一种洗衣片加酶装置
阅读：365发布：2023-01-22
专利汇可以提供一种洗衣片加酶装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种洗衣片加酶装置，包括 机架 ，机架上设置加酶组件，加酶组件包括雾化喷头，雾化喷头上连通有加酶管和加压器，加酶管连通有储酶装置，机架设置有驱动所述雾化喷头在机架上做往复运动的驱动件，机架上设置有控制所述驱动件驱动快慢的控制件，机架上设置有用于绕卷洗衣片的转动辊，雾化喷头的出 水 端与洗衣片正对。通过雾化后的酶 比表面积 增大，也同时降低了酶表面张 力 ，从而增加了酶沾附在洗衣片上的数量，同时，雾化后的酶分子直径变小，有利于酶可以快速进入到洗衣片内，相比于使用 刷毛 将酶加到洗衣片上来说，雾化后的酶可以更加的均匀加到洗衣片上去。，下面是一种洗衣片加酶装置专利的具体信息内容。
1.一种洗衣片加酶装置，包括机架 (1)，机架 (1)上设置加酶组件(2)，其特征在于：所述加酶组件(2)包括雾化喷头(21)，所述雾化喷头(21)上连通有加酶管(22)和加压器(3)，所述加酶管(22)连通有储酶装置，所述机架(1)设置有驱动所述雾化喷头(21)在所述机架(1)上做往复运动的驱动件(4)，所述机架(1)上设置有控制所述驱动件(4)驱动快慢的控制件(5)，所述机架(1)上设置有用于绕卷洗衣片的转动辊(6)，所述雾化喷头(21)的出水端与洗衣片正对。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣片加酶装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有雾化箱(24)，所述雾化喷头(21)放置在所述雾化箱(24)内，所述雾化箱(24)与喷头出水端正对的一侧面开口，所述转动辊(6)与所述雾化箱(24)的开口同侧。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣片加酶装置，其特征在于：所述机架(1)设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)上滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)上固定连接有朝向雾化箱(24)开口方向设置的连接杆(13)，所述雾化箱(24)设置有供连接杆(13)伸入并在雾化箱(24)上滑动的入口(14)，所述雾化喷头(21)安装在所述连接杆(13)远离所述滑块(12)的一端，所述驱动件(4)驱动所述滑块(12)沿着滑杆(7)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种洗衣片加酶装置，其特征在于：所述滑杆(7)放置在与雾化箱(24)开口相对的另一侧，滑块(12)的水平高度与所述连接杆(13)伸入雾化箱(24)入口(14)的水平高度一致，所述滑杆(7)的长度方向与所述雾化箱(24)的长度方向一致。
5.根据权利要求3所述的一种洗衣片加酶装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括安装在滑杆(7)两端的两根转向轴(41)，每根所述转向轴(41)上均设置有齿牙，两根所述转向轴(41)之间啮合有同步带(42)，所述滑块(12)固定连接于所述同步带(42)，所述驱动件(4)还包括安装在机架(1)上的伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的转轴与其中一根所述转向轴(41)固定连接，所述控制件(5)包括数字控制箱(51)，所述伺服电机(43)与所述数字控制箱(51)电连接。
