求较高的组件，不准确的安装位置会对其功能带来影响。
[0003] 如图6所示，此为某产品摄像头结构。其安装顺序为：带有摄像头6的
支架4通过螺钉7与固定架5一同固定在
电路板3上，
电路板3通过螺钉固定在中框2上，摄像头6置于支架4的安装槽41内，最后安装上壳体1，通过侧向
锁紧螺钉将壳体1固定在中框2上，其中镜片9粘在壳体1的摄像孔11的位置处。
[0004] 上述安装方法存在以下
缺陷：对于安装精度高的组件，不准确的安装位置会对其功能带来影响。如上面实例，所有零件的累积误差最后全部累积在摄像头6上，错位的话就会影响摄像头6的拍摄范围，其功能受到影响。实用新型内容
[0005] 针对
现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种带摄像头的电子产品，它解决了各零部件在安装过程中，由于累积误差导致摄像头
定位不准确的问题，保证了摄像头的拍摄范围。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
[0007] 一种带摄像头的电子产品，包括壳体，所述壳体内安装有中框及安装在中框上的电路板，所述电路板上安装有支架，所述支架上设有安装槽，所述安装槽内安装有摄像头，所述安装槽的槽壁由所述支架向所述壳体方向延伸；所述壳体上对应所述摄像头的位置处设置有摄像孔，所述壳体上对应所述安装槽的位置处设置有定位槽，所述定位槽的槽壁由所述壳体向所述支架方向延伸并环绕在所述安装槽的槽壁外侧，所述定位槽的槽壁内侧的形状与所述安装槽的槽壁外侧的形状一致，所述定位槽与所述安装槽之间设置有调整空间。
[0008] 作为一种改进，所述安装槽的槽壁外侧为锥形结构，所述定位槽的槽壁内侧与所述锥形相一致。
[0009] 作为一种改进，所述电路板上设置有安装柱，所述支架上对应所述安装柱的位置处设置有直径大于所述安装柱的直径的安装孔，所述支架通过锁紧件与所述安装柱连接。
[0010] 作为一种改进，位于所述支架相对一侧的所述电路板上安装有固定架，所述安装柱设置在所述固定架上；所述电路板上对应所述安装柱的位置设有柱孔，所述安装柱穿过所述柱孔与所述支架连接。
[0011] 作为一种改进，所述锁紧件为锁紧螺钉，所述支架上对应所述安装孔的位置设置有锁紧
垫片，所述锁紧螺钉穿过所述锁紧垫片与所述安装柱
螺纹连接。
[0012] 作为一种改进，所述安装柱设有两个，两所述安装柱分别设置在所述固定架的两端，相应的所述柱孔和所述安装孔均设有两个。
[0013] 作为一种改进，所述摄像孔处安装有镜片。
[0014] 由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0015] 由于本实用新型提供的带摄像头的电子产品，包括壳体，壳体内安装有中框及安装在中框上的电路板，电路板上安装有支架，支架上设有安装槽，安装槽内安装有摄像头，安装槽的槽壁由支架向壳体方向延伸；壳体上对应摄像头的位置处设置有摄像孔，壳体上对应安装槽的位置处设置有定位槽，定位槽的槽壁由壳体向支架方向延伸并环绕在安装槽的槽壁外侧，定位槽的槽壁内侧的形状与安装槽的槽壁外侧的形状一致，定位槽与安装槽之间设置有调整空间。安装时，先将支架对应放置在电路板上支架的安装位置处，然后将图3所示的工装放置到中框上，工装的结构与壳体的结构基本相同，其不同之处在于工装上对应支架锁紧的位置处设置有安装通孔，通过工装上的定位槽对支架上的安装槽进行定位和导向，因定位槽的槽壁内侧与安装槽的槽壁外侧之间设置有调整空间，通过不断地调节安装槽与定位槽的位置关系找到支架及摄像头的准确位置，再通过工装上的安装通孔将支架安装到电路板上，然后将工装取下，再安装上壳体。通过上述安装过程可知，本实用新型提供的带摄像头的电子产品通过安装槽的槽壁外侧与定位槽的槽壁内侧进行配合，起到定位及导向作用，相比现有技术来说，解决了各零部件在安装过程中，由于累积误差导致摄像头定位不准确的问题，保证了摄像头的拍摄范围。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型带摄像头的电子产品的拆分示意图；
[0017] 图2是本实用新型带摄像头的电子产品的结构示意图；
[0018] 图3是图2中A部的放大示意图；
