技术领域
[0001] 本
发明涉及
制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱用丝管
蒸发器及冰箱。
背景技术
[0002] 请参见图1，现有的冰箱冷冻室1由丝管蒸发器2分隔成若干空间，用于食品冷冻或冷冻食品的储存。冷冻室1的
温度根据冷冻星级可分别达到--6℃以下，-12℃以下和-18℃以下。
[0003] 其中，丝管蒸发器2由金属管和金属丝22组成，较通用的规格是 的
铝管和的
钢丝通过
点焊组成。
[0004] 冰箱工作时，制冷剂在铝管内蒸发吸热，铝管和钢丝温度快速降低，与箱内空气形成一定的温差。箱内空气通过与铝管和钢丝换热及自身的热传导以降低温度；当感温
探头处温度降低到设定温度也即停机点时，温控器控制
压缩机停止运转，此时该丝管蒸发器2不再制冷，丝管蒸发器2温度回升，同时箱内空气温度也在回升；当蒸发器感温探头处温度回升到设定温度也即开机点时，温控器控制压缩机再次启动，该丝管蒸发器2重新开始制冷，重复上面的箱内空气冷却过程。如此，周而复始，使箱内空气维持在设定的低温范围内，从而冷冻食品或储藏冷冻食品。
[0005]
现有技术存在的问题是，丝管蒸发器2中铝管和钢丝的排列均匀，从而丝管蒸发器2各处的换热率也相同。但是环境热量通常从冰箱四周隔
热层渗入冷冻室1，从而对于安装上述丝管蒸发器2的冷冻室1而言，冷冻空间的四周温度较高，而中间温度降低，整个冷冻空间温度不均匀，影响食品的储藏
质量，增加产品的能耗。
发明内容
[0006] (一)要解决的技术问题
[0007] 本发明要解决的技术问题就是提供一种冰箱用丝管蒸发器及冰箱，保证冷冻空间温度均匀，进而保证食品的储藏品质。
[0008] (二)技术方案
[0009] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种冰箱用丝管蒸发器，包括在平面内盘绕的金属盘管和铺设在所述盘管上的金属丝；所述金属盘管的边沿区域上所述金属丝的密集度，大于所述金属盘管的中心区域上所述金属丝的密集度。
[0010] 优选地，所述金属盘管上所述金属丝的密集度从中心区域往边沿区域递增。
[0011] 优选地，所述金属盘管由单根金属管弯折而成。
[0012] 优选地，所述金属管包括多段互相平行的直线管段，以及用于连接相邻所述直线管段的弯曲管段；所述金属丝
焊接在所述直线管段上且与所述直线管段垂直。
[0013] 优选地，所述金属盘管为钢管、
铜管或铝管；所述金属丝为钢丝。
[0014] 优选地，所述金属丝分布在所述盘管的上下两侧，并形成第一金属丝层和第二金属丝层。
[0015] 优选地，所述盘管上设有第一电
镀层，所述金属丝上设有第二
电镀层。
[0016] 优选地，所述第一电镀层上设置有第一疏
水层，所述第二电镀层上设置有第二疏水层。
[0017] 优选地，所述第一疏水层和第二疏水层均为可
固化液体
树脂层。
[0018] 本发明还提供一种冰箱，包括上述冰箱用丝管蒸发器。
[0019] (三)有益效果
[0020] 本发明的技术方案具有以下有益效果：本发明的冰箱用丝管蒸发器，金属盘管中心区域上金属丝排列密集，而边沿区域上金属丝相对稀疏。采用该丝管蒸发器的冷冻室，其边沿区域换热效率高、制冷能
力强，能有效消除冷冻室空间四周温度偏高的缺点，使其温度保持与中心区域一致，提高冷冻室空间温度的均匀性，保证食品储藏品质，并降低产品的耗电量。
[0021] 本发明的优选方案中，在金属盘管表面积一定的情况下，通过在金属盘管的两侧共设置两层金属丝层以增大丝管蒸发器的
传热面积，进而使得丝管蒸发器与空气交换更加充分。该方案可以进一步提高冰箱的冷冻能力，并降低冰箱能耗。
[0022] 本发明的又一优选方案中，通过在金属盘管和金属丝上设置电镀层以实现防腐效果。该方案中电镀层不仅防腐性能好，而且导热性强，从而避免了喷粉涂覆实现防腐效果时粉末层导热性能差的问题。
附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1是丝管蒸发器在冰箱中的安装示意图；