6.根据权利要求3所述的一种洗衣片加酶装置，其特征在于：机架(1)上设置有滑槽，所述滑槽靠近滑杆(7)放置，所述滑槽上设置有平衡件，所述平衡件抵接在所述连接杆(13)与所述滑槽的槽壁之间，所述平衡件在连接杆(13)的带动下在滑槽内往复运动。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣片加酶装置，其特征在于：所述平衡件包括履带(19)，所述履带(19)的一端与所述连接杆(13)靠近滑块(12)的一端固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种洗衣片加酶装置，其特征在于：所述转向轴(41)外包裹有保护壳(44)，所述转向轴(41)与所述保护壳(44)之间留有供同步带(42)转动的空间。
9.根据权利要求3所述的一种洗衣片加酶装置，其特征在于：所述加压器(3)包括气管(31)，所述连接杆(13)上设置有用于将所述气管(31)与所述加酶管(22)紧固在所述连接杆(13)上的紧固件(15)。
10.根据权利要求3或4任一所述的一种洗衣片加酶装置，其特征在于：所述滑杆(7)的顶面沿滑杆(7)的长度方向凸起有凸条(25)，所述凸条(25)位于所述滑块(12)内，所述凸条(25)与所述滑块(12)滑动连接。
一种洗衣片加酶装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及洗衣片加酶的技术领域，尤其是涉及一种洗衣片加酶装置。
背景技术
[0002] 目前洗衣片是一款创新性的片状洗衣产品，重量轻、体积小，非常方便携带。洗衣片使用超浓缩的技术，配合在洗衣片上加入了酶这种物质，以替代了原本洗衣产品中的麟，使得洗衣片比等量的普通的洗衣产品有更强的去污能力，大大降低了对环境的污染。
[0003] 现有的专利公开号为：CN206814724U专利文件公开的“一种加酶涂香设备”包括机架、往复运动件和运输组件，机架上端对称设有导向块，在导向块之间设有托板，下端设有横撑档，在托板中间设有电机一，电机一的输出轴上安装有不完全齿轮，往复运动件由导向杆和环形件组成，导向杆一端与环形件焊接，且内部相通，导向杆另外一端穿过导向块，且可在导向块中运动，运输组件与机架连接，导向杆端部设有连接阀，环形件由两根空心管一和两个半圆空心管焊接组成，且导向杆、空心管一和半圆空心管内部相通连接，空心管一侧壁设有齿条，在其中一根空心管一下端设有刷头，刷头上设有毛刷。加酶涂香时，通过不完全齿轮驱动空心管上的齿轮带动往复运动件运动，在运输组件将洗衣片运送到毛刷的正下方时，毛刷在往复运动的过程中将酶涂抹在洗衣片上，实现在洗衣片上加酶的目的。
[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：毛刷本身具有一定的刚性，毛刷的端部存在凹凸不平的现象，使用毛刷在洗衣片上涂抹酶时，毛刷经过的地方会形成一定的刷痕，使得涂抹在洗衣片上的酶不均匀，洗衣片的清洁功能下降，需要对此进行改进。实用新型内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种洗衣片加酶装置，具有在洗衣片上均匀加酶的优点。
[0006] 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种洗衣片加酶装置，包括机架，机架上设置加酶组件，所述加酶组件包括雾化喷头，所述雾化喷头上连通有加酶管和加压器，所述加酶管连通有储酶装置，所述机架设置有驱动所述雾化喷头在所述机架上做往复运动的驱动件，所述机架上设置有控制所述驱动件驱动快慢的控制件，所述机架上设置有用于绕卷洗衣片的转动辊，所述雾化喷头的出水端与洗衣片正对。
