技术领域
[0001] 本
发明涉及冰箱结构技术领域，尤其涉及一种冰箱。
背景技术
[0002] 目前，
风冷冰箱的制冷模式是通过风扇
电机带动风扇，将冷风不断的吹向食物表面，从而达到快速的冷却食物的目的，但是，这种制冷模式往往导致食物表面及深层
水分的散失、
蒸发，影响食物的观感及品质品位，用户体验较差。为了避免食物表面及深层水分的散失，冰箱通常在冷藏室设置调湿
抽屉，以获得低湿、中湿及高湿等多个湿度等级，从而满足用户对食材新鲜程度的要求。调湿抽屉中多个湿度等级的调节是通过调湿机构控制调湿盖板与调湿抽屉的开口之间的间隙来完成的；其中，如何设计调湿机构直接关系着保湿抽屉的调湿效果。
[0003] 相关技术中的一种冰箱中的调湿抽屉组件，如图1所示，包括调湿抽屉01、调湿盖板02以及搁架03，调湿抽屉01的上部具有开口011，调湿盖板02盖设于开口011处，搁架03位于调湿抽屉01的上方，且与储藏室的内壁固定连接，调湿盖板02的后端部通过
转轴与搁架03转动连接，如图2所示，搁架03的前端部的中间
位置上设有拨钮04，拨钮04通过调湿机构
05与调湿盖板02的中间部位连接，当旋动拨钮04时，调湿机构05带动调湿盖板02在竖直方向上运动，使调湿盖板02绕转轴转动，以改变调湿盖板02与调湿抽屉01的缝隙，从而对调湿抽屉01内进行湿度调节。
[0004] 上述调湿抽屉组件中，调湿机构05是与调湿盖板02的中间部位连接，由于调湿盖板02的
刚度有限，在旋动拨钮04调节湿度时，调湿盖板02在转轴的延伸方向(图2中的M方向)上的中间位置与两端位置不能够随调湿机构05同步上下移动，这样造成调湿盖板02与调湿抽屉01之间的间隙在转轴的延伸方向上不均匀，从而影响了该调湿抽屉01的调湿效果，降低了用户的体验。
发明内容
[0005] 本发明的
实施例提供一种冰箱，用来解决相关技术中的冰箱的调湿抽屉的调湿效果较差的问题。
[0006] 为达到上述目的，第一方面，本发明的实施例提供了一种冰箱，包括储藏室以及设置于所述储藏室内的调湿抽屉组件，所述调湿抽屉组件包括调湿抽屉、调湿盖板以及搁架，所述调湿抽屉的上部具有开口，所述调湿盖板盖设于所述开口处，所述搁架位于所述调湿抽屉的上方，且与所述储藏室的内壁固定连接，所述调湿盖板的后端部通过第一转轴与所述搁架转动连接，所述第一转轴沿水平方向延伸，所述调湿抽屉组件还包括调节装置，所述调节装置与所述调湿盖板的前端部之间通过多处连接点连接，并且多处所述连接点沿所述第一转轴的延伸方向排布，所述调节装置可通过多处所述连接点向所述调湿盖板施加驱动
力，使所述调湿盖板绕所述第一转轴转动，以调节所述调湿盖板与所述调湿抽屉之间的间隙大小。
[0007] 本发明实施例提供的冰箱，由于调节装置与调湿盖板的前端部之间通过多处连接点连接，并且多处连接点沿第一转轴的延伸方向排布，这样在调节湿度时，可以使调湿盖板在第一转轴的延伸方向上受力均匀，避免了因调湿盖板刚度不足所造成的调湿盖板在第一转轴的延伸方向上的两端与中间部位不能够同步运动的现象，从而使调湿盖板与调湿抽屉之间的间隙大小在第一转轴的延伸方向上均匀，进而使调湿抽屉的获得较好的调湿效果，以使用户获得较好的使用体验。
附图说明
[0008] 为了更清楚地说明本发明实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009] 图1为相关技术中的一种调湿抽屉组件的侧向视图；
[0010] 图2为图1中所示的调湿抽屉组件的
正面视图；
[0011] 图3为本发明实施例的冰箱的结构示意图；
[0012] 图4为本发明实施例的冰箱中的调湿抽屉组件的结构示意图；
[0013] 图5为本发明实施例的调湿抽屉组件中调湿盖板与搁架连接的结构示意图；
[0014] 图6为图5拆去搁架的结构示意图；
[0016] 图8为本发明实施例的调湿抽屉组件中调湿盖板的结构示意图；
[0017] 图9为本发明实施例中的搁架以及调节装置的仰视图；
[0018] 图10为本发明实施例中的搁架中的前饰条的仰视图；
