技术领域
背景技术
[0002] 图1A是
现有技术的四
门冰箱的正视图。图1A中所示的四门冰箱为冷藏室和冷冻室各配有两个门,其中:该冰箱上部为一个冷藏室104,配有两个门;而该冰箱下部的冷冻室包括左冷冻室110和右冷冻室112,左右冷冻室各配有一个门。图1B是图1A中所示的现有技术的四门冰箱去掉冰箱门之后的正视图。如图1B所示,冰箱内胆100和内胆隔板102构成冷藏室和冷冻室的壁。冷藏室104未被分隔,其中采用板管
蒸发器(未示出)。左冷冻室110和右冷冻室112之间通过发泡层106分隔,在左冷冻室110内和右冷冻室112内各设有一个丝管
蒸发器108。
[0003] 从图1A和图1B中可以看出,现有技术的冰箱通过发泡层分隔左右冷冻室,在左右冷冻室内各设有一个蒸发器,导致诸多缺点:首先,单个冷冻室空间较小,比较狭窄,导致在安装蒸发器时操作不便;其次,装配工序复杂,需要在左右冷冻室内各安装一个蒸发器以及相关固定件,使得冷冻室容积受到了损失;再次,每个蒸发器的蒸发管入口和出口都需要
焊接,两个蒸发器需要多达四个焊点,工序相对繁琐,且在狭窄空间里进行焊接相对困难,使得装配成本升高。
[0004] 因此,迫切需要一种解决上述问题的冰箱。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种解决上述问题的冰箱,其能够简化工序,方便装配,降低成本,节约容积。
[0006] 根据本发明的一方面,提供了一种冰箱,包括:
[0007] 一个制冷室,包括后、左、右、上、下壁(按冰箱实际使用时的状态考虑),与冰箱门一起形成封闭的内部空间;
[0008] 蒸发器,固定在所述制冷室的后壁,位于所述封闭的内部空间内;
[0009] 其特征在于,所述冰箱还包括:
[0010] 分隔板,嵌合在所述制冷室的所述上壁和所述下壁之间,并将所述封闭的内部空间分隔成第一室和第二室,在所述分隔板上设有至少一个开槽,所述蒸发器嵌合在所述至少一个开槽之内,以使得所述蒸发器的一部分位于所述第一室中而另一部分位于所述第二室中。
[0011] 在根据本发明的一个优选实施方案中,所述分隔板是
隔热材料。
[0012] 在根据本发明的一个优选实施方案中,所述分隔板将所述第一室和所述第二室完全隔断。
[0013] 根据本发明的冰箱具有如下优点:通过后装配的分隔板将单个制冷室分隔成两个,由于在安装蒸发器时分隔板尚未安装,制冷室内空间未被分隔,故而较为宽敞,便于装配蒸发器;与现有技术采用两个蒸发器的制冷室需要四次焊接相比,本发明的冰箱中的制冷室只需要一个蒸发器,节省了制冷室容积,而且只需要为一个蒸发器的蒸发管出口和入口各进行一次焊接,简化了工序,降低了装配成本,而且分隔板还可以做薄,进一步加大制冷室容积。
附图说明
[0014] 结合附图,从下面的描述以及所附的
权利要求中,将会更容易理解本发明的上述以及其他特征。在附图中,相同或相似的附图标号指代相同或相似的技术特征,除非另有说明。
[0015] 图1A是现有技术的四门冰箱的正视图。
[0016] 图1B是图1A中所示的现有技术的四门冰箱去掉冰箱门之后的正视图。
[0017] 图2A是根据本发明的一个
实施例的四门冰箱去掉冰箱门之后的正视图。
[0018] 图2B是根据图2A所示的实施例在安装分隔板以前的正视图。
[0019] 图2C是根据图2A所示的实施例中的分隔板的正视图和左视图。
具体实施方式
[0020] 在下文的具体实施方式中,将参照构成本