[0008] 通过采用上述技术方案，通过将洗衣片绕卷在转动辊上，驱动件驱动雾化喷头在洗衣片向前运输的过程中，酶通过加压器加压之后，雾化喷头喷出后酶呈雾化状喷向洗衣片。雾化后的酶比表面积增大，也同时降低了酶表面张力，从而增加了酶沾附在洗衣片上的数量，同时，雾化后的酶分子直径变小，有利于酶快速进入到洗衣片内，相比于使用刷毛将酶加到洗衣片上来说，雾化后的酶可以更加的均匀加到洗衣片上。通过雾化喷头喷出的酶，形成一定的雾化面积，每次喷向洗衣片的加酶面积较大，有利于加快工作进度。驱动件驱动雾化喷头沿着机架运动，增大了雾化喷头的喷射面积，使得洗衣片的边角地方也可以喷洒到酶，洗衣片的洗衣效果良好。加压器使得雾化喷头处的气压发生变化,雾化喷头出水口端外的压强比内部压强小，根据伯努利定理可得，酶从储酶装置处被吸到喷头处然后从喷头处喷向洗衣片，实现加酶的目的。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有雾化箱，所述雾化喷头放置在所述雾化箱内，所述雾化箱与喷头出水端正对的一侧面开口，所述转动辊与所述雾化箱的开口同侧。
[0010] 通过采用上述技术方案，通过雾化箱在雾化喷头工作时，雾化箱的侧壁对呈喷洒状的酶具有阻挡的作用，使得运动到靠近雾化箱侧壁处的雾化喷头对洗衣片的侧边进行喷洒时，酶不易喷到地面上或喷洒在路过加酶装置旁的行人身上，造成酶的浪费。且，雾化箱的底面也可以在雾化喷头在工作时，对部分没有沾附在洗衣片上酶具有承接的作用，以便将酶回收使用。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述机架设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有朝向雾化箱开口方向设置的连接杆，所述雾化箱设置有供连接杆伸入并在雾化箱上滑动的入口，所述雾化喷头安装在所述连接杆远离所述滑块的一端，所述驱动件驱动所述滑块沿着滑杆滑动。
[0012] 通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滑块沿着滑杆滑动，带动雾化喷头的往复运动，连接杆在雾化喷头运动的过程中对雾化喷头起到支撑的作用，同时，连接杆可以将雾化喷头往洗衣片的方向靠近，减少加压器的输出，降低了加压器的功率，靠近洗衣片喷射的雾化喷头可以将更多的酶喷到洗衣片上，增加洗衣片的沾附数量，使得洗衣片具有良好的清洁效果。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述滑杆放置在与雾化箱开口相对的另一侧，滑块的水平高度与所述连接杆伸入雾化箱入口的水平高度一致，所述滑杆的长度方向与所述雾化箱的长度方向一致。
[0014] 通过采用上述技术方案，通过设置滑杆的长度与雾化箱的长度一致，使得滑块的可滑动行程较大，雾化喷头的相对喷洒范围较大，比较有利于将洗衣片的边角地方也喷洒到酶，洗衣片上的加酶区域更加的均匀，且与入口高度一致的滑块使得连接杆在滑动时处于水平滑动的状态，连接杆不易卡在雾化箱上。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括安装在滑杆两端的两根转向轴，每根所述转向轴上均设置有齿牙，两根所述转向轴之间啮合有同步带，所述滑块固定连接于所述同步带，所述驱动件还包括安装在机架上的伺服电机，所述伺服电机的转轴与其中一根所述转向轴固定连接，所述控制件包括数字控制箱，所述伺服电机与所述数字控制箱电连接。
