技术领域
[0001] 本
发明涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种保温隔板及冰箱。
背景技术
[0002] 在现有的三
门风冷冰箱中,有的电冰箱的变
温室与冷冻室为同一箱胆,变温室与冷冻室通过中间隔板来隔离,隔板结构一般包括上盖和下盖,上盖和下盖之间有空腔,通过在空腔内填充发泡液发泡,发泡液
固化后将上盖和下盖粘接在一起形成了保温隔板来达到保温效果。这种方法在工厂大批量生产时,发泡效率低下,发泡前需要在下盖的周边贴覆海绵以防止发泡时发泡液漏出,操作过程较繁琐且发泡需要固化时间,导致其可制造性低。
发明内容
[0003] 本发明提供一种保温隔板及冰箱,主要目的在于解决
现有技术中保温隔板可制造性低的技术问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供一种保温隔板,所述保温隔板包括保温件、隔板本体和与所述隔板本体可拆卸式连接的隔板盖,所述隔板本体设置有用于容纳所述保温件的容置槽,所述隔板盖的形状与所述容置槽的开口的形状相适配以封闭所述容置槽。
[0005] 优选地,所述隔板盖与所述隔板本体通过卡扣机构连接。
[0006] 优选地,所述卡扣机构包括设置在所述隔板本体上的多个卡扣孔和设置在所述隔板盖边缘处与所述多个卡扣孔对应扣合的多个卡爪;所述卡爪包括由所述隔板盖边缘向所述隔板本体方向延伸的卡爪本体和垂直于所述卡爪本体并向所述卡扣孔内部延伸的突起部。
[0007] 优选地,所述多个卡爪均匀地设置在所述隔板盖的边缘,所述多个卡扣孔设置在所述隔板本体上对应于所述多个卡爪的
位置。
[0008] 优选地,所述容置槽的内壁设置有多条加强筋,所述保温板上对应于所述加强筋的位置设置有用于容纳所述多条加强筋的多个凹槽。
[0009] 优选地,所述保温隔板还包括补偿加热丝,所述补偿加热丝包括加热丝本体和与所述加热丝本体相连的连接
线束,所述加热丝本体贴覆在所述隔板盖上远离所述保温件的一侧,所述保温件上设置有通孔,所述容置槽的底部设置有延伸进所述通孔内且贯穿所述容置槽底部的出线管,所述
连接线束通过所述出线管穿过所述隔板本体与外部
端子电连接。
[0010] 优选地,所述保温件的形状与所述容置槽的形状相适配,所述保温件为发泡聚苯乙烯件或者
真空绝热板。
[0011] 此外,为实现上述目的,本发明还提供一种冰箱,包括上述保温隔板,所述保温隔板安装在所述冰箱的箱胆内且与所述箱胆固定连接,所述保温隔板将所述箱胆的内部空间分隔形成变温室和冷冻室。
[0012] 优选地,所述冷冻室的内壁上设置有隔板端子。
[0013] 本发明提出的保温隔板和冰箱通过设置分体式的隔板盖、保温件和隔板本体,并且隔板本体设置有容置槽,保温件位于该容置槽内,隔板盖的形状与容置槽的开口形状相适配以封闭容置槽,简化了保温隔板的装配工序,提高了保温隔板的可制造性。
附图说明
[0014] 图1为本发明保温隔板较佳
实施例的爆炸图;
[0015] 图2为本发明保温隔板较佳实施例的剖视图;
[0016] 图3为图2中A处的放大示意图;
[0017] 图4为本发明冰箱较佳实施例的剖视图;
[0018] 图5为图4中B处的放大示意图;
[0019] 图6为图4中C处的放大示意图。
[0020] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021] 应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0022] 本发明提供一种保温隔板,参照图1,为本发明保温隔板较佳实施例的爆炸图,在一实施例中,该保温隔板100包括保温件20、隔板本体30和与隔板本体可拆卸式连接的隔板盖10,隔板本体30设置有用于容纳保温件20的容置槽31,隔板盖10的形状与容置槽的开口的形状相适配以封闭容置槽31。
[0023] 现有的变温室隔板是通过在上盖和下盖之间的空腔内填充发泡液进行发泡,发泡液固化后将上盖和下盖粘接在一起形成了保温隔板来达到保温效果。这种方法在工厂大批量生产时,发泡效率低下,发泡前需要在下盖的周边贴覆海绵以防止发泡时发泡液漏出,操作过程较繁琐且发泡需要固化时间,导致其可制造性低。而且,这种结构无法满足工厂大批量和生产效率要求,对工厂模具及设备投入要求较高,已不适用当前精益制造的要求。
