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一种集成式汽油机机油盘

阅读:266发布:2023-01-13

专利汇可以提供一种集成式汽油机机油盘专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型集成式 汽油 机机油盘,包括机油盘本体,机油盘本体上有用于安装 空调 压缩机 的压缩机安装部,机油盘本体的 侧壁 外表面还设置有用于安装驱动半轴以及 线束 支架 的驱动半轴安装部,机油盘本体油腔内设有连通至机油盘本体外壁的放油孔,放油孔内侧最低点与机油盘本体内腔底面所在 水 平高度平齐,且放油孔由内向外逐渐下倾斜,机油盘本体 底板 外表面设有多条外部加强筋。本实用新型能够优化机油盘结构,提高机油盘集成化程度,更换 润滑油 时降低机油盘内润滑油残留率。,下面是一种集成式汽油机机油盘专利的具体信息内容。

1.一种集成式汽油机机油盘,包括机油盘本体(1),机油盘本体(1)上有用于安装空调压缩机的压缩机安装部,其特征在于,机油盘本体(1)的侧壁外表面还设置有用于安装驱动半轴以及线束支架的驱动半轴安装部,机油盘本体(1)油腔侧壁设有贯穿该侧壁的放油孔(3),机油盘本体(1)油腔内设有连通至机油盘本体(1)外壁的放油孔(3),放油孔(3)内侧最低点与机油盘本体(1)内腔底面所在平高度平齐,且放油孔(3)由内向外逐渐下倾斜,机油盘本体(1)底板外表面设有多条外部加强筋(6)。
2.如权利要求1所述的集成式汽油机机油盘,其特征在于,所述机油盘本体(1)底板内表面设有多条内部加强筋(5),内部加强筋(5)分别由机油盘本体(1)内腔侧壁向内延伸,且内部加强筋(5)不相互交叉连接。
3.如权利要求1所述的集成式汽油机机油盘,其特征在于,所述驱动半轴安装部包括并排设置在机油盘本体(1)侧壁外表面的连接柱Ⅰ(9)和连接柱Ⅱ(10),连接柱Ⅰ(9)周缘设有多同时与连接柱Ⅰ(9)外圆周表面及机油盘本体(1)外壁连接的加强筋Ⅰ(7),连接柱Ⅱ(10)周缘设有多块同时与连接柱Ⅱ(10)外圆周表面及机油盘本体(1)外壁连接的加强筋Ⅱ(12),连接柱Ⅰ(9)中部设有用于与驱动半轴连接的螺纹孔Ⅰ(8),连接柱Ⅱ(10)中部设有用于与线束相连接的螺纹孔Ⅱ(11),所述螺纹孔Ⅰ(8)和螺纹孔Ⅱ(11)的中心线分别与水平线平行。
4.如权利要求1所述的集成式汽油机机油盘,其特征在于,所述机油盘本体(1)底板外表面的多条外部加强筋(6)沿机油盘本体(1)的纵长方向延伸。
5.如权利要求1所述的集成式汽油机机油盘,其特征在于,所述放油孔(3)由内向外逐渐下倾斜的度为10°。