[0019] 图11为本发明另一种实施例中搁架以及调节装置的仰视图；
[0020] 图12为本发明实施例中的搁架中的后饰条的结构示意图；
[0021] 图13为本发明另一种实施例中调节装置的结构示意图；
[0022] 图14为本发明另一种实施例中调节装置的结构示意图；
[0023] 图15为图14中调节旋钮与第一滑块、第二滑块的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028] 图3中所示是本发明冰箱的一种具体实施方式的立体图，如图3所示，本发明实施例的冰箱具有近似长方体形状。冰箱的外观由限定存储空间的储藏室200和设置在储藏室200中的多个
门体300限定；
[0029] 其中，门体300包括位于储藏室200外侧的门体
外壳、位于所述储藏室200内侧的门体内胆、上端盖、下端盖、以及位于门体外壳、门体内胆、上端盖、下端盖之间的绝
热层；通常地，绝热层由发泡料填充而成。
[0030] 如图3所示，储藏室200具有开口的
箱体，储藏室200被竖直分隔成下方的冷冻室210以及上方的冷藏室220，所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。
[0031] 详细地，冷冻室210限定在储藏室200的下侧处相可通过抽屉式冷冻室门310选择性地
覆盖。冷藏室220可通过可枢转地安装在冷藏室220上的冷藏室门体320选择性地打开或关闭。
[0032] 该冰箱还包括调湿抽屉组件100，调湿抽屉组件100设置于储藏室200内；该储藏室200可以是冷藏室220(例如图3所示)，还可以是变
温室(图中未示出)，在此不做具体限定；
[0033] 如图4所示，调湿抽屉组件100包括调湿抽屉1、调湿盖板2以及搁架3，调湿抽屉1的上部具有开口11，调湿盖板2盖设于开口11处，搁架3位于调湿抽屉1的上方，且与储藏室200的内壁固定连接(如图3所示)，调湿盖板2的后端部通过第一转轴4与搁架3转动连接，第一转轴4沿水平方向延伸；
[0034] 其中，调湿盖板2的前端部是指调湿盖板2靠近冰箱门体的一端端部，调湿盖板2的后端部是指调湿盖板2远离冰箱门体的一端端部。
[0035] 如图4所示，调湿抽屉组件100还包括调节装置5，调节装置5与调湿盖板2的前端部之间通过多处连接点6连接，并且多处连接点6沿第一转轴4的延伸方向X排布，调节装置5可通过多处连接点6向调湿盖板2施加驱动力，使调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小。
[0036] 本发明实施例提供的冰箱，如图4所示，在调节调湿抽屉1内的湿度时，调节装置5通过多处连接点6向调湿盖板2施加驱动力，使调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小，通过调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小，就可以控制调湿抽屉1内水分蒸发的速度，从而就可以调节调湿抽屉1内的湿度。在该冰箱中，由于调节装置5与调湿盖板2的前端部之间通过多处连接点6连接，并且多处连接点6沿第一转轴4的延伸方向X排布，这样在调节湿度时，可以使调湿盖板2在第一转轴4的延伸方向X上受力均匀，避免了因调湿盖板2刚度不足所造成的调湿盖板2在第一转轴4的延伸方向X上的两端与中间部位不能够同步运动的现象，从而使调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小在第一转轴4的延伸方向X上均匀，进而使调湿抽屉1的获得较好的调湿效果，以使用户获得较好的使用体验。
[0037] 在上述实施例中，调节装置5的结构并不唯一，比如调节装置5可以是手动式调节装置，如图5和图6所示，调节装置5包括调湿旋钮51和传动机构52，调湿旋钮51可转动设置于搁架3的前端部上，传动机构52与调湿旋钮51连接，并且通过多处连接点6与调湿盖板2连接；当调湿旋钮51转动时，传动机构52可通过多处连接点6向调湿盖板2施加驱动力，使调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小。