[0016] 通过采用上述技术方案，通过伺服电机转动带动其中一根转向轴转动，在同步带与两根转向轴配合作用下，带动滑块在滑杆上实现往复的直线运动，使得雾化喷头在连接杆的带动下来回摆动，实现加酶的目的。伺服电机数字控制箱控制下实现正反转，啮合在转向轴上的同步带在伺服电机正反转时不易发生空转，滑块可以沿着滑杆顺利的滑动。
[0017] 本实用新型进一步设置为：机架上设置有滑槽，所述滑槽靠近滑杆放置，所述滑槽上设置有平衡件，所述平衡件抵接在所述连接杆与所述滑槽的槽壁之间，所述平衡件在连接杆的带动下在滑槽内往复运动。
[0018] 通过采用上述技术方案，通过平衡件对连接杆安装雾化喷头相对的另一端提供的支撑的作用，连接杆在滑动的过程中，在水平面上保持平稳的移动，使得雾化喷头保持在稳定的状态下移动。平衡件还对连接杆产生竖直向下的拉力，使得连接杆不易在雾化喷头的重力的作用下翘起，影响连接杆的滑动。
[0019] 本实用新型进一步设置为：所述平衡件包括履带，所述履带的一端与所述连接杆靠近滑块的一端固定连接。
[0020] 通过采用上述技术方案，通过利用履带本身具有一定的硬度的性质，对连接杆产生支撑力的作用，组成履带的相邻履带板在运动时相互配合，使得履带始终对连接杆产生支撑的作用。履带与滑槽之间的接触为面与面的接触，使得履带在运动的过程中不易发生左右的晃动，履带对连接杆产生的支撑力稳定。
[0021] 本实用新型进一步设置为：所述转向轴外包裹有保护壳，所述转向轴与所述保护壳之间留有供同步带转动的空间。
[0022] 通过采用上述技术方案，通过保护壳对转向轴的保护的作用，使得转向轴的使用的过程中，不易与机架上的其他构件勾接，影响转向轴的转动，同时，保护壳对同步带与转向轴的啮合处具有限位的作用，使得同步带不易发生外翻，影响同步带和转向轴之间的啮合，从而影响滑块的滑动。
[0024] 通过采用上述技术方案，通过使用紧固件将气管和加酶管与连接杆固定，在连接杆运动的过程中，气管和加酶管之间不易发生相互的缠绕，或者与连接杆发生缠绕，影响连接杆的移动，同时不易影响加酶管和气管的正常上料。
[0025] 本实用新型进一步设置为：所述滑杆的顶面沿滑杆的长度方向凸起有凸条，所述凸条位于所述滑块内，所述凸条与所述滑块滑动连接。
[0026] 通过采用上述技术方案，通过凸条以减小滑块与滑杆之间的接触面积，有利于减小滑块在滑动的过程中，滑块与滑杆之间的摩擦力，有利于滑块的滑动。
[0027] 综上，本实用新型的有益技术效果为：
[0028] 1. 通过雾化后的酶比表面积增大，也同时降低了酶表面张力，从而增加了酶沾附在洗衣片上的数量，同时，雾化后的酶分子直径变小，有利于酶可以快速进入到洗衣片内，相比于使用刷毛将酶加到洗衣片上来说，雾化后的酶可以更加的均匀加到洗衣片上；
[0029] 2.通过驱动件驱动滑块沿着滑杆滑动，带动雾化喷头的往复运动，连接杆在雾化喷头运动的过程中对雾化喷头起到支撑的作用，同时，连接杆可以将雾化喷头往洗衣片的方向靠近，减少加压器的输出，降低了加压器的功率，靠近洗衣片喷射的雾化喷头可以将更多的酶喷到洗衣片上，增加洗衣片的沾附数量，使得洗衣片具有良好的清洁效果；
[0030] 3.通过伺服电机转动带动其中一根转向轴转动，在同步带与两根转向轴配合作用下，带动滑块在滑杆上实现往复的直线运动，使得雾化喷头在连接杆的带动下来回摆动，实现加酶的目的。伺服电机数字控制箱控制下实现正反转，啮合在转向轴上的同步带在伺服电机正反转时不易发生空转，滑块可以沿着滑杆顺利的滑动。附图说明
[0031] 图1是本实施例中连接杆与雾化箱的关系示意图；
[0032] 图2是本实施例的结构示意图；
[0033] 图3是图2中A的放大示意图；
[0034] 图4是图2中B的放大示意图。
