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一种汽车 轮毂 抛光装置

阅读：411发布：2022-12-31

专利汇可以提供一种汽车轮毂抛光装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了汽车轮毂加工设备技术领域的一种汽车轮毂抛光装置，包括抛光箱体，抛光箱体的底部中心处设置有驱动电机和减速器，减速器的顶部动力输出端连接有安装转轴，安装转轴的外壁下端固定设置有安装载板，安装载板的顶部固定装夹有轮毂本体，抛光箱体的内腔上方设置有环形水管，环形水管的内侧壁密布设置有雾化喷头，抛光箱体的左侧设置有储水箱，储水箱的顶部安装有增压泵，增压泵的进水端与储水箱相连，增压泵的出水端通过喷洒管与环形水管相连，抛光箱体的内腔底部设置有出水管，出水管与储水箱相连，出水管上串接有过滤机构，本实用新型提供了一种可有效抑制扬尘和水资源循环利用的自动化汽车轮毂抛光装置。，下面是一种汽车轮毂抛光装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种汽车轮毂抛光装置，包括抛光箱体(1)，其特征在于：所述抛光箱体(1)的底部中心处设置有驱动电机(2)和连接于所述驱动电机(2)输出端的减速器(3)，所述减速器(3)的顶部动力输出端连接有安装转轴(4)，所述安装转轴(4)贯穿抛光箱体(1)的底部伸入抛光箱体(1)的内腔，所述安装转轴(4)的外壁下端固定设置有安装载板(5)，所述安装载板(5)的顶部固定装夹有轮毂本体(6)；
所述抛光箱体(1)的内腔上方沿其侧壁设置有环形水管(10)，所述环形水管(10)位于所述轮毂本体(6)的上方，所述环形水管(10)的内侧壁密布设置有雾化喷头(11)，所述抛光箱体(1)的左侧设置有储水箱(12)，所述储水箱(12)的顶部安装有增压泵(13)，所述增压泵(13)的进水端与储水箱(12)相连，所述增压泵(13)的出水端通过喷洒管(14)与所述环形水管(10)相连，所述抛光箱体(1)的内腔底部设置有出水管(15)，所述出水管(15)与储水箱(12)相连，所述出水管(15)上串接有过滤机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂抛光装置，其特征在于：所述抛光箱体(1)的右侧设置有抛光机械臂(17)，所述抛光机械臂(17)的执行末端伸入抛光箱体(1)的内腔对轮毂本体(6)的表面进行抛光打磨。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂抛光装置，其特征在于：所述安装转轴(4)贯穿轮毂本体(6)的中心孔，并通过固定压片(7)配合螺母(8)将轮毂本体(6)压紧固定，所述安装载板(5)的顶部设置有同于径向限位所述轮毂本体(6)的限位凸台(9)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂抛光装置，其特征在于：所述雾化喷头(11)的喷射方向沿径向朝向所述环形水管(10)的圆心处，且雾化喷头(11)仅分布于所述环形水管(10)的内壁半圈。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂抛光装置，其特征在于：所述过滤机构(16)包括上下螺接的过滤筒体(161)和过滤筒盖(162)，所述过滤筒体(161)与下端出水管(15)固定连接通，所述过滤筒盖(162)与上端出水管(15)外壁密封套接并可沿上端出水管(15)外壁上下移动，所述过滤筒体(161)的内腔设置有过滤网片(163)，所述过滤网片(163)的底部边缘通过台阶凸沿(164)与过滤筒体(161)的内壁限位固定。

说明书全文

一种汽车 轮毂 抛光装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及汽车轮毂加工设备技术领域，具体为一种汽车轮毂抛光装置。

背景技术

[0002] 轮毂，汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件。轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

[0003] 轮毂的主要生产工艺有：熔化、精炼、铸造、探伤、热处理、机械加工、动平衡检验、气密性检验、涂装。机械加工过程包括表面抛光、打磨等步骤，轮毂的外表面和圆周面之所以非常光滑，因此在加工轮毂时，轮毂的外表面需要进行研磨抛光处理。