[0038] 另外，调节装置5还可以是自动式调节装置，调节装置5包括
伺服电机、驱动机构和
控制器，伺服电机设置于搁架3的前端部上，驱动机构与伺服电机相连接，并且还通过多处连接点6与调湿盖板2连接。控制器用于控制伺服电机转动，当伺服电机转动时，驱动机构可通过多处连接点6向调湿盖板2施加驱动力，使调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小。相比自动式调节装置，图5和图6所示的手动式调节装置的调节方式简单，零部件数量少，无需使用控制器和伺服电机，能够大大降低调节装置5的设计和制造的成本，进而降低该冰箱的设计和制造的成本。
[0039] 在调节装置5为手动式调节装置的实施例中，调湿旋钮51与调湿盖板2的连接方式也不唯一，比如调湿旋钮51可以通过多个子传动机构与调湿盖板2连接，具体如图6和图9所示，传动机构52可以包括第一子传动机构53、第二子传动机构54和第三子传动机构55，第一子传动机构53、第二子传动机构54和第三子传动机构55均与调湿旋钮51连接、并且分别通过对应的连接点6与调湿盖板2相连接；当调湿旋钮51转动时，第一子传动机构53、第二子传动机构54和第三子传动机构55可分别通过对应的连接点6同步向调湿盖板2施加驱动力，使调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小。
[0040] 另外，调湿旋钮51也可以只通过一个传动机构与调湿盖板2连接，该传动机构52与调湿盖板2有多处沿第一转轴4的延伸方向X排列的连接点6，例如该传动机构52可以为
丝杠螺母传动机构，调湿旋钮51与丝杠连接，调湿旋钮51可以带动丝杠转动，螺母套设在丝杠上并且螺母上连接有连接件，连接件与调湿盖板2之间通过多处沿第一转轴4的延伸方向X排列的连接点6连接。相比调湿旋钮51通过一个传动机构52与调湿盖板2连接的实施例，调湿旋钮51通过多个子传动机构与调湿盖板2连接的实施例中，可以根据实际的需要将多个子传动机构设置成不同类型的传动机构52，这样就可以使该调节装置5获得不同类型传动机构52的优点，从而可以对调湿盖板2与调湿抽屉1的间隙大小进行更好地调节。
[0041] 在调湿旋钮51通过多个子传动机构与调湿盖板2连接的实施例中，第一子传动机构53、第二子传动机构54的结构组成也不唯一，比如第一子传动机构53、第二子传动机构54可以与调湿旋钮51构成
曲柄滑块机构，具体如图6和图9所示，第一子传动机构53包括第一
连杆531、第一滑块532和具有第一导向面5331的第一导向件533，第一连杆531的第一端与调湿旋钮51上偏离转动中心的位置转动连接，第二端与第一滑块532转动连接，第一滑块532沿第一转轴4的延伸方向X与搁架3滑动连接，第一导向件533设置于第一滑块532上；第二子传动机构54包括第二连杆541、第二滑块542和具有第二导向面5431的第二导向件543，第二连杆541的第一端与调湿旋钮51上偏离转动中心的位置转动连接，第二端与第二滑块
542转动连接，第二滑块542沿第一转轴4的延伸方向X与搁架3滑动连接，第二导向件543设置于第二滑块542上。
[0042] 其中，第一导向件533与第一滑块532可以一体成型，也可以分体设计，在此不做具体限定；第二导向件543与第二滑块542可以一体成型，也可以分体设计，在此也不做具体限定。
[0043] 如图8所示，调湿盖板2上设有第一搭接部21和第二搭接部22，第一搭接部21搭设于第一导向面5331上，第二搭接部22搭设于第二导向面5431上；其中，第一搭接部21与第一导向面5331相搭接的部位为第一子传动机构53所对应的连接点6；第二搭接部22与第二导向面5431相搭接的部位为第二子传动机构54所对应的连接点6。
