本发明涉及磁记录/重放设备技术领域，具体地说涉及通过将 带盒装到盘驱动座上、将磁带的一定缠绕角缠在旋转磁鼓上、用 主导轴和压带轮走带来执行信息的记录/重放操作的磁记录/重放 设备。更具体地说，本发明所涉及的磁记录/重放设备包括一个转 动大于一周的主齿轮、一个与主齿轮联动的滑动构件和一个安装 在滑动构件周围的开关，使得这种设备的工作模式的选择取决于 滑动构件的运动。

用旋转的磁鼓执行对磁带的记录/重放操作的走带机构用于盒 式录象机(VCR)、摄录机和数字磁带(DAT)录音机。安装 在这种设备中的走带机构包括一个用来将带盒送到走带机构的预 定位置的载盒装置；两个放置所载带盒的两个磁带盘的盘驱动 座，用来有选择地驱动两个磁带盘中的一个磁带盘；一个用来有 选择地对两个盘驱动座进行制动的制动器，一个用来将磁带缠到 磁鼓上的穿带装置，一个用来通过对所穿磁带加压保持磁带张力 的张力柱装置；一个用来将磁带在主导轴和压带轮之间的压带轮 驱动装置；以及至少一个用来进行走带导向的导向装置。

这种走带机构按照通常的控制程序执行各种诸如基本的记录/ 重放和快进/倒带之类的功能或者诸如静止图象或慢速模式图象的 重放、快速搜索或反向重放之类的功能。

为了简化走带机构的结构和使操作更为稳定，必需改进走带 机构各部件之间的驱动关系。

通常，载盒装置和走带机构分别用不同的马达驱动，而走带 机构各部件的运动也是独立的。因此，系统十分复杂，生产率低 而成本高。

为了克服这些问题，韩国专利公报No.93-8495提出载盒装置 和走带机构用同一个马达进行驱动。此外，还用一个具有一组螺 旋凸轮槽用来向走带机构各部件传送动力的凸轮机构。然而，在 该专利中，由于各部件的联动销都插入开在凸轮机构上的这组凸 轮槽内，沿这些凸轮槽运动，因此模式转换比较慢。而且，这些 联动销也很容易从凸轮槽内脱出，从而经常会发生故障。此外， 为了将走带机构各部件与凸轮机构相连，必需附加一系列中间构 件，这又与简化设备降低成本矛盾。

考虑到现有技术的上述缺点，本发明的目的是提出一种改进 的磁记录/重放设备，这种设备结构简单，走带机构各部分的运动 迅速，而且工作稳定。

为了达到上述目的，本发明所提出的磁记录/重放设备包括： 一个底板，底板上装有一个旋转磁鼓，配置在磁鼓附近的一个主 导马达和一个压带轮，以及两个用来安置带盒中带盘的盘驱动 座；一个安装在底板上、用来产生动力的马达；一个用来将带盒 装上/退出盘驱动座的载盒装置；一个由马达转动的主齿轮构件； 一个具有一个与主齿轮构件连接的齿板的主滑动构件；一个与主 滑动构件联动、用来将带盒的磁带缠绕到磁鼓上的穿带装置；一 个与主滑动构件联动的压带轮驱动装置，用来驱动压带轮，使压 带轮压靠/脱离主导马达的轴，从而使磁带得到压力传送；一个与 主滑动构件联动、用来有选择的驱动两个盘驱动座的盘驱动装 置；一个与主滑动构件联动、用来有选择地对两个盘驱动座进行 制动的制动装置；以及一个与所述主滑动构件联动、用来确定磁 带的记录可行性的模式识别装置。

