技术领域
[0001] 本实用新型
实施例涉及一种
电磁阀技术领域，尤其涉及一种微型电磁阀。
背景技术
[0002]
现有技术领域的电磁阀，结构主要包括外部绕设有线圈且内部具有中空的腔室的
阀体和设置于所述腔室内的阀芯，阀体的两端分别设置有与所述腔室相连通的入口和出口，所述阀芯设置于所述腔室内对应于出口的一端用于控制所述出口的导通或关闭，阀芯的外
侧壁和腔室的内壁之间形成有第一
流体通道，阀芯内部开设有在远离出口的一端端面设孔口的
盲孔，盲孔侧壁上开设有穿孔而将盲孔与所述第一流体通道相连通。所述腔室内在对应于入口的一端设置向腔室内凸出的导柱，导柱内部开设有与外界连通且作为所述入口以供外部流体流入的流入通道，且所述流入通道在导柱朝向阀芯的一端的端面上设有贯通孔。
[0003] 上述现有电磁阀在通电工作时，线圈通电产生电磁
力使阀芯移动至与导柱抵接而使出口敞开，外界流体从导柱的流入通道流入后即会从导柱朝向阀芯的一端的端面上的贯通孔流入阀芯的盲孔内，再从盲孔侧壁上的穿孔流入到第一流体通道及阀体的腔室内，最后通过出口排出阀体外。由于现有电磁阀
对流体在阀体内的流动路线设计不是很合理，一方面会致使流体在阀体内部的流通不太顺畅，导致电磁阀
稳定性能差，使用寿命短；另一方面，高速流体注入盲孔内时会对阀芯产生与线圈作用于阀芯上的电磁力方向相反的冲击力，从而需要对线圈进行合理化设计以产生足够大的电磁力来抵消这一冲击力的不利影响，这会使得制造和使用成本均更大。第三方面，阀芯与导柱碰撞也易发出明显的碰击声响，缺少降噪措施，导致噪音大。
发明内容
[0004] 本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种微型电磁阀，能够有效提升电磁阀内部流体流通的顺畅性并降低制造和使用成本。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：一种微型电磁阀，包括具有中空的腔室的阀体和设置于所述阀体的腔室内的阀芯，阀体的两端分别设置有与所述腔室相连通的入口和出口，所述阀芯设置于所述腔室内对应于出口的一端用于控制所述出口的导通或关闭，阀芯的外侧壁和腔室的内壁之间形成有第一流体通道，所述腔室内在对应于入口的一端设置向腔室内凸出的导柱，导柱内部开设有与外界连通且作为所述入口以供外部流体流入的流入通道，所述导柱的外侧壁和腔室的内壁之间具有第二流体通道，所述导柱内部的流入通道仅在导柱的侧壁设有与所述第二流体通道相连通的贯通孔。
[0006] 进一步地，所述导柱朝向阀芯的一端的端面具有凸出形成的抵接部。
[0007] 进一步地，所述阀芯朝向导柱的一端的端面上设有用于在阀芯朝向导柱移动时抵接所述导柱的缓冲垫。
[0008] 进一步地，所述第一流体通道为设置于阀芯外侧壁、且贯通连接阀芯的分别朝向导柱和出口的两个端面的槽道。
[0009] 进一步地，所述阀体外部绕设有线圈，所述阀芯为
铁磁性材料制成，所述腔室内还设置有用于在线圈断电时驱动阀芯朝向出口方向移动复位的弹性件。
[0010] 进一步地，所述阀芯靠近导柱的一端外侧壁设有第一台阶，所述导柱靠近阀芯的一端外侧壁设有第二台阶，所述弹性件设置于阀芯和导柱之间且两端分别抵接于所述第一台阶与所述第二台阶上。
[0011] 进一步地，所述弹性件设置于腔室的设有出口的一端的腔壁和所述阀芯之间。
[0012] 进一步地，所述阀芯对应所述出口的一端设置有用于密封遮盖所述出口的密封垫。
[0013] 采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例具体通过在所述导柱的外侧壁和腔室的内壁之间具有第二流体通道，所述导柱内部的流入通道仅在导柱的侧壁设有与所述第二流体通道相连通的贯通孔，从而改变了微型电磁阀流体流通结构，有效的加快了流体通过阀体的速度，有效增强了电磁阀的稳定性，同时增加了微型电磁阀装置的使用寿命，并且结构简单，降低了成本。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型实施例微型电磁阀一个可选实施例中展示流体流向的剖面结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型实施例微型电磁阀一个可选实施例的分拆状态立体结构示意图。