[0044] 如图6和图9所示，当调湿旋钮51转动时，第一连杆531、第二连杆541分别带动第一滑块532、第二滑块542沿第一转轴4的延伸方向X相对搁架3滑动，随着第一滑块532、第二滑块542相对搁架3滑动，第一导向件533、第二导向件543能够引导第一搭接部21和第二搭接部22在竖直方向上同步运动，以带动调湿盖板2绕第一转轴4转动，从而改变调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙。
[0045] 另外，第一子传动机构53、第二子传动机构54还可以由带传动机构与丝杠螺母机构组合形成的机构，具体如图13所示：调湿旋钮51上设有固定轴511，调湿旋钮51的转动中
心轴线竖直设置，固定轴511与调湿旋钮51的转动中心轴线共线；第一子传动机构53包括第一输入带轮534、第一输出带轮535、第一丝杠536、第一螺母537，第一输入带轮534固定套设于固定轴511上，第一丝杠536可转动设置于搁架3上，并且第一丝杠536的延伸方向与固定轴511的延伸方向平行，第一输出带轮535固定套设于第一丝杠536上，第一输入带轮534通过第一传动带538与第一输出带轮535连接，第一螺母537配合套设于第一丝杠536上，第一螺母537与调湿盖板2相连接。
[0046] 第二子传动机构54包括第二输入带轮544、第二输出带轮545、第二丝杠546、第二螺母547，第二输入带轮544固定套设于固定轴511上，第二丝杠546可转动设置于搁架3上，第二丝杠546的延伸方向与固定轴511平行，并且第二丝杠546的旋向与第一丝杠536的旋向相反，第二螺母547配合套设于第二丝杠546上，第二输出带轮545固定套设于第二丝杠546上，第二输入带轮544通过第二传动带548与第二输出带轮545连接，第二螺母547与调湿盖板2相连接。
[0047] 其中，第一螺母537与调湿盖板2的连接点为第一子传动机构53所对应的连接点6；第二螺母547与调湿盖板2的连接点为第二子传动机构54所对应的连接点6。
[0048] 当调湿旋钮51转动时，第一输入带轮534通过第一输出带轮535带动第一丝杠536转动，第一螺母537沿第一丝杠536运动；同时，第二输入带轮544通过第二输出带轮545带动第二丝杠546转动，第二螺母547沿第二丝杠546运动；由于第一丝杠536与第二丝杠546的旋向相反，这样可以使第一螺母537、第二螺母547在竖直方向上同步运动，以带动调湿盖板2绕第一转轴4转动，从而改变调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙。
[0049] 上述提供的第一子传动机构53、第二子传动机构54的两种实施例均能够实现改变调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙，但相比后者(图13所示的结构)，前者(图6和图9所示的结构)是通过滑块上的导向件带动调湿盖板2绕第一转轴4转动，这样，使得第一子传动机构53、第二子传动机构54的结构更简单，安装更加方便，并且还无需设置价格较贵的丝杠，从而有利于降低调节装置5的制造成本。
[0050] 在第一子传动机构53、第二子传动机构54与调湿旋钮51构成曲柄滑块机构的实施例中，第一滑块532、第二滑块542与调湿旋钮51的位置关系也不唯一，比如第一滑块532、第二滑块542可以分别位于调湿旋钮51的两侧，具体如图6和图9所示，调湿旋钮51位于搁架3的前端部沿第一转轴4的延伸方向X的中部处，第一滑块532、第二滑块542分别位于调湿旋钮51在第一转轴4延伸方向上相对的两侧，并且第一连杆531、第二连杆541与调湿旋钮51的连接点的连线经过调湿旋钮51的转动中心；如图6所示，沿第一转轴4的延伸方向X，第一导向面5331、第二导向面5431靠近调湿旋钮51的一端均高于远离调湿旋钮51的一端。在该实施例中，由于第一连杆531、第二连杆541与调湿旋钮51的连接点的连线经过调湿旋钮51的转动中心，这样，当调湿旋钮51转动时，第一连杆531、第二连杆541能够分别带动第一滑块532、第二滑块542沿相反的方向移动；又由于第一导向面5331、第二导向面5431靠近调湿旋钮51的一端均高于远离调湿旋钮51的一端，这样，随着第一滑块532、第二滑块542沿相反的方向相对搁架3滑动，能够保证第一导向面5331、第二导向面5431能够引导第一搭接部21、第二搭接部22在竖直方向上同步运动，从而使调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙。
