一种无铅耙花色料基釉及其应用方法
专利汇可以提供一种无铅耙花色料基釉及其应用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种无铅耙花色料基釉及其应用方法，采用不含对人体有毒害的铅、镉、砷、铋等等元素的天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO2 41~48％、Al2O3 4~8％、Na2O 0.03~0.5%、K2O为0.03~0.5%、Li2O 3~6%、B2O3 22~28％、MgO 2~5％、ZnO 5~8％、ZrO2 3~6％、SnO2 2~5%，经配料、 研磨 、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得无铅耙花色料基釉。本发明通过成分的配比控制，解决了化学 稳定性 、光泽度、表面张 力 、膨胀系数等问题，得到了花纹清晰、釉面光亮平整、稳定、与釉胎结合完好的耙花色料基釉。，下面是一种无铅耙花色料基釉及其应用方法专利的具体信息内容。
1.一种无铅耙花色料基釉，其特征在于：采用天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO2 41~48％、Al2O3 4~8％、Na2O 0.03~0.5%、K2O为0.03~0.5%、Li2O 3~6%、B2O3
22 28％、MgO 2 5％、ZnO 5 8％、 ZrO2 3 6％、SnO2 2 5%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球~ ~ ~ ~ ~
磨、过筛工序获得无铅耙花色料基釉。
2.根据权利要求1所述的无铅耙花色料基釉，其特征在于：所述ZrO2与SnO2的化学组成比例为5.7/4.3。
3.根据权利要求1所述的无铅耙花色料基釉，其特征在于：所述高温熔制工序的参数为：升温速率为5℃/min，最高熔制温度为1300℃，保温时间为30min。
4.根据权利要求1所述的无铅耙花色料基釉，其特征在于：所述过筛工序为：过300目筛，筛余为0。
5.根据权利要求1所述无铅耙花色料基釉的应用方法，其特征在于：将无铅耙花色料基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按0.3 0.5㎜的厚度喷涂于瓷胎上，干燥后用耙花针~
在基釉表面拔划出花纹，然后于800 850℃烧制，获得无铅耙花装饰瓷。
~
6.根据权利要求5所述的应用方法，其特征在于：所述无铅耙花装饰瓷的光泽度：83~
86%；耐酸、耐碱性能：A级；热稳定性：加热至80℃取出三次无裂纹。
一种无铅耙花色料基釉及其应用方法
技术领域
背景技术
随着北美及欧盟地区在日用瓷方面对铅等有毒元素的允许溶出量要求越来越高，使得传统耙花色料粉彩轧道工艺瓷的出口创汇受阻。第二，使用传统耙花色料的粉彩轧道工艺瓷在存放后，粉彩瓷表面出现铅析出现象，不仅降低了粉彩瓷釉面光泽度，而且其析出的铅粉也将会对保存粉彩瓷的众多爱好者的身体造成伤害。
发明内容
SnO2 2~5%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得无铅耙花色料基釉。
~
是对无铅耙花色料基釉的低温烧制、表面张力的控制以及膨胀系数的控制的保证；MgO为2 ~
5％、ZnO为5~ 8％则是提高光泽度；ZrO2 为3~ 6％、SnO2为2~ 5%，为复合乳浊剂，且ZrO2与SnO2的化学组成最佳比例为5.7/4.3，不仅是提高铅耙花色料基釉的化学稳定性，更是对乳浊效果的保证。
具体实施方式
步骤一：按化学组成百分比：SiO2 47.82%、Al2O3 4.44%、B2O3 27.09%、Li2O 3.03%、Na2O
0.19%、K2O 0.07%、MgO 2.20%、ZrO2 4.59%、ZnO 7.10%、SnO2 3.47%，进行配料；
步骤二：将步骤一的原料混合并研磨均匀后，装入刚玉坩埚中；
