首页 / 专利库 / 燃油喷射和点火系统 / 高压蓄能器 / 小型多功能混凝土喷射泵

小型多功能混凝土喷射

阅读:501发布:2022-03-16

专利汇可以提供小型多功能混凝土喷射专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且小型多功能 混凝土 喷射 泵 由单缸混凝土泵送系统、两级料斗升降系统、加 风 喷射系统、 速凝剂 添加器组成,是混凝土泵送技术和混凝土喷射技术的合成,既可以浇筑高楼的二次构造柱混凝土,又可以输送 水 泥浆和砂灰浆,体积很小,操作简单,使用方便,不堵管,施工效率高。,下面是小型多功能混凝土喷射专利的具体信息内容。

1.一种小型多功能混凝土喷射,它的混凝土泵送系统由大液压油缸(67),混凝土料缸(17),润滑油箱(4),固定料斗(25),输送泵管,液压系统组成,大液压油缸(67)和混凝土料缸(17)分别安装在润滑油箱(4)的两个平行平面,大液压油缸(67)和混凝土料缸(17)中心线同轴,在大液压油缸活塞杆(2)的前部安装了混凝土料缸活塞(16),固定料斗(25)内安装了搅拌轴(24)和搅拌齿(47),其特征是:小型多功能混凝土喷射泵由混凝土泵送系统(64)、料斗升降系统(29)、加喷射系统(65)和速凝剂添加器(128)组成,混凝土泵送系统(64)采用单缸泵送系统,料斗升降系统(29)安装在混凝土泵送系统(64)的固定料斗(25)附近,加风喷射系统(65)与混凝土泵送系统的出料口接头(101)连接,速凝剂添加器(128)的输出胶管B(141)与加风喷射系统的进风口C(146)连接。
2.根据权利要求1所述的小型多功能混凝土喷射泵,其特征是:混凝土泵送系统(64)是一个单缸混凝土泵送系统,并且安装在机架(28)上,它由液压系统(89)、电气控制系统、一个大液压油缸(67)、一个混凝土料缸(17)、一个三通换向转(21)、一个固定料斗(25),一个摆动筛网(26),一个小液压油缸(85),一个大液压油缸行程控制机构(113)和一个小液压油缸行程控制机构(118)组成,大液压油缸(67)和混凝土料缸(17)都是平安装在机架上,混凝土料缸(17)的活塞(16)安装在大液压油缸(67)的活塞杆(2)的前端,在大液压油缸(67)和混凝土料缸(17)之间有一个长方形的润滑油箱(4),用螺栓(5)和螺栓(15)分别把大液压油缸(67)和混凝土料缸(17)的法兰安装在润滑油箱(4)的两个平行面的两侧,润滑油箱(4)的这两个平行平面各加工了一个同轴的圆孔,圆孔与大液压油缸(67)和混凝土料缸(17)法兰的止口配合,润滑油箱(4)的上面安装了一个大液压油缸行程控制机构(113),行程控制机构(113)由平板A(6),一个摆动板(7)、行程开关A(8)和行程开关B(11)、软绳A(12)、碰撞套(13)和固定板(14)组成,平板A(6)安装在润滑油箱(4)上面,平板A(6)的中央加工了一个槽型孔(10),行程开关A(8)和行程开关B(11)位于平板A(6)的上表面,行程开关A(8)和行程开关B(11)的摆动爪通过槽型孔(10)后位于摆动板(7)的两侧,摆动板(7)在平板A(6)的下面,通过转轴(9)与平板A(6)铰接,摆动板(7)下端通过软绳A(12)与固定板(14)连接,碰撞套(13)和固定板(14)连为一体安装在大液压油缸活塞杆(2)上靠近混凝土缸活塞(16)的位置,软绳A(12)的长度等于大液压油缸(67)的最大行程,行程开关A(8)和行程开关B(11)的电路分别与控制小液压油缸(85)油路的三位四通电磁换向阀B(94)连接,三通换向转阀(21)位于混凝土料缸(17)的进料口端,用螺栓(18)把三通换向转阀的法兰B(20)和混凝土料缸的法兰A(19)连接在一起,固定料斗(25)位于三通换向转阀(21)的上方,固定料斗(21)底部的落料口法兰C(23)与三通换向转阀(21)的进料口法兰D(100)之间用螺栓(46)连接,三通换向转阀(21)由曲轴(66)、两个端盖(69)、转阀外壳(22)组成,两个端盖(69)与三通换向转阀外壳(22)用螺栓(72)连接,在两个端盖(69)中心孔的外侧都安装了一个轴承座(71),在轴承座(71)内安装了耐磨的轴承(70),在曲轴(66)的长轴M(102)的端部安装了一个端部轴承(74)和轴承座(75),曲轴(66)由两个扇形板(104)、一个长轴M(102)和一个短轴N(106)及一个弧形板(105)组成,长轴M(102)和短轴N(106)位于两个扇形板(104)的两侧并且中心线同轴,长轴M(102)和短轴N(106)分别位于两个端盖(69)的中心孔中,长轴M(102由粗直径段(156)、方形段(103)和细直径段(157)组成,粗直径段(156)与端盖(69)的轴承(70)配合,方形段(103)与摆动杆(73)的主板(95)上的方形孔(96)配合,细直径段(157)与端部的轴承(74)和轴承座(75)配合,端部的轴承(74)和轴承座(75)