输出齿轮轴摆辗模具
专利汇可以提供输出齿轮轴摆辗模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种输出 齿轮 轴摆辗模具，包括凹模、摆头凸模和接模，所述接模设置在输出齿轮轴锻件轴体段，并通过固定键与凹模连接，所述凹模和摆头凸模分别与压紧板连接。本发明的输出齿轮轴摆辗模具，实现了输出齿轮轴的一次加工成型，节省工时、节约材料，为下一加工提供了便利，缩短了整体机加工时间，提高了加工效率，而且，铸件的长径比达到3.1＞2.5。，下面是输出齿轮轴摆辗模具专利的具体信息内容。
1.一种输出齿轮轴摆辗模具，其特征在于，包括凹模、摆头凸模和接模，所述接模设置在输出齿轮轴锻件轴体段，并通过固定键与凹模连接，所述凹模和摆头凸模分别与压紧板连接。
2.根据权利要求1所述的输出齿轮轴摆辗模具，其特征在于，所述摆头凸模与压紧板之间通过固定键连接。
3.根据权利要求1或2所述的输出齿轮轴摆辗模具，其特征在于，所述摆头凸模与凹模相对应的面为弧面。
4.根据权利要求1或2所述的输出齿轮轴摆辗模具，其特征在于，所述输出齿轮轴锻件的自由端设有限位杆。
5.一种使用权利要求1所述的输出齿轮轴摆辗模具的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）称料，按比例配置；
（2）制原坯，将上述步骤中配好的原料放入同一套压制模内，在200-400MPa 压力下将粉末冷压成型；
（3）放入模具，将原坯分成两部分分别装入凹模和接模中；
（4）摆辗致密使摆辗机摆辗轴的轴线与压坯轴向的夹角调至1-3°对压坯进行摆辗，摆辗轴旋转速度为200——300 转/ 分，碾压压力为200——500MPa, 摆辗时间为3-6 秒；
（5）回火将经摆辗后的输出齿轮轴锻件坯进行一次回火处理，温度控制在810-860℃，时间为1-1.5 小时，得到输出齿轮轴。
输出齿轮轴摆辗模具
技术领域
背景技术
发明内容
2.制原坯，将上述步骤中配好的原料放入同一套压制模内，在200-400MPa 压力下将粉末冷压成型；
3.放入模具，将原坯分成两部分分别装入凹模和接模中；
4.摆辗致密使摆辗机摆辗轴的轴线与压坯轴向的夹角调至1-3°对压坯进行摆辗，摆辗轴旋转速度为200——300 转/ 分，碾压压力为200——500MPa, 摆辗时间为3-6 秒；
5.回火将经摆辗后的输出齿轮轴锻件坯进行一次回火处理，温度控制在810-860℃，时间为1-1.5 小时，得到输出齿轮轴。
具体实施方式
2.制原坯，将上述步骤中配好的原料放入同一套压制模内，在200-400MPa 压力下将粉末冷压成型；
3.放入模具，将原坯分成两部分分别装入凹模和接模中；
4.摆辗致密使摆辗机摆辗轴的轴线与压坯轴向的夹角调至1-3°对压坯进行摆辗，摆辗轴旋转速度为200——300 转/ 分，碾压压力为200——500MPa, 摆辗时间为3-6 秒；
5.回火将经摆辗后的输出齿轮轴锻件坯进行一次回火处理，温度控制在810-860℃，时间为1-1.5 小时，得到输出齿轮轴。
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