步骤三：将刚玉坩埚放入电炉中，按5℃/min的速率升温，升温至1300℃，并保温30min；
步骤四：将淬冷后的颗粒状熔块放入球磨罐中，球磨后过300目筛，筛余为0，经干燥后获得无铅耙花色料基釉粉末备用；
步骤五：将无铅耙花色料基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按0.3㎜的厚度喷涂于瓷胎上，干燥后用耙花针在基釉表面拔划出花纹，然后放入电炉彩烤，按5℃/min的速率升温，升温至800℃，经自然冷却获得无铅耙花装饰瓷。
0.15%、K2O 0.21%、MgO 3.64%、ZrO2 5.02%、ZnO 5.17%、SnO2 3.79%，进行配料；
步骤二：将步骤一的原料混合并研磨均匀后，装入刚玉坩埚中；
步骤三：将刚玉坩埚放入电炉中，按5℃/min的速率升温，升温至1300℃，并保温30min；
步骤四：将淬冷后的颗粒状熔块放入球磨罐中，球磨后过300目筛，筛余为0，经干燥后获得无铅耙花色料基釉粉末备用；
步骤五：将无铅耙花色料基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按0.4㎜的厚度喷涂于瓷胎上，干燥后用耙花针在基釉表面拔划出花纹，然后放入电炉彩烤，按5℃/min的速率升温，升温至820℃，经自然冷却获得无铅耙花装饰瓷。
0.26%、K2O 0.13%、MgO 4.52%、ZrO2 4.89%、ZnO 6.02%、SnO2 3.69%，进行配料；
步骤二：将步骤一的原料混合并研磨均匀后，装入刚玉坩埚中；
步骤三：将刚玉坩埚放入电炉中，按5℃/min的速率升温，升温至1300℃，并保温30min；
步骤四：将淬冷后的颗粒状熔块放入球磨罐中，球磨后过300目筛，筛余为0，经干燥后获得无铅耙花色料基釉粉末备用；
步骤五：将无铅耙花色料基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按0.5㎜的厚度喷涂于瓷胎上，干燥后用耙花针在基釉表面拔划出花纹，然后放入电炉彩烤，按5℃/min的速率升温，升温至830℃，经自然冷却获得无铅耙花装饰瓷。
0.17%、K2O 0.09%、MgO 3.90%、ZrO2 5.32%、ZnO 7.47%、SnO2 4.02%，进行配料；
步骤二：将步骤一的原料混合并研磨均匀后，装入刚玉坩埚中；
步骤三：将刚玉坩埚放入电炉中，按5℃/min的速率升温，升温至1300℃，并保温30min；
步骤四：将淬冷后的颗粒状熔块放入球磨罐中，球磨后过300目筛，筛余为0，经干燥后获得无铅耙花色料基釉粉末备用；
步骤五：将无铅耙花色料基釉粉末与水按重量比2:1拌合均匀后，按0.5㎜的厚度喷涂于瓷胎上，干燥后用耙花针在基釉表面拔划出花纹，然后放入电炉彩烤，按5℃/min的速率升温，升温至840℃，经自然冷却获得无铅耙花装饰瓷。
铅、镉含量：按照QB/T2455-2011检测；
光泽度：按照GB/T3295-1996检测。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 雪地轮胎胎面花纹结构 | 2020-05-12 | 760 |
| 轮胎胎面花纹结构 | 2020-05-12 | 959 |
| 包括方向性胎面花纹的胎面 | 2020-05-14 | 51 |
| 胖车胎胎面花纹结构 | 2020-05-11 | 714 |
| 越野路面用充气轮胎胎面花纹结构 | 2020-05-14 | 137 |
| 包括方向性胎面花纹的胎面 | 2020-05-14 | 191 |
| 越野路面用充气轮胎胎面花纹结构 | 2020-05-14 | 418 |
| 胎面的三维刀槽花纹 | 2020-05-13 | 65 |
| 胎面的三维刀槽花纹 | 2020-05-13 | 690 |
| 胎面花纹及其构成方法 | 2020-05-14 | 732 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
