一种建筑物外墙饰面瓷砖翻新的方法
专利汇可以提供一种建筑物外墙饰面瓷砖翻新的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 建筑物 外墙饰面瓷砖 翻新 的方法，包括清理 基层 并补平 缺陷 、批瓷砖面腻子、批刮找平腻子、滚涂或 喷涂 底漆、滚涂或喷涂面漆五步骤，通过瓷砖面腻子与瓷砖面旧基面形成永久性涂层，并采用找平腻子与弹性涂料配套可形成优异的层间附着 力 。并克服了 现有技术 中采用界面剂对建筑物外墙饰面瓷砖翻新所带来的美观性差、易产生污渍等的不足。实践证明该体系安全系数高，涂抹饰面后看不出瓷砖的轮廓，能创造丰富多彩的装饰效果，尤其适用于经典 涂装 。，下面是一种建筑物外墙饰面瓷砖翻新的方法专利的具体信息内容。
1、一种建筑物外墙饰面瓷砖翻新的方法，包括以下步骤，
1)清理基层并补平缺陷：清除外墙饰面表面的灰尘和油污干净， 去除附着物，清除表面松软的部分，将空鼓部位切除，对于裂 缝或空洞部分，用凿子凿成“V”型，用弹性腻子或水泥砂浆 分次修补，每次修补最厚不超过2mm，每次修补须待上一次修 补完全干燥后再进行，直至缺陷补平，所有缝隙填平且无松动， 表面平整且表面略低于瓷砖面0.1-0.2cm，待其完全干燥后， 进行下道工序；
2)批瓷砖面腻子：将瓷砖面腻子膏体与粉体，按说明书要求的比 例混合并充分搅拌成均匀无颗粒，无沉淀的膏糊状胶浆待用， 用抹刀直接将上述膏糊状胶浆施涂于上一步骤修补并干燥后 的基面上，用量控制在0.50kg/m2以内，完全干透后，再满批 一遍瓷砖面腻子，每次用量在0.8kg/m2以内，每道批涂厚度不 超过0.6mm，瓷砖面腻子完全干透后，进入下道工序；
3)批刮找平腻子：将找平腻子膏体与粉体按重量比为3.5～6∶1 的比例混合并充分搅拌成均匀无颗粒，无沉淀的膏糊状，用抹 刀把搅拌好的找平腻子均匀地施涂于基面上，厚度控制在2mm 内；腻子实干后打磨，平整度要求为，用2m靠尺检查，误差 在3mm以内，无刮痕和砂痕，完全干透后，进入下道工序；
4)滚涂或喷涂底漆：找平腻子干透后均匀滚涂或喷涂底漆一遍， 干透后进入下一道工序；
5)滚涂或喷涂面漆：底漆干后，滚涂或喷涂面漆两遍，下遍滚涂 或喷涂面漆须在上次面漆干透后施工，至漆膜饱满、均匀、无 流挂、无色差。
2、根据权利要求1所述的一种建筑物外墙饰面瓷砖翻新的方法，其特 征在于：在所述步骤2中，批涂时沿上下方向批涂，瓷砖面腻子完全 干透后，进入下道工序。
(一)技术领域：
本发明涉及建筑装饰技术，特别是针对目前普遍存在的建筑物外 墙饰面砖脱落、釉面层开裂等现象进行瓷砖翻新的方法。
(二)背景技术：
随着城市日新月异的发展，现代化建筑林立。为了使建筑物外表 面美观，人们常常在其外表面铺贴各种饰面砖，除了铺贴花岗岩、大 理石等天然石材外，更多的是铺贴釉面瓷砖或马赛克，由于外墙饰面 砖具有丰富多彩的装饰效果，而且坚固耐用、防水、易于清洗、耐磨、 色泽稳定，因此，在建筑物的装饰中得到了广泛的应用。但是，由于 经过长年的风吹、日晒、雨淋等自然力的破坏，许多旧瓷砖、马赛克 饰面经常出现局部或大面积脱落，釉面层开裂、脱瓷，长期污染物积 累导致的装饰效果差等现象，已不能适应现代化城市的需求。因此， 旧瓷砖面翻新工程越来越多。
瓷砖翻新为涂料的工程，首先解决的是腻子与瓷砖、马赛克釉面 层的粘结力问题，现有技术中，对建筑物外墙饰面瓷砖翻新通常采用 界面剂进行，其具体方法如下：首先，清理基层；然后用水泥砂浆修 补瓷砖脱落处，尽量修补平，待水泥砂浆完全干燥后，再用液体状的 界面剂涂抹整个外墙饰面。
现有技术的不足之处在于，界面剂虽然有较好的粘结力，但涂抹 饰面后仍能看出瓷砖的轮廓，美观性差。此外，使用界面剂装饰建筑 物外墙面后，易产生污渍；外墙饰面强度不高。
(三)发明内容：
本发明旨在提供一种美观性好、外墙饰面强度高的建筑物外墙饰 面瓷砖翻新的方法。
本发明的技术解决方案如下：
一种建筑物外墙饰面瓷砖翻新的方法，包括以下步骤，
1、清理基层并补平缺陷：