本发明的以上目的和优点通过结合附图对本发明的一个优选 实施例的详细说明就会更加清楚。在这些附图中：

图1为本发明所提出的磁记录/重放设备的透视图，示出了盒 舱组装在走带机构上的情况；

图2为在图1中所示出的盒舱的分解透视图；

图3为图1所示设备在除去盒舱后的走带机构的透视图；

图4为图3所示走带机构的底视图；

图5至10为盒舱的剖视图，示意性地示出了在带盒装入过程 中第一、第二快门构件的几个工作状态；

图11至16示出了在带盒装入期间主齿轮构件、滑动构件和 第一臂齿轮构件之间相互连接的情况；

图17为开有一组凸轮槽的主滑动构件和平面图；

图18和19为穿带期间的走带机构的的底视图；

图20为柱座连接部分的透视图；

图21为穿带齿轮的透视图；

图22为出示压带轮驱动装置中压带轮处在升起状态的平面 图；

图23为图22的示意性侧剖视图；

图24为示出图22、23中滑块的侧视图；

图25为示出压带轮驱动装置中压带轮处在降下状态的平面 图；

图26为图25的示意性侧剖视图；

图27为示出图25、26中滑块的侧视图；

图28为示出压带轮压靠在主导轴上的情况的平面图；

图29为示出穿带前检查臂情况的平面图；

图30为示出穿带后检查臂情况的平面图；

图31为检查臂驱动装置的分解透视图；

图32为示出盘驱动装置在放象模式期间的情况的平面图；

图33为示出盘驱动装置在停止模式期间的情况的平面图；

图34为支持惰轮组件的摆动构件的驱动装置的分解透视图；

图35为离合器在放象模式期间的剖视图；

图36为离合器在快进模式期间的剖视图；

图37为盘离合器的分解透视图；

图38为图37所示盘离合器的组装透视图；

图39为示出在装入的带盒具有防误抹片时第二开关的工作情 况的平面图；

图40为示出在装入的带盒没有防误抹片时第二开关的工作情 况的平面图；

图41为示出盘驱动座的制动装置情况的分解透视图；以及

图42示出了各构件在不同模式期间的工作状态。

如图1至4所示，盒舱100安装在走带机构上，用来容纳和 装卸带盒。带有磁头201的磁鼓202安装在底板200上，可由磁 鼓马达203带动旋转。主导马达安装在底板200下，而主导马达 轴205从主导马达204向上突出，超过底板200。压带轮206配 置在主导轴205旁边，在预定驱动装置的作用下压靠/脱离主导轴 205。

产生动力的马达230、通过蜗杆231和蜗轮232与马达230 连接的主齿轮构件240、主滑动构件240都配置在底板200下。 主滑动构件250安装成可以朝向/离开主齿轮构件240运动。由图 11可见，主齿轮构件240加工成同心的大齿轮部243、小齿轮部 241和副齿轮242。大齿轮部243与蜗轮231啮合，而副齿轮242 与主滑动构件250上的齿板251啮合。

此外，所配置的载盒装置用来将带盒装上/弹出盘驱动座 210、220，而穿带装置用来将装在盘驱动座210、220的带盒中 的磁带拉出缠到磁鼓220上。与主滑动构件250连接的盘驱动装 置有选择地对盘驱动座210、220进行驱动，与主滑动构件250 连接的制动器有选择地对盘驱动座210、220进行制动。而与载 盒装置连接的模式识别装置用来确定磁带是否可以记录。

下面将说明用来将带盒装上/弹出盘驱动座210、220的载盒 装置。

首先参看图2，盒舱100包括用来容纳带盒的支架110和固 定在底板200上的第一、第二导架120、130。导架用来引导支 架110，使它相对底板平面可以水平和垂直运动。支架110的两 侧形成有导销111至114，每侧两个。在第一、第二导架120、 130上开了分别插入导销111至114的导槽121、122、131、 132，每个导架两条槽。导槽121、122、131、132各自都有水 平部和垂直部，从而可在水平和垂直方向上引导支架110。

分别具有臂141、151的第一、第二臂构件140、150安装 在第一、第二导架120、130之间。第一、第二臂构件140、150 由轴160连接，可以一起以轴160为中心转动。在第一、第二臂 构件140、150的臂141、151上分别开了可滑动地插入支架110 上的导销112、114的导槽142、152。扭簧143、153分别安装 在第一、第二臂构件140、150内，相应与导销112、114弹性 接触。

同时，由图2和11可见，在第一臂构件140上形成了凸轮 144。凸轮144加工成依次是齿轮齿145、凸轮凸起146、控制齿 147这样的结构。其中凸轮凸起146的高度大约是齿轮齿145的两 倍。

此外，由图3和11可见，在底板200的一侧可动地安装了一 个具有与凸轮144啮合的第一齿条171和与主齿轮构件240的小 齿轮部241啮合的第二齿条178的滑动构件170。

第一齿条171形成在滑动构件170上，而第二齿条178则形 成在滑动构件170的侧壁上。第一齿条171包括与第一臂构件140 的齿轮齿145啮合的齿板172、与凸轮凸起146接触的凸轮173 和与控制齿147啮合的控制齿槽174。这里，第一臂构件140的 扭簧143和凸轮凸起146以及第一齿条171的凸轮173都是用来 压住处在带盒装入终点的带盒的。第一臂构件140的控制齿147 与滑动构件170的控制齿槽174可以使得在带盒弹出操作的开始 阶段第一臂构件140的凸轮144和滑动构件170的第一齿条171 齿轮连接平稳，得到驱动。