[0051] 另外，第一滑块532、第二滑块542还可以位于调湿旋钮51的同一侧，具体如图11所示，第一滑块532、第二滑块542分别位于调湿旋钮51在第一转轴4延伸方向上的同一侧；沿第一转轴4的延伸方向X，第一导向面5331、第二导向面5431靠近调湿旋钮51的一端均高于远离调湿旋钮51的一端。在该实施例中，当调湿旋钮51转动时，第一连杆531、第二连杆541能够分别带动第一滑块532、第二滑块542沿相同的方向相对搁架3滑动；由于第一导向面5331、第二导向面5431靠近调湿旋钮51的一端均高于远离调湿旋钮51的一端，通过这样设置，在第一滑块532、第二滑块542相对搁架3滑动时，能够保证第一导向面5331、第二导向面
5431能够引导第一搭接部21、第二搭接部22在竖直方向上同步运动，从而使调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙。相比第一滑块532、第二滑块542位于调湿旋钮51的同一侧的实施例，第一滑块532、第二滑块542分别位于调湿旋钮51的两侧的实施例中，就可以将相同结构的第一导向件533、第二导向件543对称设置在调湿旋钮
51两侧即可，无需改变第一导向件533、第二导向件543的设计参数，这样方便了第一子传动机构53、第二子传动机构54的设计和制造，从而有利于降低第一子传动机构53、第二子传动机构54的设计和制造成本。
[0052] 其中，第一导向面5331、第二导向面5431的类型也不唯一，比如，如图6和图7所示，第一导向面5331、第二导向面5431可以均为平面；另外，第一导向面5331、第二导向面5431还可以均为弧面。相比弧面，当第一导向面5331、第二导向面5431均为平面时，可以降低第一导向面5331、第二导向面5431的加工难度，从而有利于降低第一导向件533、第二导向件543的加工成本。
[0053] 第一子传动机构53、第二子传动机构54与调湿旋钮51所组成的曲柄滑块机构的类型也不唯一，比如可以均为对心曲柄滑块机构，如图9所示，第一连杆531与第一滑块532的连接点a、第二连杆541与第二滑块542的连接点b以及调湿旋钮51的转动中心c位于同一直线上，并且该直线与第一转轴4的延伸方向X相平行。另外，还可以均为偏置曲柄滑块机构，也就是，调湿旋钮51的转动中心位于第一连杆531与第一滑块532的连接点、第二连杆541与第二滑块542的连接点所连接形成的直线之外。相比偏置曲柄滑块机构，对心曲柄滑块机构没有急回特性，这样在调湿旋旋转速度一定时，可以使第一滑块532、第二滑块542去程的运动速度和回程的运动速度相同，从而可以保证调湿盖板2绕第一转轴4的速度稳定，进而可以使得调湿盖板2与调湿抽屉1之间间隙的调节速度稳定，以保证较佳的调湿效果。
[0054] 在调节装置5中，第一滑块532、第二滑块542以及调湿旋钮51的位置的设置方式也不唯一，比如可以为以下设置方式：如图9和图10所示，搁架3的前端部的下侧表面上沿第一转轴4的延伸方向X相隔开设有第一滑槽31和第二滑槽32，并且第一滑槽31和第二滑槽32的延伸方向均与第一转轴4的延伸方向X平行，第一滑块532与第一滑槽31滑动配合，第二滑块542与第二滑槽32滑动配合；搁架3的前端部上开设有安装通孔33，安装通孔33的中心轴线竖直设置，调湿旋钮51穿设于安装通孔33，并且有一部分从安装通孔33的下端伸出；第一连杆531的第一端、第二连杆541的第一端均与调湿旋钮51伸出安装通孔33的下端外的部分可转动连接。为了保证第一滑块532、第二滑块542不在重力的作用下分别从第一滑槽31、第二滑槽32中滑出，沿从上到下的方向，第一滑槽31、第二滑槽32的