清除表面的灰尘和油污干净，去除附着物，清除表面松软的部分， 将空鼓部位切除，对于裂缝或空洞部分，用凿子凿成“V”型，用弹性 腻子或水泥砂浆分次修补，每次修补最厚不超过2mm，每次修补须待 上一次修补完全干燥(常温干燥8小时以上，以保证其完全干燥)后 再进行，直至缺陷补平，所有缝隙填平且无松动，表面平整且表面略 低于瓷砖面0.1-0.2cm，待其完全干燥后，进行下道工序；
2、批瓷砖面腻子：
将瓷砖面腻子按说明书要求的比例混合并充分搅拌成均匀无颗 粒，无沉淀的膏糊状胶浆(瓷砖面腻子为双组份产品，组成为膏体与粉 体)待用，用抹刀直接将上述膏糊状胶浆施涂于上一步骤修补并干燥后 的基面上，用量控制在0.50kg/m2以内，完全干透后，再满批一遍瓷 砖面腻子，用量在0.8kg/m2以内，每道批涂厚度不超过0.6mm，瓷砖 面腻子完全干透(约24小时)，进入下道工序；
3、批刮找平腻子：
将找平腻子(找平腻子为双组份产品，组成为膏体与粉体)膏体与 粉体按重量比为3.5～6∶1的比例混合并充分搅拌成均匀无颗粒，无 沉淀的膏糊状，用抹刀把搅拌好的膏糊状找平腻子均匀地施涂于基面 上，厚度控制在2mm内；腻子实干后打磨，平整度要求为，用2m靠尺 检查，误差在3mm以内，无刮痕和砂痕，完全干透后，进入下道工序；
4、滚涂或喷涂底漆：
找平腻子干透后均匀滚涂底漆一遍，干透后(约6小时)进入下一 道工序；
5、滚涂或喷涂面漆：
底漆干后，滚涂或喷涂面漆两遍，下遍滚涂或喷涂面漆须在上次 面漆干透后(约6小时)施工，至漆膜饱满、均匀、无流挂、无色差。
本发明由于采用上述技术方案，瓷砖面腻子与瓷砖面旧基面形成 永久性涂层，并采用找平腻子与弹性涂料配套可形成优异的层间附着 力。瓷砖面腻子粘结强度高，对基层及其它腻子有极强的粘结力。实 践证明该体系安全系数高，再配套使用其它腻子和底漆、面漆，能创 造丰富多彩的装饰效果，尤其适用于经典涂装。方便地实现了发明目 的。
本发明方法的主要参数：
标态下粘 结强度 Mpa 冻融循环 粘结强度 Mpa 干燥时间 (表干，h) 初期干燥 抗裂性 耐碱性 (48h) 耐水性 (96h) 1.0 0.47 3 无裂纹 无异常 无异常
进一步的技术方案为：
所述步骤2中，批瓷砖面腻子时，第一遍批涂时应薄批，批涂时 沿上下方向批涂，避免瓷砖面腻子过多留于缝中，瓷砖面腻子完全干 透(约24小时)后，进入下道工序。
(四)具体实施方式：
实施例1，本发明人采取了以下方法对建筑物外墙饰面进行保密施 工：
1)清理基层，清除外墙饰面表面的灰尘和油污干净，去除附着物， 清除表面松软的部分，将空鼓部位切除，对于裂缝或空洞部分， 用凿子凿成“V”型，使用百代公司生产的BD-333弹性腻子 分次修补，每次修补最厚不超过2mm，常温干燥8小时以上完 全干燥后进行，直至其表面平整，缺陷补平，所有缝隙填平且 无松动，修补后，表面略低于瓷砖面0.1cm，批刮后的墙面干 燥24小时以上待其完全干燥后，进行下道工序；
2)批瓷砖面腻子：选用百代公司生产的BD-112瓷砖面腻子，该 腻子为双组份产品，为膏体与粉体(水泥)，按重量比为4∶1 的比例将膏体与粉体倒入干净容器中，充分搅拌成均匀无颗 粒，无沉淀的膏糊状，静置10分钟后再稍作搅拌后使用，用 抹刀直接将胶浆施涂于基面，要求露底，用量控制在0.50kg/ m2以内，完全干透后，再满批瓷砖面腻子一遍，用量在0.8kg/ m2以内，每次批涂时应沿上下方向批涂，24小时瓷砖面腻子 完全干透后，进入下道工序；
3)批刮找平腻子：将百代公司生产的BD-110找平腻子的膏体与 粉体按重量比为3.5∶1充分搅拌成均匀无颗粒，无沉淀的膏 糊状，用抹刀把搅拌好的找平腻子均匀地施涂于基面上，厚度 控制在2mm内；腻子实干后打磨，平整度要求为，用2m靠尺 检查，误差在3mm以内，无刮痕和砂痕，完全干透后，进入下 道工序；
4)滚涂底漆：找平腻子干透后均匀滚涂杭州法莱利涂料有限公司 生产的的FW6501抗碱底漆一遍，干透后(约6小时)进入下一 道工序；
5)滚涂或喷涂面漆：底漆干后，滚涂面漆两遍，下遍滚涂在上次 面漆干透后(约6小时)施工，至漆膜饱满、均匀、无流挂、 无色差。