在上述载盒装置中，如果主齿轮构件240在马达230带动下 顺时针转动，滑动构件170和第一、第二臂构件140、150相互 联动，从而使支架110运动。此时，按照主齿轮构件240的转动 方向，带盒就被装上或弹出盘驱动座210、220。

此外，还装有使主齿轮构件240空转的空转装置，这样，带 盒被载带装置装上盘驱动座210、220后，在由于主齿构件240 转动而使载带装置运动时，支架110保持不动。

下面将结合图11说明空转装置的结构。

滑动构件170的第二齿条178加工成依次是齿板175、延伸 齿176和控制齿177这样的结构。延伸齿176的齿宽约为齿板175 的齿宽的两倍。如图所示，齿板175加工在滑动构件170的侧壁 的下部，而控制齿加工在上部。

主齿轮构件240的小齿轮部241在其外周上形成一个齿轮246 和一个凸轮244。齿轮246有一个与滑动构件170上的延伸齿176 相应的延伸齿槽245和一个与控制齿177相应的控制凸起247。 控制凸起247是加工在小齿轮部241上的。这样，主齿轮构件240 的延伸齿槽245和控制凸起247与滑动构件170的延伸齿176和 控制齿177使得在带盒弹出的开始阶段在齿246和第二齿条178 之间齿轮的连接和驱动相当平稳。齿轮246与滑动构件170的齿 板175啮合，而凸轮244相对控制齿177空转。

在上述的空转装置中，如图16所示，在带盒完全装上后，主 齿轮构件240的凸轮244对着滑动构件170的控制齿177。因此， 滑动构件170不与主齿轮构件240联动，而保持静止。结果是， 在带盒座落在盘驱动座210、220后，即使主齿轮构件240工作 在其他模式，带盒保持在原地不动。

此外，还装有启动装置，用来在装入带盒时开始对驱动马达 230供电进行启动。启动装置采用光发射/接收器检测磁带的开始/ 终止信号。参见图1、3和5至10，其中图5、7、9所示为第 一导架120，而图6、8、10所示为第二导架130。图5、6示 出了带盒尚未放入支架110的情况，图7、8示出了正在装入带 盒的情况，而图9、10示出了带盒装置载完毕情况。

光发射器280安装在底板200的中央(图3)，而光接收器 (未示出)分别安装在底板200的两端。

参见图5，在第一导架120的侧壁上形成一个容纳一个光接 收器的连接盒123。连接盒123有一个可允许光发射器280发出 的光通过的快门孔124。开/闭快门孔124的第一快门构件180可 滑动地安装在第一导架120的侧壁上。在第一快门构件180上有 一个可档住快门孔124的挡光部184、一个开在一个端部的允许 光通过的透光孔183和一个加工在另一端的、与第一臂构件140 的凸缘148接触的凸轮182。此外，第一快门构件180有一个可 将支架110的导销112导入其中的斜槽181。第一快门构件180 通过弹簧125接到第一导架120上。第一快门构件180由于相互 连接第一臂构件140和导销112发生运动，而在弹簧125的作用 下回到原来位置。

参见图6，在第二导架130的侧壁上形成一个容纳另一个光 接收器的连接盒133。连接盒133有一个可允许光发射器280发 出的光通过的快门孔134。此外，第二快门构件190通过销钉134 可转动地与第二导架130的侧壁连接。第二快门构件190有一个 可与支架110的导销113接触/脱离的第一杠杆191、一个开有一 个可让光发射器280的光通过的口径195的第二杠杆和一个可与 支架110的导销114接触/脱离的第三杠杆193。第二快门构件190 通过弹簧135接到第二导架130上。第二快门构件190由于与导 销113、114接触/脱离发生转，而在弹簧135的作用下回到原来 位置。在第二快门构件190转动期间，快门孔134由第二杠杆192 打开或关闭。

因此，在光发射器280发出的光通过第一、第二导架120、 130上的相应快门孔124、134时，马达230不工作，而在光被挡 住时，马达230才工作。如图9和10所示，在第一、第二导架120、 130上的快门孔124、134与透光孔183和口径194相互对准时， 就可以检测磁带的开始/结束位置。