槽口处的槽宽小于槽底处的槽宽，通过这样设置可以限制第一滑块532、第二滑块542在竖直方向的移动，以防止第一滑块532、第二滑块542在重力的作用下分别从第一滑槽31、第二滑槽32中滑出。
[0055] 另外，还可以为以下设置方式：如图14和图15所示，搁架3的前端部具有安装槽34，安装槽34的延伸方向平行于第一转轴4的延伸方向X，安装槽34的槽口朝向储藏室200内，第一滑块532、第二滑块542沿第一转轴4的延伸方向X相隔设置于安装槽34内，并且均与安装槽34的下槽壁滑动连接；搁架3的前端部上开设有与安装槽34连通的组装通孔35，组装通孔35的中心轴线水平设置，调湿旋钮51穿设于组装通孔35，并且有一部分伸入安装槽34中；第一连杆531的第一端、第二连杆541的第一端均与调湿旋钮51伸出入安装槽34的部分可转动连接。相比后者(图14和图15所示的实施例)，前者(图9和图10所示的实施例)中，第一滑块
532、第二滑块542、调湿旋钮51与搁架3之间的布置方式更加紧凑，避免了搁架3的前端部上设置安装槽34占用了调湿抽屉1在前后方向上的设置空间，从而在储藏室200大小一定时可以提高调湿抽屉1的体积。
[0056] 在调节装置5中，第一导向件533与第一滑块532、第二导向件543与第二滑块542之间的位置有多种设置方式，比如第一导向件533、第二导向件543可以分别设置于第一滑块532、第二滑块542的下方，具体如图6和图7所示，第一导向件533设置于第一滑块532的下表面上，并且第一导向面5331与第一滑块532之间具有第一设置空间539，第一搭接部21伸入至第一设置空间539中，且搭设在第一导向面5331上；第二导向件543设置于第二滑块542的下表面上，并且第二导向面5431与第二滑块542之间具有第二设置空间549，第二搭接部22伸入至第二设置空间549中，且搭设在第二导向面5431上。
[0057] 另外，第一导向件533、第二导向件543还可以分别设置于第一滑块532、第二滑块542沿水平方向的一侧，也就是：第一滑块532的一部分伸出第一滑槽31之外，第一导向件
533设置于第一滑块532伸出第一滑槽31之外的这部分的侧面上；第二滑块542的一部分伸出第二滑槽32之外，第二导向件543设置于第二滑块542伸出第二滑槽32之外的这部分的侧面上。相比第一导向件533、第二导向件543分别设置于第一滑块532、第二滑块542沿水平方向的一侧，当第一导向件533、第二导向件543分别设置于第一滑块532、第二滑块542的下方时，在调节调湿盖板2与调湿抽屉1的间隙的过程中，第一导向件533、第二导向件543分别对第一滑块532、第二滑块542的作用力是施加在其下表面上的，这样更容易使第一滑块532、第二滑块542保持平衡，从而保证第一滑块532、第二滑块542运动的
稳定性。
[0058] 在调节装置5中，第三子传动机的结构也不唯一，比如可以为以下结构：如图6所示，第三子传动机构55包括第三导向件551，第三导向件551与调湿旋钮51相连接；调湿盖板2上还设有第三搭接部23，第三搭接部23搭接于第三导向件551上；其中，第三搭接部23与第三导向件551相搭接的部位为第三子传动机构55所对应的连接点6。当调湿旋钮51转动时，第三导向件551能够引导第三搭接部23在竖直方向上运动，以使第三搭接部23与第一子传动机构53、第二子传动机构54
同步带动调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙。