[0035] 图中，1、机架；101、支撑杆；102、放置杆；2、加酶组件；21、雾化喷头；211、出水头；212、加压块；213、气压控制阀；22、加酶管；23、储酶箱；24、雾化箱；3、加压器；31、气管；32、空气压缩机；4、驱动件；41、转向轴；42、同步带；43、伺服电机；44、保护壳；5、控制件；51、数字控制箱；52、接电线；53、航空插；6、转动辊；61、固定轴；62、导料锟；63、固定绳；7、滑杆；8、固定板；9、角钢；91、第一侧边；92、第二侧边；10、第一螺栓；11、第二螺栓；12、滑块；121、第一滑板；122、第二滑板；13、连接杆；14、入口；15、紧固件；16、钢板；17、第三螺栓；18、支撑板；19、履带；20、挡板；25、凸条。
具体实施方式
[0036] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037] 参照图1，为本实用新型公开的一种洗衣片加酶装置，包括机架1，机架1上安装有加酶组件2，加酶组件2包括雾化喷头21，雾化喷头21上连通有加酶管22和加压器3，加酶管22与储酶装置连通，机架1上设置有驱动雾化喷头21在机架1上做往复运动的驱动件4，机架
1上还设置有用于绕卷洗衣片的转动辊6，雾化喷头21的出水端与洗衣片正对。
1上还设置有用于绕卷洗衣片的转动辊6，雾化喷头21的出水端与洗衣片正对。
[0038] 机架1由四根竖直的支撑杆101和连接在相邻两根支撑杆101顶端之间的放置杆102组成，机架1上安装有矩形的雾化箱24，雾化箱24的一侧开口，雾化喷头21的出水端正对雾化箱24的开口。其中位于雾化箱24开口侧的两根支撑杆101从顶端向上延伸至高出于雾化箱24顶面，转动辊6固定连接在高出雾化箱24的两根支撑杆101之间，转动辊6与雾化箱24的开口同侧。转动辊6由固定轴61和套接在固定轴61上的中空的导料锟62组成，转筒装动连接于固定轴61，固定轴61的两端均通过固定绳63（参见图2）绑接于支撑杆101。
[0039] 雾化喷头21由出水头211和与出水头211连通的中空的加压块212组成，为了控制加压块212内的气压进入出水头211的快慢，在雾化喷头21上安装有气压控制阀213。加压器3由气管31和空气压缩机32组成，空气压缩机32放置在地面上，储酶装置为储酶箱23，加酶管22连通于储酶箱23，气管31和加酶管22其中的一端均与加压块212连通。
[0040] 参照图2，雾化箱24上安装有滑杆7，雾化箱24上贴合雾化箱24的侧面固定有固定板8，滑杆7与固定板8之间留有间隙，滑杆7与固定板8之间固定有角钢9，驱动件4安装在滑杆7上。
[0041] 驱动件4由两根转向轴41和一伺服电机43组成，两根转向轴41各竖直放置在滑杆7的一端，转向轴41与滑杆7转动连接，转向轴41的表面沿转向轴41的周向固定有间隔分布的齿牙。伺服电机43固定在滑杆7的一端，伺服电机43的转轴插入其中一根转向轴41的中部并与转向轴41固定连接，两根转向轴41之间啮合有同步带42，同步带42套接于滑杆7。
[0042] 两个转向轴41均外套接有保护壳44（其中一个已隐藏），保护壳44与滑杆7固定连接，转向轴41的的两端与保护壳44的内壁转动连接，伺服电机43的转轴穿过保护壳44与转向轴41固定连接，转向轴41与保护壳44的内壁之间留有供同步带42转动的空间。
[0043] 固定板8上固定连接有支撑板18，支撑板18位于滑杆7的正下方，支撑板18上安装有平衡件，平衡件抵接在连接杆13与支撑板18之间。在本实施例中，平衡件为履带19，履带19与支撑板18滚动连接，履带19的一端与连接杆13固定连接，另一端与支撑板18固定连接。