如上所述，在马达230使带盒完全装上后，主滑动件250的 齿板251与主齿轮构件240的副齿轮242啮合，因此可在上面滑 动。此时，载盒装置与主滑动构件250联动，使它们能进行操作。

下面将结合图3和17至20说明穿带装置的结构。

导槽207、208开在底板200上靠近磁鼓202处。底板200 下面在导槽207、208之间有一个对相互啮合的穿带齿轮260、 270。扇形齿轮261加工成与穿带齿轮260同心。在主滑动构件 250上开了一个槽252，穿带齿轮260、207的轴就安置在这槽内， 可以滑动。沿槽252的长度形成的齿条252a与扇形齿轮261啮合。 臂构件262、272分别与穿带齿轮260、270连成一体。连杆263、 273分别可转动地连接在壁构件262、272的端部。此外，在连杆 263、273上朝另一端部分别开有槽263a、273a。柱座264、274 上的连接销265、275分别插在槽263a、273a内，可以滑动。 柱座264、274上分别还装有用来引导磁带的导轮266、276以 及斜柱267、277。

如图21所示，在穿带齿轮270的内表面上形成了一个凸起 279。在底板200上沿凸起279的运动路径形成了一个挡块209。 这样，当穿带齿轮270转动时，凸起279会被挡块209挡住，从 而防止了穿带齿轮260、270转动过度。

在上述结构中，如果主滑动构件250在马达230的驱动下滑 动，柱座264、274就分别沿导槽207、208运动。此时，带盒 内的磁带被导轮266、276和斜柱267、277拉出，缠到磁鼓202 上。

为了防止柱座264、274在完成穿带后晃动，配置了弹性偏 压装置。弹性偏压装置的结构是用扭簧268、278分别在穿带方 向上偏压柱座264、274。扭簧268、278分别一端固定在各自 的连杆263、273上，而另一端则压靠在连接销265、275上。扭 簧268、278的端弯成弯曲部268a、278a，由连杆263、273 上的凸起263b、273b分别锁住。因此，柱座264、274就与导 槽207、208的端部紧贴。

磁带被穿带装置缠上磁鼓202后，压带轮206在主滑动构件 250的作用下压靠到主导轴205上，从而就可以传送磁带了。

下面结合图3和22至28说明驱动压带轮206的装置的结构。

柱构件317固定在底板200上，配置在磁鼓202的右面。支 持压带轮206的可被转动的支持构件310与柱构件317连接，使 得它可以被预定的升降装置升降。

支持构件310有一个从顶上支持压带轮206的第一臂311、 一个形成有导向凸起315的第二臂312和一个第三臂313。

升降装置包括可动地安装在底板200一侧的滑块320、主滑 动构件250和使滑块302运动的马达230。滑块320上有一个倾 斜槽321，与支持构件310的导向凸起315滑动连接。在滑块320 的下面形成一个凸起322，而在其内表面上形成一个弹性件323。 此外，在滑块320的端部形成一个可在底板200上滑动的推进凸 缘324。支持构件310的第三臂313可与弹性件323接触/脱离。 联动杠杆340安装在底板200下，可以销钉341为中心转动。在 联动杠杆340的一端形成了一个凸起342，而在另一端开了一个 槽343与滑块320的凸起322连接。此外，在联动杠杆340的侧 面形成了一个凸起344。在主滑动构件250上形成了一个容纳联 动杠杆340的凸起342的导槽254和一个台肩255。在主滑动构 件250上的凸块256与联动杠杆340上的凸起344接触可使联动 杠杆340逆时针转动。因此，随着主滑动构件250的运动，可使 滑块320运动。此时，支持构件310就能在滑块320的带动下上 升或下降。

在支持构件310上升的同时，通过弹簧371接到底板200上 的运动构件370运动，使得支持构件310不致晃动。滑块320的 滑动凸缘324与运动构件370接触。    

在压带轮206被升降装置降下后，它就压靠在主导轴205上， 下面将对此进行说明。

在底板200上安装了一个在一端有一个凸起352、而在另一 端开了一个槽353的第一杠杆350以及一个在一端有一个与槽353 连接的凸起363、而在另一端形成了一个导向凸缘364的第二杠 杆360，这两个杠杆分别可以以轴销351、352为中心转动。在 第二杠杆360上装有一个扭簧362。在主滑动构件250上开有一 个与第一杠杆350的凸起352连接的第一凸轮槽253。