安装在机架(28)上,弧形板(105)与三通换向转阀外壳(22)的内壁小间隙配合,曲轴(66)可以绕长轴M(102)和短轴N(106)的中心线转动,弧形板(105)在三通换向转阀(21)出料口管接头(101)和进料口法兰D(100)之间交替转动,三通换向转阀外壳(22)上设计了一个进料口、一个出料口和一个混凝土料缸连接口,在进料口安装了一个法兰D(100),在与混凝土料缸的连接口处安装了一个法兰B(20),在出料口处安装了管接头(101),管接头(101)与第一个输送胶管接头(54)用管卡(62)连接,在管接头(101)内部安装了变径管(63),三通换向转阀(21)的曲轴的长轴M(102)上的方形段(103)安装了一个摆动杆(73),摆动杆(73)由主板(95)、支承板(97)和连接板(99)组成,连接板(99)在主板(95)和支承板(97)之间,主板(99)和支承板(97)上的销子孔(98)同轴,小液压油缸活塞杆(77)的前端与摆动杆(73)上的销子(76)铰接,在小液压油缸(85)上安装了一个行程控制机构(118),行程控制机构(118)由平板B(148)、一个行程导杆(80)、一个活动套(87)、两个固定套(79)、行程开关C(82)和行程开关D(83),一个软绳B(88)和一个碰板(78)组成,行程导杆(80)、活动套(87)、两个固定套(79)、行程开关C(82)和行程开关D(83)都安装在平板B(148)上,平板B(148)通过两个U型卡(149)安装在小液压油缸(85)上,随小液压油缸(85)一起摆动,在小液压油缸活塞杆(77)的前部安装了一个碰板(78),碰板(78)位于行程导杆(80)的前方,行程导杆(80)前端和碰板(78)之间有一个软绳B(88),软绳B(88)的长度等于小液压油缸(85)的行程,活动套(87)安装在两个固定套(79)之间的行程导杆(80)上,活动套(87)上有一个紧定螺栓(86),把活动套(87)紧紧地套在行程导杆(80)上,在活动套(87)上有一个碰板(81),行程开关C(82)和行程开关D(83)位于活动套(87)上的碰板(81)的两侧,行程开关C(82)和行程开关D(83)的触点是可以左右摆动的,行程开关C(82)和行程开关D(83)的电路与大液压油缸(67)控制油路的三位四通电磁换向阀A(93)连接。
3.根据权利要求1所述的小型多功能混凝土喷射泵,其特征是:单缸混凝土泵送系统的液压系统(89)中的一个大液压油泵(90)通过三位四通电磁换向阀A(93)向大液压油缸(67)供油,同时通过三位四通电磁换向阀B(94)向小液压油缸(85)供油,大液压油缸(67)和小液压油缸(85)的油路是并联,在液压系统(89)的回油路上安装了一个冷却器(92),在主油路上安装了一个蓄能器(155)。
4.根据权利要求1所述的小型多功能混凝土喷射泵,其特征是:料斗升降系统安装在机架(28)上,它采用两级升降机构,它位于固定料斗(25)附近,它由固定滑轨系统(30)、活动滑轨系统(31)、滑动板系统(52)、摆动架系统(33)和一个升降料斗(40)组成,固定滑轨系统(30)的两个固定滑轨(109)都是槽结构,平行安装在机架(28)上,两个固定滑轨(109)的开口相对,在两个固定滑轨(109)的中间有一个举升油缸(48),举升油缸(48)安装在机架(28)上,举升油缸(48)是一个单作用柱塞缸,在举升油缸(48)的柱塞的顶端有一个轮轴A(50),轮轴A(50)的两端各安装了一个动滑轮A(51),活动滑轨系统(31)有两个活动滑轨(111)、下部的连接板A(44)和上部的轮轴B(53)组成,下部的连接板A(44)和上部的轮轴B(53)把两个活动滑轨(111)连为一体,两个活动滑轨(111)都是槽钢机构,两个活动滑轨(111)平行布置,它们的开口相对,它们的大平面与两个固定滑轨(109)的开口贴合,在两个活动滑轨(111)的大平面的下部各安装了两个滑动轮A(112),每个活动滑轨(111)的滑动轮A(112)都位于相对应的固定滑轨(109)的槽内,在上部的轮轴B(53)上安装了两个动滑轮B(115)和两个碰轮(114),两个动滑轮B(115)在两个碰轮(114)之间,两个碰轮(114)之间的距离和两个摆动板(119)之间的距离相等,两根钢丝绳A(49)的一端与机架(28)连接,分别通过举升油缸(48)顶部的两个动滑轮A(51)与连接板A(44)相连,滑动板系统(52)位于两个活动滑轨(111)之间,它由两个滑动板(116)和两个滑动板之间的连接板B(43)组成,每个滑动板(116)的外侧各安装了两个滑动轮B(117),每个滑动板(116)与相应的活动滑轨(111)的开口贴合,滑动轮B(117)位于每个活动滑轨(111)的槽内,穿过两个滑动板(116)的上部圆孔安装有一个转轴(34),转轴(34)与两个活动滑轨(111)的大平面垂直,连接板B(43)位于两个滑动板(11)的底部,两根钢丝绳B(32)的一端与机架(28)连接,通过