说明书一部分的附图。在不偏离在此展示的发明主题的原理和范围的情况下,在本文中大致描述的以及附图中所图示的本发明的各方面可以在宽泛的配置变化中进行排列、替换、组合、分拆和删节,所有这些排列、替换、组合、分拆和删节均落入本发明的范围之内。
[0021] 图2A示出根据本发明的一个实施例的四门冰箱的正视图,其中为清楚起见已将冰箱门去掉。如图2A所示,冰箱内胆200和内胆隔板202构成冷藏室和冷冻室的室壁,其中内胆隔板202构成冷冻室的上壁且构成冷藏室的下壁。冰箱门在关闭时构成冷藏室和冷冻室的前壁。冷冻室或冷藏室的后、左、右、上、下壁(按冰箱实际使用时的状态考虑)与冰箱门一起形成封闭的内部空间。冷藏室204未被分隔,其中采用板管蒸发器(未示出)。蒸发器208在此实施例中是丝管蒸发器,固定在冷冻室后壁,位于前述封闭的内部空间内。本领域技术人员可以理解,蒸发器208也可以采用板管蒸发器。分隔板206嵌合在冷冻室内,将冷冻室的内部空间分隔成左冷冻室210和右冷冻室212。在分隔板206上设有三个开槽207,将蒸发器208的蒸发管嵌合在开槽207之内,以使得蒸发器208一部分位于左冷冻室
210中,另一部分位于右冷冻室212中。
[0022] 图2B是根据图2A所示的实施例在安装分隔板以前的正视图。从图中可见,蒸发器208是在安装分隔板206之前就已经固定在冷冻室后壁的。将分隔板206嵌合在冷冻室之内的过程,是将分隔板206从冷冻室门口向内插入的过程,在这过程中蒸发器208的蒸发管嵌合到分隔板206的开槽207之内。图2C示出分隔板206的正视图和左视图,其中图2C中左侧是分隔板206的正视图,而右侧是左视图。从图2C中的左视图中可见,分隔板206在此实施例中包括三个开槽207,当在装配过程中将分隔板向冷冻室内插入时,S形丝管蒸发器208的彼此相连的三段蒸发管恰好可以分别嵌合到分隔板206的三个开槽207之内。本领域技术人员可以理解,根据蒸发器的形状不同,也可以采用不同形状和/或不同数量的开槽207。分隔板206的长度可以使得分隔板206能够从冷冻室门口向内插入到底,与冷冻室后壁接合,将左冷冻室210和右冷冻室212完全隔断。分隔板206可以采用隔热材料。例如,分隔板206可以采用塑料件,发泡后再装配,直接卡在冷冻室之内,将冷冻室分隔成左冷冻室和右冷冻室。本领域技术人员可以理解,也可以为分隔板206采用本领域中已知的其他合适的材料。
[0023] 本领域技术人员可以理解,根据本发明的冰箱中的制冷室不仅可以为冷冻室采用,也可以为冷藏室采用。根据本发明的冰箱中的蒸发器不仅可以采用丝管蒸发器,而且也可以采用板管蒸发器,以及任何适合的蒸发器。
[0024] 根据本发明的冰箱具有如下优点:通过后装配的分隔板将单个制冷室分隔成两个,由于在安装蒸发器时分隔板尚未安装,制冷室内空间未被分隔,故而较为宽敞,便于装配蒸发器;与现有技术采用两个蒸发器的制冷室需要四次焊接相比,本发明的制冷室只需要一个蒸发器,节省了制冷室容积,而且只需要为一个蒸发器的蒸发管出口和入口各进行一次焊接,简化了工序,降低了装配成本,而且分隔板还可以做薄,进一步加大制冷室容积。
[0025] 尽管已经参照具体实施方案对本发明进行例示和描述,但是本领域的普通技术人员可以理解,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以在具体实施方案中进行上述的以及其他的在形式和细节方面的变化,包括但不限于添加、减少或
修改元件或以等同物进行替代。