如图25所示，在支持构件310降下时，第一臂311的凸起314 处在第二杠杆360的导向凸缘364和扭簧362之间。因此，当主 滑动构件250运动时，第一杠杆350沿着第一凸轮槽253转动。 此时，第二杠杆360在第一杠杆360的带动下转动，于是压带轮 206就被扭簧362移动到压靠在主导轴205上。同时，在底板200 上装有对在上升或下降的支持构件310进行导向的导向块330。 导向块330有一个与第二臂312的凸起315滑动连接的导槽331。 如图23所示，在导快330的下部开有一个可允许第二壁312的凸 315脱离的开口332。也就是说，开口332允许支持构件310转动， 使得压带轮206压靠在主导轴205上。

在邻近压带轮206处装有一个送带装置，用来在穿带期间将 磁带送到主导轴205和压带轮之间，从而防止了起落的压带轮206 干扰穿带。

参见图3和29至31，一个外沿上形成齿轮393的扇形臂390 安装在底板200上，可以以轴销392为中心转动。扇形臂390的 下面形成了第一、第二凸起394、395，一直伸到底板200下。 第二凸起395比第一凸起394短一些。一个在一个端部有一个与 扇形臂390的齿轮393啮合的齿轮383和在另一个部端有一个引 导磁带检查柱381的检查臂380安装在底板200上，可以以轴销 382为中心转动。

在主滑动构件250上形成了一个引导扇形臂390的第一凸起 394的第一导向部257和引导扇形臂390的第二凸部395的第二导 向部258。在第一导向部257形成了一个第一斜壁257a，而在第 二导向部258形成了一个第二斜壁258a。因此，如果主滑动构件 250运动，扇形臂390的第一、第二凸起394、395相应与第一、 第二斜壁257a、258a联锁，从而使扇形臂390和检查臂380转 动。

一个与主滑动构件250联动的张力保持装置配置在磁鼓202 和盘驱动座210之间，用来保持重放期间的磁带内的张力，下面 将结合图3和17对张力保持装置进行说明。一个在一端有一个张 力柱291而在另一端有一个一直伸出到底板200下面的延伸段294 的张力臂290可转动地安装在底板200上。一个缠在盘驱动座210 上的张力弯条292固定在张力臂290上。通过弹簧293接到底板 200上的张力臂290在一个方向受到致偏。一个控制杆296安装在 底板200下，可以轴销296为中心转动。在控制杆296一个端部 的下面形成了一个凸起297。而控制杆296的另一端始终与张力 臂290的延伸段294弹性接触。此外，在主滑动构件250上还开 了一个第二凸轮槽259，与凸起297连接。因此，如果主滑动构 件250运动，则控制杆296就因此转动，于是与控制杆296联动 的张力臂290也就转动。这样，运行中的磁带的张力按照张力臂 290的转角得到调整。

下面将结合图32至34说明有选择地驱动盘驱动座210、220 的盘驱动装置。在盘运动座210、220之间的驱动皮带轮440由 皮带450连接到主导马达204上。第一传动齿轮441和摆动构件 410在驱动皮带轮440的轴上连接。惰轮420安装在摆动构件410 内，与第一传动齿轮441啮合。因此，摆动构件410摆向驱动皮 带轮440转动的方向，从而有选择地与盘驱动座210、220连接。 这里，中间齿轮415、416分别与盘驱动座210、220连接，以 便使惰轮420运动的距离短一些。

下面说明惰轮420脱离驱动座210、220不传输主导马达204 的动力的情况。

一个在一端有一个凸起433而在另一端开有一个连接槽432 连锁构件430安装在底板200下，可以以轴销431为中心转动。 在摆动构件410下形成了一个可以滑入连锁构件430的连接槽432 内的凸起411。

在主滑动构件250上开了一个与连锁构件430的凸起433连 接的第三凸轮槽155。第三凸轮槽155有一个凸起433可沿着运 动的运动段157和一个凸起433不能沿着运动的固定段156。因 此，在凸起433位于运动段157时，摆动构件410可以转动。然 而，在凸起433位于固定段156时，摆动构件410就不允许转动。 也就是说，惰轮420脱离了相应的中间齿轮415、416，如图33 所示。

图35至38示出了带盘离合器，在诸如重放或录象之类的低 速模式期间，带盘离合器可以将从主导马达204送来的动力转换 为大转矩输送给盘驱动座210、220，而在诸如倒带或快进之类 的高速模式期间，则可以将送主导马达204送来的动力转换为小 转矩输送给盘驱动座210、220。