动滑轮B(115)与连接板B(43)相连,摆动架系统(33)位于两个滑动板(116)之间,摆动架系统(33)由两个摆动板(119)、下部的连接杆(42)、上部的连接杆(39)组成,下部的连接杆(42)和上部的连接杆(39)在两个摆动板(119)之间,两个摆动板(119)分别与两个滑动板(116)贴合,两个摆动板(119)的中部也有两个同轴的转轴孔(158),转轴(34)穿过两个转轴孔(158),在上部的连接杆的上面安装了两个连接板M(38),在两个连接板M(38)上有一个同轴孔,在同轴孔中有一个销轴(37),在升降料斗(40)的背面的下部安装了两个插板(41),两个插板(41)插在摆动架系统(33)下部的连接杆(42)上,在升降料斗(40)的背面的上部有一挂板(36),挂板(36)中间有一个槽型孔,并位于两个连接板M(38)之间,销轴(37)穿过两个连接板M(38)的同轴孔和挂板(36)中间槽型孔,在小液压油泵(107)与举升油缸(48)的连接油路上安装了一个三位三通手动换向阀(108)。
5.根据权利要求1所述的小型多功能混凝土喷射泵,其特征是:混凝土泵送系统(64)的固定料斗(25)内安装了搅拌轴(24)和若干个搅拌齿(47),搅拌齿(47)安装在搅拌轴(24)上,在固定料斗(25)的一个端面外侧安装了驱动机构,在固定料斗(25)上方安装了一个摆动筛网(26),摆动筛网(26)的两端分别安装了两个链子(27),链子(27)的上端挂在机架(28)上,若干个搅拌齿(47)在绕搅拌轴(24)转动时,可以连续碰撞摆动筛网(26)底部。
6.根据权利要求1所述的小型多功能混凝土喷射泵,其特征是:速凝剂添加器(128)由电动机(145)、减速机(144)、底板(139)、下橡胶摩擦板(140)、转子(138)、上橡胶摩擦板(135)、压板(137)、两个压紧立柱(130)、速凝剂料斗(132)、进风管(134)和输送胶管B(141)组成,电动机(145)安装在减速机(144)的输入轴端(143),减速机(144)的输出轴(143)向上,减速机(144)的输出轴(143)又是转子(138)的中心驱动转轴,电动机(145)和减速机(144)都安装在机架(28)上,底板(139)位于减速机(144)上方,下橡胶摩擦板(140)安装在底板(139)的上平面,在底板(139)的两端各安装了一个压紧立柱(130),减速机(144)的输出轴(143)通过底板(139)、下橡胶摩擦板(140)的中心孔后与转子(138)的中心孔键连接,在转子(138)上均匀加工了若干个料腔(133),上橡胶摩擦板(135)安装在压板(137)的下平面,压板(137)两端各有一个圆孔,套在两个压紧立柱(130)上,在压紧立柱(130)上都有一个压紧螺母(129)把压板(137)、上橡胶摩擦板(135)、转子(138)、下橡胶摩擦板(140)和底板(139)压紧,在底板(139)和下橡胶摩擦板(140)上都加工了一个出料口(150),出料口(150)与转子的料腔(133)都位于相同直径的圆周上,在上橡胶摩擦板(135)和压板(137)上都加工了一个进料口(131),进料口(131)与转子的料腔(133)都位于相同直径的圆周上,并与底板(139)和下橡胶摩擦板(140)的出料口(150)对称布置,在上橡胶摩擦板(135)和压板(137)上还加工了一个进风孔(136),进风孔(136)与转子的料腔(133)都位于相同直径的圆环上并与底板(139)和下橡胶摩擦板(140)的出料口(150)轴线重合,在压板(137)上面的进风孔(136)处安装了一个进风管(134),进风管(134)通过高压风管与空压机连接,在压板(137)上面的进料口(131)处安装了速凝剂料斗(132),在底板(139)下面的出料口(150)处安装了出料口弯头(142),出料口弯头(142)通过输送胶管B(141)与进风口C(146)连接。
7.根据权利要求1所述的小型多功能混凝土喷射泵,其特征是:加风喷射系统(65)由多节输送胶管A(57)、第一个胶管接头A(54)、中间加风接头(56)、快速接头(60)、喷枪系统(58)、管卡(62)组成,输送胶管A(57)的前端安装了第一个胶管接头A(54),在第一个胶管接头A(54)上有一个加风口A(45),第一个胶管接头A(54)与变径管(63)之间形成进风通道(61),快速接头(60)由A端(124)、B端(126)和两个挂钩(125)组成,A端(124)和B端(126)之间靠密封面A(123)密封,两个挂钩(125)把A端(124)和B端(126)连为一体,中间加风接头(56)安装在快速接头(60)的A端(124)和B端(126)之间,中间加风接头(56)的密封面B(151)和密封面C(152)的夹与快速接头由A端(124)和B端(126)之间的密封面A(123)的夹角相同,中间加风接头(56)密封面C(152)和快速接头B端(126)的密封面A(123)之间形成进风通道(59),在中间加风接头(56)上有一个加风口B(127),中间加风接头(56)与快速接头(60)的A端(124)和B端(126)之间分别有挂钩(125)连接,喷枪系统(58)由喷枪(122)、喷枪座(120)和挡板(121)组成,喷枪座(120)和挡板(121)连为一体,喷枪(122)在喷枪座(120)和挡板(121)之间可以绕中心线转动,喷枪座(120)的密封面D(153)的夹角与快速接头A端(124)的密封面A(123)的夹角相同,喷枪座(120)和快速接头A端(124)之间有两个挂钩(125)连接,喷枪座(120)上有一个进风口C(146),进风口C(146)与速凝剂输送胶管B(141)连接。