[0024] 本实施例提出的保温隔板100和冰箱通过设置分体式的隔板盖10、保温件20和隔板本体30,并且隔板本体30设置有容置槽31,保温件20位于该容置槽31内,隔板盖10的形状与容置槽31的开口形状相适配以封闭容置槽31,简化了保温隔板100的装配工序,提高了保温隔板的可制造性。
[0025] 本实施例中优选隔板盖10与隔板本体30通过卡扣机构40可拆卸式连接,在其他的实施例中也可以通过螺接、
铆接等其他的连接方式进行连接,以便于当保温件失效或者保温效果降低时,拆卸隔板盖进行更换保温件。
[0026] 具体地,卡扣机构40包括设置在隔板本体30上的多个卡扣孔42和设置在隔板盖10边缘处与多个卡扣孔42对应扣合的多个卡爪41;参照图2和图3所示,卡爪41包括由隔板盖10边缘向隔板本体30方向延伸的卡爪本体411和垂直于卡爪本体411并向卡扣孔
42内部延伸的突起部412,本实施例提出的卡扣机构40的结构简单且易于安装,保温隔板
100在安装时,只需将保温件20放入容置槽31里之后,将多个卡爪41一一对应的扣合进卡扣孔42内,完成保温隔板100的组装。本实施例中,优选地将多个卡爪41均匀地设置在隔板盖10的边缘,多个卡扣孔42设置在隔板本体30上对应于多个卡爪41的位置,以使隔板盖10能够稳定的扣合在隔板本体30上,以实现封闭容置槽31。
[0027] 进一步地,参照图1所示,容置槽31的内壁设置有多条加强筋32,本实施例中,加强筋32优选为三
角形加强筋,保温板20上对应于加强筋32的位置设置有用于容纳多条加强筋的多个凹槽21。本实施例通过在容置槽31的内壁设置有多条加强筋32以增强保温隔板100的强度,在冰箱的变温室去除
抽屉后,变温室能够直接作为储物室使用。可以理解的是,可以进一步地在隔板盖靠近保温件的一面上设置加强筋,以进一步增强保温隔板的强度。
[0028] 进一步地,保温隔板100还包括补偿加热丝50,补偿加热丝50包括加热丝本体51和与加热丝本体51相连的连接线束52,加热丝本体51贴覆在隔板盖10上远离保温件20的一侧,保温件20上设置有通孔22,容置槽31的底部设置有延伸进通孔22内且贯穿容置槽31底部的出线管33,连接线束52通过出线管33穿过隔板本体30以便于与外部端子电连接。保温隔板100装配时,在隔板盖10上贴覆补偿加热丝50,例如可以用3M胶贴覆,隔板盖10和隔板本体30将保温件20通过卡扣机构40卡合即可,省人省时且可制造性高。
[0029] 本实施例提出的保温隔板100设置有补偿加热丝50,以满足变温室宽幅变温的要求,当需要保温室的
温度较高时,可以启动补偿加热丝50,以使保温室内的温度上升,增大了保温室温度的调节范围。
[0030] 优选地,保温件20的形状与容置槽31的形状相适配,以完整填充容置槽31,实现保温隔板100具有良好的保温效果。保温件20为聚苯乙烯发泡件或者
真空绝热板。本实施例中的保温件优选为发泡聚苯乙烯件,即EPS件,其制作简单,成本低廉,且具有良好的保温效果。
[0031] 参照图4所示,本发明还提出一种冰箱,包括上述保温隔板100,其具体结构参照上述实施例,在此不再赘述。保温隔板100安装在冰箱的箱胆内且与箱胆固定连接,保温隔板100将箱胆的内部空间分隔形成变温室01和冷冻室02。冷冻室的内壁上设置有隔板端子53,连接线束52伸出隔板本体30的一端与隔板端子53连接。
[0032] 进一步地,参照图5和图6所示,为保温隔板100的安装结构示意图,如图4,冰箱的箱胆内壁上设置有假梁03,隔板本体30的外
侧壁上设置有凹槽35,假梁03上对应于凹槽35的位置设置有与凹槽35配合的
凸块031,在隔板本体30上与设置有凹槽35的相对的一面设置有
螺纹孔34,在假梁03上对应于
螺纹孔34的位置设置有安装部032,安装部032上设置有安装孔033,安装时,螺钉穿过安装孔033旋入螺纹孔34内,实现将保温隔板100固定安装在冰箱的箱胆内。
[0033] 以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的
专利范围,凡是利用本发明
说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。