下面将详细说明带盘离合器的结构。在盘驱动座210、220 上分别形成带盘齿轮211、221。驱动皮带轮440松松地安装在 它的轴500上。此外，与轴500转动连接的摩擦转动件460有一 个穿过驱动皮带440中心的轴套461，可以相对驱动皮带轮440 摩擦转动。

摩擦转动件460的上表面上附着一个摩擦构件462，与驱动 皮带轮440的下表面摩擦接触。

在轴套461上嵌着一个闭合轴套490。第一传动齿轮441与 闭合轴套490转动连接，可以轴向移动，其外周形成第一齿轮 441a。第一传动齿轮441通过一个第一预定连接装置与闭合轴套 490连接。

在第一传动齿轮441和驱动皮带轮440之间接有一个第一弹 簧471，通过弹性使第一传动偏向闭合轴套490。在闭合轴套490 和驱动皮带轮440之间接有一个第二弹簧472。

此外，还配置了一个与第一传动齿轮441转动连接的第二传 动齿轮480，其外周形成一个第二齿轮482。第二传动齿轮480 可由一个预定施压装置与第一传动齿轮441一起升降。第二传动 齿轮480由一个在第一传动齿轮441下部形成的环形凸缘441c支 持。

如图35和36所示，一个与主滑动构件250联动的操纵杆600 可以用作施压装置。

还配置了一个连接第二传动齿轮480和驱动皮带轮440使它 们始终一起转动的第二连接装置，以及一个通过施压装置进行升 降有选择地在闭合轴套490下面将第一、第二齿轮441a、482相 应地与中间齿轮415、416连接的选择连接装置。

下面说明连接闭合轴套490和第一传动齿轮441的第一连接 装置。在闭合轴套490的外表面上形成一组每隔一定间隔轴向延 伸的肋491，在第一传动齿轮441的内表面上开了一组与肋组491 配合的肋槽441b，而在闭合轴套490上形成一个凸缘492，使得 第一传动齿轮441不致脱出。

下面说明连接第二传动齿轮480和驱动皮带轮440的第二连 接装置。如图37所示，在驱动皮带轮440上形成了一组交错的锁 孔440a和凸缘440b，各个凸缘440b都分别处在两个相应的锁孔 440a之间，形成一个同心圆。在第二传动齿轮480下面形成了一 组与凸缘440b连锁、能进入锁440a的锁扣481。通常，第一、 第二传动齿轮441、480由第一弹簧471弹性支持，使得锁扣481 不进入锁孔440a。然而，在第二传动齿轮480受到施压装置压迫 时，锁扣481就进入锁孔440a。

下面说明选择连接装置的结构。

首先，惰轮420包括一个始终与第一齿轮441a连接的第三齿 轮421和一个与第三齿轮同轴安装的第四齿轮422。

第二传动齿轮480在受到施压装置压迫下可以移动到与第四 齿输422连接，从而盘驱动座210、220就得到马达230的动力 驱动。这里，第一传动齿轮441的第一齿轮441a与第三齿轮421 始终是啮合着的。

下面说明与载带装置联动的用来确定磁带是否允许记录的识 别现行工作模式的模式的识别装置。

参见图17、39和40，在主滑动构件250上开有一个具有预 定形状的第四凸轮槽158，而在带盒510上有一个防误抹片511。 在底板200下装有一个一端与第四凸轮槽158联动因而可转动的 第一开关臂531和一个为第一开关臂531开关电信号的第一开关 装置531a。还装有一个安装在第一开关53臂邻近的可转动的第 二开关臂532和一个按第二开关臂532的转角为第二开关臂532 开关信号的第二开关装置532a。

此外，在底板200上还可转动地安装了一个在一个方向上受 弹簧524弹性致偏的检测杠杆520。检测杠杆520有一个用来检 测防误抹片511的第一端部521和一个按是否存在防误抹片511 而转动以防第二开关532单向转动的第二端部522，从而在第一 端部521从防误抹片511的检测位置退出时第二端部522可以允 许第二开关臂532转动。还提供了一个控制检测杠杆520初始位 置的装置。这个初始位置控制装置包括一个在主滑动构件250上 形成的凸轮凸起159和一个在检测杠杆520上形成的与凸轮凸起 159连锁的第三端部523，从而防止了检测杠杆520的转动。

按照具有上述结构的模式识别装置，当主滑动构件250左、 右运动时，第一开关臂531随凸轮槽158联动，确定工作模式。 此外，按照防误抹片511的有无，检测杠杆520停止或转动，从 而使第二开关臂532联动。