8.根据权利要求1所述的小型多功能混凝土喷射泵,其特征是:喷枪系统(58)的喷枪(122)也可以改为喷射弯头(154),喷射弯头(154)可以绕喷枪座(120)的中心线转动。
9.根据权利要求1所述的小型多功能混凝土喷射泵,其特征是:它的电气控制系统也可以采用PLC程序,控制大液压油缸和小液压油缸的动作。

说明书全文

小型多功能混凝土喷射

[0001] 技术领域 本发明涉及房屋建筑工程二次构造柱混凝土、砂浆输送的施工设备,一种小型多功能混凝土喷射泵。
[0002] 背景技术 现有的混凝土输送泵和泵车,它们都是采用了带S的双缸结构,也就是有两个大液压油缸和两个大混凝土料缸,一个大液压油缸和一个大混凝土料缸组成一组泵送系统,两组泵送系统并排布置,S阀在两个料缸之间交替摆动,这种结构布置增大了混凝土输送泵和泵车的结构宽度,不能在每个楼层上和每个房间行走,不能实施高层框架楼的二次构造柱的混凝土浇筑。
[0003] 在高层框架楼的二次构造柱的混凝土施工中,目前还没有合适的机具,仍然由人工搭架子用锨撂混凝土,劳动强度大,效率低。本人申请的小型混凝土输送泵车(申请号:201220042352.x),在浇筑高层框架楼的二次构造柱的混凝土的应用中还存在下面几个不足。①它的料斗升降系统采用单级升降结构,使料斗升降系统高度较高,不适合在施工便较低的工地施工。②采用完全靠液压油缸推动混凝土浇筑完一个二次构造柱后,混凝土输送管中仍有一管子混凝土,输送胶管较重,工人不方便把输送胶管移动到下一个二次构造柱进行浇筑施工。移动时间长了,输送胶管中的混凝土还容易变稠,造成堵管。③在小型混凝土输送泵车上安装了折叠臂,增加了混凝土泵的高度,不适合施工便门较低的工地施工。④采用现浇湿混凝土时,安装木模很麻烦,耗工耗料。
[0004] 发明内容 为了克服现有小型混凝土输送泵车的缺点,本发明设计了一种小型多功能混凝土喷射泵,料斗升降系统采用两级,使该小型多功能混凝土喷射泵的高度得到了降低,采用在输送胶管加入高压空气,使输送胶管的施工操作很方便,不会堵管,当加入粉状速凝剂时,还可以简化木模安装,减少人工和材料。
[0005] 所述的小型多功能混凝土喷射泵由混凝土泵送系统、料斗升降系统、加喷射系统和速凝剂添加器组成,混凝土泵送系统采用单缸泵送系统,料斗升降系统采用两级升降机构,降低了小型多功能混凝土喷射泵的高度,并且安装在混凝土泵送系统的固定料斗附近,加风喷射系统与混凝土泵送系统的出料口接头连接,及时把进入输送胶管A中的湿混凝土吹出,在两个二次构造柱之间移动输送胶管A时,输送胶管A内没有混凝土,速凝剂添加器的输出胶管B与加风喷射系统的进风口C连接,在喷枪座处把速凝剂加入湿混凝土中,加快喷出的湿混凝土的凝固速度,实现混凝土湿喷作业,就可以简化二次构造柱的木模安装工作。
[0006] 所述的小型多功能混凝土喷射泵的混凝土泵送系统是一个单缸混凝土泵送系统,并且安装在机架上,它由液压系统、电气控制系统、一个大液压油缸、一个混凝土料缸、一个三通换向转阀、一个固定料斗,一个摆动筛网,一个小液压油缸,一个大液压油缸行程控制机构和一个小液压油缸行程控制机构组成,大液压油缸和混凝土料缸都是平安装在机架上,混凝土料缸的活塞安装在大液压油缸的活塞杆的前端,在大液压油缸和混凝土料缸之间有一个长方形的润滑油箱,用螺栓把大液压油缸和混凝土料缸的法兰分别安装在润滑油箱的两个平行面的两侧,润滑油箱的这两个平行平面各加工了一个同轴的圆孔,圆孔与大液压油缸和混凝土料缸法兰的止口配合,润滑油箱的上面安装了一个大液压油缸行程控制机构,行程控制机构由平板A,一个摆动板、行程开关A和行程开关B、软绳A、碰撞套和固定板组成,平板A安装在润滑油箱上面,平板A的中央加工了一个槽型孔,行程开关A和行程开关B位于平板A的上表面,行程开关A和行程开关B的摆动爪通过槽型孔后位于摆动板的两侧,摆动板在平板A的下面,通过转轴与平板A铰接,摆动板下端通过软绳A与固定板连接,碰撞套和固定板连为一体安装在大液压油缸活塞杆上靠近混凝土缸活塞的位置,软绳A的长度等于大液压油缸的最大行程,行程开关A和行程开关B的电路分别与控制小液压油缸油路的三位四通电磁换向阀B连接,三通换向转阀位于混凝土料缸的进料口端,用螺栓把三通换向转阀的法兰B和混凝土料缸的法兰A连接在一起,固定料斗