[0059] 另外，第三子传动机还可以为以下结构：如图13所示，第三子传动机构55包括第三丝杠552和第三螺母553，第三丝杠552竖直设置且与调湿旋钮51连接，第三螺母553配合套设在第三丝杠552上，且与调湿盖板2连接。调湿旋钮51转动时，带动第三丝杠552转动，使第三螺母553沿第三丝杠552运动，进而与第一子传动机构53、第二子传动机构54同步带动调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙。相比第三子传动机构55包括第三丝杠552和第三螺母553的实施例，第三子传动机构55包括第三导向件551的实施例，是通过第三导向件551引导第三搭接部23的方式来带动调湿盖板2绕第一转轴4转动，这样使得第三子传动机构55的结构简单，比较方便安装，并且还无需设置价格较贵的丝杠，从而有利于降低调节装置5的制造成本。
[0060] 在调节装置5中，第三导向件551的形状有多种设置方式，具体可根据调湿旋钮51的安装位置选择，当调湿旋钮51的转动中心轴线竖直设置时，也就是，如图6、图9和图10所示，在搁架3的前端部的上侧表面上开设有安装通孔33，调湿旋钮51穿设于安装通孔33，并且有一部分从安装通孔33的下端伸出时，如图6所示，第三导向件551可以设置为圆柱螺旋状，并且第三导向件551位于调湿盖板2的上方，第三导向件551与调湿旋钮51固定连接，并且第三导向件551的中心轴线与调湿旋钮51的转动中心轴线共线。这样，当调湿旋钮51旋转时，圆柱螺旋状的第三导向件551就会随调湿旋钮51绕其中心轴线旋转，这样在第三导向件551的引导下，第三搭接部23就会与第一子传动机构53、第二子传动机构54同步带动调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙；
[0061] 当调湿旋钮51的转动中心轴线水平设置时，也就是，如图15所示，搁架3的前端部的前侧表面上开设有与安装槽34连通的组装通孔35，调湿旋钮51穿设于组装通孔35，并且有一部分伸入安装槽34中时，如图15所示，第三导向件551可以设置为渐开线状，并且第三导向件551位于调湿盖板2的上方，第三导向件551与调湿旋钮51固定连接。这样，当调湿旋钮51旋转时，渐开线状的第三导向件551就会随调湿旋钮51绕其中心轴线旋转，这样在第三导向件551的引导下，第三搭接部23就会与第一子传动机构53、第二子传动机构54同步带动调湿盖板2绕第一转轴4转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙。
[0062] 本发明实施例提供的冰箱中，为了使调湿盖板2绕第一转轴4转动的更加平稳，如图5和图6所示，调湿抽屉组件100还包括导向结构7，当调湿盖板2绕第一转轴4转动时，导向结构7用于对调湿盖板2进行导向。通过设置导向结构7，这样可以避免调湿盖板2绕第一转轴4转动产生晃动，从而保证调湿盖板2转动的更加平稳。
[0063] 其中，导向结构7可以为以下所述：如图5和图6所示，导向结构7包括导向槽71以及导向柱72，导向槽71开设于调湿盖板2上，并且沿竖直方向延伸，导向柱72设置于搁架3上，导向柱72与导向槽71滑动配合。其中，如图5所示，导向柱72可以是通过连接件73设置于搁架3上。
[0064] 在上述导向结构7中，导向槽71和导向柱72的位置也可以相互对调，也就是：导向柱72设置于调湿盖板2上，导向槽71开设于搁架3上，并且沿竖直方向延伸。上述两种导向结构7均能够在调湿盖板2绕第一转轴4转动时，对调湿盖板2进行导向。
[0065] 如图5所示，搁架3包括搁架板36、设置于搁架板36前端的前饰条37以及设置于搁架板36后端的后饰条38。调湿旋钮51、第一滑块532以及第二滑块542均设置于前饰条37上。后饰条38上设有具有连接孔的连接
耳381(如图12所示)，调湿盖板2上设有第一转轴4，第一转轴4与连接孔转动配合。
[0066] 在本
说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0067] 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以
权利要求的保护范围为准。