[0004] 目前，轮毂分为重力铸造和低压铸造，无论是重力铸造或者低压铸造后都需要对半成品的轮毂毛坯进行打磨，打磨分为人工打磨和自动化打磨，人工打磨过程中都会产生扬尘，不仅对人身体有危害，对工人的技能要求比较高，而且工作环境恶劣，长期工作在此环境中易得尘肺病，所以现在在轮毂生产领域中人工打磨的厂家越来越少。

[0005] 基于此，本实用新型设计了一种汽车轮毂抛光装置，以解决上述问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种汽车轮毂抛光装置，以解决上述轮毂人工打磨过程中都会产生扬尘，不仅对人身体有危害，对工人的技能要求比较高，而且工作环境恶劣，长期工作在此环境中易得尘肺病的问题。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车轮毂抛光装置，包括抛光箱体，所述抛光箱体的底部中心处设置有驱动电机和连接于所述驱动电机输出端的减速器，所述减速器的顶部动力输出端连接有安装转轴，所述安装转轴贯穿抛光箱体的底部伸入抛光箱体的内腔，所述安装转轴的外壁下端固定设置有安装载板，所述安装载板的顶部固定装夹有轮毂本体；

[0008] 所述抛光箱体的内腔上方沿其侧壁设置有环形水管，所述环形水管位于所述轮毂本体的上方，所述环形水管的内侧壁密布设置有雾化喷头，所述抛光箱体的左侧设置有储水箱，所述储水箱的顶部安装有增压泵，所述增压泵的进水端与储水箱相连，所述增压泵的出水端通过喷洒管与所述环形水管相连，所述抛光箱体的内腔底部设置有出水管，所述出水管与储水箱相连，所述出水管上串接有过滤机构。

[0009] 优选的，所述抛光箱体的右侧设置有抛光机械臂，所述抛光机械臂的执行末端伸入抛光箱体的内腔对轮毂本体的表面进行抛光打磨。

[0010] 优选的，所述安装转轴贯穿轮毂本体的中心孔，并通过固定压片配合螺母将轮毂本体压紧固定，所述安装载板的顶部设置有同于径向限位所述轮毂本体的限位凸台。

[0011] 优选的，所述雾化喷头的喷射方向沿径向朝向所述环形水管的圆心处，且雾化喷头仅分布于所述环形水管的内壁半圈。

[0012] 优选的，所述过滤机构包括上下螺接的过滤筒体和过滤筒盖，所述过滤筒体与下端出水管固定连接通，所述过滤筒盖与上端出水管外壁密封套接并可沿上端出水管外壁上下移动，所述过滤筒体的内腔设置有过滤网片，所述过滤网片的底部边缘通过台阶凸沿与过滤筒体的内壁限位固定。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

[0014] 本实用新型抛光打磨轮毂时，将轮毂安置于抛光箱体的内腔，通过抛光机械臂对其进行自动化抛光，抛光箱体的内腔上方设置有环形水管，且环形水管的内侧壁密布设置有雾化喷头，抛光过程中，雾化喷头喷洒的水雾能够在轮毂本体的上方形成封闭状的水雾帘，抛光产生的细小粉尘上扬蔓延时，会被水雾帘粘附并一同沉降滴落，可有效防止抛光箱体内部粉尘外溢，有效改善轮毂抛光打磨车间扬尘对工作人员健康损害的问题；

[0015] 此外，通过雾化喷头喷洒的水雾滴落后能够流回储水箱中，汇集经过的出水管上串接有过滤机构，回流过程中，过滤机构中的过滤网片能够对携带粉尘的污水进行过滤，使污水净化后流回储水箱，实现循环式重复利用，有效节省水资源，降低生产成本。附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本实用新型结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型结构俯视图；

