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一种 轮毂加工设备

阅读：529发布：2022-12-30

专利汇可以提供一种轮毂加工设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种轮毂加工设备，包括支撑平台，所述支撑平台上方开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有固定板，所述固定板顶部设置有限制板，两个所述固定板之间固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有第一防护板，所述第一防护板内设置有横板一，所述第一防护板与横板一相背的一侧分别与固定板固定连接，所述固定板相背的一侧分别固定连接有固定块、滑块，所述固定块与支撑平台固定连接，所述滑块右侧开设有条形孔，所述支撑平台底部设置有弹簧，所述弹簧底部设置有旋转圆盘，设计合理，能够在对轮毂进行加工时，对轮毂进行固定，并且具有旋转效果，方便操作，同时使设备具有一定的缓冲减震作用，提高加工的精确性。，下面是一种轮毂加工设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轮毂加工设备，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)上方开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内设置有固定板(3)，所述固定板(3)顶部设置有限制板(4)，两个所述固定板(3)之间固定设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)底部设置有第一防护板(6)，所述第一防护板(6)内设置有横板一(7)，所述第一防护板(6)与横板一(7)相背的一侧分别与固定板(3)固定连接，所述固定板(3)相背的一侧分别固定连接有固定块(8)、滑块(9)，所述固定块(8)与支撑平台(1)固定连接，所述滑块(9)右侧开设有条形孔(10)，所述支撑平台(1)底部设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)底部设置有旋转圆盘(12)，所述弹簧(11)分别与支撑平台(1)、旋转圆盘(12)固定连接，所述弹簧(11)内设置有限制块(13)，所述旋转圆盘(12)底部四周固定设置有第二防护板(14)，所述旋转圆盘(12)下方设置有底座(15)，所述底座(15)顶部开设有第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)中间设置有电机(17)，所述电机(17)顶部设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)顶部与旋转圆盘(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工设备，其特征在于：所述第一凹槽(2)呈“工”形。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工设备，其特征在于：所述限制板(4)设置为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工设备，其特征在于：所述限制块(13)底部与旋转圆盘(12)固定连接，所述限制块(13)顶部与支撑平台(1)留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工设备，其特征在于：所述支撑平台(1)顶部右侧固定连接有与条形孔(10)相对应的横板二(19)。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂加工设备，其特征在于：所述第二防护板(14)套设于底座(15)顶部四周外侧。

说明书全文

一种轮毂加工设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种轮毂加工设备，属于轮毂加工技术领域。

背景技术

[0002] 轮毂是汽车车轮的重要组成部分，是连接制动鼓和半轴凸缘的重要零件，其加工精度要求很高，加工精度为汽车安全有很大影响，其中在加工工艺中如何保证工件的精度是达到安全合格产品的关键，在对轮毂进行加工时，需要对轮毂进行固定支撑，且加工时要能够对轮毂进行旋转，方便加工的同时，能够提高精确性，而一定的缓冲减震效果能够进一步的提高精确性，在汽配行业中，常用的给车用轮毂加工的方法，通常需要通过熟练工人在同一部机床上反复多次加工，在加工过程中，工件需要多次移动，然后重新定位加工，加工同一个工件都需要多次校正，效率低，并且在多次校正定位过程中的人为疏忽就可能造成加工精度误差，造成额外的劳动力，因此，需要进一步改进。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种轮毂加工设备，通过设置有限制板，能够从轮毂内部进行卡紧固定，通过设置有伸缩杆，能够使滑块进行移动，通过设置有第一防护板、横板一、条形孔以及横板二，能够对第一凹槽进行防护，使加工时的碎屑以及灰尘不易进入第一凹槽内，通过设置有固定块以及滑块，不仅能够保证限制板的卡紧固定，还能在对轮毂卡紧时起到支撑的作用，通过设置有“工”形第一凹槽，能够对滑块进行限制，使滑块不易脱离第一凹槽，通过设置有弹簧，能够对支撑平台进行缓冲减震，提高精确性，通过设置有限制块，能够对弹簧进行限制，通过设置有电机、转动轴以及旋转圆盘，能够使设备具备旋转的效果，方便轮毂的加工，通过设置有第二防护板，且第二防护板套设于底座顶部四周外侧，能够在不影响旋转圆盘进行旋转的同时，对第二凹槽进行隔离防护，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种轮毂加工设备，包括支撑平台，所述支撑平台上方开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有固定板，所述固定板顶部设置有限制板，两个所述固定板之间固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有第一防护板，所述第一防护板内设置有横板一，所述第一防护板与横板一相背的一侧分别与固定板固定连接，所述固定板相背的一侧分别固定连接有固定块、滑块，所述固定块与支撑平台固定连接，所述滑块右侧开设有条形孔，所述支撑平台底部设置有弹簧，所述弹簧底部设置有旋转圆盘，所述弹簧分别与支撑平台、旋转圆盘固定连接，所述弹簧内设置有限制块，所述旋转圆盘底部四周固定设置有第二防护板，所述旋转圆盘下方设置有底座，所述底座顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽中间设置有电机，所述电机顶部设置有转动轴，所述转动轴顶部与旋转圆盘固定连接。