说明书全文

一种集成式汽油机机油盘

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种汽车配件,特别涉及一种汽油机的机油盘。

背景技术

[0002] 机油盘(又称“油底壳”)是发动机存储润滑油的零件,能够封闭曲轴箱,防止杂质进入,并收集和储存由汽油机各摩擦表面流回的润滑油,散去部分热量,防止润滑油化。现有的机油盘结构如图1、图2所示,该机油盘结构,包括设有油腔的机油盘本体,机油盘本体上设有用于安装空调压缩机的压缩机安装部,机油盘内腔内设有增加机油盘强度以及刚度、降低发动机噪音的加强筋2,加强筋2纵横交错,机油盘内腔还有发动机放油所需的放油孔3。放油孔3与机油盘底部有一定的高度,并与底部有10°的夹,方便润滑油流出。该现有技术存在以下不足之处:
[0003] 1.在机油盘本体内油腔中设有许多纵横交错的加强筋2,交错的加强筋2与加强筋2之间形成封闭区域4,当发动机需要更换润滑油时,通过机油盘的放油孔3放油,机油盘加强筋交叉形成封闭区域4的润滑油无法从放油孔3流出,会残留部分润滑油在加强筋封闭区域内,机油残留过多,就会影响新加机油的品质;
[0004] 2. 机油盘的放油孔比机油盘底部高,放润滑油时,放油孔上端口高度以下的润滑油无法流出,会残留部分润滑油在机油盘底端;
[0005] 3.机油盘具有空调压缩机安装部,但未有驱动半轴安装部和线束支架安装部。发明内容
[0006] 本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种集成式汽油机机油盘,能够优化机油盘结构,提高机油盘集成化程度,更换润滑油时降低机油盘内润滑油残留率。
[0007] 本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是:一种集成式汽油机机油盘,包括机油盘本体,机油盘本体上有用于安装空调压缩机的压缩机安装部,机油盘本体的侧壁外表面还设置有用于安装驱动半轴以及线束支架的驱动半轴安装部,机油盘本体油腔内设有连通至机油盘本体外壁的放油孔,即在机油盘本体油腔侧壁设有贯穿该侧壁的放油孔,放油孔内侧最低点与机油盘本体内腔底面所在平高度平齐,且放油孔由内向外逐渐下倾斜,机油盘本体底板外表面设有多条外部加强筋。
[0008] 本实用新型的进一步技术方案是:所述机油盘本体底板内表面设有多条内部加强筋,内部加强筋分别由机油盘本体内腔侧壁向内延伸,且内部加强筋不相互交叉连接。
[0009] 本实用新型的进一步技术方案是:所述驱动半轴安装部包括并排设置在机油盘本体侧壁外表面的连接柱Ⅰ和连接柱Ⅱ,连接柱Ⅰ周缘设有多同时与连接柱Ⅰ外圆周表面及机油盘本体外壁连接的加强筋Ⅰ,连接柱Ⅱ周缘设有多块同时与连接柱Ⅱ外圆周表面及机油盘本体外壁连接的加强筋Ⅱ,连接柱Ⅰ中部设有用于与驱动半轴连接的螺纹孔Ⅰ,连接柱Ⅱ中部设有用于与线束相连接的螺纹孔Ⅱ,所述螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ的中心线分别与水平线平行。
[0010] 本实用新型的进一步技术方案是:所述机油盘本体底板外表面的多条外部加强筋沿机油盘本体的纵长方向延伸。
[0011] 本实用新型的进一步技术方案是:所述放油孔由内向外逐渐下倾斜的角度为10°。
[0012] 本实用新型集成式汽油机机油盘具有如下有益效果:除了机油盘的储油功能外,还集成了驱动半轴、线束的驱动半轴安装部,还能安装驱动半轴以及固定线束,由此,减少了连接用的零部件数量,简化了安装结构,减少了空间占用,提高机油盘集成化程度,满足了发动机整体结构的紧凑性需求;放油孔内侧最低点与机油盘本体内腔底面所在水平高度平齐,内部加强筋不相互交叉连接,更换润滑油时降低机油盘内润滑油残留率,提高了新换润滑油的品质。
[0013] 下面结合附图实施例对本实用新型集成式汽油机机油盘作进一步的说明。

附图说明

[0014] 图1是现有技术汽油机机油盘的结构示意图;
[0015] 图2是图1的A-A方向剖视图;
[0016] 图3是本实用新型集成式汽油机机油盘的结构示意图;
[0017] 图4是图3的A-A方向剖视图;
[0018] 图5是图3所示集成式汽油机机油盘的前视图;
[0019] 图6是图3所示集成式汽油机机油盘的仰视图;
[0020] 附图标号说明:1-机油盘本体,2-加强筋,3-放油孔,4-封闭区域,5-内部加强筋,6-外部加强筋,7-加强筋Ⅰ,8-螺纹孔Ⅰ,9-连接柱Ⅰ,10-连接柱Ⅱ,11-螺纹孔Ⅱ,12-加强筋Ⅱ。

具体实施方式

[0021] 如图3至图6所示,本实用新型集成式汽油机机油盘,包括机油盘本体1,机油盘本体1的底板外表面设有多条外部加强筋6,机油盘本体1底板外表面的多条外部加强筋6沿机油盘本体1的纵长方向(图6中箭头F所指的方向)延伸,加强方向为水平方向,可以增加机油盘的刚度,降低发动机噪音。机油盘本体1底板内表面(即机油盘油腔内侧底面)设有多条内部加强筋5,内部加强筋5分别由机油盘本体1内腔侧壁向内延伸形成,且内部加强筋5不相互交叉连接,避免在机油盘油腔内形成封闭的存油区。机油盘本体1油腔内设有连通至机油盘本体1外壁的放油孔3,即在机油盘本体1油腔侧壁设有贯穿该侧壁的放油孔3,放油孔3内侧最低点与机油盘本体1内腔底面所在水平高度平齐,且放油孔3由内向外逐渐下倾斜,在本实施例中,放油孔3由内向外逐渐下倾斜的角度为10°。放油孔3打开时,由于放油孔3位置为最低点,润滑油可以从放油孔3位置流出,不会残留在机油盘油腔内。
[0022] 机油盘本体1上有用于安装空调压缩机的压缩机安装部,机油盘本体1的侧壁外表面还设置有用于安装驱动半轴以及线束支架的驱动半轴安装部。驱动半轴安装部包括并排设置在机油盘本体1侧壁外表面的连接柱Ⅰ9和连接柱Ⅱ10。连接柱Ⅰ9周缘设有多块同时与连接柱Ⅰ9外圆周表面及机油盘本体1外壁连接的加强筋Ⅰ7。连接柱Ⅱ10周缘设有多块同时与连接柱Ⅱ10外圆周表面及机油盘本体1外壁连接的加强筋Ⅱ12。连接柱Ⅰ9中部设有用于与驱动半轴连接的螺纹孔Ⅰ8,连接柱Ⅱ10中部设有用于与线束相连接的螺纹孔Ⅱ11,螺纹孔Ⅰ8和螺纹孔Ⅱ11的中心线分别与水平线平行。通过驱动半轴安装部,驱动半轴的重量通过机油盘本体1进行承载,其连接方便,可靠。
[0023] 以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式,如外部加强筋和内部加强筋的走向和数量并不限于附图中的所列举的形式,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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