[0019] 图3为本实用新型过滤机构结构示意图。

[0020] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0021] 1-抛光箱体，2-驱动电机，3-减速器，4-安装转轴，5-安装载板，6-轮毂本体，7-固定压片，8-螺母，9-限位凸台，10-环形水管，11-雾化喷头，12-储水箱，13-增压泵，14-安装转轴，15-出水管，16-过滤机构，161-过滤筒体，162-过滤筒盖，163-过滤网片，164-台阶凸沿。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车轮毂抛光装置，包括抛光箱体1，抛光箱体1的底部中心处设置有驱动电机2和连接于驱动电机2输出端的减速器3，减速器3的顶部动力输出端连接有安装转轴4，安装转轴4贯穿抛光箱体1的底部伸入抛光箱体1的内腔，安装转轴4的外壁下端固定设置有安装载板5，安装载板5的顶部固定装夹有轮毂本体6；抛光箱体1的内腔上方沿其侧壁设置有环形水管10，环形水管10位于轮毂本体6的上方，环形水管10的内侧壁密布设置有雾化喷头11，抛光箱体1的左侧设置有储水箱12，储水箱12的顶部安装有增压泵13，增压泵13的进水端与储水箱12相连，增压泵13的出水端通过喷洒管14与环形水管10相连，抛光箱体1的内腔底部设置有出水管15，出水管15与储水箱12相连，出水管15上串接有过滤机构16。

[0024] 进一步的，抛光箱体1的右侧设置有抛光机械臂17，抛光机械臂17的执行末端伸入抛光箱体1的内腔对轮毂本体6的表面进行抛光打磨，通过抛光机械臂17与外部控制计算机，实现自动化抛光打磨。

[0025] 进一步的，安装转轴4贯穿轮毂本体6的中心孔，并通过固定压片7配合螺母8将轮毂本体6压紧固定，安装载板5的顶部设置有同于径向限位轮毂本体6的限位凸台9，实现对轮毂本体6稳定地装夹固定。

[0026] 进一步的，雾化喷头11的喷射方向沿径向朝向环形水管10的圆心处，且雾化喷头11仅分布于环形水管10的内壁半圈，通过环形水管10的内壁半圈的雾化喷头11沿环形水管
10径向喷洒水雾，形成封闭状水雾帘，起到抑制扬尘的作用。

[0027] 进一步的，过滤机构16包括上下螺接的过滤筒体161和过滤筒盖162，过滤筒体161与下端出水管15固定连接通，过滤筒盖162与上端出水管15外壁密封套接并可沿上端出水管15外壁上下移动，过滤筒体161的内腔设置有过滤网片163，过滤网片163的底部边缘通过台阶凸沿164与过滤筒体161的内壁限位固定，便于将过滤网片163拆出进行定期清理。

[0028] 本实施例的一个具体应用为：本装置为一种汽车轮毂抛光装置，使用时，先将轮毂本体6放置于安装载板5的顶部，使安装转轴4穿过轮毂本体6的中心孔，通过限位凸台9与轮毂本体6的内侧边缘相抵靠实现径向定位，通过螺母8与安装转轴4配合将固定压片7贴合扣压于轮毂本体6的顶部实现轴线定位，装夹完成后启动增压泵13，增压泵13将储水箱12中的水抽送至环形水管10中，并形成一定水压从雾化喷头11中喷出，通过环形水管10的内壁半圈的雾化喷头11沿环形水管10径向喷洒水雾，形成封闭状水雾帘，抛光产生的细小粉尘上扬蔓延时，会被水雾帘粘附并一同沉降滴落，可有效防止抛光箱体1内部粉尘外溢；

[0029] 通过雾化喷头11喷洒的水雾滴落后能够流回储水箱12中，汇集经过的出水管15上串接有过滤机构16，回流过程中，过滤机构16中的过滤网片163能够对携带粉尘的污水进行过滤，使污水净化后流回储水箱12，实现循环式重复利用，由于161和162上下螺纹连接，且过滤网片163的底部边缘通过台阶凸沿164与过滤筒体161的内壁限位固定，当过滤网片163使用一段时间、过滤堵塞或出现阻水现象后，可将过滤筒体161和过滤筒盖162旋转分离，将内部的过滤网片163取出清理杂质，其确保过滤机构16良好通水性能。

[0030] 在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0031] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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