[0006] 进一步的，所述第一凹槽呈“工”形。

[0007] 进一步的，所述限制板设置为圆弧形。

[0008] 进一步的，所述限制块底部与旋转圆盘固定连接，所述限制块顶部与支撑平台留有间隙。

[0009] 进一步的，所述支撑平台顶部右侧固定连接有与条形孔相对应的横板二。

[0010] 进一步的，所述第二防护板套设于底座顶部四周外侧。

[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种轮毂加工设备，通过设置有限制板，能够从轮毂内部进行卡紧固定，通过设置有伸缩杆，能够使滑块进行移动，通过设置有第一防护板、横板一、条形孔以及横板二，能够对第一凹槽进行防护，使加工时的碎屑以及灰尘不易进入第一凹槽内，通过设置有固定块以及滑块，不仅能够保证限制板的卡紧固定，还能在对轮毂卡紧时起到支撑的作用，通过设置有“工”形第一凹槽，能够对滑块进行限制，使滑块不易脱离第一凹槽，通过设置有弹簧，能够对支撑平台进行缓冲减震，提高精确性，通过设置有限制块，能够对弹簧进行限制，通过设置有电机、转动轴以及旋转圆盘，能够使设备具备旋转的效果，方便轮毂的加工，通过设置有第二防护板，且第二防护板套设于底座顶部四周外侧，能够在不影响旋转圆盘进行旋转的同时，对第二凹槽进行隔离防护，实用性强，适宜广泛推行。附图说明

[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0013] 图1是本实用新型一种轮毂加工设备的内部结构示意图；

[0014] 图2是本实用新型一种轮毂加工设备的第二凹槽示意图；

[0015] 图3是本实用新型一种轮毂加工设备的第一凹槽示意图；

[0016] 图4是本实用新型一种轮毂加工设备的限制板示意图；

[0017] 图中标号：1、支撑平台；2、第一凹槽；3、固定板；4、限制板；5、伸缩杆；6、第一防护板；7、横板一；8、固定块；9、滑块；10、条形孔；11、弹簧；12、旋转圆盘；13、限制块；14、第二防护板；15、底座；16、第二凹槽；17、电机；18、转动轴；19、横板二。

具体实施方式

[0018] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0019] 请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂加工设备，包括支撑平台1，所述支撑平台1上方开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2内设置有固定板3，所述固定板3顶部设置有限制板4，能够从轮毂内部进行卡紧固定，两个所述固定板3之间固定设置有伸缩杆5，能够使滑块9进行移动，所述伸缩杆5底部设置有第一防护板6，所述第一防护板6内设置有横板一7，所述第一防护板6与横板一7相背的一侧分别与固定板3固定连接，所述固定板3相背的一侧分别固定连接有固定块8、滑块9，在伸缩杆5工作时，带动滑块9进行移动，所述固定块8与支撑平台1固定连接，保证滑块9进行移动，所述滑块9右侧开设有条形孔10，所述支撑平台1底部设置有弹簧11，能够对支撑平台1进行缓冲减震，提高精确性，所述弹簧11底部设置有旋转圆盘12，方便弹簧11的设置，所述弹簧11分别与支撑平台1、旋转圆盘12固定连接，所述弹簧11内设置有限制块13，能够对弹簧11进行限制，所述旋转圆盘12底部四周固定设置有第二防护板14，所述旋转圆盘12下方设置有底座15，所述底座15顶部开设有第二凹槽16，所述第二凹槽16中间设置有电机17，所述电机17顶部设置有转动轴18，所述转动轴18顶部与旋转圆盘12固定连接。

[0020] 更具体而言，所述第一凹槽2呈“工”形，能够对滑块9进行限制，使滑块9不易脱离第一凹槽2，所述限制板4设置为圆弧形，能够对轮毂进行卡紧固定，所述限制块13底部与旋转圆盘12固定连接，所述限制块13顶部与支撑平台1留有间隙，保证缓冲减震效果的实现，所述支撑平台1顶部右侧固定连接有与条形孔10相对应的横板二19，能够对第一凹槽2进行防护，使加工时的碎屑以及灰尘不易进入第一凹槽2内，所述第二防护板14套设于底座15顶部四周外侧，能够在不影响旋转圆盘12进行旋转的同时，对第二凹槽16进行隔离防护。

[0021] 本实用新型工作原理：将轮毂放置在设备上，调节伸缩杆5，使限制板4从轮毂内部进行卡紧固定，设置有伸缩杆5，能够使滑块9进行移动，第一防护板6、横板一7、条形孔10以及横板二19的设置，能够对第一凹槽2进行防护，使加工时的碎屑以及灰尘不易进入第一凹槽2内，设置有固定块8以及滑块9，不仅能够保证限制板4的卡紧固定，还能在对轮毂卡紧时起到支撑的作用，设置有“工”形第一凹槽2，能够对滑块9进行限制，使滑块9不易脱离第一凹槽2，设置有弹簧11，能够对支撑平台1进行缓冲减震，提高精确性，设置有限制块13，能够对弹簧11进行限制，电机17、转动轴18以及旋转圆盘12的设置，能够使设备具备旋转的效果，方便轮毂的加工，设置有第二防护板14，且第二防护板14套设于底座15顶部四周外侧，能够在不影响旋转圆盘12进行旋转的同时，对第二凹槽16进行隔离防护，设计合理，能够在对轮毂进行加工时，对轮毂进行固定，并且具有旋转效果，方便操作，同时使设备具有一定的缓冲减震作用，提高加工的精确性。

[0022] 以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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