位于三通换向转阀的上方,固定料斗底部的落料口法兰C与三通换向转阀的进料口法兰D之间用螺栓连接,三通换向转阀由曲轴、两个端盖、转阀外壳组成,两个端盖与三通换向转阀外壳用螺栓连接,在两个端盖中心孔的外侧都安装了一个轴承座,在轴承座内安装了耐磨的轴承,在曲轴的长轴的端部安装了一个端部轴承和轴承座,曲轴由两个扇形板、一个长轴M和一个短轴N及一个弧形板组成,长轴M和短轴N位于两个扇形板的两侧并且中心线同轴,长轴M和短轴N分别位于两个法兰端盖的中心孔中,长轴M由粗直径段、方形段和细直径段组成,粗直径段与端盖的轴承配合,方形段与摆动杆的主板上的方形孔配合,细直径段与轴承和轴承座配合,轴承和轴承座安装在机架上,弧形板与转阀外壳的内壁小间隙配合,曲轴可以绕长轴M和短轴N的中心线转动,弧形板在三通换向转阀出料口管接头和进料口法兰D之间交替转动,三通换向转阀外壳上设计了一个进料口、一个出料口和一个混凝土料缸连接口,在进料口安装了一个法兰D,在与混凝土料缸的连接口处安装了一个法兰B,在出料口处安装了管接头,管接头与第一个输送胶管接头用管卡连接,在管接头内部安装了变径管,三通换向转阀的曲轴的长轴M上的方形段安装了一个摆动杆,摆动杆由主板、支承板和连接板组成,连接板在主板和支承板之间,主板和支承板上的销子孔同轴,小液压油缸活塞杆的前端与摆动杆上的销子铰接,在小液压油缸上安装了一个行程控制机构,行程控制机构由平板B、一个行程导杆、一个活动套、两个固定套、行程开关C和行程开关D,一个软绳和一个碰板组成,行程导杆、活动套、两个固定套、行程开关C和行程开关D都安装在平板B上,平板B通过两个U型卡安装在小液压油缸上,随小液压油缸一起摆动,在小液压油缸活塞杆的前部安装了一个碰板,碰板位于行程导杆的前方,行程导杆前端和碰板之间有一个软绳B,软绳B的长度等于小液压油缸的行程,活动套安装在两个固定套之间的行程导杆上,活动套上有一个紧定螺栓,把活动套紧紧地套在行程导杆上,在活动套上有一个碰板,行程开关C和行程开关D位于活动套的碰板的两侧,行程开关C和行程开关D的触点是可以左右摆动的,行程开关C和行程开关D的电路与大液压油缸控制油路的三位四通电磁换向阀A连接。
[0007] 所述的小型多功能混凝土喷射泵的单缸混凝土泵送系统的液压系统中的一个大液压油泵通过三位四通电磁换向阀A向大液压油缸供油,同时通过三位四通电磁换向阀B向小液压油缸供油,大液压油缸和小液压油缸的油路是并联,在液压系统的回油路上安装了一个冷却器,在主油路上安装了一个蓄能器
[0008] 所述的小型多功能混凝土喷射泵的料斗升降系统安装在机架上,它采用两级升降机构,它位于固定料斗附近,它由固定滑轨系统、活动滑轨系统、滑动板系统、摆动架系统和一个升降料斗组成,固定滑轨系统的两个固定滑轨都是槽结构,平行垂直安装在机架上,两个固定滑轨的开口相对,在两个固定滑轨的中间有一个举升油缸,举升油缸安装在机架上,举升油缸是一个单作用柱塞缸,在举升油缸的柱塞的顶端有一个轮轴A,轮轴A的两端各安装了一个动滑轮A,活动滑轨系统由两个活动滑轨、下部的连接板A和上部的轮轴B组成,下部的连接板A和上部的轮轴B把两个活动滑轨连为一体,两个活动滑轨都是槽钢机构,两个活动滑轨平行布置,它们的开口相对,它们的大平面与两个固定滑轨的开口贴合,在两个活动滑轨的大平面的下部各安装了两个滑动轮A,每个活动滑轨的滑动轮A都位于相对应的固定滑轨的槽内,在其上部的轮轴B上安装了两个动滑轮B和两个碰轮,两个动滑轮B在两个碰轮之间,两个碰轮之间的距离和两个摆动板之间的距离相等,两根钢丝绳A的一端与机架连接,分别通过举升油缸顶部的两个动滑轮A与连接板A相连,滑动板系统位于两个活动滑轨之间,它由两个滑动板和两个滑动板之间的连接板B组成,每个滑动板的外侧各安装了两个滑动轮B,每个滑动板与相应的活动滑轨的开口贴合,滑动轮B位于每个活动滑轨的槽内,穿过两个滑动板的上部圆孔安装有一个转轴,连接板B位于两个滑动板的底部,两根钢丝绳B的一端与机架连接,通过动滑轮B与连接板B相连,摆动架系统位于两个滑动板之间,摆动架系统由两个摆动板、下部的连接杆、上部的连接杆组成,下部的连接杆和上部的连接杆在两个摆动板之间,两个摆动板分别与两个滑动板贴合,两个摆动板的中部也有两个同轴的转轴孔,转轴穿过两个转轴孔,在上部的连接杆的上面安装了两个连接板M,在两个连接板M上有一个同轴孔,在同轴孔中有一个销子,在升降料斗的背面的下部安装了两个插板,两个插板插在摆动架下部的连接杆上,在升降料斗的背面的上部有一挂板,挂板中间有一个槽型孔,并位于两个连接板M之间,销轴穿过两个连接板M的同轴孔和挂板中间槽型孔,在小液压油泵与举升柱塞油缸的连接油路上安装了一个三位三通手动换向阀,通过三位三通手动换向阀的换向,控制举升油缸和升降料斗的升降。
[0009] 所述的小型多功能混凝土喷射泵的混凝土泵送系统的固定料斗内安装了搅拌轴和若干个搅拌齿,搅拌齿安装在搅拌轴上,在固定料斗的一个端面外侧安装了驱动机构,在固定料斗上方安装了一个摆动筛网,摆动筛网的两端分别安装了两个链子,链子的上端挂在机架上,若干个搅拌齿在绕搅拌轴转动时,能够连续碰撞摆动筛网底部,使摆动筛网快速摆动。