[0016] 图3是本实用新型实施例微型电磁阀一个可选实施例所采用的阀芯朝向导柱的一端朝上的立体结构示意图。
[0017] 图4是本实用新型实施例微型电磁阀一个可选实施例所采用的导柱立体结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0019] 如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种微型电磁阀，包括具有中空的腔室1的阀体3和设置于所述阀体的腔室1内的阀芯2，阀体3的两端分别设置有与所述腔室1相连通的入口和出口，所述阀芯2设置于所述腔室1内对应于出口的一端用于控制所述出口的导通或关闭，阀芯2的外侧壁和腔室1的内壁之间形成有第一流体通道4，所述腔室1内在对应于入口的一端设置向腔室1内凸出的导柱6，导柱6内部开设有与外界连通且作为所述入口以供外部流体流入的流入通道8，通过在所述导柱6的外侧壁和腔室1的内壁之间具有第二流体通道10，所述导柱6内部的流入通道8仅在导柱6的侧壁设有与所述第二流体通道10相连通的贯通孔12。
[0020] 本实施例通过在所述导柱6的外侧壁和腔室1的内壁之间具有第二流体通道10，所述导柱6内部的流入通道8仅在导柱6的侧壁设有与所述第二流体通道10相连通的贯通孔12，改变了微型电磁阀流体流通结构，有效的加快了流体通过阀体3的速度，有效增强了电磁阀的稳定性，同时增加了微型电磁阀装置的使用寿命，并且结构简单，降低了成本。
[0021] 如图4所示，在本实用新型的一个可选实施例中，所述导柱6朝向阀芯2的一端的端面具有凸出形成的抵接部14。本实施例通过设置抵接部14与阀芯2撞击，减小了导柱6与阀芯2的撞击范围，有效的降低了导柱6与阀芯2撞击所发出的声响。
[0022] 所述阀芯2朝向导柱6的一端的端面上设有用于在阀芯2朝向导柱6移动时抵接所述导柱6的抵接部14的缓冲垫16。本实施例通过设置缓冲垫16来供导柱6进行撞击，有效的减少了阀芯2在工作过程中与导柱6碰撞所发出巨大的声响，同时也减小噪音对环境所造成的负面影响。
[0023] 如图3所示，在本实用新型的另一个可选实施例中，所述第一流体通道4为设置于阀芯2外侧壁，且贯通连接阀芯2的分别朝向导柱6和出口的两个端面的槽道。本实施例通过设置槽道连通阀芯2和导柱6，有效地加快了流体导柱6流经阀芯2的速度，并且所述阀芯2侧面设置槽道便于生产的制作。
[0024] 所述第二流体通道10设置于所述导柱6的外侧壁和腔室1的内壁之间，在一个实施例中，所述导柱6和腔室1均为圆柱状，而通过在导柱6的外侧面局部
位置形成平面5从而即可由所述平面5与正对的所述腔室1的内壁配合形成第二流体通道10。本实施例通过在导柱外侧面局部形成平面5来构成第二流体通道10，结构简单易于加工。
[0025] 如图1至图4所示，在本实用新型的又一个可选实施例中，所述阀体外部绕设有线圈18，所述阀芯2为
铁磁性材料制成，所述腔室1内还设置有用于在线圈18断电时驱动阀芯2朝向出口方向移动复位的弹性件20。本实施例通过设置弹性件20，可在线圈18断电时驱动阀芯2复位，从而有效控制电磁阀的出口的开启与闭合。
[0026] 所述阀芯2靠近导柱6的一端外侧壁设有第一台阶22，所述导柱6靠近阀芯2的一端外侧壁设有第二台阶24，所述弹性件20设置于阀芯2和导柱6之间且两端分别抵接于所述第一台阶22与所述第二台阶24上。本实施例通过将弹性件20设置于阀芯2和导柱6之间，可以优化结构布局，并且组装方便。
[0027] 如图1所示，在本实用新型的再一个可选实施例中，所述弹性件20设置于腔室1的设有出口的一端的腔壁和所述阀芯2之间，所述弹性件20产生的弹力促使阀芯2朝向出口方向移动。本实施例通过在腔室1的设有出口的一端的腔壁和所述阀芯2之间设置弹性件20，可以提供另一种阀芯2复位的技术手段，在实际生产时可以更灵活地根据需求选择配件来实现复位功能。
[0028] 所述阀芯2对应所述出口的一端设置有用于密封遮盖所述出口的密封垫26。本实施例通过设置密封垫26，更好的确保了电磁阀的良好
密封性能。
[0029] 上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和
权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