此时，如图39所示，如果带盒510上有防误抹片511，检测 杠杆520停止不动，不会推动第二开关臂532，因此磁带可以录 象。然而，如图40所示，如果带盒510上没有防误抹片511，检 测杠杆520转动，使第二开关臂532联动，从而磁带禁止录象。

同时，回到图4，在底板200上邻近主导马达204处可转动 地安装了一个制动构件215。制动构件215通过弹簧216接到底 板200上，从而压在主导马达204的外周，与主滑动构件250联 动。此外，制动构件215在反向慢放模式静止模式执行制动操作。

回到图3，副制动件217、218可转动地安装在底板200上， 用来执行软制动操作，使盘驱动座210、220摩擦转动。副制动 件217、218分别通过弹簧217a、218a接到底板200上。这里， 副制动件217可以安装成与主滑动构件250联动。

下面将详细说明本发明所提出的这种磁录象/重放设备的工作 情况。

首先是带盒装入操作。如图1和4所示，带盒510插入盒舱 100的支架110。此时，主齿轮构件240的齿轮246与滑动构件 170的第二齿条178的啮合情况以及滑动构件170的第一齿条171 与第一臂齿轮构件140的凸轮144的啮合情况分别如图12和14 所示。

此外，如图5所示，第一快门构件180受到弹簧125的牵拉、 没有挡住第一导架120的快门孔124。如图6所示，第二快门构 件190受到支架110的导销113的压迫，也没有挡住第二导架130 的快门孔134。因此，光发射器280的光通过快门孔124、134， 所以马达230不工作。

在这种情况下，如果将带盒推入，第一、第二快门构件180、 190就分别挡住了快门孔124、134，如图7和8所示。于是电加 到马达230上，从而使主齿轮构件240顺时针转动。因此，滑动 构件170运动，第一、第二臂构件140、150转动，从而将带盒510 装入。

在完成带盒510的装入后，主齿轮构件240与滑动构件170 的相互连接情况以及滑动构件170与第一臂齿轮140的相互连接 情况分别如图13和15所示。

在带盒510座落到盘驱动座210、220的情况下，第一、第 二快门构件180、190不再挡住第一、第二导架120、130的快 门孔124、134，分别如图9和10所示。因此，光发射器280的 光通过快门孔124、134，从而磁带的开始/终止位置就能得到检 测。

模式识别和防误抹操作如下。

如图39所示，如果装入的是有防误抹片511的带盒510，检 测杠杆520的第一端部521就与防误抹片511接触，使得检测杠 杆520不能转动。因此，检测杠杆520不能使第二开关532a工作。 于是设备就能进行磁带录象。

然而，如图40所示，如果装入的是没有防误抹片511的带盒 510，检测杠杆520就在弹簧524的作用下转动，从而其第二端部 522使第二开关臂532转动。因此，第二开关532a被第二开关臂 532启动工作，使设备转成只读模式。

穿带操作情况如下。

盒带510的装入操作结束后，主齿轮构件240顺时针转动。 此时，如图16所示，滑动构件170的控制齿177与主齿轮构件240 的凸轮244对应。因此，尽管主齿轮构件240在转动，滑动构件 170也保持不动。同时，由于主齿轮构件240的副齿轮242与主滑 动构件250的齿板251啮合，主滑动构件250向右运动。当从下 方来观察底板机构时，穿带前的情况如图18所示，而穿带后的情 况如图19所示。在这里，当主滑动构件250向右(在图18、19 中是向左)运动时，穿带齿轮260的扇形齿轮261与齿板252a啮 合，使一对穿带齿轮260、270转动，从而使柱座264、274分 别沿导槽207、208运动。此时，磁带就被拉向磁鼓202，缠在 上面。

磁带穿好后，柱座264受扭簧268的压迫，保持在稳定的穿 带完毕状态，如图20所示。

如图21所示，由于穿带齿轮270内部所形成的凸起279被挡 块209挡住，从而防止了穿带齿轮270的过度转动。

同时，磁带张力保持操作穿带操作一起执行。也就是说，如 图3和17所示，如果主滑动构件250向右运动，控制杆296的凸 起297与第二凸轮槽259联动，顺时针转动。此时，张力臂290 由于弹簧293的作用逆时针转动，使张力带292紧贴盘驱动座210 的外周。因此，在放象模式期间，盘驱动座210相对张力带292 摩擦运动。