实施例2，本发明人采取了以下方法对建筑物外墙饰面进行保密施 工：
1)清理基层，清除外墙饰面表面的灰尘和油污干净，去除附着物， 清除表面松软的部分，将空鼓部位切除，对于裂缝或空洞部分， 用凿子凿成“V”型，使用上海岩艺公司生产的TB-998腻子 分次修补，每次修补最厚不超过2mm，常温干燥8小时待其完 全干燥后进行，直至其表面平整，缺陷补平，所有缝隙填平且 无松动，修补后，表面略低于瓷砖面0.2cm，批刮后的墙面干 燥24小时以上待其完全干燥后，进行下道工序；
2)批瓷砖面腻子：将上海岩艺公司生产的TBC-601腻子(同样为 双组份产品，组成为膏体与粉体)按说明书要求的比例充分搅 拌成均匀无颗粒，无沉淀的膏糊状，静置10分钟后再稍作搅 拌后使用，用抹刀直接将胶浆施涂于基面，用量控制在0.50 kg/m2以内，(要求露底)，12小时完全干透后，再满批瓷砖面 腻子一遍，用量在0.8kg/m2以内，每道批涂厚度不超过0.6mm， 每次批涂时沿上下方向批涂，24小时瓷砖面腻子完全干透后， 进入下道工序；
3)批刮找平腻子：将上海岩艺公司生产的TBP-111腻子(同样为 双组份产品，组成为膏体与粉体)按4.5∶1的比例充分搅拌成 均匀无颗粒，无沉淀的膏糊状，用抹刀把搅拌好的腻子均匀地 施涂于基面上，厚度控制在2mm内；腻子实干后打磨，要求平 整度用2m靠尺检查，误差在3mm以内，无刮痕和砂痕；
4)喷涂底漆：腻子干透后均匀滚涂大连振邦公司生产的ZB-06-9 抗碱封闭底漆一遍，干透后(6小时后)进入下一道工序；
5)滚涂或喷涂面漆：底漆干后，滚涂面漆两遍，两遍面漆间隔6 小时以上(干透后)施工，至漆膜饱满、均匀、无流挂、无色差。
实施例3，本发明人采取了以下方法对建筑物外墙饰面进行保密施 工：
1)清理基层，清除外墙饰面表面的灰尘和油污干净，去除附着物， 清除表面松软的部分，将空鼓部位切除，对于裂缝或空洞部分， 用凿子凿成“V”型，使用水泥砂浆分次修补，每次修补最厚 不超过2mm，常温干燥8小时以上以保证其完全干燥后进行， 直至其表面平整，缺陷补平，所有缝隙填平且无松动，修补后， 表面略低于瓷砖面0.15cm，批刮后的墙面干燥24小时以上待 其完全干燥后，进行下道工序；
2)批瓷砖面腻子：将南京博云悦邦公司生产的BY-003瓷砖面腻 子(同样为双组份产品，组成为膏体与粉体)按说明书要求的 比例倒入干净容器中，充分搅拌成均匀无颗粒，无沉淀的膏糊 状，静置10分钟后再稍作搅拌后使用，用抹刀直接将胶浆施 涂于基面，用量控制在0.40kg/m2，12小时完全干透后，再 满批瓷砖面腻子一遍，用量为0.7kg/m2，24小时瓷砖面腻子 完全干透后，进入下道工序；
3)批刮找平腻子：用上海乙己贸易有限公司生产的NP900找平腻 子按6∶1的比例倒入干净容器中，充分搅拌成均匀无颗粒，无 沉淀的膏糊状，用抹刀把搅拌好的腻子均匀地施涂于基面上， 厚度控制在2mm内；腻子实干后打磨，要求平整度用2m靠尺 检查，误差在3mm以内，无刮痕和砂痕；
4)滚涂底漆：腻子干透后均匀滚涂大连振邦公司生产的 ZB-08-701墙威外墙漆一遍，干透后(6小时后)进入下一道工 序；
5)滚涂或喷涂面漆：底漆干后，滚涂面漆两遍，两遍面漆间隔6 小时以上(干透后)施工，至漆膜饱满、均匀、无流挂、无色差。
本发明由于采用上述技术方案，瓷砖面腻子与瓷砖面旧基面形成 永久性涂层，并采用通用找平腻子与弹性涂料配套可形成优异的层间 附着力。实践证明该体系安全系数高，再配套使用其它腻子和底漆、 面漆，涂抹饰面后看不出瓷砖的轮廓，能创造丰富多彩的装饰效果， 尤其适用于经典涂装。方便地实现了发明目的。
当然，在本发明的发明构思下，本发明有多种实施形式，本领域 技术人员阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出，在此就不 详述了。
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