[0010] 所述的小型多功能混凝土喷射泵的速凝剂添加器由电动机、减速机、底板、下橡胶摩擦板、转子、上橡胶摩擦板、压板、两个压紧立柱、速凝剂料斗、进风管和输送胶管B组成,电动机安装在减速机的输入轴端,减速机的输出轴向上,减速机的输出轴又是转子的中心驱动转轴,电动机和减速机都安装在机架上,底板位于减速机上方,下橡胶摩擦板安装在底板的上平面,在底板的两端各安装了一个压紧立柱,减速机的输出轴通过底板、下橡胶摩擦板的中心孔后与转子的中心孔键连接,在转子上均匀加工了若干个料腔,上橡胶摩擦板安装在压板的下平面,压板两端各有一个圆孔,套在两个压紧立柱上,在压紧立柱上都有一个压紧螺母把压板、上橡胶摩擦板、转子、下橡胶摩擦板和底板压紧,在底板和下橡胶摩擦板都加工了一个出料口,出料口与转子的料腔都位于相同直径的圆周上,在上橡胶摩擦板和压板上都加工了一个进料口,进料口与转子的料腔都位于相同直径的圆周上,并与底板和下橡胶摩擦板的出料口对称布置,在上橡胶板和压板上还加工了一个进风孔,进风孔与转子的料腔都位于相同直径的圆环上并与底板和下橡胶板的出料口轴线重合,在压板上面的进风孔处安装了一个进风管,进风管通过高压风管与空压机连接,在压板上面的进料口处安装了速凝剂料斗,在底板下面的出料口处安装了出料口弯头,出料口弯头通过输送胶管B与加风喷射系统的进风口C连接。
[0011] 所述的小型多功能混凝土喷射泵的加风喷射系统由多节输送胶管A、第一个胶管接头A、中间加风接头、快速接头、喷枪系统和管卡组成,输送胶管A的前端安装了第一个胶管接头A,在第一个胶管接头A上有一个加风口A,第一个胶管接头A与变径管之间形成进风通道,快速接头由A端、B端和两个挂钩组成,A端和B端之间靠密封面A密封,两个挂钩把A端和B端连为一体,中间加风接头安装在快速接头的A端和B端之间,中间加风接头的密封面B和密封面C的夹与快速接头的A端和B端之间的密封面A的夹角相同,中间加风接头的密封面C和快速接头B端的密封面A之间形成进风通道,在中间加风接头上有一个加风口B,中间加风接头与快速接头的A端和B端之间分别有挂钩连接,喷枪系统由喷枪、喷枪座和挡板组成,喷枪座和挡板连为一体,喷枪在喷枪座和挡板之间可以绕中心线转动,喷枪座的密封面D的夹角与快速接头A端的密封面A的夹角相同,喷枪座的密封面D与快速接头A端的密封面A之间形成速凝剂进入通道,喷枪座和快速接头A端之间有两个挂钩连接,来自速凝剂添加器的速凝剂经输送胶管B和进风口C进入喷枪内的湿混凝土,随湿混凝土一起喷出。
[0012] 所述的小型多功能混凝土喷射泵的加风喷射系统的喷枪系统的喷枪也改为喷射弯头,喷射弯头可以绕喷头座的中心线转动,喷射弯头挂在钢筋上或木模板上端,实施浇筑混凝土作业。
[0013] 所述的小型多功能混凝土喷射泵的电气控制系统也可以采用PLC程序,控制大液压油缸和小液压油缸的动作。不使用行程开关控制大液压油缸和小液压油缸的动作。
[0014] 该小型多功能混凝土喷射泵具有如下主要优点:
[0015] 1、该泵的结构简单,外形尺寸很小,适合较小空间的施工,成本低。
[0016] 2、实现了搅拌、上料、泵送的连续作业,提高了设备工作效率;
[0017] 3、它是混凝土泵送技术和喷射技术的结合,即可实施现浇混凝土,又可实施喷射混凝土;降低了堵管的可能性。
[0018] 4、减少了许多工作量,降低了工人的劳动强度;
[0019] 5、即可输送混凝土,又可输送砂浆、或水泥注浆作业。
[0020] 6、既可以现浇混凝土,又可以喷射混凝土。
[0021] 附图说明 下面结合附图说明本发明具体实施例
[0022] 图1是小型多功能混凝土喷射泵进料结束开始出料状态的主视结构示意图[0023] 图2是小型多功能混凝土喷射泵出料结束开始进料状态的主视结构示意图[0024] 图3是小型多功能混凝土喷射泵出料结束开始进料状态的俯视结构示意图[0025] 图4是小型多功能混凝土喷射泵进料结束开始出料状态的俯视结构示意图[0026] 图5是小型多功能混凝土喷射泵的液压系统原理示意图
[0027] 图6是小型多功能混凝土喷射泵的摆动杆的主视结构示意图
[0028] 图7是小型多功能混凝土喷射泵的摆动杆的俯视结构示意图
[0029] 图8是小型多功能混凝土喷射泵的三通换向转阀外壳的结构示意图[0030] 图9是小型多功能混凝土喷射泵的三通换向转阀曲轴的纵剖面结构示意图[0031] 图10是小型多功能混凝土喷射泵的三通换向转阀曲轴的横剖面结构示意图[0032] 图11是小型多功能混凝土喷射泵的小液压油泵和举升油缸工作原理图[0033] 图12是小型多功能混凝土喷射泵的料斗升降系统的正面结构示意图[0034] 图13是小型多功能混凝土喷射泵的料斗升降系统的侧面结构示意图[0035] 图14是小型多功能混凝土喷射泵的料斗升降系统倒料时的侧面结构示意图[0036] 图15是小型多功能混凝土喷射泵的滑动板系统的结构示意图