[0019] 图4是本实用新型用于安装带摄像头的电子产品的工装的结构示意图；
[0020] 图5是使用工装安装后的结构示意图；
[0021] 图6是现有技术中带摄像头的电子产品的结构示意图；
[0022] 图中：1.壳体，11.摄像孔，12.定位槽，2.中框，3.电路板，31.柱孔，4.支架，41.安装槽，42.安装孔，5.固定架，51.安装柱，6.摄像头，7.锁紧螺钉，8.锁紧垫片，9.镜片，10.工装，101.安装通孔，13.螺钉。
具体实施方式
[0023] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024] 如图1和图2所示，带摄像头的电子产品，包括壳体1，壳体1内安装有中框2及安装在中框2上的电路板3，电路板3通过四个螺钉13安装在中框2上，四个螺钉13分别安装在电路板3的的四个
角部；电路板3的中部安装有支架4，支架4上设有安装槽41，安装槽41内安装有摄像头6，摄像头6与电路板3电连接，安装槽41的槽壁由支架4向壳体1方向延伸；壳体1上对应摄像头6的位置处设置有摄像孔11，摄像孔11处安装有镜片9；壳体1上对应安装槽41的位置处设置有定位槽12，定位槽12的槽壁由壳体1向支架4方向延伸并环绕在安装槽41的槽壁外侧，定位槽12的槽壁内侧的形状与安装槽41的槽壁外侧的形状一致，定位槽12与安装槽41之间设置有调整空间，壳体1安装好后，安装槽41位于定位槽12内。
[0025] 如图2所示，安装槽41的槽壁外侧为锥形结构，定位槽12的槽壁内侧为与安装槽41相一致的锥形结构。
[0026] 如图1和图2所示，位于支架4相对一侧的电路板3上安装有固定架5，安装柱51设置在固定架5上；电路板3上对应安装柱51的位置设有柱孔31，安装柱51穿过柱孔31与支架4连接；支架4上对应安装柱51的位置处设置有直径大于安装柱51的直径的安装孔42，支架4通过锁紧件与安装柱51连接，本实施例优选锁紧件为锁紧螺钉7；支架4上对应安装孔42的位置设置有锁紧垫片8，锁紧螺钉7穿过锁紧垫片8与安装柱51
螺纹连接。
[0027] 如图1和图2所示，安装柱51设有两个，两安装柱51分别设置在固定架5的两端，相应的柱孔31和安装孔42均设有两个。
[0028] 如图3所示，为工装10，其结构与壳体1的结构相同，不同之处在于，工装10上设置有与支架4的两安装孔42分别相对应的两安装通孔101。
[0029] 安装方法为：
[0030] (一)将固定架5的两个安装柱51穿过电路板3的柱孔31，然后将固定架5通过
螺栓固定在电路板3上；
[0031] (二)将电路板3的四个角部通过四个螺钉13固定在中框2上；
[0032] (三)将摄像头6放置于支架4的安装槽41内；
[0033] (四)将支架4的两个安装孔42分别对准固定架5的两个安装柱51后，将支架4连同摄像头6一同安装到固定架5上，使两安装柱51分别穿过两安装孔42，再将锁紧螺钉7穿过锁紧垫片8放置到安装柱51内，两安装柱51可以在两安装孔42内进行相应的位置调整；
[0034] (五)如图4所示，将工装10安装到中框2上，使工装10内侧的定位槽12的槽壁内侧与支架4上的安装槽41的槽壁外侧相配合，对支架4进行定位及导向，确认好支架4及摄像头6的位置后，通过工装10的两安装通孔101将两个带锁紧垫片8的锁紧螺钉7进行锁紧，使支架4固定在固定架5上；
[0035] (六)然后将工装10取下，再将壳体1通过侧向锁紧螺钉安装到中框2上。
[0036] 本实施例安装时，利用定位槽12的槽壁内侧与安装槽41的槽壁外侧对支架4及摄像头6进行导向，将摄像头6进行预定位，利用支架4的安装孔42，使支架4具有调整位置的空间，利用工装10的两个安装通孔101对组件进行锁紧定位。本实用新型提供的带摄像头的电子产品相比现有技术来说，解决了各零部件在安装过程中，由于累积误差导致摄像头6定位不准确的问题，保证了摄像头6的拍摄范围。
[0037] 本实施例中的安装方法不局限于带摄像头的电子产品，只要是类似对精度要求高的零件，若存在累积公差带来的错位，都适用。
[0038] 本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