在其它实施例中，平衡件还可以是滑动组件，滑动组件由滑杆和滑轮组成，滑杆的两端分别固定连接与连接杆13和滑轮，支撑板18上平行滑杆7凹陷有滑槽，滑轮滑动连接于滑槽，滑动组件随着滑块12的运动而运动。支撑板18远离固定板8的一侧固定连接有挡板20。
在其它实施例中，平衡件还可以是滑动组件，滑动组件由滑杆和滑轮组成，滑杆的两端分别固定连接与连接杆13和滑轮，支撑板18上平行滑杆7凹陷有滑槽，滑轮滑动连接于滑槽，滑动组件随着滑块12的运动而运动。支撑板18远离固定板8的一侧固定连接有挡板20。
[0044] 机架1上设置有控制伺服电机43转动快慢的控制件5，在本实施例中，控制件5为数字控制箱51，伺服电机43上电连接有接电线52，接电线52的端部上连接有航空插53，航空插53与数字控制箱51电连接。
[0045] 参照图2和图3，滑杆7呈矩形，滑杆7沿着雾化箱24的长度方向延伸设置。角钢9由第一侧边91和第二侧边92组成，第一侧边91和第二侧边92相互垂直，第一侧边91与固定板8贴合放置，第一侧边91上贯穿第一侧边91形成有第一通孔（未示出），固定板8上与第一通孔相对的位置上贯通固定板8形成有第一螺纹孔（未示出），固定板8上螺纹连接有第一螺栓10，第一螺栓10贯穿第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接。第一通孔有两个，第一螺纹孔的数量对应第一通孔数量也有两个。
[0046] 第二侧边92上贯穿第二侧边92形成有第二通孔（未示出），滑杆7的顶面靠近固定板8的一侧凹陷形成有第二螺纹孔（未示出），滑杆7上螺纹连接有第二螺栓11，第二螺栓11贯穿第二通孔与第二螺纹孔螺纹连接。第二通孔有两个，第二螺纹孔的数量对应第二通孔的数量也有两个。
[0047] 在本实施例中，角钢9有三个，三个角钢9中的两个放置在滑杆7的两端，剩下的一个放置在滑杆7的中部。
[0048] 参照图2和图4，滑杆7上滑动连接有滑块12，滑块12上水平朝向雾化箱24开口方向固定连接有连接杆13，雾化箱24上贯通与雾化箱24开口相对的侧面形成有供连接杆13伸入的入口14，入口14的长度与雾化箱24侧面的长度一致，滑块12的水平高度与入口14的水平高度一致，连接杆13与雾化箱24滑动连接，雾化喷头21安装在连接杆13远离滑块12的一端。
[0049] 连接杆13呈矩形，连接杆13上安装有将气管31和加酶管22固定在连接杆13上的紧固件15。在本实施中，紧固件15为绑带，气管31和加酶管22沿着连接杆13拉伸，绑带将加酶管22和气管31绑接于连接杆13，在其他的实施例中，紧固件15还可以是弹性的卡座，卡座固定连接杆13上，气管31和加酶管22卡接于卡座。在本实施例中，紧固件15有两个分别分布在连接杆13靠近雾化喷头21和靠近滑块12处。
[0050] 滑块12呈U形，滑块12卡接于滑杆7，滑块12与第二侧板之间留有间隙。滑块12由两块相互平行的第一滑板121和垂直两个第一滑板121并放置在块第一滑板121之间的第二滑板122组成，两块滑板对应的放置在滑杆7的顶面和底面，第二滑板122放置在滑杆7的侧面。滑块12上固定有“7”字形的刚性的钢板16，钢板16同时卡接在位于滑杆7顶面第一滑板121和第二滑板122上。钢板16上贯通钢板16形成有第三通孔（未示出），第一滑板121上与第三通孔相对应的位置贯通有第三螺纹孔（未示出），滑块12上安装有第三螺栓17，第三螺栓17贯通第三通孔与第三螺纹孔螺纹连接。第一滑板121的内侧面与同步带42固定连接。
[0051] 滑杆7上在滑杆7的顶面凸起有凸条25，凸条25的长度与滑杆7的长度一致，凸条25位于滑块12内，凸条25与第一滑板121的内侧面滑动连接。
[0052] 本实施例的工况及原理为：