[0037] 图16是小型多功能混凝土喷射泵的摆动架系统结构示意图
[0038] 图17是小型多功能混凝土喷射泵的活动滑轨系统机构示意图
[0039] 图18是小型多功能混凝土喷射泵的固定滑轨系统结构示意图
[0040] 图19是小型多功能混凝土喷射泵的喷枪系统结构示意图
[0041] 图20是小型多功能混凝土喷射泵的输送胶管快速接头结构示意图
[0042] 图21是小型多功能混凝土喷射泵的输送胶管中间加风接头结构示意图[0043] 图22是小型多功能混凝土喷射泵的速凝剂添加器结构示意图
[0044] 图23是小型多功能混凝土喷射泵在安装喷射弯头时的结构示意图
[0045] 图24是小型多功能混凝土喷射泵采用含有PLC程序的电气控制系统的结构示意图
[0046] 如图中所示:1-大液压油缸油口A,2-大液压油缸活塞杆,3-大液压油缸油口B,4-润滑油箱,5-螺栓,6-平板A,7-摆动板,8-行程开关A,9-摆动板转轴,10-平板的槽型孔,11-行程开关B,12-软绳A,13-碰撞套,14-固定板,15-螺栓,16-混凝土料缸活塞,
17-混凝土料缸,18-螺栓,19-混凝土料缸法兰A,20-三通换向转阀法兰B,21-三通换向转阀,22-三通换向转阀外壳,23-固定料斗落料口法兰C,24-固定料斗搅拌轴,25-固定料斗,26-摆动筛网,27-摆动筛网的悬挂链子,28-机架,29-料斗升降系统,30-固定滑轨系统,31-活动滑轨系统,32-钢丝绳B,33-摆动架系统,34-转轴,35-摆动板,36-升降料斗上部挂板,37-销轴,38-摆动架系统的上部连接杆上面的连接板,39-摆动架系统的上部连接杆,40-升降料斗,41-升降料斗下部插板,42-摆动架系统的下部连接杆,43-滑动板系统连接板B,44-活动导轨系统连接板A,45-加风口A,46-螺栓,47-搅拌齿,48-举升油缸,49-钢丝绳A,50-举升油缸上部的轮轴A,51-动滑轮A,52-滑动板系统,53-活动滑轨系统的上部轮轴B,54-第一个胶管接头,55-快速接头的连接挂钩,56-中间加风接头,57-输送胶管A,
58-喷枪系统,59-中间加风接头的进风通道,60-输送胶管A的快速接头,61-第一个胶管接头的进风通道,62-管卡,63-三通换向转阀出料口变径管,64-泵送系统,65-输送喷射系统,66-三通换向转阀的曲轴,67-大液压油缸,68-大液压油缸活塞,69-三通换向转阀的端盖,70-三通换向转阀的端盖轴承,71-三通换向转阀的端盖轴承座,72-螺栓,73-摆动杆,
74-轴承,75-轴承座,76-销子,77-小液压油缸活塞杆,78-小液压油缸活塞杆上的碰板,
79-固定滑套,80-行程导杆,81-活动套上的碰板,82-行程开关C,83-行程开关D,84-销子,85-小液压油缸,86-紧定螺栓,87-活动套,88-软绳B,89-液压系统,90-大液压油泵,
91-溢流阀,92-冷却器,93-控制大液压油缸的三位四通电磁换向阀A,94-控制小液压油缸的三位四通电磁换向阀B,95-摆动杆的主板,96-摆动杆的主板上的方形孔,97-摆动杆上的支承板,98-销子孔,99-连接板,100-三通换向转阀外壳的进料口法兰D,101-三通换向转阀外壳的出料口管接头,102-曲轴的长轴M,103-长轴的方形段,104-扇形板,105-弧形板,106-短轴N,107-小液压油泵,108-三位三通手动换向阀,109-固定滑轨,110-螺栓,111-活动滑轨,112-活动滑轨上的滑动轮A,113-大液压油缸行程控制机构,114-碰轮,115-动滑轮B,116-滑动板,117-滑动板上的滑动轮B,118-小液压油缸行程控制机构,
119-摆动板,120喷枪座,121-挡板,122-喷枪,123-密封面A,124-快速接头A端,125-挂钩,126-快速接头B端,127-中间加风接头的加风口B,128-速凝剂添加器,129-压紧螺母,
130-压紧立柱,131-进料口,132-速凝剂料斗,133-转子料腔,134-进风管,135-上橡胶摩擦板,136-进风孔,137-压板,138-转子,139-底板,140-下橡胶摩擦板,141-输送胶管B,
142-出料口弯头,143-减速机输出轴,144-减速机,145-电动机,146-进风口C,147-速凝剂进入通道,148-平板B,149-U型卡,150-出料口,151-密封面B,152-密封面C,153-密封面D,154-喷射弯头,155-蓄能器,156-长轴M的粗直径段,157-长轴M的细直径段,158-转轴孔,159-含有PLC程序的电气控制系统
具体实施方式:
[0047] 把小型多功能混凝土喷射泵通过施工电梯运到需要施工的楼层,连接好各系统的电线、高压风管和输送胶管,做好施工前的准备工作。
[0048] 启动混凝土泵送系统64、料斗升降系统29、空压机、各电动机和油泵,开始工作。