检查柱381和压带轮206的工作情况如下。

参见图3和29至31，在安装在柱座264、274上的导带轮 266、276和斜柱267、277拉出磁带的穿带操作期间，保持磁带 张力的检查臂380按照主滑动构件250的运动而转动。也就是说， 随着主滑动构件250向右运动，扇形臂390的第一、第二凸起394、 395与主滑动构件250的第一、第二导向部257、258联动，从而 逆时针转动。因此，检查臂380顺时针转动，检查柱381拉出磁 带。在此，检查臂380的斜表面384(图31)压在如图3所示的 运动构件370的凸起372上。所以，检查柱381保持稳定而不会 晃动，从而使磁带张力均匀。

检查臂380的动作一结束，压带轮206就压靠到主导轴205 上。也就是如图22至24所示，在支持压带轮206的支持构件升 起的情况下，随着主滑动构件250向右运动，联动杆340逆时针 转动。此时，滑块320由于与联动杆340联动而被滑动。支持构 件310沿滑块320的斜槽321受到引导而降下，如图25至27所示。 这里，支持构件310的凸起314定位在第二杠杆360的扭簧362 和导向凸缘364之间，如图25所示。在这种情况下，如果主滑动 构件再向右运动，第一杠杆350由于其凸起252与主滑动构件250 的第一凸轮槽253联动而顺时针转动，同时第二杠杆360逆时针 转动。因此，支持构件310顺时针转动，压带轮206就压靠在主 导轴上。此时，磁带512夹在主导轴205和压带轮206之间，如 图28所示。在这种情况下，如果主导马达204受到驱动，磁带512 就被压力传送，开始走带。

盘驱动座210、220和盘离合器的工作情况如下。在停止模 式期间，如图33所示，如果主滑动构件250被稍向右移动一些， 在底板200下受到转动支持的联动构件430的凸起433就插入第 三凸轮槽155的固定段156。此时，连动构件430稍使支持惰轮 420的摆动构件410转动一个角度。因此，惰轮420就脱离了中间 齿轮415、416，使得主导马达204的动力不能传给盘驱动座 210、220。同时，压带轮206也稍稍脱离主导轴205。

在放象模式期间，如图32所示，主滑动构件250被稍向左移 动一些。此时，联动构件430的凸起433处在第三凸轮槽155的 运动段157，因此可以自由转动。在这种情况下，如果主导马达 204顺时针转动，驱动皮带440就被带动逆时针转动。此时，摆动 构件410随着驱动及带轮440的逆时针转动而转动，使得惰轮420 与中间齿轮416啮合。因此，盘驱动座220受到驱动顺时针旋转， 卷缠磁带512。

在诸如放象模式之类的慢速模式期间，带盘离合器的工作情 况如下。参见图35，操纵杆600不与主滑动构件250联动。因此， 第二齿轮482不与第四齿轮422啮合。盘驱动座220由于与摩擦 构件462的摩擦得到驱动旋转。

而在诸如快进模式之类的高速模式期间，带盘离合器的工作 情况如下。参见图36和37，如果操纵杆600与主滑动构件250 联动而压下，第二传动齿轮480的第二齿轮482就与第四齿轮422 啮合，而第二传动齿轮480上的锁扣481卡入驱动皮带轮440上 的锁孔440a。因此，盘驱动座220受到与主导马达204所提供的 相同的动力驱动而旋转。

如图3、17和41所示，在停止模式期间，第一、第二制动 杆281、282的凸起281’、282’由于主滑动构件250的运动而与 第五、第六凸轮槽185、186联动，因此有选择地对盘驱动座210、 220进行制动。

如上所述，本发明所提出的磁记录/重放设备具有下列优点。

第一，与常规的分别采用两个独立的马达各自控制载盒装置 和穿带装置这种技术相比，本发明所提出的磁记录/重放设备只用 一个马达驱动，因此结构简单。

第二，按照本发明，由于主齿轮构件240、滑动构件170和 主滑动构件250通过齿轮啮合联动，因此底板200上各个部件的 运动迅速，设备的操作非常稳定。

第三，由于第一传动齿轮441的第一齿轮441a始终与惰轮420 的第三齿轮421啮合，因此模式转换很快。

第四，取消了程序开关，而用第一、第二开关臂531、532 确定工作模式和是否允许录象，因此能识别在断电时的初始模 式。

显然，本发明并不局限于以上所举的这个具体实施例，种种 按本发明的精神所进行的变动和修改都是可行的，但仍属本发明 的专利保护范围。