[0002] 小惰齿轮是发动机内部常见的传动机械部件,可装配在发动机、
水泵等其他机械设备中。现有的小惰齿轮为实心结构,齿轮重量较重,齿轮之间磨损较大,造成其在工作过程中振动较大,产生大量的噪音,长时间工作过程中,齿轮与
驱动轴之间的配合会出现松动,使得驱动轴负荷比较大,振动大,转速不稳定,从而影响到发动机、水泵等其他机械设备的正常工作。由于发动机、水泵等经常在条件恶劣的环境中,因此对于其抗
腐蚀性能要求较高。实用新型内容
[0003] 本实用新型解决上述小惰齿轮重量较重、齿轮之间磨损较大和齿轮抗腐蚀的问题,提供了一种小惰齿轮,该齿轮结构简单,齿轮重量轻、耐腐蚀且齿轮之间磨损小,装在发动机中工作振动小、噪音低、传动效率高、使用寿命长。
[0005] 一种小惰齿轮,包括防锈处理的轮盘,所述轮盘表面设有渗
碳层;所述轮盘盘缘均匀分布着
轮齿,相连两个轮齿之间有
齿槽,齿槽根部设有弧形
倒角;所述轮盘的中部设有轴向通孔,轴向通孔的内壁设有防腐蚀层;所述轴向通孔与轮盘表面设有开槽。
[0010] 本实用新型有益效果是:一种小惰齿轮,结构简单、易于实现,开槽的设计,使得小惰齿轮在传动过程中负荷小、振动小、转速稳定;轮盘上开有小孔,来调节轮盘重量,使其在转动过程中不会出现摆动;轮盘防锈处理、轴向通孔内壁的防腐蚀层,可提高齿轮抗锈和腐蚀的能
力;轮齿的弧形倒角设计,可提高齿轮抗磨损能力,大大增加了小惰齿轮的使用寿命。
附图说明
[0015] 具体实施时,一种小惰齿轮,结合图1和图2,包括轮盘1、轮齿2、齿槽3、轴向通孔4、防腐蚀层5、开槽6。小惰齿轮包括经过防锈处理过的轮盘1,轮盘1由渗碳
钢材料制成。
轮盘1表面进行
碳氮共渗处理,轮盘表面形成一渗碳层,渗碳层的厚度为0.5-0.8mm。轮盘的盘缘上均匀地分布着轮齿2,相连的两个轮齿之间有齿槽3,齿槽3的齿槽根部同侧面为弧形倒角。齿轮轮齿设计有弧形倒角可以减小
啮合齿轮之间的摩擦,减
小齿轮的磨损。
[0016] 轮盘1的中部设计成轴向通孔4,有转轴从轴向通孔穿过并与轴向通孔过盈配合。轴向通孔的内壁上设有防腐蚀层5,防腐蚀层可提高齿轮抗腐蚀能力,大大增加了齿轮的使用寿命,从而保证了小惰齿轮的正常工作。轮盘上可以开有一个或多个小孔,来调节轮盘重量,使其在转动过程中不会出现摆动。轴向通孔与轮盘表面设有开槽6,开槽6为
卡簧槽,卡簧槽内配有卡簧,齿轮与驱动轴通过卡簧配合紧密不会出现松动现象,使得驱动轴负荷比较小,振动小,转速稳定。
[0017] 本实用新型惰齿轮,结构简单、易于实现,传动过程中负荷小、振动小、转速稳定;轮盘防锈处理、轴向通孔内壁的防腐蚀层,可提高齿轮抗锈和腐蚀的能力;轮齿的弧形倒角设计,可提高齿轮抗磨损能力,大大增加了小惰齿轮的使用寿命。
[0018] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述
实施例的限制,上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的
权利要求书及其等同物界定。