[0049] 把从地面上搅拌好的湿混凝土用灰斗车通过施工电梯运到小型多功能混凝土喷射泵所在的楼层,人工把灰斗车中的湿混凝土倒入升降料斗40中,扳动三位三通手动换向阀108换向,小液压油泵107开始向举升油缸48供油,举升油缸48的柱塞伸长,举升油缸48的柱塞上部的轮轴A50和动滑轮A51升高,动滑轮A51通过钢丝绳A49带动活动滑轨系统31和它的连接板A44升高,活动滑轨系统31的升高带动了它上部的轮轴B53和轮轴B53上安装的碰轮114、动滑轮B115,两个动滑轮B115通过两根钢丝绳B带动滑动板系统52和连接板B43升高,滑动板系统52通过转轴34带动摆动架系统33和升降料斗40升高,由于滑动板系统52的升高速度是活动滑轨系统31的2倍,当摆动板119碰到碰轮114时,摆动架系统33和升降料斗40开始绕转轴34转动,当转轴34高于轮轴B53时,升降料斗40中的湿混凝土开始倒入摆动筛网26中,搅拌齿47不断碰撞摆动筛网26底部,湿混凝土不断落入固定料斗25中(图14),升降料斗40中的湿混凝土倒完时,推动三位三通手动换向阀
108换向,举升油缸48的柱塞在升降料斗40、活动滑轨系统31、滑动板系统52和摆动架系统33等结构的重作用下收缩,直到举升油缸48的柱塞全部回缩,松开三位三通手动换向阀108的手柄,使三位三通手动换向阀108的活塞处于中间位置。升降料斗40落到最低点,重新把灰斗车中的混凝土倒入升降料斗40,如此不断重复……,进行上料作业,启动固定料斗25端部的驱动机构,带动搅拌轴24和搅拌齿47转动,对固定料斗25中的湿混凝土不断搅拌。
[0050] 启动泵送系统64的按钮,大液压油缸67和小液压油缸85开始工作,小液压油缸85的活塞杆伸长,推动摆动杆73绕长轴M102和短轴N106的中心线摆动,同时小液压油缸
85的活塞杆上的碰板78通过软绳B88拉动行程导杆80和活动套87移动,当小液压油缸85的活塞杆全部伸出时,曲轴66的弧形板105转动到三通换向转阀21的出料口接头101的位置,把出料口封闭,固定料斗25中的湿混凝土不断落入三通换向转阀21中。当活动套87的碰板81碰到行程开关C82处时,行程开关C82的电信号传到三位四通电磁换向阀A93,使三位四通电磁换向阀A93开始换向,通过油口B3向大液压油缸67的小油腔供油,活塞杆2回缩,同时带动混凝土料缸17的活塞16向左移动,把三通换向转阀21中的湿混凝土吸入混凝土料缸17中,当大液压油缸67的活塞杆2回缩到最左边时(图1和图4),碰撞套13向左推动摆动板7,摆动板7碰撞行程开关A8的触点,行程开关A8的电信号传到三位四通电磁换向阀B94,使三位四通电磁换向阀B94换向,开始向小液压油缸85的小油腔供油,小液压油缸85的活塞杆开始回缩,通过摆动杆73转动曲轴66,当小液压油缸85的活塞杆回缩到最左边时(图2和图3),曲轴66的弧形板105转动到三通换向转阀21的进料口法兰D100处,把进料口封闭。同时小液压油缸85的活塞杆上的碰板78推动行程导杆80和活动套87向左移动,使活动套87上的碰板81碰撞行程开关D83的触点,行程开关D83的电信号传到三位四通电磁换向阀A93,三位四通电磁换向阀A93换向,开始通过油口A1向大液压油缸67的大油腔供油,推动活塞杆2和活塞68向右移动,把混凝土料缸17中的湿混凝土通过三通换向转阀21的出料口接头101推出(图1和图4),实施泵送混凝土作业,使湿混凝土进入加风喷射系统。当活塞杆2向右移动到最大行程时,固定板14通过软绳A12把摆动板7向右拉动,使摆动板7碰撞行程开关B11的触点,行程开关B11的电信号传到三位四通电磁换向阀B94,三位四通电磁换向阀B94换向,开始向小液压油缸85的大油腔供油,小液压油缸85的活塞杆伸长,……,如此不断重复,进行泵送作业。(见图1-图4)[0051] 当湿混凝土进入加风喷射系统的第一个胶管接头54和输送胶管57时,来自空压机的高压空气通过高压气管和加风口A45及进风通道61进入输送胶管A57,推动湿混凝土向右移动,如果输送胶管A57较长,可在快速接头60的A端124和B端126之间加入中间加风接头56,来自空压机的高压空气通过高压气管和加风口B126及进风通道59进入输送胶管A57中,进一步推动湿混凝土向右移动,通过喷枪122喷出。
[0052] 同时,启动速凝剂添加器128的电动机145,减速机144的输出轴143带动转子138转动,当转子138的料腔133转动到料斗132和进料口131时,料斗132中的速凝剂通过进料口131进入转子料腔133中,当转子料腔133转动到进风孔136处时,来自进风管的高压空气把转子料腔133中的速凝剂经出料口150、出料弯头142吹出,进入输送胶管B141,经进风口C把速凝剂加入喷枪122中的湿混凝土中,随湿混凝土一起喷出。
[0053] 根据施工需要,也可以把喷枪122换成喷射弯头154,进行施工。(图22)
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