[0025] 图2是本发明的丝管蒸发器的正视示意图；
[0026] 图3是本发明的丝管蒸发器的俯视示意图；
[0027] 图中：1、冷冻室；2、丝管蒸发器；21、金属盘管；22、金属丝。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“边沿”、“上”、“下”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030] 本发明的冰箱用丝管蒸发器2，包括在平面内盘绕的金属盘管21和铺设在所述盘管上的金属丝22。其中，金属盘管21的边沿区域上所述金属丝22的密集度，大于所述金属盘管21的中心区域上所述金属丝22的密集度。采用该丝管蒸发器2的冷冻室1，其边沿区域换热效率高、制冷能力强，能有效消除冷冻室1空间四周温度偏高的缺点，使其温度保持与中心区域一致，提高冷冻室1空间温度的均匀性，保证食品储藏品质，并降低产品的耗电量。
[0031] 本实施例中，优选金属盘管21上所述金属丝22的密集度从中心区域往边沿区域递增，从而使得丝管蒸发器2的制冷能力从中心区域往边沿区域递增，并达到进一步提高冷冻室1空间温度均匀性的目的。
[0032] 请参见图2和图3，该图中金属盘管21由单根金属管弯折而成，并且金属管包括多段互相平行的直线管段，以及用于连接相邻所述直线管段的弯曲管段。图中，直线管段均匀分布从而相邻直线管段之间的距离都相等。此外，金属丝22焊接在所述直线管段上且与直线管段垂直。
[0033] 需要注意的是，本实施例的金属盘管21和金属丝22并不受附图的限制，其可以是采用现有技术中任何公知的形式。
[0034] 本实施例中，金属盘管21可以是钢管、铜管或铝管。优选金属盘为钢管，并且对应的，金属丝22选择为钢丝，从而在保证制造成本的
基础上使丝管蒸发器2具有更好的导热制冷效果。
[0035] 为了在保证冷冻室1空间温度均匀性的前提下提高丝管蒸发器2的制冷能力，本实施例的金属丝22分布在所述盘管的上下两侧，并形成第一金属丝22层和第二金属丝22层。由于金属盘管21的两侧分别设置有一层金属丝22，从而在金属盘管21表面积一定的情况下，增大了丝管蒸发器2的传热面积，使得丝管蒸发器2与空气交换更加充分，进而进一步提高了设有该丝管蒸发器2的冰箱的冷冻能力，并降低了冰箱的能耗。
[0036] 值得一提的是，现有的丝管蒸发器2采用喷粉涂覆的方法实现防腐效果，但是
喷涂在金属盘管21和金属丝22上的粉末层的厚度达到0.5mm，而且粉末层的导热性能很差，从而严重影响了丝管蒸发器2的传热效果。本实施例中采用电镀层取代粉末层。具体地，在盘管上设有第一电镀层，金属丝22上设有第二电镀层。其中，电镀层不仅具有防腐效果，并且还具有良好的导热性能。由此，金属盘管21内部的冷量可以通过第一电镀层和第二电镀层有效的向外传到，进而保证丝管蒸发器2的制冷效果。
[0037] 其中，第一电镀层和第二电镀层可以根据具体需要采用不同的电镀材质。并且，由于不同材质的电镀层往往具有不同
颜色，从而可以对冰箱冷冻室1进行装饰，使得冷冻室1具有更好的视觉效果。
[0038] 除此以外，由于丝管蒸发器2在制冷过程中极易结霜，并且霜不利于导热。从而，为了减少附着在丝管蒸发器2上的霜，优选在第一电镀层上设置有第一疏水层，在第二电镀层上设置有第二疏水层。通过上述疏水层的设置，可以使得丝管蒸发器2表面不易凝水，进而防止了霜的形成。需要强调的是，霜的存在还会影响冰箱内部给人的视觉感受，因此上述疏水层的设置还可以达到美观效果。
[0039] 其中，第一疏水层和第二疏水层的材质可以但不必须选择可固化液体树脂。
[0040] 以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、
修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的
权利要求范围当中。