[0053] 加酶装置工作时，开启伺服电机43，伺服电机43通过驱动转向轴41转动使得啮合在两根转向轴41之间的同步带42绕转向轴41转动，空气压缩机32将空气通过气管31进入到雾化喷头21，由于雾化喷头21内的压强大于雾化喷头21外的压强，所以储酶箱23内的酶被吸到雾化喷头21处并从雾化喷头21处向外喷出，喷淋到在转动辊6上传输的洗衣片，在滑杆7上往复运动的滑块12带动连接杆13在雾化箱24上做来回的往复运动，雾化喷头21在来回往复中不断喷淋位于雾化箱24开口处的洗衣片。
[0054] 通过将酶经过加压后呈雾化状喷向洗衣片，雾化后的酶的比表面积增大，同时降低了酶表面张力，从而增加了酶沾附在洗衣片上的数量，而且，相比于使用毛刷的方式在洗衣片上加酶，经雾化后的酶单个分子直径小，使得喷到洗衣片上的酶更加的均匀，沾附到洗衣片上的酶更快的进入到洗衣片内。
[0055] 转向轴41和同步带42的配合，使得在滑块12的带动下，雾化喷头21可以沿着滑杆7的方向对洗衣片进行来回的喷洒，增加喷射在洗衣片上的酶的数量，使得洗衣片清洁效果良好，且与雾化箱24长度一致的滑杆7使得滑块12的滑动行程达到最大的有效值，使得洗衣片的边角区域也在喷淋范围之内，洗衣片加酶均匀。
[0056] 通过空气压缩机32将空气压缩到雾化喷头21处，加酶管22两端的压强发生变化，雾化喷头21处的压强小于储酶箱23内的压强，由伯努利定理可知，酶被吸到雾化喷头21处，使得雾化喷头21可以自吸上料，减少动力的输出，节约了成本。
[0057] 通过设置雾化箱24在雾化喷头21工作时，运送中的洗衣片与雾化箱24配合，使得雾化喷头21处于一个近似封闭的空间内，对雾化后的酶具有阻挡的作用，减少酶的向雾化箱24外喷射量的，使得工作中的加酶装置不易对行人造成影响，部分没有沾附到洗衣片上的酶落到雾化箱24内，酶被收集在雾化箱24内，以便对酶进行回收使用。
[0058] 通过数字控制箱51控制伺服电机的正反转，使得滑块12的滑动行程始终保持在滑杆7上来回运动，从而使得雾化喷头21可以实现往复喷射的目的，且数字控制箱51可以控制伺服电机43的转速，从而将雾化喷头21的速度控制在使用者需要的范围内，使用者可以根据实际需要适当的调整雾化喷头21运动的速度。
[0059] 通过履带19对连接杆13施加平衡力，使得连接杆13不易因雾化喷头21在工作时，连接杆13上安装雾化喷头21端较重而出现与在滑动时，出现与雾化箱24卡住的情况，影响雾化喷头21正常的移动加酶工作。同时，履带19对连接杆13施加的支撑力，使得连接杆在滑动的过程中不易发生晃动，滑块12在移动的过程中，滑块12不易沿卡接于滑杆7的方向与滑杆7分离，以使得滑块12始终保持卡接在滑杆7上，不易与滑杆7分离。
[0060] 保护壳44在同步带42转动的过程中，对转向轴41和同步带42的咬合处进行保护，从而使得同步带42不易与转向轴41脱离，有利于同步带42始终保持与转向轴41啮合，转向轴41不易出现空转的情况，对加酶工作的正常进行造成影响。
[0061] 通过将气管31和加酶管22绑接在连接杆13上随着连接杆13运动而运动，使得气管31和加酶管22在连接杆13运动的过程中，加酶管22、气管31与连接杆13之间不易碰到一起，影响加酶管22的输酶工作和连接杆13的运动。
[0062] 通过在滑杆7上设置凸条25，减少滑块12与滑杆7的接触面积，以减少滑块12在滑动的过程中与滑杆7之间的摩擦力，有利于滑块12的滑动。
[0063] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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